CN212769579U - 卷扬压绳器及卷扬总成 - Google Patents

Abstract

一种卷扬压绳器，包括第一支架、第二支架、连接在第一支架和第二支架上的压绳轴，以及设置在压绳轴上的压绳滚筒。压绳滚筒包括中间段和设置在中间段两端的第一导向结构，第一导向结构为绕压绳滚筒的轴心线旋转的旋转体，第一导向结构包括远离中间段的外端、与中间段连接的内端以及位于外端与内端之间的旋转面，第一导向结构从外端的外径至内端的外径逐渐减小。本实用新型的卷扬压绳器可有效地减轻钢丝绳在绕满卷筒第一层上第二层时的“堆绳”或“跳绳”现象，并可延长钢丝绳的使用寿命。本实用新型还涉及一种具有该卷扬压绳器的卷扬总成。

Description

卷扬压绳器及卷扬总成

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种卷扬压绳器及具有该卷扬压绳器的卷扬总成。

背景技术

桩工工程机械行业内有许多种类的桩工机械，用于起吊起重或往复牵引，例如旋挖钻机。桩工机械一般都设置有卷扬总成，卷扬总成主要包括机架、卷筒、钢丝绳、卷扬压绳器及驱动装置等组成，广泛应中。钢丝绳通常作为提升、牵引、拉紧和承载的工具。例如，旋挖钻机在工作过程中需要将钻杆不停的提升与下放，从而需要主卷扬也不停的做着收绳放绳的动作，提钻杆的钢丝绳也将在主卷扬的卷筒上相应地缠绕与释放。而卷扬压绳器则是用于钢丝绳缠绕卷筒时起到排绳的作用，使钢丝绳能在缠绕与释放过程中有序地沿着卷筒上的绳槽排放。

由于桩工机械中的主卷扬单绳拉力特别大，对于中大型桩工机械来讲，考虑到桩工机械的整机布局，很多情况要将主卷扬设计为双层或多层容绳结构。

如图1和图2所示，在卷扬总成实际工作中，钢丝绳1绕满卷筒2后从第一层上第二层时，通常都会出现钢丝绳1垂直堆在第一层上，有时还会直接将后一圈钢丝绳1堆上第三层(图未绘示)，不能顺利排绳，我们称之为“堆绳”现象。当堆绳到一定程度时，钢丝绳从第二层或第三层“跳”下来，对底层的钢丝绳1产生强烈的冲击，严重影响钢丝绳1使用寿命。

如图2所示，为了解决上述的问题，现有技术的通用方案是在卷筒侧壁21 增加一定厚度的导向凸台22，钢丝绳1上第二层时，靠导向凸台22将钢丝绳1 向相反的方向推挤，使钢丝绳1不能堆上第二层或第三层，从而避免“跳绳”现象。但该方案也存在以下缺点：

1、导向凸台22回推钢丝绳1时，存在阻力并产生滑动摩擦。当工作一段时间后，导向凸台22厚度磨损变薄，无法顺利将钢丝绳1推回，从而又出现“跳绳”现象。导致钢丝绳1在使用后期迅速失效，影响整体使用寿命。

2、钢丝绳1使用一段时后，由于磨损和负载使钢丝绳1直径变小，也会导致导向凸台22无法顺利将钢丝绳1推回。导致钢丝绳1在使用后期因“跳绳”而迅速失效，影响整体使用寿命。

3、钢丝绳1爬上第二层将要回绕时，卷扬压绳器的滚筒3端部的斜面31 对钢丝绳1产生一个压紧导向凸台22的分力F_H，阻挡钢丝1回绕，同时也会加速导向凸台22的磨损。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种卷扬压绳器，可有效地减轻钢丝绳在绕满卷筒第一层上第二层时的“堆绳”或“跳绳”现象，并可延长钢丝绳的使用寿命。

本实用新型实施例提供的卷扬压绳器包括第一支架、第二支架、连接在第一支架和第二支架上的压绳轴，以及设置在压绳轴上的压绳滚筒。压绳滚筒包括中间段和设置在中间段两端的第一导向结构，第一导向结构为绕压绳滚筒的轴心线旋转的旋转体，第一导向结构包括远离中间段的外端、与中间段连接的内端以及位于外端与内端之间的旋转面，第一导向结构从外端的外径至内端的外径逐渐减小。

进一步地，旋转面的轴截面为直线段。

进一步地，直线段与压绳滚筒的轴心线的夹角范围为10°～15°。

进一步地，直线段的长度为35毫米～45毫米。

进一步地，旋转面的轴截面为向内凹陷的曲线段。

进一步地，曲线段为圆弧。

进一步地，曲线段的圆弧半径为120毫米～130毫米。

进一步地，还包括连杆和弹性组件；连杆的两端设有用于固定在卷扬总成的机架上的支座，第一支架和第二支架的呈“L”字形结构，第一支架和第二支架的其中一端套设在连杆上并可绕连杆旋转，压绳轴穿设在第一支架和第二支架的另一端；第一支架和第二支架上还分别设有一个弹性组件用于连接至机架。

