CN212902583U - 一种回转窑用余热换热罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转窑节能技术领域，尤其涉及一种回转窑用余热换热罩，包括设置为两端贯通柱体结构的换热罩主体，在其最外侧设置为壳体，在壳体内侧设置有集热水管，集热水管包覆在集热罩外壁上，在集热罩内侧设置有第二支架，第二支架固定设置在回转窑筒体外壁上，且第二支架与集热罩滑动连接；其中，换热罩主体包覆在回转窑筒体外侧，且换热罩主体通过第一支架固定在承重台上，换热罩主体与回转窑筒体滑动连接；在回转窑的烧成带和过度反应带的筒体外壁处均设置有换热罩，通过换热罩内的集热水管回收回转窑筒体余热，将余热收集保持并再利用，减少能源的浪费；通过集热罩与回转窑筒体之间的辐射传热，能够有效地收集余热，增强换热效果。

Description

一种回转窑用余热换热罩

技术领域

本实用新型涉及回转窑节能技术领域，尤其涉及一种回转窑用余热换热罩。

背景技术

随着城市化发展的不断推进和人民生活水平的持续提高，各地兴建起各种高能耗建筑物，迫使建材行业的能源消耗和市场份额比重不断增加，其中，水泥行业约占一半，然而，有很多企业对于水泥回转窑筒体表面产生的热量未能很好的进行回收利用，任由其自然消散在空气中。这不仅对周围环境形成了严重的热污染，还造成能源的大量浪费中。因此，如何有效、合理地回收水泥回转窑筒体表面余热资源，是水泥行业关于节能减排的一个重要研究。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种回转窑用余热换热罩，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种回转窑用余热换热罩。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种回转窑用余热换热罩，包括包括换热罩主体，所述换热罩主体设置为两端贯通的柱体结构，包括设置在最外侧的壳体，在所述壳体内侧设置有集热水管，所述集热水管包覆在集热罩外壁上，在所述集热罩内侧设置有第二支架，所述第二支架固定设置在回转窑筒体外壁上，且所述第二支架与所述集热罩滑动连接；

其中，所述换热罩主体包覆在所述回转窑筒体外侧，且所述换热罩主体通过第一支架固定在承重台上，其中，所述换热罩主体与所述回转窑筒体滑动连接。

进一步地，所述壳体沿其轴向的截面设置为正六边形形状，在所述壳体与所述集热水管之间的空间内设置有保温材料。

进一步地，所述集热水管固定设置在所述集热罩的外壁上，所述集热罩设置为圆环柱体结构，所述集热水管沿着所述集热罩环向分布安装，且沿所述集热罩的轴向延伸设置。

进一步地，所述集热水管的进水端与出水端均设置在所述换热装置的一端，所述集热水管从所述集热罩的一端延伸至另一端后再反向延伸回所述集热罩的一端。

进一步地，所述第二支架包括固定环，固定杆，限位块以及滚珠；

其中，所述限位块通过所述固定杆与所述固定环固定连接，所述滚珠设置在所述限位块远离所述固定杆一端。

进一步地，所述固定环设置为圆环状结构，且内嵌在所述回转窑筒体外壁上；所述固定杆对称设置在所述固定环外壁上且至少设置有一组。

进一步地，在所述限位块远离所述固定杆的端面上开设有圆槽，在所述圆槽内设置有滚珠，所述滚珠的直径略小于所述圆槽的直径，且所述滚珠与所述集热罩内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果为：在回转窑的烧成带和过度反应带的筒体外壁处均设置有余热换热罩，通过换热罩内的集热水管回收回转窑筒体释放出的余热，能够对余热收集保持并再利用，减少能源的浪费；集热水管设置在集热罩的外侧，通过集热罩与回转窑筒体之间的辐射传热，能够有效地收集余热，增强换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中换热罩的装配示意图；

图2为本实用新型实施例中换热罩的正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中换热罩的侧视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第二支架的结构示意图。

附图标记：1、换热罩主体；11、壳体；12、集热水管；13、集热罩；14、第二支架；141、固定环；142、固定杆；143、限位块；144、滚珠；145、圆槽；15、保温材料；2、回转窑筒体；3、第一支架；4、承重台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示的回转窑用余热换热罩，包括换热罩主体1，换热罩主体1设置为两端贯通的柱体结构，包括设置在最外侧的壳体11，在壳体11内侧设置有集热水管12，集热水管12包覆在集热罩13外壁上，在集热罩13内侧设置有第二支架14，第二支架14固定设置在回转窑筒体2外壁上，且第二支架14与集热罩13滑动连接；其中，换热罩主体1包覆在回转窑筒体2外侧，且换热罩主体1通过第一支架3固定在承重台4上，其中，换热罩主体1与回转窑筒体2滑动连接。

