CN212710180U - 石墨真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石墨真空包装机,涉及真空包装机的技术领域,其包括一面开口的箱体和箱盖,所述箱体设置有容纳腔和连通容纳腔的真空发生器,箱盖铰接于容纳腔的开口处,箱盖上固定有封装包装袋的热封件,所述容纳腔内可拆卸安装有置物盒,置物盒为一面开口且内部中空的盒体。其具有可拆卸的置物盒,使得真空包装机便于清洁的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装机的技术领域,尤其是涉及一种石墨真空包装机。
背景技术
真空包装机能够以塑料复合膜或塑料铝箔复合膜为包装材料,将带包装的产品装入包装袋,抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后,完成封口工序;延长产品的储存时间,同时对某些松软的物品,经真空包装后可缩小包装体积便于运用和储存。
现有技术参考授权公告号为CN104118597B的中国发明专利,该发明公开了一种真空包装机,其包括主机,主机成型为具有开口的容纳槽,在主体内部设置有抽气组件、凸轮组件以及控制抽气组件和凸轮组件的动作的控制组件,能密封式盖住容纳槽开口的盖子,在主机的密封区域内设置有与抽气组件连通的抽气孔,在主机与盖子的密封配合面上固定设置有加热条,在盖子内壁上以由凸轮组件驱动而能远离或接近加热条的方式设置有与加热条相配合的压紧组件,以在控制组件的控制下通过抽气组件对袋子抽气并且通过加热条和压紧组件将袋子的开口压紧和密封。该发明具有结构紧凑方便使用的优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该真空包装机的容纳槽与主机成型为一体,当石墨粉时,石墨粉尘散落至容纳槽内,只能用抹布对容纳槽进行清理,使得清理过程不方便,影响后续加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种石墨真空包装机,其具有可拆卸的置物盒,使得真空包装机便于清洁的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种石墨真空包装机,包括一面开口的箱体和箱盖,所述箱体设置有容纳腔和连通容纳腔的真空发生器,箱盖铰接于容纳腔开口处,箱盖上固定有封装包装袋的热封件,所述容纳腔内可拆卸安装有置物盒,置物盒为一面开口且内部中空的盒体。
通过采用上述技术方案,在使用该包装机进行真空包装时石墨产品,散落的石墨粉尘积聚在置物盒内,当清理置物盒内的散落石墨粉尘时,只需要将置物盒拆卸取出进行清理即可,相比于将容纳槽成型在包装机主体上的结构,使得清理过程更加方便,对后续加工的影响更小,进一步提高了生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述真空发生器连通容纳腔处安装有用于阻挡石墨粉尘的防尘组件;所述防尘组件包括滤网和安装在滤网和固定在滤网一侧的滤纸。
通过采用上述技术方案,利用滤网和滤纸使得进行抽真空状态时减少石墨粉尘进入到真空发生器内的可能,延长真空发生器的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述置物盒内壁安装有提手。
通过采用上述技术方案,当使用置物盒对包装的石墨进行抽真空时,提手可以沿铰接轴线转动处于贴合置物盒内壁的状态,减少对加工过程的干涉;当需要清理置物盒内积聚的石墨粉尘时,可以沿提手的铰接轴线转动并上将置物盒取出,使得拆卸置物盒的过程更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述置物盒开口处周向延伸有抵接于箱体的凸缘;所述箱体的容纳腔的开口处设置有与凸缘配合的定位槽。
通过采用上述技术方案,利用凸缘和定位槽的配合,使得安装置物盒时更加方便定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位槽和凸缘设置有弹性缓冲垫。
通过采用上述技术方案,在将待抽真空的产品放置在置物盒内时,缓冲垫可以减小置物盒受到的冲击传至真空发生器,延长真空发生器的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体的外壁铰接有用于支撑箱盖的支撑杆。
