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CN212799781U - 一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管 - Google Patents

一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管 Download PDF

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CN212799781U CN202021048539.1U CN202021048539U CN212799781U CN 212799781 U CN212799781 U CN 212799781U CN 202021048539 U CN202021048539 U CN 202021048539U CN 212799781 U CN212799781 U CN 212799781U
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刘宇
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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,公开了一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,包括管道和入料管,还包括定量下料装置,传输管的管道上开设和有槽口并通过槽口与定量下料装置连接,传输管的另一端穿过储物盒底部开设的孔洞并与储物盒固定连通,连接管的一端穿过储物盒顶部开设的孔洞并与储物盒固定连接,定量下料装置包括:密封环和隔板,密封环的外表面安装有隔板,隔板穿过传输管上开设的槽口并与传输管活动连接,隔板远离密封环的一端与传输管远离密封环一侧的内壁贴合。本实用新型通过定量下料装置和酸碱中和物可以将具有腐蚀性的化工污水中和,在后续连接水管时可以连接普通水管,减少造价。

Description

一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管。
背景技术
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施,避免管道,遭受土壤、空气和输送介质(石油和天然气等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害,所以发明了防腐蚀的涂料并用于管道,在化工排污中也会用到,但目前市面上的防腐蚀管道如果需要较长连接则要花费一笔较大的资金,为解决上述问题我们提出了一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,该具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,解决了连接较长防腐蚀管道需要消耗大量资金的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,包括管道、传输管、连接管和入料管,还包括定量下料装置,所述管道的外表面涂有防锈涂料,所述管道的内壁涂有防腐蚀涂料,所述管道的外表面安装有截止阀,所述管道的内壁安装有滞留挡板,所述滞留挡板的外表面涂有防腐蚀涂料;
所述传输管的一端穿过管道顶部开设的孔洞并与管道固定连通,所述传输管的管道上开设和有槽口并通过槽口与定量下料装置连接,所述传输管的另一端穿过储物盒底部开设的孔洞并与储物盒固定连通,所述连接管的一端穿过储物盒顶部开设的孔洞并与储物盒固定连接,所述连接管另一端的外表面安装有螺纹连接器,所述入料管一端的外表面安装有螺纹连接器,所述入料管通过螺纹连接器与连接管活动连接,所述传输管的数量为两根且两根传输管的底部分别安装有碱性氧化物和酸性氧化物;
所述定量下料装置包括:扇叶、传动杆、转盘、密封环和隔板,所述传动杆的一端穿过管道顶部开设的孔洞并与管道活动连接,所述传动杆穿过管道的一端与扇叶的顶部固定连接,所述传动杆与扇叶的外表面均涂有防腐蚀涂料,所述传动杆的另一端穿过转盘上开设的孔洞并与转盘固定连接,所述转盘的外表面与密封环的内表面固定连接,所述密封环的外表面与传输管的外表面贴合,所述密封环的外表面安装有隔板,所述隔板穿过传输管上开设的槽口并与传输管活动连接,所述隔板远离密封环的一端与传输管远离密封环一侧的内壁贴合。
