CN212757865U - 一种涂装废气清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂装废气清理设备,包括底座,所述底座的顶部安装有滤尘仓,且滤尘仓内部的两侧对称开设有滑槽,所述滤尘仓的内底部设置有收集槽,且收集槽的两侧对称设置有滑条,所述滑条皆和对应滑槽的位置相适合,所述滤尘仓内顶部的两端对称开设有矩形槽,且矩形槽的内部安装有限位杆。本实用新型安装有旋转管、从动齿环、驱动电机和主动齿轮,驱动电机通过主动齿轮和从动齿环带动旋转管持续转动,提高了雾化喷出的有效面积,从而提高了沾附沉降的效果和效率,且该涂装废气清理设备安装有三颈连接管、电磁阀和喷水头,是该装置可以实现旋转喷水对滤尘网进行冲洗,避免灰尘长期沾附,导致发生堵塞,影响过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气清理设备技术领域,具体为一种涂装废气清理设备。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分,而涂装过程中会产生大量废气,并需要对其进行清理。
传统废气清理设备不能高效的对废气进行清理,且无法对过滤的灰尘与碎屑进行集中收集,需要人工进行辅助操作,过滤组件容易发生堵塞,影响过滤效果,因此,本实用新型设计一种涂装废气清理设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂装废气清理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂装废气清理设备,包括底座,所述底座的顶部安装有滤尘仓,且滤尘仓内部的两侧对称开设有滑槽,所述滤尘仓的内底部设置有收集槽,且收集槽的两侧对称设置有滑条,所述滑条皆和对应滑槽的位置相适合,所述滤尘仓内顶部的两端对称开设有矩形槽,且矩形槽的内部安装有限位杆,所述限位杆外侧设置有与其滑动连接的滑动块,且滑动块的一侧连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端连接在矩形槽的内侧,所述滑动块的底部皆安装有连接块,且连接块的底部皆安装有安装框,所述安装框的底部安装有滤尘网,所述滤尘仓的一侧连通有出气管,所述滤尘仓的另一侧连通有进气管,且进气管内侧安装有抽风机,所述滤尘仓顶部的一端安装有集液槽,且集液槽一侧的底端连通有水泵,所述水泵的输出端连通有导管,且导管外侧壁的底部通过滑槽设置有旋转管,所述旋转管的外侧壁安装有从动齿环,所述滤尘仓的内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿环相适合,所述旋转管的底端连通有第一连接管,且第一连接管的两端皆连通有雾化喷头,所述第一连接管的底部连通有三颈连接管,且三颈连接管的内部设置有电磁阀,所述三颈连接管的两端皆设置有喷水头,且喷水头和滤尘网的位置相适合,所述滤尘仓的外侧设置有控制面板,且控制面板通过导线和电动推杆、抽风机、水泵、驱动电机、电磁阀电连接。
优选的,所述底座底部的四角皆设置有万象自锁轮,且万象自锁轮内侧皆设置有缓冲弹簧。
优选的,所述滤尘仓的外侧设置有观察窗和检修门,且检修门与收集槽的位置相适合。
优选的,所述出气管的内侧设置有防尘网。
优选的,所述从动齿环和主动齿轮的啮合处为内凹结构。
优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涂装废气清理设备安装有限位杆、滑动块、电动推杆、滤尘网、出气管、进气管和抽风机,抽风机产生负压将涂装产生的废气吸入滤尘仓中,再通过滤尘网对灰尘和碎屑进行过滤并集中收集,电动推杆通过滑动块、连接块和安装框带动滤尘网左右仿佛横并振动,便于将沾附的灰尘与碎屑振落在收集槽中,且该装置通过制水泵将集液槽中的水抽出,并通过旋转管、第一连接管和雾化喷头进行雾化喷出,并通过水雾进行沾附沉淀,进一步提高了过滤和废气清理的效果,避免灰尘在滤尘仓中飞散,难以收集并清理,结合旋转管、从动齿环、驱动电机和主动齿轮,驱动电机通过主动齿轮和从动齿环带动旋转管持续转动,提高了雾化喷出的有效面积,从而提高了沾附沉降的效果和效率,且该涂装废气清理设备安装有三颈连接管、电磁阀和喷水头,是该装置可以实现旋转喷水对滤尘网进行冲洗,避免灰尘长期沾附,导致发生堵塞,影响过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图1的B处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、滤尘仓;3、滑槽;4、收集槽;5、滑条;6、矩形槽;7、限位杆;8、滑动块;9、电动推杆;10、连接块;11、安装框;12、滤尘网;13、出气管;14、进气管;15、抽风机;16、集液槽;17、水泵;18、导管;19、旋转管;20、从动齿环;21、驱动电机;22、主动齿轮;23、第一连接管;24、雾化喷头;25、三颈连接管;26、电磁阀;27、喷水头;28、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种涂装废气清理设备,包括底座1,底座1的顶部安装有滤尘仓2,且滤尘仓2内部的两侧对称开设有滑槽3,滤尘仓2的内底部设置有收集槽4,且收集槽4的两侧对称设置有滑条5,滑条5皆和对应滑槽3的位置相适合,便于将收集槽4抽出进行清理或替换,滤尘仓2内顶部的两端对称开设有矩形槽6,且矩形槽6的内部安装有限位杆7,限位杆7外侧设置有与其滑动连接的滑动块8,且滑动块8的一侧连接有电动推杆9,电动推杆9的型号为DYTP,电动推杆9的另一端连接在矩形槽6的内侧,滑动块8的底部皆安装有连接块10,且连接块10的底部皆安装有安装框11,安装框11的底部安装有滤尘网12,滤尘仓2的一侧连通有出气管13,滤尘仓2的另一侧连通有进气管14,且进气管14内侧安装有抽风机15,抽风机15的型号为SF-106PZ01,滤尘仓2顶部的一端安装有集液槽16,且集液槽16一侧的底端连通有水泵17,水泵17的型号为CSP1090,水泵17的输出端连通有导管18,且导管18外侧壁的底部通过滑槽设置有旋转管19,旋转管19的外侧壁安装有从动齿环20,滤尘仓2的内部安装有驱动电机21,驱动电机21的型号为Y90S-2,且驱动电机21的输出端设置有主动齿轮22,主动齿轮22和从动齿环20相适合,旋转管19的底端连通有第一连接管23,且第一连接管23的两端皆连通有雾化喷头24,通过雾化喷水辅助灰尘沾附沉降,提高清理的效果,第一连接管23的底部连通有三颈连接管25,且三颈连接管25的内部设置有电磁阀26,电磁阀26的型号为Z101-B,三颈连接管25的两端皆设置有喷水头27,且喷水头27和滤尘网12的位置相适合,滤尘仓2的外侧设置有控制面板28,且控制面板28通过导线和电动推杆9、抽风机15、水泵17、驱动电机21、电磁阀26电连接,电动推杆9、抽风机15、水泵17、驱动电机21、电磁阀26皆为现有技术,其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。
