CN212843559U - 一种管片姿态测量尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管片姿态测量尺，属于盾构管片姿态测量装置技术领域，其技术方案的要点是包括主尺以及位于主尺两端并且长度方向沿主尺长度方向设置的伸缩尺；所述主尺的端面上开设有沿主尺长度方向贯穿主尺的安装槽；所述伸缩尺与安装槽插接，并且沿主尺长度方向与主尺滑动连接，所述主尺的一侧表面固定有棱镜，所述安装槽内设置有两个分别朝向伸缩尺端面的激光测距传感器，所述主尺的一侧表面固定有测距显示屏；所述激光测距传感器连接有电子计数器，所述电子计数器与测距显示屏电连接；本实用新型能够对测量尺的整体长度进行实时显示，方便工作人员对测量尺的长度进行调节。

Description

一种管片姿态测量尺

技术领域

本实用新型涉及盾构管片姿态测量装置技术领域，尤其涉及一种管片姿态测量尺。

背景技术

盾构管片在施工过程中，需要对盾构管片姿态进行测量。在对盾构管片姿态进行测量时，常用的方法是使用水平尺和全站仪对盾构管片姿态进行测量。

授权公共号为CN205718954U的中国实用新型专利文件，公开了一种用于隧道超大盾构管片测量的可伸缩水平尺，以有效解决大盾构掘进管片测量水平尺过长携带、使用不便的技术难题。它包括纵向两侧部具有滑套结构的主尺，以及安装于滑套结构内的左侧副尺、右侧副尺，所述主尺的中部固定设置有棱镜对中螺栓和长水准气泡。

上述的水平尺能够根据盾构管片的直径差异，对水平尺的整体长度进行调节，从而能够适应不同的工况，并且便于携带；但是在上述可伸缩水平尺使用过程中，需要工作人员对左侧副尺以及右侧副尺进而查看计算，进而确可伸缩尺的总长，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管片姿态测量尺，能够对测量尺的整体长度进行实时显示，方便工作人员对测量尺的长度进行调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管片姿态测量尺，包括主尺以及位于主尺两端并且长度方向沿主尺长度方向设置的伸缩尺；所述主尺的端面上开设有沿主尺长度方向贯穿主尺的安装槽；所述伸缩尺与安装槽插接，并且沿主尺长度方向与主尺滑动连接，所述主尺的一侧表面固定有棱镜，所述安装槽内设置有两个分别朝向伸缩尺端面的激光测距传感器，所述主尺的一侧表面固定有测距显示屏；所述激光测距传感器连接有电子计数器，所述电子计数器与测距显示屏电连接。

通过上述技术方案，通过使用激光测距传感器对伸缩尺距离激光测距传感器的距离进行检测，进而对伸缩尺伸出安装槽的长度进行检测；通过电子计数器根据检测数据进行计算，进而得到测量尺的整体长度，并通过测距显示屏进行显示，从而方便工作人员快速的对测量尺的长度进行调节。

较佳的，所述安装槽内设置有驱动伸缩尺沿其长度方向运动的驱动组件，所述驱动组件包括直流驱动电机，所述直流驱动电机的机体与主尺固定连接，所述直流驱动电机的输出轴沿主尺的长度方向设置；所述直流驱动电机的输出轴固定有与其同轴设置的驱动螺杆，所述驱动螺杆与伸缩尺螺纹啮合。

通过上述技术方案，通过直流驱动电机对驱动螺杆进行驱动转动，进而利用驱动螺杆与伸缩尺的螺纹啮合，带动伸缩尺沿主尺长度方向进行运动，从而对伸缩尺伸出安装槽的长度进行调节，从而能够方便快捷的对测量尺整体的长度进行调节。

较佳的，所述主尺上表面固定有水平管。

通过上述技术方案，通过在主尺的上表面固定水平管，进而在测量尺安装在盾构管片上时，方便工作人员对测量尺是否处于水平状态都进行检测。

较佳的，所述主尺的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内设置标尺，所述标尺绕水平轴线与主尺铰接。

通过上述技术方案，通过在主尺的上部设置标尺，进而在棱镜被防撞梁或者其他障碍物遮挡时，将标尺旋转至竖直状态，进而使用全站仪，进而利用标尺对盾构管片姿态进行测量。

较佳的，所述棱镜周边的主尺外壁上固有若干个LED灯。

通过上述技术方案，通过在棱镜的周边设置LED灯，进而通过LED灯进行照明，从而方便工作人员在进行观测操作。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是管片姿态测量尺的结构示意图。

