CN212842619U - 一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，包括支撑座、集料筒和筒盖，所述支撑座之间设置有所述集料筒，所述集料筒上侧设置有所述筒盖，所述筒盖上端中心设置有出气管。有益效果在于：本实用新型通过设置的筒盖、出料管和换气扇，使得烘干时的蒸汽可以集中收集排放，避免蒸汽四处飘散，保证产品的烘干效果，通过设置的蒸汽出管，使得高温蒸汽可以在烘干筒内侧均匀排出，使得蒸汽可以均匀扩散到烘干筒内侧各个位置，保证烘干筒的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝生产领域，具体涉及一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置。
背景技术
聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。聚合氯化铝在生产加工的过程中，需要进行干燥获得产品，可以通过滚筒干燥装置进行，保证产品的生产质量。
现有的滚筒干燥装置在使用时，烘干筒上侧缺少集中收集蒸汽的装置，使得烘干的蒸汽四处飘散，影响产品烘干效果，同时，现有的装置在使用时，蒸汽喷出管在烘干筒内侧只有一个出气孔，热蒸汽不能均匀扩散到烘干筒内侧各个位置，影响烘干筒的烘干效果，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有的滚筒干燥装置在使用时，烘干筒上侧缺少集中收集蒸汽的装置，使得烘干的蒸汽四处飘散，影响产品烘干效果的问题，以及现有的装置在使用时，蒸汽喷出管在烘干筒内侧只有一个出气孔，热蒸汽不能均匀扩散到烘干筒内侧各个位置，影响烘干筒的烘干效果的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，包括支撑座、集料筒和筒盖，所述支撑座之间设置有所述集料筒，所述集料筒上侧设置有所述筒盖，所述筒盖上端中心设置有出气管，所述出气管上端设置有换气扇，所述筒盖内侧设置有烘干筒，所述烘干筒内侧一端中心设置有四端头蒸汽出管。
进一步的，所述烘干筒内侧另一端中心设置有冷凝水出管，所述冷凝水出管外侧设置有二号带轮，所述二号带轮下侧设置有一号带轮，所述一号带轮和所述二号带轮之间设置有传动带。
通过采用上述技术方案，通过所述冷凝水出管可以将所述烘干筒内冷凝之后的水抽出，所述一号带轮通过所述传动带可以带动所述二号带轮转动，进而使得所述烘干筒转动。
进一步的，所述一号带轮一端设置有电机，所述集料筒一侧壁上侧设置有进料管，所述集料筒远离所述进料管一侧设置有出料斗，所述出料斗内侧设置有刮刀。
通过采用上述技术方案，所述电机为所述一号带轮的转动提供动力，所述出料斗可以将所述刮刀刮下的物料倒出。
进一步的，所述支撑座与所述集料筒通过螺钉连接，所述集料筒与所述筒盖通过螺栓连接，所述筒盖与所述出气管焊接，所述出气管与所述换气扇通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述换气扇可以通过所述出气管将所述筒盖聚集的蒸汽进行抽取，提高所述筒盖内侧的所述烘干筒的烘干效果。
进一步的，所述电机与所述二号带轮通过所述一号带轮和所述传动带连接，所述二号带轮与所述冷凝水出管套接，所述二号带轮与所述烘干筒键连接。
通过采用上述技术方案，所述冷凝水出管与所述烘干筒内侧底部连接，进而可以将所述烘干筒内侧的冷凝水抽出。
进一步的，所述蒸汽出管与所述烘干筒通过旋转接头连接，所述刮刀与所述出料斗通过卡槽连接，所述电机与所述集料筒通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述蒸汽出管可以将高温蒸汽均匀扩散到所述烘干筒内，保证所述烘干筒的烘干效果。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的滚筒干燥装置在使用时，烘干筒上侧缺少集中收集蒸汽的装置，使得烘干的蒸汽四处飘散，影响产品烘干效果的问题，本实用新型通过设置的筒盖、出料管和换气扇，使得烘干时的蒸汽可以集中收集排放，避免蒸汽四处飘散，保证产品的烘干效果；
2、为解决现有的装置在使用时，蒸汽喷出管在烘干筒内侧只有一个出气孔，热蒸汽不能均匀扩散到烘干筒内侧各个位置，影响烘干筒的烘干效果的问题，本实用新型通过设置的蒸汽出管，使得高温蒸汽可以在烘干筒内侧均匀排出，使得蒸汽可以均匀扩散到烘干筒内侧各个位置，保证烘干筒的烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置中烘干筒的右剖视图。
附图标记说明如下：
1、支撑座；2、出料斗；3、筒盖；4、出气管；5、集料筒；6、烘干筒；7、蒸汽出管；8、刮刀；9、换气扇；10、电机；11、一号带轮；12、二号带轮；13、传动带；14、冷凝水出管；15、进料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，包括支撑座1、集料筒5和筒盖3，支撑座1之间设置有集料筒5，集料筒5上侧设置有筒盖3，筒盖3上端中心设置有出气管4，出气管4上端设置有换气扇9，筒盖3内侧设置有烘干筒6，烘干筒6内侧一端中心设置有四端头蒸汽出管7。
