CN212743872U - 一种钻挖稳定的挖杆洞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻挖稳定的挖杆洞装置，包括叉车，叉车的货叉上设置有安装板，安装板上设置有驱动电机，安装板的下方设置有安装于驱动电机上的钻杆，安装板上滑动穿设有三根限位杆，三根限位杆呈三角形分布且钻杆位于三根限位杆之间，三根限位杆上还固定套设有位于安装板下方且与限位杆垂直的限位板，限位杆上开设有供钻杆穿过的通孔，限位杆远离安装板的一端还同轴滑动设置有调节杆，调节杆与限位杆之间还设置有用于使限位杆与调节杆不发生相对运动的固定组件。通过上述设置，通过调节杆与限位杆相对滑动设置，能够根据不同地形使限位杆都能处于竖直状态，并通过限位板的设置使钻杆在钻挖时保持竖直，从而使钻杆保持竖直钻挖杆洞。

Description

一种钻挖稳定的挖杆洞装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工设备的技术领域，尤其是涉及一种钻挖稳定的挖杆洞装置。

背景技术

在电力、通信工程建设过程中，电力部门经常需要在野外架设电力线或光缆，在架设过程中首先需对地表进行电杆挖杆洞作业，以便后序的安装布设；目前挖坑一般采用人力，使用铁锹和互合锹进行开挖作业，挖一个2.5米的电杆坑，三个人便需要2-6小时左右，劳动强度大且费时费力。

针对上述技术问题，现检索到一篇公告号为CN203383721U的中国专利，公开了一种电杆坑挖掘装置，包括机架、设置在机架内的动力装置、由动力装置驱动的钻头，机架两侧分别设有把手，其中一把手上设有控制动力装置的控制开关，钻头由至少两节组成，相邻的钻头之间通过插销连接。

上述技术方案存在以下缺陷：上述挖掘装置是通过双人操作钻头转动直接进行打洞的，但在钻孔过程中难以确保螺杆及钻头始终与地面保持竖直，可能导致挖出的杆洞发生倾斜，进而影响后续电线杆的安装，因此上述方案有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钻挖稳定的挖杆洞装置，使钻挖出的杆洞与地面保持竖直。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻挖稳定的挖杆洞装置，包括叉车，所述叉车的货叉上设置有水平的安装板，所述安装板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下，所述安装板的下方设置有可拆安装于驱动电机输出轴端部的钻杆，所述安装板上设置有用于使所述安装板在竖直运动时保持水平的限位装置，所述限位装置包括三根竖直设置且滑动穿设于所述安装板上的限位杆，三根所述限位杆呈三角形分布且所述钻杆位于三根所述限位杆之间，三根所述限位杆上还固定套设有位于所述安装板下方且与所述限位杆垂直的限位板，所述限位杆上开设有供所述钻杆穿过的通孔，所述限位杆远离所述安装板的一端还同轴滑动设置有调节杆，所述调节杆与所述限位杆之间还设置有用于使所述限位杆与所述调节杆不发生相对运动的固定组件。

通过采用上述技术方案，在进行挖洞工作时，根据所在的地形，滑动调节杆使其与限位杆相对滑动，从而调整调节杆端部到限位板的距离，使调节杆固定在地面上时限位板处于水平位置，即使三根限位杆处于竖直状态，此时通过固定组件使调节杆与限位杆固定不能相对运动，此时通过叉车驱动安装板向上运动，并使安装板套设于三根限位杆上，开启驱动电机驱动钻杆转动在地面上钻挖杆洞，由于三根限位杆的呈三角分布且通过限位板固定，使安装板在钻挖过程中保持竖直运动不易发生倾斜，即使钻杆保持竖直状态进行钻挖杆洞，进而保证挖出的杆洞与地面保持竖直。本实用新型通过限位杆和限位板的设置，使钻杆保持竖直状态进行钻挖杆洞，保证杆洞与地面保持竖直；且通过调节杆和固定组件的设置，对于各种不同地形都能使限位杆保持水平，从而使钻杆保持竖直钻挖杆洞，适用范围广。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆滑动穿设于所述限位杆上，所述限位杆的内径与所述调节杆的外径一致，所述调节杆的侧壁上开设有多个插接孔，所述插接孔的轴线与所述调节杆的轴线垂直且相交，所述固定组件包括滑动穿设于所述限位杆侧壁上与所述插接孔插接适配的插接块，所述插接块的轴线与所述限位杆的轴线垂直且相交，且所述插接块的长度大于所述限位杆的壁厚，所述限位杆上设置有驱动所述插接块沿其轴线方向滑动至插接于所述插接孔内的驱动件，所述插接块与所述限位杆之间还设置有驱动所述插接块与所述插接孔脱离插接的弹性件。

