CN212859361U - 一种新型开关锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型开关锁定装置，设置于具有锤击功能的电锤或电锤钻上，电锤或电锤钻具有设置于功能切换部的功能切换旋钮和设置于把手上的按压式开关，新型开关锁定装置包括弹性锁定部和扳机。弹性锁定部设有用于与功能切换旋钮的输出端相连的连接端和用于卡接扳机的卡接段。扳机连接于电锤或电锤钻的把手上，且设有用于和弹性锁定部卡接的卡块和用于按压按压式开关的按压段。锤击预备状态，功能切换旋钮旋转至锤击功能，推动弹性锁定部至预定卡接位置。锤击状态，在锤击状态预备状态下，按压扳机，按压段压紧按压式开关，且卡块卡接于卡接段，按压段保持按压状态。

Description

一种新型开关锁定装置

技术领域

本实用新型属于轻便机动冲击工具的零件或附件的技术领域，尤其涉及一种辅助用于电锤或电锤钻上的新型开关锁定装置。

背景技术

对于电锤、电锤钻，总所周知是多功能机，通常包含仅钻、仅锤击、锤击+钻等功能。对于电锤、电锤钻的开关，使用者总是期望在仅锤击功能时，开关可以保持常开来提升使用舒适性，而在仅钻或锤击+钻等其他模式下，不可以常开以确保安全。

在现有技术中，电锤、电锤钻的功能切换系统和开关是独立的两个单元，为实现使用者的期望，常用手段有机械控制机构和机械+电气控制机构两种方式，将功能切换系统和开关关联起来。机械+电气控制机构的方式成本较高。使用机械机构控制时，机械机构必然会贯穿机体和把手(开关通常设置在把手上)的连接部。而电锤、电锤钻是一种高振动的机器，常在把手和机体之间设置减振弹簧来降低使用者手上的振动感。此时，开关和机体的相对位置是随着振动在随时变化的，而现有技术中没有一个可靠的机构能够在开关位置相对可动的情况下满足在锤击功能下开关可常开的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型开关锁定装置，以解决现有技术中电锤或电锤钻没有可靠的机构能够保证在开关位置相对可动的情况下满足在锤击功能下开关可常开的目标的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种新型开关锁定装置，设置于具有锤击功能的电锤或电锤钻上，所述电锤或所述电锤钻具有设置于功能切换部的功能切换旋钮和设置于把手上的按压式开关，所述新型开关锁定装置包括弹性锁定部和扳机；

所述弹性锁定部设有用于与所述功能切换旋钮的输出端相连的连接端和用于卡接所述扳机的卡接段；

所述扳机连接于所述电锤或电锤钻的把手上，且设有用于和所述弹性锁定部卡接的卡块和用于按压所述按压式开关的按压段；

锤击预备状态，所述功能切换旋钮旋转至锤击功能，推动所述弹性锁定部至预定卡接位置；

锤击状态，在所述锤击状态预备状态下，按压所述扳机，所述按压段压紧所述按压式开关，且所述卡块卡接于所述卡接段，所述按压段保持按压状态。

优选地，所述电锤或所述电锤钻具有设置于扳机控制部的抵触面，所述弹性锁定部包括弹性锁定组件和锁定块；

所述锁定块上设有所述卡接段、用于与所述抵触面相接的接触面和用于与所述弹性锁定部相连的连接段；

所述弹性锁定组件的输入端与所述功能切换旋钮的输出端相连，所述弹性锁定组件的输出端与所述锁定块的连接段相连，用于推动并限位所述锁定块与所述抵触面的相对位置关系；

锤击预备状态，所述功能切换旋钮旋转至锤击功能，所述弹性锁定组件推动并限位所述锁定块于所述抵触面；

锤击状态，在所述锤击预备状态下，按压所述扳机，所述卡块与所述锁定块上的所述卡接段卡接，所述按压段压紧所述按压式开关。

优选地，所述弹性锁定组件包括推板和弹性预紧件；

所述弹性预紧件具有与所述推板相接的第一端和与所述锁定块相连的第二端；

所述推板的输入端与所述功能切换旋钮的输出端相连，输出端与所述弹性预紧件的第一端相接；

锤击预备状态，所述功能切换旋钮旋转至锤击功能，所述推板依次推动所述弹性预紧件和所述锁定块，并限位所述锁定块于所述抵触面，所述弹性预紧件具有在所述第一端和所述第二端之间扩张的预紧力。