通过采用上述技术方案,当打开箱盖时,支撑杆用于支撑箱盖,不用完全翻转箱盖便可以取出被抽成真空的产品,当后期对其他产品进行抽真空状态时,不需要操作人员走到箱盖旁将其沿铰接轴线翻转,使得合上箱盖的过程更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体底部安装有移动轮;所述箱体的侧壁固定有扶手。
通过采用上述技术方案,需要对真空装置进行移动位置时,移动轮可以方便移动该装置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扶手上套设有减震套。
通过采用上述技术方案,减震套可以减少推动该装置转移位置的过程中对操作人员手部的震动冲击,更好的保护操作人员。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用可拆卸的置物盒,使得清理置物盒内的散落物时更加方便;
2.利用防尘组件减少置物盒内的散落物进入到真空发生器内,延长真空发生器的使用寿命;
3.利用安装在箱体上移动轮和扶手,使得转移该真空发生器的位置时更加方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是为体现该装置各零部件之间安装关系在图1中的A-A向剖视图;
图3是为体现真空管、防尘组件之间安装关系在图2中的B部放大图;
图4是为体现置物盒、缓冲垫和内胆之间安装关系在图2中的C部放大图;
图5是该装置的置物盒、缓冲垫和箱体之间爆炸示意图;
图6是为体现支撑杆、箱体和箱盖之间的安装关系在图5中的D部放大图。
附图标记:1、箱体;11、容纳腔;12、真空发生器;121、真空管;122、真空泵;13、定位槽;14、支撑杆;141、抵接槽;15、内胆;151、凸边;152、螺纹孔;16、压条;17、压环;2、置物盒;21、提手;22、凸缘;23、通孔;3、箱盖;31、热封件;32、密封圈;33、把手;34、支撑柱;4、防尘组件;41、滤网;42、滤纸;5、缓冲垫;6、移动轮;7、扶手;71、减震套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,参照图1和图2,为本实用新型公开的一种石墨真空包装机,其包括箱体1和箱体1内放置的置物盒2,箱体1设置有一侧开口的容纳腔11,容纳腔11连接有真空发生器12,容纳腔11开口处铰接有一个箱盖3。
参照图1和图2,箱体1可以为一个一侧开口且内部中空的矩形盒体,箱体1可以选择不锈钢材料制作,使得箱体1具有更高的刚性同时具有较高的腐蚀性以延长箱体1使用寿命。箱体1的开口处固定有一个内胆15,内胆15可以为一个一面开口且内部中空的长方体状的盒体,内胆15的中空腔体作为容纳腔11,内胆15的开口处周向延伸有凸边151,凸边151和内胆15均可以采用不锈钢钢材料制作,内胆15和箱体1之间采用焊接固定。
参照图2和图3,内胆15的内壁开设有一个螺纹孔152,螺纹孔152连通有真空发生器12,真空发生器12包括一端安装在螺纹孔152内的真空管121和真空管121另一端连接的真空泵122,真空泵122螺纹安装于箱体1底部。真空泵122和真空管121共同作用在箱盖3的配合下将容纳腔11抽空形成真空状态。
参照图2和图3,螺纹孔152内螺纹连接有一个防尘组件4,防尘组件4为一个适配螺纹孔152的圆盘形的滤网41,在滤网41和真空管121之间夹持有滤纸42,当该装置用于真空包装石墨时,滤网41和滤纸42可以防止散落的石墨粉尘进入到真空发生器12内,可以延长真空发生器12的使用寿命。
参照图2和图4,为使散落在箱体1内的石墨粉尘便于清理,在内胆15的空腔内可拆卸安装有一个置物盒2,置物盒2为一个适配内胆15内腔且一面开口的矩形盒体,置物盒2的中空腔体作为容纳槽,置物盒2的侧壁开有一个连通真空管121的通孔23;在置物盒2的开口处周向延伸有凸缘22。为方便定位置物盒2,在内胆15的凸边151上开设有适配凸缘22的定位槽13;在凸缘22和凸边151之间粘接或螺纹安装有弹性的缓冲垫5,缓冲垫5可以采用弹性橡胶制作,缓冲垫5用以减小放置石墨时对该装置的冲击。
置物盒2的内壁铰接有提手21,在需要清理石墨粉尘时,提手21可以方便向上提起置物盒2。
