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CN212875497U - 一种方便组装的电机转子 - Google Patents

一种方便组装的电机转子 Download PDF

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CN212875497U
CN212875497U CN202022173531.4U CN202022173531U CN212875497U CN 212875497 U CN212875497 U CN 212875497U CN 202022173531 U CN202022173531 U CN 202022173531U CN 212875497 U CN212875497 U CN 212875497U
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CN
China
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rotor
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CN202022173531.4U
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林宏高
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Lishui Honglin Machinery Parts Co ltd
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Lishui Honglin Machinery Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种方便组装的电机转子,包括转子本体、转轴,转轴上设有阻挡板,阻挡板远离转子本体的一侧设有散热翅片,转子本体的圆周方向上设有凹槽,凹槽上设有阻挡条,阻挡条对称设置在凹槽的两端,凹槽内设有可拆卸的磁钢,转子本体上设有散热通道,散热通道贯穿转子本体的长度方向,转子本体内设有与转轴配合的通孔,通孔处设有键槽,转子本体远离阻挡板的一端设有盖板,盖板包括轮毂、外圈、叶片。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可拆卸的磁钢,方便进行维修更换,阻挡条的设置保证磁钢不会轻易脱落出去;轴向贯通的散热通道,既能减重,又能方便散热,盖板与转子本体固定,转动时,可以实现快速散热。