优选地，所述弹性预紧件包括弹簧和弹簧座；所述弹簧座具有用于和所述推板的输出端相接的第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，所述弹簧座的第二侧设置有容置槽；所述弹簧的第一端容置于所述容置槽内，第二端与所述锁定块的所述连接段相连。

优选地，所述按压式开关内设有弹性回复机构，所述按压式开关处于被按压状态时具有回复力；在所述锤击状态，所述预紧力大于所述回复力；

非锤击状态，所述功能切换旋钮旋转至非锤击功能，所述预紧力小于所述回复力或所述预紧力为零。

优选地，所述扳机沿长度方向上依次设有所述卡块、所述按压段、与所述把手转动连接的支点、解锁段，所述扳机绕所述支点在所述把手上转动；

锤击状态下，按压解锁段，所述卡块从卡接段脱落，所述按压段解除按压状态。

优选地，还包括偏心轮，所述偏心轮和所述功能切换旋钮相连，所述偏心轮的转动中心和所述功能切换旋钮的旋转中心同轴；所述弹性锁定部设有与所述偏心轮相匹配的通孔，所述通孔套设于所述偏心轮；所述功能切换旋钮旋转带动所述偏心轮转动。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

(1)本实用新型提供的新型开关锁定装置，电锤或电锤钻的开关为按压式开关，在需要使用锤击功能时，将功能切换旋钮旋转至锤击功能，功能切换旋钮会推动弹性锁定部至预定卡接位置，按压扳机，扳机的卡块就会和弹性锁定部的卡接部卡接，扳机的按压段就会压紧按压式开关，使得电锤或电锤钻保持常开。由于弹性锁定部具有弹性，因此，即使开关和功能切换旋钮之间的相对位置会发生变化，扳机的按压部仍会一直压紧按压式开关，解决了现有技术中电锤或电锤钻没有可靠的机构能够保证在开关位置相对可动的情况下满足在锤击功能下开关可常开的目标的问题。

(2)本实用新型提供的新型开关锁定装置，在需要使用锤击功能时，将功能切换旋钮旋转至锤击功能，功能切换旋钮中的偏心轮会推动推板从而带动弹性预紧件和锁定部一起向把手方向移动，此时弹性预紧件两端受压具有预紧力，锁定块上的接触面被预紧力压紧在抵触面上。此时电锤或电锤钻可以选择是否需要常开，若要常开，则按压扳机，扳机上的卡块会和锁定块上的卡接段卡接，按压段会压紧按压式开关，扳机的解锁段和把手不接触，此时弹性预紧件的预紧力大于按压式开关的回复力，电锤或电锤钻保持常开；若不想要常开了，只需按压下解锁段，扳机上的支点处转动，卡块从锁定块上的卡接段脱落，按压段不和按压式开关接触，按压式开关关闭。在不使用锤击功能时，将功能切换旋钮旋转至非锤击功能，功能切换旋钮中的偏心轮带动推板向远离把手方向移动，弹性预紧件的预紧力小于按压式按钮的回复力甚至预紧力等于零，因此无法使电锤或电锤钻的开关处于常开状态，只有在人工按压扳机时，按压式开关才会打开。因此本实用新型提供的新型开关锁定装置实现了在仅锤击功能下开关可常开，在仅钻或锤击+钻等其他模式下不可常开的目标。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种新型开关锁定装置的爆炸图；

图2为本实用新型的一种新型开关锁定装置在非锤击状态时的结构示意图；

图3为本实用新型的一种新型开关锁定装置在锤击状态时的结构示意图；

图4为本实用新型的一种新型开关锁定装置在锤击状态时的局部放大示意图；

图5为本实用新型的一种新型开关锁定装置在非锤击状态时的局部示意图。

附图标记说明：

1：功能切换旋钮；2：推板；3：弹簧座；4：弹簧；5：锁定块；6：扳机；601：弧形凸起；602：按压段；603：支点；604：解锁段；7：按压式开关；8：偏心轮；9：抵触面；10：结构A。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种新型开关锁定装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