优选的,所述滞留挡板的数量为八个且每两块相邻的滞留挡板分别通过顶部与底部和管道的内壁连接。
优选的,所述传输管、储物盒组成的传输装置的数量为两组,并以传动杆为中心线对称安装在管道上。
优选的,两组传输装置分别与碱性氧化物和酸性氧化物连接。
优选的,安装所述碱性氧化物的传输装置的储物盒内存放有碱性物质中和剂。
优选的,安装所述酸性氧化物的传输装置的储物盒内存放有酸性物质中和剂。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管。至少具备以下有益效果:
(1)该具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,通过定量下料装置和酸碱中和物可以将水流带动扇叶旋转使化工污水与与酸碱中和物充分搅拌使具有腐蚀性的化工污水被酸碱中和物中和,中和后的水没有腐蚀性,在后续连接水管时可以连接普通水管,减少造价。
(2)该具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,通过滞留挡板将水的流动空间变小让水的流速变慢,可以让化工污水在扇叶和酸碱中和物处中和时间更长,增加化工污水的滞留时间让化工污水中和的更加均匀,防止污水流速过快导致中和不均匀的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构图1中转盘的俯视图;
图3为本实用新型机构图1中连接管与入料管的拆分图。
图中:1管道、2截止阀、3防锈涂料、4防腐蚀涂料、5滞留挡板、6碱性氧化物、7酸性氧化物、8传输管、9储物盒、10连接管、11螺纹连接器、12入料管、13定量下料装置:131扇叶、132传动杆、133转盘、134密封环、135隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,包括管道1、传输管8、连接管10和入料管12,还包括定量下料装置13,管道1的外表面涂有防锈涂料3,防锈涂料3的作用是防止管道1外部会因为长时间的防止产生生锈导致加入中和剂的时候会难以操作,管道1的内壁涂有防腐蚀涂料4,防腐蚀涂料4的作用是防止管道1内部器具以及管道1的内壁不会受到腐蚀导致中和效果下降,管道1的外表面安装有截止阀2,截止阀2的作用是在储物盒9内没有中和物的时候关闭管道1的流通防止没有被中和的化工污水流出管道1,管道1的内壁安装有滞留挡板5,滞留挡板5的外表面涂有防腐蚀涂料4,滞留挡板5的数量为八个且每两块相邻的滞留挡板5分别通过顶部与底部和管道1的内壁连接,通过滞留挡板5可以增加化工污水的滞留时间让化工污水中和的更加均匀;
传输管8的一端穿过管道1顶部开设的孔洞并与管道1固定连通,传输管8的管道上开设和有槽口并通过槽口与定量下料装置13连接,传输管8的另一端穿过储物盒9底部开设的孔洞并与储物盒9固定连通,传输管8、储物盒9组成的传输装置的数量为两组,并以传动杆132为中心线对称安装在管道1上,两组传输装置分别与碱性氧化物6和酸性氧化物7连接,连接管10的一端穿过储物盒9顶部开设的孔洞并与储物盒9固定连接,连接管10另一端的外表面安装有螺纹连接器11,入料管12一端的外表面安装有螺纹连接器11,入料管12通过螺纹连接器11与连接管10活动连接,传输管8的数量为两根且两根传输管8的底部分别安装有碱性氧化物6和酸性氧化物7,安装碱性氧化物6的传输装置的储物盒9内存放有碱性物质中和剂,安装酸性氧化物7的传输装置的储物盒9内存放有酸性物质中和剂,酸性氧化剂6的作用是防止化工污水在没有碱性物质的时候使储物盒9内的碱性物质中和物浪费,碱性氧化剂7的作用是防止化工污水在没有酸性物质的时候使储物盒9内的酸性物质中和物浪费;
定量下料装置13包括:扇叶131、传动杆132、转盘133、密封环134和隔板135,通过定量下料装置13和酸碱中和物可以将具有腐蚀性的化工污水中和,在后续连接水管时可以连接普通水管减少造价,传动杆132的一端穿过管道1顶部开设的孔洞并与管道1活动连接,传动杆132穿过管道1的一端与扇叶131的顶部固定连接,扇叶131的作用是通过液体在管道1内流动时起到带动连接器具旋转的效果,传动杆132与扇叶131的外表面均涂有防腐蚀涂料4,传动杆132的另一端穿过转盘133上开设的孔洞并与转盘133固定连接,转盘133的外表面与密封环134的内表面固定连接,密封环134的作用是防止传输管8内的中和物侧漏,密封环134的外表面与传输管8的外表面贴合,密封环134的外表面安装有隔板135,隔板135穿过传输管8上开设的槽口并与传输管8活动连接,隔板135远离密封环134的一端与传输管8远离密封环134一侧的内壁贴合,隔板135的作用是让传输管8内的中和物定量向管道1内传输。
