CN212725822U - 一种便于快速组装的电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露一种便于快速组装的电连接器,其包括绝缘本体、安装于绝缘本体内的导电端子、包覆绝缘本体的屏蔽壳体、安装于屏蔽壳体上的安装盖,屏蔽壳体包括底板、位于底板的后方的后板及自底板两侧向上延伸的侧板,屏蔽壳体还具有弹性部及自弹性部的侧板向上延伸的阻挡部,弹性部位于延伸部的上方,侧板具有自其向后凹陷的旋转槽,安装盖包括盖体、自盖体两端向后延伸的一对支耳及位于支耳下方的按压部及分别自按压部的侧面向外延伸的旋转轴,旋转轴收容于旋转槽。通过安装盖的按压部的底部半圆弧设计,半圆旋转后按压弹性部,使阻挡部随安装盖的翻转而活动,方便柔性电路板自由插入及拔出。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种便于快速组装的电连接器。
背景技术
电连接器应用在各行各业,特别是汽车电子设备中,越来越多的用到电连接器,随着电连接器几十年的发展,电连接器的基本结构没有变化,其包括绝缘本体、导电端子、屏蔽壳体,大多厂商为降低产品的生产成本,针对各个部件的组装工艺进行改进,对各个部件的结构加以改进,在同一单位时间内,组装更多的连接器,那么就无形降低了生产成本。
因此,需要开发一种新的连接器,便于组装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速组装的电连接器,方便柔性电路板自由插入及拔出。
为实现上述目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:一种便于快速组装的电连接器,其包括绝缘本体、安装于所述绝缘本体内的导电端子、包覆所述绝缘本体的屏蔽壳体、安装于所述屏蔽壳体上的安装盖,所述屏蔽壳体包括底板、位于所述底板的后方的后板及自所述底板两侧向上延伸的侧板,所述屏蔽壳体还具有自底板向前延伸的延伸部、自所述延伸部前端弯折延伸的弯折部、自所述弯折部向后延伸的弹性部及自所述弹性部的侧板向上延伸的阻挡部,所述弹性部位于所述延伸部的上方,所述侧板具有自其向后凹陷的旋转槽,所述安装盖包括盖体、自所述盖体两端向后延伸的一对支耳及位于所述支耳下方的按压部及分别自所述按压部的侧面向外延伸的旋转轴,所述旋转轴收容于所述旋转槽。
所述阻挡部的前端具有一个倾斜部。
所述后板与底板通过一对连接臂进行连接,所述连接臂位于所述底板后方两侧,所述后板两端分别与所述连接臂的顶端连接,所述后板、所述连接臂与所述底板相垂直,自所述后板的底部向前延伸若干弹片。
自所述底板向前延伸形成若干个贴合部与插合部,所述贴合部与所述插合部相互交叉排列,所述插合部相对贴合部位于更高的位置,所述贴合部抵靠所述绝缘本体的下表面,所述插合部插入所述绝缘本体。
所述按压部为弧形结构,所述旋转轴偏离所述按压部的中心,所述按压部的后端边缘至所述旋转轴的距离大于所述按压部的底部边缘至所述旋转轴的距离。
所述按压部的前部分为半圆结构,所述按压部的后部分为渐开线逐渐增大的非半圆结构。
相比现有技术,本实用新型电连接器的有益技术效果在于:屏蔽壳体设置弹性部与阻挡部,与柔性电路板对接时,阻挡部与卡槽配合,有效的保护柔性电路板从电连接器中脱离;通过安装盖的按压部的底部半圆弧设计,半圆旋转后按压弹性部,使阻挡部随安装盖的翻转而活动,方便柔性电路板自由插入及拔出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型便于快速组装的电连接器与电路板、柔性电路板对接的立体结构示意图;
图2为图1所示便于快速组装的电连接器的分解结构示意图;
图3为图2所示部分组件分解结构示意图;
图4为图3所示部分组件另一角度的分解结构示意图;
图5为本实用新型便于快速组装的电连接器与柔性电路板对接的立体结构示意图;