本实用新型还提供一种卷扬总成，包括机架、卷筒和钢丝绳，卷筒设置在机架上，钢丝绳卷绕在卷筒上，卷扬总成还包括上述的卷扬压绳器。

进一步地，卷筒具有卷筒侧板，卷筒侧板上设有第二导向结构。

综上所述，本实用新型的卷扬压绳器的压绳滚筒包括中间段和设置在中间段两端的第一导向结构，第一导向结构为绕压绳滚筒的轴心线旋转的旋转体，第一导向结构包括远离中间段的外端、与中间段连接的内端以及位于外端与内端之间的旋转面，第一导向结构从外端的外径至内端的外径逐渐减小。第一导向结构的旋转面为面向卷筒中间的斜面，在钢丝绳从第一层爬向第二层时，旋转面对钢丝绳产生的分力F_H指向钢丝绳第二层的排绳方向，通过第一导向结构推拉钢丝绳回绕，或通过第一导向结构与第二导向结构共同推拉钢丝绳回绕，能减轻钢丝绳对第二导向结构的摩擦力，且能减轻或避免钢丝绳的“堆绳”或“跳绳”现象；再有，卷扬压绳器对钢丝绳施加的力与钢丝绳出绳角引起的力方向一致，同时钢丝绳与压绳滚筒是滚动摩擦，能有效压轻卷扬压绳器对钢丝绳的磨损，延长钢丝绳的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有的一种卷扬总成在工作状态时的结构示意图。

图2是图1中的卷扬压绳器的滚筒的端部斜面对钢丝绳的力的示意图。

图3是本实用新型第一实施例的卷扬总成的结构示意图。

图4是沿图3中Ⅲ-Ⅲ线的剖视图。

图5是图3中的卷扬压绳器的滚筒的局部结构示意图。

图6是图3中的卷扬压绳器的滚筒的端部斜面对钢丝绳的力的示意图。

图7本实用新型第二实施例的卷扬总成的剖视图。

图8是图7中的卷扬压绳器的滚筒的局部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型进行详细说明如下。

[第一实施例]

请一并参阅图3至图5，卷扬总成包括机架51、卷筒52、钢丝绳53、卷扬压绳器50以及驱动装置(图未绘示)等。卷筒52设置在机架51上，钢丝绳53 卷绕在卷筒52上。

卷扬压绳器50用于对钢丝绳53卷入卷筒52时进行排绳。卷扬压绳器50 包括第一支架101、第二支架102、连杆103、压绳轴(图未绘示)和压绳滚筒 200。

具体地，第一支架101和第二支架102并排设置且结构相同，大致呈“L”字形结构。

连杆103的两端设有用于固定在卷扬总成的机架51上的支座105，连杆103 的两端通过支座105固定在机架51上。第一支架101和第二支架102的其一端套设在连杆103上并可绕连杆103旋转，压绳轴穿设在第一支架101和第二支架102的未固定的另一端。

第一支架101和第二支架102上还分别设有一个弹性组件106用于连接至机架51。弹性组件106包括相连的弹簧1061和弹簧拉杆1062，弹簧拉杆1062 固定在第一支架101和第二支架102的中间位置。两根弹簧1061远离弹簧拉杆 1062的一端则用于连接固定在机架51上。

压绳滚筒200套设在压绳轴并可围绕压绳轴的旋转，压绳滚筒200例如通过轴承(图未绘示)和压绳轴连接。

如图4和图5所示，压绳滚筒200包括中间段201和设置在中间段201两端的第一导向结构210，第一导向结构210为绕压绳滚筒200的轴心线O旋转的旋转体，包括远离中间段201的外端211、与中间段201连接的内端212以及位于外端211与内端212之间的旋转面213，第一导向结构210从外端211的外径至内端212的外径逐渐减小。

本实施例中，压绳滚筒200包括左侧滚筒、中滚筒和左侧滚筒三部分，便并不以此为限。其中，中间段201包括部分的左侧滚筒和左侧滚筒，两个第一导向结构210分别设置在左侧滚筒和左侧滚筒远离中滚筒的端部。

本实施例中，旋转面213的轴截面为两条对称的直线段213a。轴截面是指用经过轴心线O的面去截第一导向结构210所得的图形。本实施例的旋转面213 的轴截面为直线段213a，即表示第一导向结构210为圆台结构，旋转面213即为圆台的侧面。