同时，“第一”、“第二”等表述仅用于区分多个构型的目的，而不是限制构型或其他特征之间的顺序。

另外，“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件，不应当解释为排除附加的部件。

参看图1至图5，本实施例提供一种新型开关锁定装置，设置于具有锤击功能的电锤或电锤钻上，电锤或电锤钻具有设置于功能切换部的功能切换旋钮1和设置于把手上的按压式开关7，新型开关锁定装置包括弹性锁定部和扳机6。弹性锁定部设有用于与功能切换旋钮1的输出端相连的连接端和用于卡接扳机6的卡接段。扳机6连接于电锤或电锤钻的把手上，且设有用于和弹性锁定部卡接的卡块和用于按压按压式开关7的按压段602。

锤击预备状态，功能切换旋钮1旋转至锤击功能，推动弹性锁定部至预定卡接位置。

锤击状态，在锤击状态预备状态下，按压扳机6，按压段602压紧按压式开关7，且卡块卡接于卡接段，按压段602保持按压状态。

本实施例提供的新型开关锁定装置，在锤击状态下，扳机6的按压段602 就会压紧按压式开关7，使得电锤或电锤钻保持常开。由于弹性锁定部具有弹性，因此，即使开关和功能切换旋钮1之间的相对位置会发生变化，扳机 6的按压部仍会一直压紧按压式开关7，解决了现有技术中电锤或电锤钻没有可靠的机构能够保证在开关位置相对可动的情况下满足在锤击功能下开关可常开的目标的问题。

现对本实施例的结构进行说明。

电锤或电锤钻是多功能机器，通常具有仅钻、仅锤击、锤击+钻等多种功能，而功能切换旋钮1则用于切换不同的功能。电锤或电锤钻具有设置于扳机控制部内的抵触面9。在本实施例中，通过在功能切换旋钮1和弹性预紧件的连接处设置一偏心轮8来推动弹性锁定部向把手方向移动，在其他实施例中也可以通过其他方式实现，此处不做限制。具体在本实施例中，偏心轮8和功能切换旋钮1连接，偏心轮8的转动中心和功能切换旋钮1的旋转中心同轴。

按压式开关7内设有弹性回复机构，按压式开关7处于被按压状态时具有回复力。具体地，该弹性回复机构可以是压缩弹簧4，当然也可有其他选择，此处不做限制。

弹性锁定部包括推板2、弹性预紧件和锁定块5。推板2的输入端和功能切换旋钮1的输出端连接，推板2的输出端和弹性预紧件的第一端相接。推板2的第一端即为上述弹性锁定部的连接端。具体地，推板2的输入端设有通孔，通孔套设在偏心轮8上，功能切换旋钮1在旋转时带动偏心轮8转动，从而带动推板2移动。

锁定块5上设有用于与弹性预紧件的第二端相连的连接段、用于与抵触面9相接触的接触面、用于和扳机6的卡块卡接的卡接段。上述预备锤击状态下，弹性锁定部被推至预定卡接位置，即为被推至接触面和抵触面9接触的位置。锁定块5的卡接段即为上述弹性锁定部的卡接段。具体地，锁定块 5可以为一折板，折板包括第一板和第二板。第一板具有朝向弹性预紧件的第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一板的第一表面即为上述锁定块 5的连接段，与弹性预紧件的第二端连接；第一板的第二表面即为上述锁定块5的接触面，在锤击预备状态或锤击状态下与抵触面9相接。第二板的第一端与第一板连接，第二端即为上述锁定块5的卡接段。在其他实施例中，锁定块5可以是其他模样的，此处不做限制。