图6为本实用新型便于快速组装的电连接器的屏蔽壳体的局部区域放大图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
如图1至图6所示,本实用新型揭露一种便于快速组装的电连接器,其用于安装至电路板6上,其包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1内的导电端子2、包覆绝缘本体1的屏蔽壳体3、安装于屏蔽壳体3上的安装盖4。电连接器的导电端子2一端与电路板6相焊接,导电端子2的另一端连接柔性电路板5。
绝缘本体1包括自前端向后凹陷形成收容空间11,收容空间11为横向延伸的结构。收容空间11用于收容导电端子2与柔性电路板5。自收容空间11向后凹陷贯穿绝缘本体1的后表面形成若干通槽12,若干通槽并排,用于卡持导电端子2。自绝缘本体1的上表面向下凹陷形成一个缺槽13,缺槽13位于收容空间11的前方,缺槽13和收容空间11连通。自绝缘本体1的下表面向上凹陷且连通缺槽13形成一对收容槽14,收容槽14分别位于缺槽13的两侧,自绝缘本体1的后表面向前凹陷且连通收容空间11形成若干对接槽15。若干对接槽15位于通槽12的上方,自绝缘本体1的两侧边,向前凹陷形成对固定槽16。自绝缘本体的后表面向前贯通前表面形成插合槽17,插合槽17位于通槽12的下方。
导电端子2包括位于前端的对接部21、位于后端的连接焊接部22及位于对接部21与焊接部22之间的固持部23。对接部21收容于收容空间11,固持部23分别卡持于通槽12,固持部23外露于绝缘本体1的后表面。
具体的,对接部21斜向位于收容空间11,对接部21为弯折结构,上方形成一个凸点,以便对接部21的上表面能更好的与柔性电路板5的接触。固持部23的两侧形成一对非对称的卡扣231,两个卡扣231分别位于固持部23的两侧,一前一后的设置。焊接部22为平直结构,固持部23与焊接部22之间设置连接部24,连接部24与焊接部23相互垂直,固持部23的末端与连接部24相连接,对接部21与焊接部23不在同一水平面上。
屏蔽壳体3为框架结构,金属材质,有冲压成型而成。其包括底板31、位于底板31的后方的后板32及自底板31两侧向上延伸的侧板33。后板32与底板31通过一对连接臂34进行连接。连接臂34位于底板31后方两侧,后板32两端分别与连接臂34的顶端连接,后板32、连接臂34与底板31相垂直,自后板32的底部向前延伸若干弹片320,若干弹片320结构相同,相互间隔排列成一行,具有一定的弹性。自底板31向前延伸形成若干个贴合部35与插合部36,贴合部35与插合部36相互交叉排列,插合部36相对贴合部35,位于更高的位置。贴合部35用于贴合在绝缘本体1的底部,插合部36插入绝缘本体1,以提高屏蔽壳体3包覆绝缘本体1的稳定性。
屏蔽壳体3还具有自底板31向前延伸的延伸部37、自延伸部37前端弯折延伸的弯折部38、自弯折部38向后延伸的弹性部39及自弹性部39的侧板向上延伸的阻挡部310,弹性部39位于延伸部37的上方,阻挡部310的前端具有一个倾斜部311。侧板33具有自其向后凹陷的旋转槽331,旋转槽331的底部为圆形结构。旋转槽331设置为鱼叉形结构。
安装盖4包括盖体41、自盖体41两端向后延伸的一对支耳42及位于支耳42下方的按压部43及分别自按压部43的侧面向外延伸的旋转轴44。按压部43为弧形结构,旋转轴44偏离按压部43的中心,按压部43的边缘后端至旋转轴44的距离大于按压部43的底部至旋转轴44的距离,按压部43的前部分为半圆结构,按压部43的后部分为渐开线逐渐增大的非半圆结构。当旋转轴44分别安装至旋转槽331,按压部43的底部与弹性部39间隔一段距离,当旋转轴44向后旋转,按压部43的后半部分逐渐向下抵压弹性部39,直到按压部43的后方向下压至弹性部39向下运动的轨迹到最大。