优选地，直线段213a与压绳滚筒200的轴心线O的夹角范围为10°～15°。

优选地，直线段213a的长度为35毫米～45毫米。

本实施例中，卷筒52具有两块对称设置的卷筒侧板521，在卷筒侧板521 上在朝向另一个卷筒侧板521的表面设有第二导向结构522。第二导向结构522 用于与第一导向结构210配合共同将钢丝绳53朝内侧排布。第二导向结构522 例如为导向凸台，第二导向结构522的位置设置在钢丝绳53绕满每一层最后一圈绳槽的收尾处。

如图6所示，本实用新型的卷扬总成的卷扬压绳器50将压绳滚筒200的端部设置成第一导向结构210，第一导向结构210的旋转面213为面向卷筒52中间的斜面，在钢丝绳53从第一层爬向第二层时，旋转面213对钢丝绳53产生的分力F_H指向钢丝绳53第二层的排绳方向(与现有技术相比进行了反向)，通过第一导向结构210推拉钢丝绳53回绕，或通过第一导向结构210与第二导向结构522共同推拉钢丝绳53回绕，能减轻钢丝绳53对第二导向结构522的摩擦力，且能减轻或避免钢丝绳53的“堆绳”或“跳绳”现象；再有，卷扬压绳器50 对钢丝绳53施加的力与钢丝绳53出绳角引起的力方向一致，同时钢丝绳53与压绳滚筒200是滚动摩擦，能有效压轻卷扬压绳器50对钢丝绳53的磨损，延长钢丝绳53的使用寿命。

[第二实施例]

如图7和图8所示，本实施例的卷扬总成与第一实施例大致相同，不同之处在于卷扬压绳器50的旋转面213的轴截面为两条对称的向内凹陷的曲线段 213b。即旋转面213为向内凹陷的弧形旋转面。

优选地，该曲线段213b为圆弧。

优选地，该曲线段213b的圆弧半径为120毫米～130毫米。

在其它实施例中，曲线段213b也可由圆弧加直线组合形成或由圆弧半径不同的多条圆弧组合形成。

本实施例的其它结构请参第一实施例，在此不再赘述。

本实用新型的卷扬总成适合设置在旋挖转机等工程机械装置上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种卷扬压绳器(50)，包括第一支架(101)、第二支架(102)、连接在所述第一支架(101)和所述第二支架(102)上的压绳轴，以及设置在所述压绳轴上的压绳滚筒(200)；其特征在于，所述压绳滚筒(200)包括中间段(201)和设置在所述中间段(201)两端的第一导向结构(210)，所述第一导向结构(210)为绕所述压绳滚筒(200)的轴心线(O)旋转的旋转体，所述第一导向结构(210)包括远离所述中间段(201)的外端(211)、与所述中间段(201)连接的内端(212)以及位于所述外端(211)与所述内端(212)之间的旋转面(213)，所述第一导向结构(210)从所述外端(211)的外径至所述内端(212)的外径逐渐减小。

2.如权利要求1所述的卷扬压绳器(50)，其特征在于，所述旋转面(213)的轴截面为直线段(213a)。

3.如权利要求2所述的卷扬压绳器(50)，其特征在于，所述直线段(213a)与所述压绳滚筒(200)的轴心线(O)的夹角范围为10°～15°。

4.如权利要求2所述的卷扬压绳器(50)，其特征在于，所述直线段(213a)的长度为35毫米～45毫米。

5.如权利要求1所述的卷扬压绳器(50)，其特征在于，所述旋转面(213)的轴截面为向内凹陷的曲线段(213b)。

6.如权利要求5所述的卷扬压绳器(50)，其特征在于，所述曲线段(213b)为圆弧。

7.如权利要求6所述的卷扬压绳器(50)，其特征在于，所述曲线段(213b)的圆弧半径为120毫米～130毫米。

8.如权利要求1所述的卷扬压绳器(50)，其特征在于，还包括连杆(103)和弹性组件(106)；所述连杆(103)的两端设有用于固定在卷扬总成的机架(51)上的支座(105)，所述第一支架(101)和所述第二支架(102)的呈“L”字形结构，所述第一支架(101)和所述第二支架(102)的其中一端套设在所述连杆(103)上并可绕所述连杆(103)旋转，所述压绳轴穿设在所述第一支架(101)和所述第二支架(102)的另一端；所述第一支架(101)和所述第二支架(102)上还分别设有一个弹性组件(106)用于连接至所述机架(51)。

9.一种卷扬总成，包括机架(51)、卷筒(52)和钢丝绳(53)，所述卷筒(52)设置在所述机架(51)上，所述钢丝绳(53)卷绕在所述卷筒(52)上，其特征在于，还包括如权利要求1至8中任意一项所述的卷扬压绳器(50)。

10.如权利要求9所述的卷扬总成，其特征在于，所述卷筒(52)具有卷筒侧板(521)，所述卷筒侧板(521)上设有第二导向结构(522)。

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