弹性预紧件在锤击预备状态或锤击状态下，受到两端的压力，具有在第一端和第二端之间扩张的预紧力。在锤击预备状态或锤击状态下，弹性预紧件的预紧力大于按压式开关7的回复力；在其他状态下，弹性预紧件的预紧力小于按压式开关7的回复力，甚至弹性预紧件的预紧力为零。具体的，弹性预紧件可以包括弹簧4和弹簧座3。弹簧座3具有用于和推板2的输出端相接的第一侧和与第一侧相对的第二侧，弹簧座3的第二侧设置有容置槽。弹簧4的第一端容置于容置槽内，第二端与锁定块5的连接段相连，即与第一板的第一表面相连。在本实施例中，弹簧4具体采用圆柱压缩弹簧。在其他实施例中，可以采用其他弹性预紧件；即使弹性预紧件采用弹簧4，也可以采用除圆柱压缩弹簧外的板簧、圆锥弹簧等，此处不做限制。

扳机6沿长度方向上依次设有上述卡块、上述按压段602、与把手转动连接的支点603、解锁段604。扳机6整体为一类似跷跷板的结构，扳机6 中间的支点603为跷跷板结构的支点603，扳机6上支点603的两侧不同时与把手接触。在锤击状态下，按压解锁段604，卡块就会从卡接段脱落，按压段602解锁按压状态，在本实施例中，此时按压段602和按压式开关7不接触。

具体地，卡块可以为一弧形凸起601。在锤击预备状态，锁定块5的第二板的第二端被压紧在电锤或电锤钻上内部的一结构上，将该结构取名为结构A 10；锤击状态，按压扳机6具有按压段602的一侧，扳机6上的弧形凸起601就会滑入第二板的第二端和结构A10之间，且弧形凸起601被压紧在第二板的第二端和结构A 10之间，此时，位于弧形凸起601同一侧的按压段 602会压紧按压式开关7，而按压式开关7的回复力小于弹性预紧件的预紧力，所以按压式开关7处于常开状态。在锤击状态下，按压扳机6的解锁段604，扳机6在支点603处转动，弧形凸起601就会从第二板的第二端和结构A 10 之间滑出，按压段602也不会和按压式开关7接触，按压式开关7关闭。

本实施例的具体工作过程为：

锤击预备状态，功能切换旋钮1旋转至锤击功能，功能切换旋钮1带动偏心轮8转动从而带动推板2移动并依次推动弹簧座3、弹簧4和锁定块5，锁定块5与抵触面9接触；弹簧4受到两端施加的压力，产生预紧力，而预紧力又将锁定块5上的接触面和抵触面9压紧。

锤击状态，在锤击预备状态下，按压扳机6的按压段602一侧，扳机6 的弧形凸起601滑入第二板的第二端和结构A 10之间(即扳机6的卡块和锁定块5的卡接段卡接)，第二板的第二端压紧弧形凸起601和结构A 10；扳机6上的按压段602压紧按压式开关7，按压式开关7打开，由于弹簧4的预紧力大于按压式开关7的回复力，使得扳机6一直处于此状态，按压式开关7处于常开状态。在锤击状态下，按压解锁段604，扳机6在支点603处转动，扳机6弧形凸起601滑出第二板的第二端和结构A 10之间(即扳机6 的卡块从锁定块5的卡接段脱落)，按压式开关7在回复力的作用下恢复至未按压状态，按压式开关7关闭。

非锤击状态，功能切换旋钮1旋转至非锤击功能，功能切换旋钮1带动偏心轮8转动从而带动推板2移动，此时弹簧4的预紧力小于按压式开关7 的回复力，甚至可以为零。在按压式开关7的回复力的作用下，本实施例提供的新型开关锁定装置不能再使按压式开关7处于常开状态。在此时要打开按压式开关7，只需按压扳机6的按压段602一侧，但一旦松开，按压式开关7就会关闭。

在非锤击状态，推板2的输出端可以和弹簧座3接触，也可以不和弹簧座3接触，只要此时弹簧4的预紧力小于按压式开关7的回复力即可，此处不做限制。电锤或电锤钻在锤击状态时，开关和机体(包括功能切换部和扳机6控制部)的相对位置会发生变化，即功能切换旋钮1和扳机6之间的相对位置会发生变化，而这变化带来的影响，可由弹性预紧件(弹簧4)消除，只要在开关常开状态下弹簧4的最小预紧力始终大于按压式开关7的回复力即可。