通过采用上述技术方案，在需要根据地形调整限位板的水平时，通过弹性件使插接块与插接孔脱离插接配合，此时调节杆能在限位杆内滑动，从而滑动调节杆调整三根调节杆的端部与限位杆的距离，使调节杆固定在地面上时限位板处于水平，然后通过驱动件驱动插接块滑动插接于插接孔内，此时调节杆与限位杆不能相对滑动，进而方便进行钻挖工作。且多个插接孔的设置，实现了根据不同地形都能使限位板处于水平，即使限位杆保持竖直，安装板在限位杆上保持竖直滑动，进而使钻杆在钻挖时保持竖直状态，即使杆洞保持竖直。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆的外壁开设有与所述插接块同轴的安装槽，所述弹性件包括位于所述安装槽内的压簧，所述压簧的轴线方向与所述插接块轴线方向一致，所述压簧的两端分别固定连接于所述安装槽的底壁上和所述插接块上，所述压簧在自然状态下时，所述插接块靠近所述调节杆的一端不凸出所述限位杆的内壁。

通过采用上述技术方案，压簧处于自然状态下时，插接块靠近调节杆的一端不凸出限位杆的内壁，此时调节杆能与限位杆相对滑动，从而能够调整限位杆的水平以及限位杆的竖直；进行钻挖时，通过驱动件驱动插接块滑动至插接于插接孔内，此时压簧处于被压缩状态，当再次需要调整限位杆的竖直时，使驱动件不对插接块施力，插接块在压簧的弹力作用下自动滑动至与插接孔脱离，即可滑动调节杆以调整限位杆的竖直，结构简单，易于实施。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括螺纹套设于所述限位杆上的驱动环，所述驱动环的内壁沿周向开设有一圈截面呈直角三角形的驱动槽，所述插接块远离所述调节杆的一端抵接于所述驱动槽的斜面上，所述插接块的长度小于所述驱动槽的深度与所述限位杆的壁厚之和。

通过采用上述技术方案，滑动调节杆至限位杆处于水平时，转动驱动环使其沿限位杆的轴向运动，即使驱动槽沿限位杆的轴向运动，由于斜面的设置，驱动槽的斜面使插接块向靠近调节杆滑动至插接于插接孔内，即使调节杆与限位杆不能相对运动，此时压簧被压缩；反向转动驱动环时，压簧恢复形变使插接块与插接孔脱离，即可滑动调节杆。操作简单，能够快速实现调节杆与限位杆的相对运动或者保持固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接孔于所述调节杆的周向等距开设多个，所述插接块于所述限位杆的周向等距设置多个，且所述插接孔沿所述调节杆轴向的数量与所述插接块的数量相同。

通过采用上述技术方案，多个插接孔和插接块的设置使调节杆与限位杆之间固定更加稳定，避免在钻挖时调节杆与限位杆发生相对滑动而影响钻挖杆洞的竖直度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接块靠近所述驱动环的一端设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置减小插接块与驱动槽斜面之间摩擦力，进而方便驱动环驱动插接块向靠近调节杆方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆远离所述限位杆的一端设为尖锐端。

通过采用上述技术方案，调节杆的尖锐端设置，将调节杆插入地面即可将其固定，从而使限位杆保持竖直不易发生倾斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板上设置有水平尺。

通过采用上述技术方案，水平尺的设置方便操作人员观察限位板是否水平，进而判断限位杆是否竖直，保证钻挖的杆洞保持竖直。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过限位杆和限位板的设置，使钻杆保持竖直状态进行钻挖杆洞，保证杆洞与地面保持竖直；