在使用时,用螺纹连接器11将连接管10和入料管12连通,通过入料管12和连接管10往两个储物盒9中分别加入酸性物质中和剂和碱性物质中和剂,传输完成后拆除入料管12,打开截止阀2,当酸性物质进入管道1内时碱性氧化物6被快速溶解,储物盒9内的酸性物质中和剂通过传输管8进入管道1内,对酸性物质进行中和,当碱性物质进入管道1内时酸性氧化物7被快速溶解,储物盒9内的碱性物质中和剂7进入管道1内,对碱性物质进行中和,化工污水进入管道1的时候带动扇叶131进行旋转,扇叶131旋转将力通过传动杆132带动转盘133旋转,使得隔板135旋转,使储物盒9内的中和剂均匀下料,化工污水在管道1内通过滞留挡板5增加滞留时间,让化工污水被中和的更加均匀,待储物盒9内的中和剂全部排入管道1内时关闭截止阀2,拔出传输管8并添加碱性氧化物6和酸性氧化物7,将传输管8重新插入管道1上,在如上述操作进行即可。
以上对本实用新型所提供的具有耐酸碱腐蚀的化工排污管进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,包括管道(1)、传输管(8)、连接管(10)和入料管(12),其特征在于:还包括定量下料装置(13),所述管道(1)的外表面涂有防锈涂料(3),所述管道(1)的内壁涂有防腐蚀涂料(4),所述管道(1)的外表面安装有截止阀(2),所述管道(1)的内壁安装有滞留挡板(5),所述滞留挡板(5)的外表面涂有防腐蚀涂料(4);
所述传输管(8)的一端穿过管道(1)顶部开设的孔洞并与管道(1)固定连通,所述传输管(8)的管道上开设有槽口并通过槽口与定量下料装置(13)连接,所述传输管(8)的另一端穿过储物盒(9)底部开设的孔洞并与储物盒(9)固定连通,所述连接管(10)的一端穿过储物盒(9)顶部开设的孔洞并与储物盒(9)固定连接,所述连接管(10)另一端的外表面安装有螺纹连接器(11),所述入料管(12)一端的外表面安装有螺纹连接器(11),所述入料管(12)通过螺纹连接器(11)与连接管(10)活动连接,所述传输管(8)的数量为两根且两根传输管(8)的底部分别安装有碱性氧化物(6)和酸性氧化物(7);
所述定量下料装置(13)包括:扇叶(131)、传动杆(132)、转盘(133)、密封环(134)和隔板(135),所述传动杆(132)的一端穿过管道(1)顶部开设的孔洞并与管道(1)活动连接,所述传动杆(132)穿过管道(1)的一端与扇叶(131)的顶部固定连接,所述传动杆(132)与扇叶(131)的外表面均涂有防腐蚀涂料,所述传动杆(132)的另一端穿过转盘(133)上开设的孔洞并与转盘(133)固定连接,所述转盘(133)的外表面与密封环(134)的内表面固定连接,所述密封环(134)的外表面与传输管(8)的外表面贴合,所述密封环(134)的外表面安装有隔板(135),所述隔板(135)穿过传输管(8)上开设的槽口并与传输管(8)活动连接,所述隔板(135)远离密封环(134)的一端与传输管(8)远离密封环一侧的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,其特征在于:所述滞留挡板(5)的数量为八个且每两块相邻的滞留挡板(5)分别通过顶部与底部和管道(1)的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,其特征在于:所述传输管(8)、储物盒(9)组成的传输装置的数量为两组,并以传动杆(132)为中心线对称安装在管道(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,其特征在于:两组传输装置分别与碱性氧化物(6)和酸性氧化物(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,其特征在于:安装所述碱性氧化物(6)的传输装置的储物盒(9)内存放有碱性物质中和剂。
6.根据权利要求5所述的一种具有耐酸碱腐蚀的化工排污管,其特征在于:安装所述酸性氧化物(7)的传输装置的储物盒(9)内存放有酸性物质中和剂。
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