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CN212776005U - 一种pvc增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材 - Google Patents

一种pvc增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材 Download PDF

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CN212776005U
CN212776005U CN202021243213.4U CN202021243213U CN212776005U CN 212776005 U CN212776005 U CN 212776005U CN 202021243213 U CN202021243213 U CN 202021243213U CN 212776005 U CN212776005 U CN 212776005U
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CN
China
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layer
fiber
pvc
wall
glass fiber
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CN202021243213.4U
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English (en)
Inventor
杨卫平
杨非凡
陈林
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Hangzhou Yongheng Intelligent Pipe Network Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Yongheng Intelligent Pipe Network Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,管材由内壁长纤维编织层、中间层纤维编织层和外壁长纤维编织层编织拉挤成型,中间层由若干纤维编织层和若干PVC增强层组成,上述每层纤维编织层和PVC增强层均浸渍有热固性树脂材料,本实用新型的管材内外壁采用长纤维编织层配合热固性树脂材料浸渍,利用长纤维复合材料的光滑性和高强度,使得内外壁纤维编织层的纵向强度高、表面光滑,而中间层的纵向纤维和环向纤维交替编织,并缠绕多层PVC增强层,则进一步提高了管材的环向强度和层间剪切强度,弥补了缠绕管道存在的环向强度不足的技术问题。