2.通过调节杆和固定组件的设置，对于各种不同地形都能使限位杆保持水平，从而使钻杆保持竖直钻挖杆洞，适用范围广；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视示意图。

图3为本实用新型中限位杆和调节杆的剖面示意图。

图中，1、叉车；2、安装板；3、驱动电机；4、限位杆；41、安装槽；5、限位板；6、调节杆；61、插接孔；7、水平尺；8、固定组件；81、插接块；82、驱动环；821、驱动槽；83、压簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，包括叉车1，叉车1的货叉上设置有水平的安装板2，安装板2上于其中部固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴竖直向下贯穿安装板2，安装板2的下方设置有可拆安装于驱动电机3输出轴端部的钻杆（图中未示出），钻杆的轴线竖直向下。安装板2上滑动穿设有三根竖直设置的限位杆4，三根限位杆4呈三角形分布且钻杆位于三根限位杆4之间，安装板2上固定穿设有三个分别供三根限位杆4滑动穿设的套筒。三根限位杆4上还固定套设有位于安装板2下方且与限位杆4垂直的限位板5，限位板5呈三角板状且位于限位杆4远离安装板2的一端，限位板5的中部开设有供钻杆穿过的通孔，限位板5上设置有用于判断其是否水平的水平尺7。限位杆4远离安装板2的一端还同轴滑动设置有调节杆6，调节杆6与限位杆4之间还设置有用于使限位杆4与调节杆6不发生相对运动的固定组件8。通过调节杆6与限位杆4相对滑动设置，能够根据不同地形使限位板5都能处于水平，即使限位杆4保持竖直，再通过叉车1控制安装板2套设于限位杆4上，通过驱动电机3驱动钻杆转动向下钻挖，保证钻杆保持竖直钻挖杆洞。

参照图1和图2，调节杆6同轴滑动穿设于限位杆4远离安装板2的一端端部，限位杆4的内径与调节杆6的外径一致，调节杆6远离限位杆4的一端设为尖锐端。调节杆6的侧壁上开设有多个插接孔61，插接孔61的轴线与调节杆6的轴线垂直且相交，多个插接孔61沿调节杆6的轴向等距分布且沿调节杆6的周向等距设置多组，本实施例中插接孔61沿调节杆6的轴向开设四个且沿轴向设为两组。固定组件8包括滑动穿设于限位杆4侧壁上与插接孔61插接适配的插接块81，限位杆4上开设有孔插接块81滑动穿设的穿孔，插接块81的轴线与限位杆4的轴线垂直且相交，且插接块81的长度大于限位杆4的壁厚，插接块81沿限位杆4的轴向等距设置多个，且插接孔61沿调节杆6轴向的数量与插接块81的数量相同，本实施例中插接块81设置为两个。插通过插接块81与插接孔61的插接适配实现调节杆6与限位杆4的相对滑动或者固定，从而在限位杆4处于竖直时能够保持固定，避免钻挖时钻杆发生倾斜，且多个插接孔61的设置能够根据各种地形都能调整限位板5至水平，适用范围广。

参照图2和图3，为使插接块81滑动至插接于插接孔61内，限位杆4上设置有驱动插接块81沿其轴线方向滑动至插接于插接孔61内的驱动件，驱动件包括螺纹套设于限位杆4上的驱动环82，驱动环82的内壁沿周向开设有一圈截面呈直角三角形的驱动槽821，插接块81远离调节杆6的一端设置有滚珠且抵接于驱动槽821的斜面上，插接块81的长度小于驱动槽821的深度与限位杆4的壁厚之和。

参照图2和图3，为使插接块81与插接孔61脱离插接配合，插接块81与限位杆4之间还设置有驱动插接块81与插接孔61脱离插接的弹性件。限位杆4的外壁开设有与穿孔同轴的安装槽41，安装槽41直径大于穿孔直径，弹性件包括位于安装槽41内且套设于所述插接块81上的压簧83，压簧83的两端分别固定连接于安装槽41的底壁上和插接块81上，压簧83在自然状态下时，插接块81靠近调节杆6的一端不凸出限位杆4的内壁。