柔性电路板5包括两侧具有卡槽510的板体51及位于板体51下方的电性端子(未图示)及位于板体51上方的接地端子53。电性端子用于与导电端子对接,接地端子53与弹片320对接。
组装时,导电端子2固持在绝缘本体1内,对接部21收容于收容空间11,固持部23分别卡持于通槽12,固持部23、连接部24外露于绝缘本体1的后表面。屏蔽壳体3包覆绝缘本体1,底板31位于绝缘本体1的下方,后板32位于绝缘本体1的后方,侧板33分别位于绝缘本体1的两侧,若干弹片320通过对接槽15伸入收容空间11,位于导电电子2的对接部21上方。贴合部35紧贴于绝缘本体1的下表面,插合部36插入绝缘本体1的插合槽17。侧板33的前端插入固定槽16中。收容槽14收容屏蔽壳体3的延伸部37、弯折部38、弹性部39,阻挡部310外露于收容空间11。安装盖4的旋转轴44安装至旋转槽331,盖体41位于缺槽12内。
当对接柔性电路板5时,通过旋转安装盖4,按压部43向下按压弹性部39,阻挡部310跟随弹性部39向下运动,板体51沿倾斜部311向后进入收容空间11,阻挡部310进入卡槽510内,弹性部39的下表面与接地端子53接触,电性端子与对接部21进行接触。再回旋安装盖4,盖体41压住板体51。
位于绝缘本体1下方的贴合部35可以与电路板进行焊接,使电连接器的屏蔽效果更优越。该电连接器采用多层屏蔽点设计,屏蔽壳体一体成型,省去多数单体组装的困扰,屏蔽壳体3设置弹性部39与阻挡部310,与柔性电路板5对接时,阻挡部310与卡槽510配合,有效的保护柔性电路板5从电连接器中脱离;通过安装盖4的按压部43的底部半圆弧设计,半圆旋转后按压弹性部39,使阻挡部310随安装盖4的翻转而活动,方便柔性电路板5自由插入及拔出;导电端子2固定绝缘本体1方式采用不对称结构卡扣231,节省整体空间,让端子固定方式更稳定,无松弛。一体鱼叉结构的旋转槽331与旋转轴44固定方式,使安装盖4翻转自如,无畏惧脱落的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于快速组装的电连接器,其包括绝缘本体、安装于所述绝缘本体内的导电端子、包覆所述绝缘本体的屏蔽壳体、安装于所述屏蔽壳体上的安装盖,所述屏蔽壳体包括底板、位于所述底板的后方的后板及自所述底板两侧向上延伸的侧板,其特征在于:所述屏蔽壳体还具有自所述底板向前延伸的延伸部、自所述延伸部前端弯折延伸的弯折部、自所述弯折部向后延伸的弹性部及自所述弹性部的侧板向上延伸的阻挡部,所述弹性部位于所述延伸部的上方,所述侧板具有自其向后凹陷的旋转槽,所述安装盖包括盖体、自所述盖体两端向后延伸的一对支耳及位于所述支耳下方的按压部及分别自所述按压部的侧面向外延伸的旋转轴,所述旋转轴收容于所述旋转槽。
2.如权利要求1所述的便于快速组装的电连接器,其特征在于:所述阻挡部的前端具有一个倾斜部。
3.如权利要求1所述的便于快速组装的电连接器,其特征在于:所述后板与底板通过一对连接臂进行连接,所述连接臂位于所述底板后方两侧,所述后板两端分别与所述连接臂的顶端连接,所述后板、所述连接臂与所述底板相垂直,自所述后板的底部向前延伸若干弹片。
4.如权利要求3所述的便于快速组装的电连接器,其特征在于:自所述底板向前延伸形成若干个贴合部与插合部,所述贴合部与所述插合部相互交叉排列,所述插合部相对贴合部位于更高的位置,所述贴合部抵靠所述绝缘本体的下表面,所述插合部插入所述绝缘本体。
5.如权利要求1所述的便于快速组装的电连接器,其特征在于:所述按压部为弧形结构,所述旋转轴偏离所述按压部的中心,所述按压部的后端边缘至所述旋转轴的距离大于所述按压部的底部边缘至所述旋转轴的距离。
6.如权利要求5所述的便于快速组装的电连接器,其特征在于:所述按压部的前部分为半圆结构,所述按压部的后部分为渐开线逐渐增大的非半圆结构。
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