Description

一种方便组装的电机转子
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体是指一种方便组装的电机转子。
背景技术
电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用。现有的转子设计结构复杂,不方便组装,工人劳动强度大,组装效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种方便组装的电机转子。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种方便组装的电机转子,包括转子本体、转轴,所述转轴上设有阻挡板,所述阻挡板远离转子本体的一侧设有散热翅片,所述转子本体的圆周方向上设有凹槽,所述凹槽为等腰梯形结构,所述凹槽的小口径端朝向外侧,所述凹槽上设有阻挡条,所述阻挡条对称设置在凹槽的两端,所述阻挡条与凹槽为一体式结构,所述凹槽内设有可拆卸的磁钢,所述磁钢的形状与凹槽相匹配,所述转子本体上设有散热通道,所述散热通道贯穿转子本体的长度方向,所述散热通道沿转子本体的圆周方向均匀排布,所述转子本体内设有与转轴配合的通孔,所述通孔处设有键槽,所述转子本体远离阻挡板的一端设有盖板,所述盖板与转子本体可拆卸连接,所述盖板包括轮毂、外圈、连接轮毂与外圈的叶片,所述叶片绕轮毂的外圆周方向均匀排布,所述轮毂、外圈、叶片为一体式结构。
作为改进,所述阻挡板与转轴为一体式结构。
作为改进,所述阻挡板上设有定位块,所述转子本体上设有与定位块配合的卡口。
作为改进,所述散热通道包括圆形散热通道和方形散热通道,所述圆形散热通道与方形散热通道交错设置。
作为改进,所述盖板上设有散热孔,所述散热孔与叶片交错设置。
作为改进,所述盖板和阻挡板的直径大于转子本体的直径尺寸。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,组装方便;将转子本体的两端通过阻挡板与盖板进行轴向的固定,内部的转轴通过通孔与键槽进行圆周方向的固定;可拆卸的磁钢,方便进行维修更换,阻挡条的设置保证磁钢不会轻易脱落出去;轴向贯通的散热通道,既能减重,又能方便散热,盖板与转子本体固定,转动时,可以实现快速散热。
附图说明
图1是本实用新型一种方便组装的电机转子的结构示意图。
图2是本实用新型一种方便组装的电机转子的转子本体的截面结构示意图。
图3是本实用新型一种方便组装的电机转子的阻挡板的正面示意图。
图4是本实用新型一种方便组装的电机转子的阻挡板的反面示意图。
图5是本实用新型一种方便组装的电机转子的盖板的结构示意图。
如图所示:1、转子本体,2、转轴,3、阻挡板,4、散热翅片,5、凹槽,6、阻挡条,7、磁钢,8、散热通道,9、通孔,10、键槽,11、盖板,12、轮毂,13、外圈,14、叶片,15、定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种方便组装的电机转子做进一步的详细说明。
结合附图,一种方便组装的电机转子,包括转子本体1、转轴2,所述转轴2上设有阻挡板3,所述阻挡板3远离转子本体1的一侧设有散热翅片4,所述转子本体1的圆周方向上设有凹槽5,所述凹槽5为等腰梯形结构,所述凹槽5的小口径端朝向外侧,所述凹槽5上设有阻挡条6,所述阻挡条6对称设置在凹槽5的两端,所述阻挡条6与凹槽5为一体式结构,所述凹槽5内设有可拆卸的磁钢7,所述磁钢7的形状与凹槽5相匹配,所述转子本体1上设有散热通道8,所述散热通道8贯穿转子本体1的长度方向,所述散热通道8沿转子本体1的圆周方向均匀排布,所述转子本体1内设有与转轴2配合的通孔9,所述通孔9处设有键槽10,所述转子本体1远离阻挡板3的一端设有盖板11,所述盖板11与转子本体1可拆卸连接,所述盖板11包括轮毂12、外圈13、连接轮毂12与外圈13的叶片14,所述叶片14绕轮毂12的外圆周方向均匀排布,所述轮毂12、外圈13、叶片14为一体式结构。
所述阻挡板3与转轴2为一体式结构。
所述阻挡板3上设有定位块15,所述转子本体1上设有与定位块15配合的卡口。
所述散热通道8包括圆形散热通道和方形散热通道,所述圆形散热通道与方形散热通道交错设置。
所述盖板11上设有散热孔,所述散热孔与叶片14交错设置。
所述盖板11和阻挡板3的直径大于转子本体1的直径尺寸。
本实用新型在具体实施时,将转轴插入通孔,通过键与键槽配合,阻挡板的一端通过定位块与转子本体紧贴,阻挡板通过螺钉进行拧紧;可拆卸的磁钢,方便进行维修更换,阻挡条的设置保证磁钢不会轻易脱落出去;轴向贯通的散热通道,既能减重,又能方便散热;盖板与转子本体固定,实现对磁钢的封闭,避免磁钢轴向的窜动;转动时,盖板上的叶片可以实现快速散热,将散热通道内的热量排出;转子本体的两端通过阻挡板与盖板进行轴向的固定,内部的转轴通过通孔与键槽进行圆周方向的固定,装配方便。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便组装的电机转子,包括转子本体(1)、转轴(2),其特征在于:所述转轴(2)上设有阻挡板(3),所述阻挡板(3)远离转子本体(1)的一侧设有散热翅片(4),所述转子本体(1)的圆周方向上设有凹槽(5),所述凹槽(5)为等腰梯形结构,所述凹槽(5)的小口径端朝向外侧,所述凹槽(5)上设有阻挡条(6),所述阻挡条(6)对称设置在凹槽(5)的两端,所述阻挡条(6)与凹槽(5)为一体式结构,所述凹槽(5)内设有可拆卸的磁钢(7),所述磁钢(7)的形状与凹槽(5)相匹配,所述转子本体(1)上设有散热通道(8),所述散热通道(8)贯穿转子本体(1)的长度方向,所述散热通道(8)沿转子本体(1)的圆周方向均匀排布,所述转子本体(1)内设有与转轴(2)配合的通孔(9),所述通孔(9)处设有键槽(10),所述转子本体(1)远离阻挡板(3)的一端设有盖板(11),所述盖板(11)与转子本体(1)可拆卸连接,所述盖板(11)包括轮毂(12)、外圈(13)、连接轮毂(12)与外圈(13)的叶片(14),所述叶片(14)绕轮毂(12)的外圆周方向均匀排布,所述轮毂(12)、外圈(13)、叶片(14)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种方便组装的电机转子,其特征在于:所述阻挡板(3)与转轴(2)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便组装的电机转子,其特征在于:所述阻挡板(3)上设有定位块(15),所述转子本体(1)上设有与定位块(15)配合的卡口。
4.根据权利要求1所述的一种方便组装的电机转子,其特征在于:所述散热通道(8)包括圆形散热通道和方形散热通道,所述圆形散热通道与方形散热通道交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种方便组装的电机转子,其特征在于:所述盖板(11)上设有散热孔,所述散热孔与叶片(14)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种方便组装的电机转子,其特征在于:所述盖板(11)和阻挡板(3)的直径大于转子本体(1)的直径尺寸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115833479A (zh) * 2022-11-16 2023-03-21 南昌三瑞智能科技有限公司 一种无刷电机散热装置无刷电机

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