在具体实施过程中，壳体11沿其轴向的截面设置为正六边形形状，在壳体11与集热水管12之间的空间内设置有保温材料15。壳体11设计为正六边形形状，使壳体11的加工相对圆形壳体更加容易，安装时更加方便。常温水流经集热水管，并带走回转窑筒体所释放出的余热，对热量吸收并保持使其能够二次利用。

作为本申请的一种优选实施例，集热水管12固定设置在集热罩13的外壁上，集热罩13设置为圆环柱体结构，集热水管12沿着集热罩13环向分布安装，且沿集热罩13的轴向延伸设置。集热水管12的进水端与出水端均设置在换热装置的一端，集热水管12从集热罩13的一端延伸至另一端后再反向延伸回集热罩13的一端。充分利用集热罩与保温材料之间的空间，增大换热面积，增强换热效果，在本实施例中，集热罩的材质设置为铝材，能够更好地与回转窑筒体之间进行辐射换热，增强换热效果。

作为本申请的一种优选实施例，第二支架14包括固定环141，固定杆142，限位块143以及滚珠144；其中，限位块143通过固定杆142与固定环141固定连接，滚珠144设置在限位块143远离固定杆142一端；固定环141设置为圆环状结构，且内嵌在回转窑筒体2外壁上；固定杆142对称设置在固定环141外壁上且至少设置有一组。在具体实施过程中，在限位块143远离固定杆142的端面上开设有圆槽145，在圆槽145内设置有滚珠144，滚珠144的直径略小于圆槽145的直径，且滚珠144与集热罩13内壁滑动连接。通过第二支架的设置使余热换热罩与回转窑筒体之间滑动连接，在回转窑运作时，余热换热罩能够持续收集回转窑筒体散发出余热能量。减少能量的浪费。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种回转窑用余热换热罩，其特征在于，包括换热罩主体（1），所述换热罩主体（1）设置为两端贯通的柱体结构，包括设置在最外侧的壳体（11），在所述壳体（11）内侧设置有集热水管（12），所述集热水管（12）包覆在集热罩（13）外壁上，在所述集热罩（13）内侧设置有第二支架（14），所述第二支架（14）固定设置在回转窑筒体（2）外壁上，且所述第二支架（14）与所述集热罩（13）滑动连接；其中，所述换热罩主体（1）包覆在所述回转窑筒体（2）外侧，且所述换热罩主体（1）通过第一支架（3）固定在承重台（4）上，所述换热罩主体（1）与所述回转窑筒体（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑用余热换热罩，其特征在于，所述壳体（11）沿其轴向的截面设置为正六边形形状，在所述壳体（11）与所述集热水管（12）之间的空间内设置有保温材料（15）。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑用余热换热罩，其特征在于，所述集热水管（12）固定设置在所述集热罩（13）的外壁上，所述集热罩（13）设置为圆环柱体结构，所述集热水管（12）沿着所述集热罩（13）环向分布安装，且沿所述集热罩（13）的轴向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑用余热换热罩，其特征在于，所述集热水管（12）的进水端与出水端均设置在所述余热换热罩的一端，所述集热水管（12）从所述集热罩（13）的一端延伸至另一端后再反向延伸回所述集热罩（13）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑用余热换热罩，其特征在于，所述第二支架（14）包括固定环（141），固定杆（142），限位块（143）以及滚珠（144）；其中，所述限位块（143）通过所述固定杆（142）与所述固定环（141）固定连接，所述滚珠（144）设置在所述限位块（143）远离所述固定杆（142）一端。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑用余热换热罩，其特征在于，所述固定环（141）设置为圆环状结构，且内嵌在所述回转窑筒体（2）外壁上；所述固定杆（142）对称设置在所述固定环（141）外壁上且至少设置有一组。

7.根据权利要求6所述的一种回转窑用余热换热罩，其特征在于，在所述限位块（143）远离所述固定杆（142）的端面上开设有圆槽（145），在所述圆槽（145）内设置有滚珠（144），所述滚珠（144）的直径略小于所述圆槽（145）的直径，且所述滚珠（144）与所述集热罩（13）内壁滑动连接。

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