本实施例既适用于把手有减振结构的电锤或电锤钻，也适用于把手无减振结构的电锤或电锤钻。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种新型开关锁定装置，其特征在于，设置于具有锤击功能的电锤或电锤钻上，所述电锤或所述电锤钻具有设置于功能切换部的功能切换旋钮和设置于把手上的按压式开关，所述新型开关锁定装置包括弹性锁定部和扳机；

所述弹性锁定部设有用于与所述功能切换旋钮的输出端相连的连接端和用于卡接所述扳机的卡接段；

所述扳机连接于所述电锤或电锤钻的把手上，且设有用于和所述弹性锁定部卡接的卡块和用于按压所述按压式开关的按压段；

锤击预备状态，所述功能切换旋钮旋转至锤击功能，推动所述弹性锁定部至预定卡接位置；

锤击状态，在所述锤击状态预备状态下，按压所述扳机，所述按压段压紧所述按压式开关，且所述卡块卡接于所述卡接段，所述按压段保持按压状态。

2.如权利要求1所述的新型开关锁定装置，其特征在于，所述电锤或所述电锤钻具有设置于扳机控制部的抵触面，所述弹性锁定部包括弹性锁定组件和锁定块；

所述锁定块上设有所述卡接段、用于与所述抵触面相接的接触面和用于与所述弹性锁定部相连的连接段；

所述弹性锁定组件的输入端与所述功能切换旋钮的输出端相连，所述弹性锁定组件的输出端与所述锁定块的连接段相连，用于推动并限位所述锁定块与所述抵触面的相对位置关系；

锤击预备状态，所述功能切换旋钮旋转至锤击功能，所述弹性锁定组件推动并限位所述锁定块于所述抵触面；

锤击状态，在所述锤击预备状态下，按压所述扳机，所述卡块与所述锁定块上的所述卡接段卡接，所述按压段压紧所述按压式开关。

3.如权利要求2所述的新型开关锁定装置，其特征在于，所述弹性锁定组件包括推板和弹性预紧件；

所述弹性预紧件具有与所述推板相接的第一端和与所述锁定块相连的第二端；

所述推板的输入端与所述功能切换旋钮的输出端相连，输出端与所述弹性预紧件的第一端相接；

锤击预备状态，所述功能切换旋钮旋转至锤击功能，所述推板依次推动所述弹性预紧件和所述锁定块，并限位所述锁定块于所述抵触面，所述弹性预紧件具有在所述第一端和所述第二端之间扩张的预紧力。

4.如权利要求3所述的新型开关锁定装置，其特征在于，所述弹性预紧件包括弹簧和弹簧座；所述弹簧座具有用于和所述推板的输出端相接的第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，所述弹簧座的第二侧设置有容置槽；所述弹簧的第一端容置于所述容置槽内，第二端与所述锁定块的所述连接段相连。

5.如权利要求3所述的新型开关锁定装置，其特征在于，所述按压式开关内设有弹性回复机构，所述按压式开关处于被按压状态时具有回复力；在所述锤击状态，所述预紧力大于所述回复力；

非锤击状态，所述功能切换旋钮旋转至非锤击功能，所述预紧力小于所述回复力或所述预紧力为零。

6.如权利要求1所述的新型开关锁定装置，其特征在于，所述扳机沿长度方向上依次设有所述卡块、所述按压段、与所述把手转动连接的支点、解锁段，所述扳机绕所述支点在所述把手上转动；

锤击状态下，按压解锁段，所述卡块从卡接段脱落，所述按压段解除按压状态。

7.如权利要求1所述的新型开关锁定装置，其特征在于，还包括偏心轮，所述偏心轮和所述功能切换旋钮相连，所述偏心轮的转动中心和所述功能切换旋钮的旋转中心同轴；所述弹性锁定部设有与所述偏心轮相匹配的通孔，所述通孔套设于所述偏心轮；所述功能切换旋钮旋转带动所述偏心轮转动。

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