Description

一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材
技术领域
本实用新型涉及到玻璃钢管材技术领域,尤其涉及到一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材。
背景技术
随着我国经济的发展,对市政工程、电力系统、化工行业、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高,因此选择性能好的输送管道尤为重要,长期以来,输送管道采用金属材料制成,如钢管、铁管等。但传统金属材料管道由于其生产过程能耗大、工序多以及实际使用中在潮湿、污积物、沿海盐雾等恶劣环境中的金属导电性、易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而渐渐被淘汰,取而代之的是各种新型材质管道,现在市场上常见有玻璃钢复合材料缠绕成型的管道、挤出成型的各种塑料以及各种中空、加筋的塑料波纹管道。
众所周知,采用玻璃钢复合材料缠绕成型的管道,以及为了提高刚度、降低成本而出现的夹砂管道,其重量大、纵向强度低、脆性大、断裂伸长率低,而传统拉挤玻璃钢管,则存在环向强度低、环向刚度差且层间剪切强度低。
实用新型内容
本实用新型主要解决上述存在的技术问题;提供了一种刚性大、强度高、柔性好且耐腐蚀的PVC增强玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型主要是采用下述技术方案:
本实用新型的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,所述管材为圆管状,由内壁纤维编织层、中间层纤维编织层和外壁纤维编织层编织拉挤成型,其中内壁纤维编织层和外壁纤维编织层均为长纤维编织层,内壁纤维编织层的内表面和外壁纤维编织层的外表面均呈光滑面,所述中间层为多层结构,由若干纤维编织层和若干PVC增强层组成,所述中间层的纤维编织层为长纤维层或纵向纤维层或环向纤维层或纤维毡,上述每层纤维编织层和PVC增强层均浸渍有热固性树脂材料,内外壁采用长纤维编织层配合热固性树脂材料浸渍,利用长纤维复合材料的光滑性和高强度,使得内外壁纤维编织层的纵向强度高、表面光滑,而中间层的纵向纤维和环向纤维交替编织,并缠绕多层PVC增强层,利用热固性树脂材料浸渍固化,进一步提高了管材的环向强度和层间剪切强度,弥补了缠绕管道存在的环向强度不足的技术问题。
作为优选,所述中间层由四层纤维编织层和一层PVC增强层组成,包括从内向外排布的第一层纵向纤维层或环向纤维层或纤维毡、第二层长纤维层、第三层PVC增强层、第四层长纤维层或环向纤维层或纤维毡、第五层长纤维层或环向纤维层或纤维毡。
作为优选,所述七层管材的各层结构厚度比从内到外为1~3:1:1:1~2:1:1:2。
作为优选,所述中间层由五层纤维编织层和二层PVC增强层组成,包括从内向外排布的第一层PVC增强层、第二层长纤维层或环向纤维层或纤维毡、第三层长纤维层或环向纤维层或纤维毡、第四层长纤维层或环向纤维层或纤维毡、第五层纵向纤维层或纤维毡、第六层长纤维层和第七层PVC增强层。
作为优选,上述九层管材的各层结构厚度比从内到外为1~3:1~2:1:1:1:1:1:1~2:2。
作为优选,所述热固性树脂材料为环氧树脂或酚醛树脂或聚酯树脂。
作为优选,所述纤维编织层的纤维为玻璃纤维或碳纤维或玄武纤维或芳伦纤维。
作为优选,所述PVC增强层的PVC型号为SG-8。
作为优选,所述管材内径为100~250 毫米。
本实用新型的有益效果是:管材采用多层结构,其中内外壁采用长纤维编织层配合热固性树脂浸渍,利用长纤维复合材料的光滑性和高强度,使得内外壁纤维编织层的纵向强度高、表面光滑,而中间层的纵向纤维和环向纤维交替编织,并缠绕多层PVC增强层,利用热固性树脂材料浸渍固化,进一步提高了管材的环向强度和层间剪切强度,弥补了缠绕管道存在的环向强度不足的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的七层管材纵向剖面示意图。
图2是图1结构的环向剖面示意图。
图3是本实用新型的九层管材纵向剖面示意图。
图4是图3结构的环向剖面示意图。
图中 1.内壁纤维编织层,2.中间层,21.第一层纵向纤维层或环向纤维层或纤维毡,22.第二层长纤维层,23.第四层长纤维层或环向纤维层或纤维毡,24.第五层长纤维层或环向纤维层或纤维毡,3.中间层,31.第二层长纤维层或环向纤维层或纤维毡,32. 第三层长纤维层或环向纤维层或纤维毡,33.第四层长纤维层或环向纤层或纤维毡,34.第五层纵向纤维层或纤维毡,35.第六层长纤维层,4.外壁纤维编织层,5.PVC增强层。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:本实施例1的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,管材为圆管状,管材内径为200 毫米,如图1和图2所示,管材为七层结构,由内壁的纤维编织层1、中间层的纤维编织层2和外壁的纤维编织层4编织拉挤成型,上述纤维编织层的纤维均采用玻璃纤维,其中内壁纤维编织层和外壁纤维编织层均为长纤维编织层,内壁纤维编织层的内表面和外壁纤维编织层的外表面均呈光滑面,中间层由四层纤维编织层和一层PVC增强层组成,包括从内向外排布的第一层纵向纤维层21、第二层长纤维层22、第三层PVC增强层5、第四层长纤维层23、第五层环向纤维层24,连同内外壁纤维编织层,管材的各层厚度比例从内向外依次为2:1:1: 2:1:1:2,具体厚度尺寸为内壁长纤维编织层5mm,中间层的第一层纵向纤维层2.5 mm,第二层长纤维层2.5 mm,第三层PVC增强层5 mm,第四层长纤维层2.5 mm,第五层环向纤维层2.5 mm和外壁长纤维编织层5 mm,上述每层纤维编织层和PVC增强层均浸渍有热固性环氧树脂,其中PVC增强层的PVC型号采用SG-8。
实施例2:本实施例2的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,管材为圆管状,管材内径为200 毫米,如图3和图4所示,管材为九层结构,由内壁的纤维编织层1、中间层的纤维编织层3和外壁的纤维编织层4拉挤成型,上述纤维编织层的纤维均采用玻璃纤维,其中内壁的纤维编织层和外壁的纤维编织层均为长纤维层,中间层由五层纤维编织层和二层PVC增强层组成,包括从内向外排布的第一层PVC增强层5、第二层长纤维层31、第三层环向纤维层32、第四层长纤维层33、第五层纵向纤维层34、第六层长纤维层35和第七层PVC增强层,连同内外壁纤维编织层,管材的各层厚度比例从内向外依次为3:2:1:1:1:2:2,具体每层厚度尺寸为内壁长纤维编织层7.5mm,中间层的第一层PVC增强层5mm、第二层长纤维层2.5mm、第三层环向纤维层2.5mm、第四层长纤维层2.5mm、第五层纵向纤维层2.5mm、第六层长纤维层2.5mm、第七层PVC增强层5mm和外壁长纤维编织层5mm,上述每层纤维编织层和PVC增强层均浸渍有热固性环氧树脂,其中PVC增强层的PVC型号采用SG-8,本实施例2的其它部分均与实施例1的相应部分类同,本文不再赘述。
在本实用新型的描述中,技术术语 “上”、“下” 、“前”、“后”、“左”、“右”、 “纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案,以上说明并非对本实用新型作了限制,本实用新型也不仅限于上述说明的举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述管材为圆管状,由内壁纤维编织层(1)、中间层纤维编织层和外壁纤维编织层(4)编织拉挤成型,其中内壁纤维编织层和外壁纤维编织层均为长纤维编织层,内壁纤维编织层的内表面和外壁纤维编织层的外表面均呈光滑面,所述中间层为多层结构,由若干纤维层和若干PVC增强层(5)组成,所述中间层的纤维层为长纤维层或纵向纤维层或环向纤维层或纤维毡,上述每层纤维层和PVC增强层均浸渍有热固性树脂材料。
2.根据权利要求1所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述管材为七层结构,包括内壁的长纤维层、外壁的长纤维层和中间层(2),所述中间层由四层纤维层和一层PVC增强层组成,包括从内向外排布的第一层纵向纤维层或环向纤维层或纤维毡(21)、第二层长纤维层(22)、第三层PVC增强层(5)、第四层长纤维层或环向纤维层或纤维毡(23)、第五层长纤维层或环向纤维层或纤维毡(24)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述七层管材的各层结构厚度比从内到外为1~3:1:1:1~2:1:1:2。
4.根据权利要求1所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述管材为九层结构,包括内壁的长纤维层、外壁的长纤维层和中间层(3),所述中间层由五层纤维编织层和二层PVC增强层组成,包括从内向外排布的第一层PVC增强层(5)、第二层长纤维层或环向纤维层或纤维毡(31)、第三层长纤维层或环向纤维层或纤维毡(32)、第四层长纤维层或环向纤层或纤维毡(33)、第五层纵向纤维层或纤维毡(34)、第六层长纤维层(35)和第七层PVC增强层(5)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:上述九层管材的各层结构厚度比从内到外为1~3:1~2:1:1:1:1:1:1~2:2。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述热固性树脂材料为环氧树脂或酚醛树脂或聚酯树脂。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述纤维编织层的纤维为玻璃纤维或碳纤维或玄武纤维或芳伦纤维。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述PVC增强层(5)的PVC型号为SG-8。
9.根据权利要求1所述的一种PVC增强的玻纤编织拉挤成型玻璃钢管材,其特征在于:所述管材的内径为100~250 毫米。
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