在本实施中:底座1底部的四角皆设置有万象自锁轮,且万象自锁轮内侧皆设置有缓冲弹簧,便于将该装置移动到指定位置使用,且可以进行缓冲减震,滤尘仓2的外侧设置有观察窗和检修门,且检修门与收集槽4的位置相适合,便于对内部进行清理或观察,以做出及时处理,出气管13的内侧设置有防尘网,防止部分灰尘外漏,增加清理工作,从动齿环20和主动齿轮22的啮合处为内凹结构,提高啮合处的稳定性,避免发生松动,驱动电机21的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉,对电机进行保护,且降低运作时产生的噪音污染。
工作原理:接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电),通过万向自锁轮将装置移动到指定位置,将净水加入集液槽16中,通过控制面板28打开抽风机15运作,抽风机15产生负压将涂装产生的废气吸入滤尘仓2中,再通过控制面板28控制电动推杆9往复伸缩,通过滑动块8、连接块10和安装框11带动滤尘网12左右仿佛横并振动,再控制水泵17将集液槽16中的水抽出,并通过旋转管19、第一连接管23和雾化喷头24进行雾化喷出,同时驱动电机21通过主动齿轮22和从动齿环20带动旋转管19持续转动,雾化喷液对吸入空气中的灰尘进行沾附并沉淀在收集槽4中,提高灰尘沾附的效率和效果,定时通过30打开电磁阀26,以通过三颈连接管25和喷水头27对滤尘网12进行冲洗,将滤尘网12沾附的灰尘与碎屑冲下,并通过收集槽4进行集中收集,定时拉开检修门对收集槽4进行清理或更换,完成过滤处理的气体通过出气管13排出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂装废气清理设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有滤尘仓(2),且滤尘仓(2)内部的两侧对称开设有滑槽(3),所述滤尘仓(2)的内底部设置有收集槽(4),且收集槽(4)的两侧对称设置有滑条(5),所述滑条(5)皆和对应滑槽(3)的位置相适合,所述滤尘仓(2)内顶部的两端对称开设有矩形槽(6),且矩形槽(6)的内部安装有限位杆(7),所述限位杆(7)外侧设置有与其滑动连接的滑动块(8),且滑动块(8)的一侧连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的另一端连接在矩形槽(6)的内侧,所述滑动块(8)的底部皆安装有连接块(10),且连接块(10)的底部皆安装有安装框(11),所述安装框(11)的底部安装有滤尘网(12),所述滤尘仓(2)的一侧连通有出气管(13),所述滤尘仓(2)的另一侧连通有进气管(14),且进气管(14)内侧安装有抽风机(15),所述滤尘仓(2)顶部的一端安装有集液槽(16),且集液槽(16)一侧的底端连通有水泵(17),所述水泵(17)的输出端连通有导管(18),且导管(18)外侧壁的底部通过滑槽设置有旋转管(19),所述旋转管(19)的外侧壁安装有从动齿环(20),所述滤尘仓(2)的内部安装有驱动电机(21),且驱动电机(21)的输出端设置有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)和从动齿环(20)相适合,所述旋转管(19)的底端连通有第一连接管(23),且第一连接管(23)的两端皆连通有雾化喷头(24),所述第一连接管(23)的底部连通有三颈连接管(25),且三颈连接管(25)的内部设置有电磁阀(26),所述三颈连接管(25)的两端皆设置有喷水头(27),且喷水头(27)和滤尘网(12)的位置相适合,所述滤尘仓(2)的外侧设置有控制面板(28),且控制面板(28)通过导线和电动推杆(9)、抽风机(15)、水泵(17)、驱动电机(21)、电磁阀(26)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂装废气清理设备,其特征在于:所述底座(1)底部的四角皆设置有万象自锁轮,且万象自锁轮内侧皆设置有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种涂装废气清理设备,其特征在于:所述滤尘仓(2)的外侧设置有观察窗和检修门,且检修门与收集槽(4)的位置相适合。
4.根据权利要求1所述的一种涂装废气清理设备,其特征在于:所述出气管(13)的内侧设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种涂装废气清理设备,其特征在于:所述从动齿环(20)和主动齿轮(22)的啮合处为内凹结构。
6.根据权利要求1所述的一种涂装废气清理设备,其特征在于:所述驱动电机(21)的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
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CN115193223A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-18 | 江苏丽莎环保科技有限公司 | 一种呋喃树脂生产用废气处理设备及其使用方法 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021352430.7U patent/CN212757865U/zh active Active
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