本实施例的实施原理为：在需要根据地形调整限位杆4的竖直时，压簧83使插接块81滑动至不与插接孔61插接配合，此时调节杆6能在限位杆4内滑动，从而滑动调节杆6调整三根调节杆6的端部与限位杆4的距离，使调节杆6固定在地面上时限位板5处于水平，即限位杆4保持竖直状态，然后转动驱动环82驱动插接块81滑动插接于插接孔61内，此时调节杆6与限位杆4不能相对滑动，将调节杆6插在地面上，再通过叉车1驱动安装板2向上运动，并使安装板2套设于三根限位杆4上，开启驱动电机3驱动钻杆转动在地面上钻挖杆洞。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻挖稳定的挖杆洞装置，包括叉车(1)，所述叉车(1)的货叉上设置有水平的安装板(2)，所述安装板(2)上设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴竖直向下，所述安装板(2)的下方设置有可拆安装于驱动电机(3)输出轴端部的钻杆，其特征在于：所述安装板(2)上滑动穿设有三根竖直设置的限位杆(4)，三根所述限位杆(4)呈三角形分布且所述钻杆位于三根所述限位杆(4)之间，三根所述限位杆(4)上还固定套设有位于所述安装板(2)下方且与所述限位杆(4)垂直的限位板(5)，所述限位杆(4)上开设有供所述钻杆穿过的通孔，所述限位杆(4)远离所述安装板(2)的一端还同轴滑动设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)与所述限位杆(4)之间还设置有用于使所述限位杆(4)与所述调节杆(6)不发生相对运动的固定组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，其特征在于：所述调节杆(6)滑动穿设于所述限位杆(4)上，所述限位杆(4)的内径与所述调节杆(6)的外径一致，所述调节杆(6)的侧壁上开设有多个插接孔(61)，所述插接孔(61)的轴线与所述调节杆(6)的轴线垂直且相交，所述固定组件(8)包括滑动穿设于所述限位杆(4)侧壁上与所述插接孔(61)插接适配的插接块(81)，所述插接块(81)的轴线与所述限位杆(4)的轴线垂直且相交，且所述插接块(81)的长度大于所述限位杆(4)的壁厚，所述限位杆(4)上设置有驱动所述插接块(81)沿其轴线方向滑动至插接于所述插接孔(61)内的驱动件，所述插接块(81)与所述限位杆(4)之间还设置有驱动所述插接块(81)与所述插接孔(61)脱离插接的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，其特征在于：所述限位杆(4)的外壁开设有与所述插接块(81)同轴的安装槽(41)，所述弹性件包括位于所述安装槽(41)内的压簧(83)，所述压簧(83)的轴线方向与所述插接块(81)轴线方向一致，所述压簧(83)的两端分别固定连接于所述安装槽(41)的底壁上和所述插接块(81)上，所述压簧(83)在自然状态下时，所述插接块(81)靠近所述调节杆(6)的一端不凸出所述限位杆(4)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，其特征在于：所述驱动件包括螺纹套设于所述限位杆(4)上的驱动环(82)，所述驱动环(82)的内壁沿周向开设有一圈截面呈直角三角形的驱动槽(821)，所述插接块(81)远离所述调节杆(6)的一端抵接于所述驱动槽(821)的斜面上，所述插接块(81)的长度小于所述驱动槽(821)的深度与所述限位杆(4)的壁厚之和。

5.根据权利要求4所述的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，其特征在于：所述插接孔(61)于所述调节杆(6)的周向等距开设多个，所述插接块(81)于所述限位杆(4)的周向等距设置多个，且所述插接孔(61)沿所述调节杆(6)轴向的数量与所述插接块(81)的数量相同。

6.根据权利要求5所述的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，其特征在于：所述插接块(81)靠近所述驱动环(82)的一端设置有滚珠。

7.根据权利要求6所述的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，其特征在于：所述调节杆(6)远离所述限位杆(4)的一端设为尖锐端。

8.根据权利要求7所述的一种钻挖稳定的挖杆洞装置，其特征在于：所述限位板(5)上设置有水平尺(7)。

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