图2是主尺图1中A的项视图。

图3是标尺在使用状态下的位置示意图。

图4是体现安装槽内部结构的结构示意图。

其中，1、主尺；11、安装槽；12、容纳槽；2、伸缩尺；3、棱镜；4、LED灯；5、水平管；6、标尺；7、激光测距传感器；8、电子计数器；9、测距显示屏；10、直流驱动电机；101、驱动螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种管片姿态测量尺，以下简称测量尺，包括主尺1以及位于主尺1两端并且长度方向沿主尺1长度方向设置的伸缩尺2。主尺1的端面上开设有沿主尺1长度方向贯穿主尺1的安装槽11；伸缩尺2与安装槽11插接，并且沿主尺1长度方向与主尺1滑动连接。主尺1的一侧表面固定有棱镜3，棱镜3位于主尺1的中央位置。棱镜3周边的主尺1外壁上固有若干个LED灯4。在使管片姿态测量尺对管片姿态进行测量时，通过调节伸缩尺2伸出主尺1的伸出长度，进而对测量尺的整体长度进而调节，使用测量尺的长度适应待测盾构管片的尺寸。将测量尺安装到盾构管片底部，使测量尺保持水平状态，使用全站仪对主尺1侧面的棱镜3进行测量，进而对盾构管片的姿态进行计算。通过LED灯4的设置，能够进行对棱镜3处的环境进行照明，从而方便工作人员对测量操作。

主尺1上表面固定有水平管5。主尺1的上表面开设有容纳槽12，容纳槽12内设置标尺6，标尺6上设置有刻度。标尺6绕水平轴线与主尺1铰接，当标尺6旋转至竖直状态时，标尺6的长度方向的对称线与主尺1垂线重合。在对测量尺进行安装时，不断对测量尺进行调节，直至水平管5中的气泡居中，此时测量尺处于水平状态。通过水平管5的设置，对测量尺的状态进行指示，进而方便工作人员对测量尺进行调平。当棱镜3被防撞梁或者其他障碍物遮挡时，此时全站仪无法对棱镜3进行测量。在无法使用棱镜3进行测量时，将标尺6旋转至竖直状态，通过全站仪打开免棱镜3模式，测量标尺6的刻度位置，进而对对盾构管片的姿态进行计算。

安装槽11内设置有两个分别朝向伸缩尺2端面的激光测距传感器7，主尺1的一侧表面固定有测距显示屏9。激光测距传感器7连接有电子计数器8，电子计数器8与测距显示屏9电连接。激光测距传感器7对伸缩尺2距离激光测距传感器7的距离进行检测，进而对伸缩尺2伸出安装槽11的长度进行检测，通过电子计数器8根据检测数据进行计算，进而得到测量尺的整体长度，并通过测距显示屏9进行显示。工作人员在对测量尺的长度进行调节时，只需要对测距显示屏9进行观测，进而能够得到当前测量尺的整体长度，从而方便工作人员对测量尺的长度进行调节。

安装槽11内设置有驱动伸缩尺2沿其长度方向运动的驱动组件。驱动组件包括直流驱动电机10，直流驱动电机10的机体与主尺1固定连接，直流驱动电机10的输出轴沿主尺1的长度方向设置。直流驱动电机10的输出轴固定有与其同轴设置的驱动螺杆11，驱动螺杆11与伸缩尺2螺纹啮合。通过直流驱动电机10对驱动螺杆11进行驱动转动，进而利用驱动螺杆11与伸缩尺2的螺纹啮合，带动伸缩尺2沿主尺1长度方向进行运动，从而对伸缩尺2伸出安装槽11的长度进行调节，从而能够方便快捷的对测量尺整体的长度进行调节。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种管片姿态测量尺，包括主尺(1)以及位于主尺(1)两端并且长度方向沿主尺(1)长度方向设置的伸缩尺(2)；所述主尺(1)的端面上开设有沿主尺(1)长度方向贯穿主尺(1)的安装槽(11)；所述伸缩尺(2)与安装槽(11)插接，并且沿主尺(1)长度方向与主尺(1)滑动连接，所述主尺(1)的一侧表面固定有棱镜(3)，其特征在于：所述安装槽(11)内设置有两个分别朝向伸缩尺(2)端面的激光测距传感器(7)，所述主尺(1)的一侧表面固定有测距显示屏(9)；所述激光测距传感器(7)连接有电子计数器(8)，所述电子计数器(8)与测距显示屏(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的管片姿态测量尺，其特征在于：所述安装槽(11)内设置有驱动伸缩尺(2)沿其长度方向运动的驱动组件，所述驱动组件包括直流驱动电机(10)，所述直流驱动电机(10)的机体与主尺(1)固定连接，所述直流驱动电机(10)的输出轴沿主尺(1)的长度方向设置；所述直流驱动电机(10)的输出轴固定有与其同轴设置的驱动螺杆(101)，所述驱动螺杆(101)与伸缩尺(2)螺纹啮合。

3.根据权利要求1所述的管片姿态测量尺，其特征在于：所述主尺(1)上表面固定有水平管(5)。

4.根据权利要求1所述的管片姿态测量尺，其特征在于：所述主尺(1)的上表面开设有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)内设置标尺(6)，所述标尺(6)绕水平轴线与主尺(1)铰接。

5.根据权利要求1所述的管片姿态测量尺，其特征在于：所述棱镜(3)周边的主尺(1)外壁上固有若干个LED灯(4)。

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