参照图4和图5,在内胆15的一侧凸边151上延其长度方向固定有一个压条16,压条16可以为一个采用不锈钢材料制作长条形状的矩形块,压条16的固定方式可以选择焊接固定,在压条16的两端铰接有一个压环17,压环17为一个一侧开口的矩形环,其开口端铰接于压条16的两端;当对装有石墨的包装袋进行真空包装时,将包装袋的端口穿设在压环17内,并且将压环17延其铰接轴线翻转,用以防止包装袋的端口褶皱,方便后期对包装袋的密封。
箱盖3为一个适配箱体1开口的矩形板,箱盖3的一侧铰接在箱体远离压条16的一侧,在箱盖3朝向箱体1的自平面上周向固定有适配箱体1开口处的密封圈32,密封圈32使得箱体1和箱盖3两者密闭,使得抽真空时的效果更好。
箱盖3朝向箱体1的主平面沿其侧边长度方向固定有一个热封件31,热封件31可以为一个电热片,当箱盖3合在箱体1上时热封件31和压条16相配合抵接。在箱盖3背离其铰接处的一侧焊接或者螺栓固定有一个把手33,把手33可以方便沿箱盖3的铰接轴线翻转开合。
参照图5和图6,在箱体1垂直于箱盖3铰接处轴线的外侧壁铰接有一个支撑杆14,支撑杆14一端铰接在箱体1的侧壁上,支撑杆14的另一端开设有一个截面呈半圆形的抵接槽141,箱盖3的侧壁焊接固定一个适配抵接槽141的支撑柱34。在打开箱盖3取出真空包装后的产品时,将箱盖2翻转至小于90度的角度,将支撑杆14转动与支撑柱34相抵接,使得箱盖3不需要完全翻转且保持位置不变,方便取出产品;在后续加工真空产品时,箱盖3不完全翻转的箱盖3使得合上箱盖3时更加方便。
为方便一定该装置,在箱体1的底面安装有移动轮6,移动轮6可以选择中山市抢眼五金制品有限公司的3寸TPR脚轮,为方便推拉该装置,在箱体1的侧壁固定有扶手7,扶手7为一个一侧开口金属矩形架,扶手7的固定方式可以选择焊接固定或者螺栓固定;在扶手7上套设有减震套71,减震套71可以选择弹性橡胶制作,减震套71用以减小移动该装置时产生的震动对操作人员手部的震动冲击,可以更好的保护操作人员。
该石墨真空包装机的使用过程如下:
将装有石墨的包装袋放置在置物盒2的内,将包装袋的开口端穿过压环17,并将压环17沿其铰接轴线翻转,防止抽真空时包装袋的端口褶皱,启动真空泵122,将容纳腔11抽成真空状态;为热封件31通电使其发热,通过热封件31和压条16的配合将包装袋的开口端熔接密封。打开箱盖3,并用支撑杆14将箱盖3支撑定位,取出真空包装的石墨产品。当多次使用后,石墨粉尘散落在置物盒2内,将提手21延其铰接轴线翻转并向上提起,将置物盒2取出,将置物盒2内的石墨粉尘倒出,再将置物盒2安装回原位即可继续使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨真空包装机,包括一面开口的箱体(1)和箱盖(3),所述箱体(1)设置有容纳腔(11)和连通容纳腔(11)的真空发生器(12),箱盖(3)铰接于容纳腔(11)开口处,箱盖(3)上固定有封装包装袋的热封件(31),其特征在于:所述容纳腔(11)内可拆卸安装有置物盒(2),置物盒(2)为一面开口且内部中空的盒体。
2.根据权利要求1所述的石墨真空包装机,其特征在于:所述真空发生器(12)连通容纳腔(11)处安装有用于阻挡石墨粉尘的防尘组件(4);所述防尘组件(4)包括滤网(41)和安装在滤网(41)和固定在滤网(41)一侧的滤纸(42)。
3.根据权利要求1所述的石墨真空包装机,其特征在于:所述置物盒(2)内壁设置有提手(21)。
4.根据权利要求1所述的石墨真空包装机,其特征在于:所述置物盒(2)开口处周向延伸有抵接于箱体(1)的凸缘(22);所述箱体(1)的容纳腔(11)的开口处设置有与凸缘(22)配合的定位槽(13)。
5.根据权利要求4所述的石墨真空包装机,其特征在于:所述定位槽(13)上和凸缘(22)设置有弹性缓冲垫(5)。
6.根据权利要求1所述的石墨真空包装机,其特征在于:所述箱体(1)的外壁铰接有用于支撑箱盖(3)的支撑杆(14)。
7.根据权利要求1所述的石墨真空包装机,其特征在于:所述箱体(1)底部安装有移动轮(6);所述箱体(1)的侧壁固定有扶手(7)。
8.根据权利要求7所述的石墨真空包装机,其特征在于:所述扶手(7)上套设有减震套(71)。
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