烘干筒6内侧另一端中心设置有冷凝水出管14，冷凝水出管14外侧设置有二号带轮12，二号带轮12下侧设置有一号带轮11，一号带轮11和二号带轮12之间设置有传动带13，通过冷凝水出管可以将烘干筒内冷凝之后的水抽出，一号带轮通过传动带可以带动二号带轮转动，进而使得烘干筒转动。
一号带轮11一端设置有电机10，集料筒5一侧壁上侧设置有进料管15，集料筒5远离进料管15一侧设置有出料斗2，出料斗2内侧设置有刮刀8，电机10为一号带轮11的转动提供动力，出料斗2可以将刮刀8刮下的物料倒出。
支撑座1与集料筒5通过螺钉连接，集料筒5与筒盖3通过螺栓连接，筒盖3与出气管4焊接，出气管4与换气扇9通过螺钉连接，换气扇9可以通过出气管4将筒盖3聚集的蒸汽进行抽取，提高筒盖3内侧的烘干筒6的烘干效果。
电机10与二号带轮12通过一号带轮11和传动带13连接，二号带轮12与冷凝水出管14套接，二号带轮12与烘干筒6键连接，冷凝水出管14与烘干筒6内侧底部连接，进而可以将烘干筒6内侧的冷凝水抽出。
蒸汽出管7与烘干筒6通过旋转接头连接，刮刀8与出料斗2通过卡槽连接，电机10与集料筒5通过螺栓连接，蒸汽出管7可以将高温蒸汽均匀扩散到烘干筒6内，保证烘干筒6的烘干效果。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将需要烘干的聚合氯化铝原料通过进料管15送入到集料筒5内底侧，电机10通过一号带轮11和传动带13带动二号带轮12转动，进而使得烘干筒6转动，高温蒸汽通过蒸汽出管7均匀扩散到烘干筒6内各个位置，保证烘干筒6的烘干效果，烘干筒6在转动的过程中，将集料筒5底侧的物料粘附到烘干筒6外侧壁，烘干筒6继续转动，高温蒸汽与烘干筒6内侧壁接触，进而将物料加热，使得物料中的水分蒸发，蒸发之后的蒸汽通过换气扇9和出气管4排出，避免蒸汽四处飘散，保证产品的烘干效果，使得物料得到烘干，烘干之后的物料在转动到刮刀8位置时，刮刀8将烘干后的物料刮下，并通过出料斗2排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：包括支撑座（1）、集料筒（5）和筒盖（3），所述支撑座（1）之间设置有所述集料筒（5），所述集料筒（5）上侧设置有所述筒盖（3），所述筒盖（3）上端中心设置有出气管（4），所述出气管（4）上端设置有换气扇（9），所述筒盖（3）内侧设置有烘干筒（6），所述烘干筒（6）内侧一端中心设置有四端头蒸汽出管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述烘干筒（6）内侧另一端中心设置有冷凝水出管（14），所述冷凝水出管（14）外侧设置有二号带轮（12），所述二号带轮（12）下侧设置有一号带轮（11），所述一号带轮（11）和所述二号带轮（12）之间设置有传动带（13）。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述一号带轮（11）一端设置有电机（10），所述集料筒（5）一侧壁上侧设置有进料管（15），所述集料筒（5）远离所述进料管（15）一侧设置有出料斗（2），所述出料斗（2）内侧设置有刮刀（8）。
4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述支撑座（1）与所述集料筒（5）通过螺钉连接，所述集料筒（5）与所述筒盖（3）通过螺栓连接，所述筒盖（3）与所述出气管（4）焊接，所述出气管（4）与所述换气扇（9）通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述电机（10）与所述二号带轮（12）通过所述一号带轮（11）和所述传动带（13）连接，所述二号带轮（12）与所述冷凝水出管（14）套接，所述二号带轮（12）与所述烘干筒（6）键连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述蒸汽出管（7）与所述烘干筒（6）通过旋转接头连接，所述刮刀（8）与所述出料斗（2）通过卡槽连接，所述电机（10）与所述集料筒（5）通过螺栓连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116379754A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-07-04 | 浙江绿野净水剂科技股份有限公司 | 一种聚氯化铝生产的导热油式滚筒干燥系统 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021097736.2U patent/CN212842619U/zh active Active
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