CN212693184U - 一种电磁阀密封性智能测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁阀密封性智能测试机，包括测试机主体，所述测试机主体顶部设有电磁阀，所述电磁阀通过电控三通阀双侧均设有两个气密阀和检测管，检测管内部顶部设有真空度传感器，检测管一端连接有真空泵，使用时，关闭电磁阀，并通过气泵向电磁阀输入端输气，打开两个气密阀，通过真空泵将气体从两个连接管三和连接管四中抽出，使其保持较高真空度，若显示真空度变化明显，则说明电磁阀密封性不良或该侧管道与阀体自身存在泄漏，可切换至对侧管道复检，本实用新型检测结果误差小，稳定性高，通过电控阀体、传感器与单片机智能化操作，检测过程简单，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性测试机技术领域，具体领域为一种电磁阀密封性智能测试机。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀用于流体动力气动和液压系统，控制气缸，液压传动电机或较大的工业阀门。自动灌溉喷头系统还利用电磁阀与自动控制器。国内洗衣机和洗碗机用电磁阀来控制水进入机器。电磁阀可用于工业应用的广泛阵列，包括一般的通断控制，校准和测试台，试验工厂控制回路，过程控制系统，和各种原始设备制造商的应用程序。为了确保生产的电磁阀密封性达到标准，需对生产的电磁阀进行抽检，通过电磁阀密封性测试机对电磁阀的密封性进行检测，现有的电磁阀密封性测试机检测结果误差大，稳定性低，操作不便，检测过程繁琐，检测效率低，因此我们提出一种电磁阀密封性智能测试机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁阀密封性智能测试机，以解决上述背景技术中提出的现有的电磁阀密封性测试机检测结果误差大，稳定性低，操作不便，检测过程繁琐，检测效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀密封性智能测试机，包括测试机主体，所述测试机主体的前表面上设有控制板和报警器，所述测试机主体的侧面上设有电源线，所述测试机主体的内部设有单片机和气泵，所述气泵的输出端贯穿测试机主体的顶部连通有进气管的一端，所述进气管的另一端连通有进气口的一端，所述进气口的另一端连通有连接管一的一端，所述连接管一的另一端连通有电磁阀的进气端，所述电磁阀的排气端连通有连接管二的一端，所述连接管二的另一端连通有电控三通阀的输入端，所述电控三通阀的两个输出端均连通有连接管三的一端，两个所述连接管三的表面均设置有气密阀一，两个所述连接管三的另一端均连通有检测管的一端，两个所述检测管的内部顶部均固定设有真空度传感器，两个所述检测管的顶部均焊接连接有控制器，两个所述控制器的顶部均固定设有指示灯，两个所述检测管的另一端均连通有连接管四的一端，两个所述连接管四的表面均设置有气密阀二，两个所述连接管四的另一端均连接有真空泵的输出端，所述控制板、报警器、单片机、电磁阀、真空度传感器和控制器均与单片机电连接，所述控制器与指示灯电连接。
优选的，两个所述气密阀一和气密阀二的规格相同，且两个所述气密阀一和气密阀二均为电控阀，两个所述气密阀一与气密阀二均与单片机电连接。
优选的，所述进气管和测试机主体的上表面之间设有密封圈。
优选的，一侧所述连接管三的中间处连接有法兰盘一和法兰盘二，所述法兰盘一和法兰盘二之间通过螺栓固定连接，法兰盘一和法兰盘二连接端的表面均开设有卡槽，且卡槽内均装填有配套的橡胶圈。
优选的，所述测试机主体的底部设有防滑脚垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电磁阀密封性智能测试机，具有以下优点：
(1)采用测试机主体作为基础载体，双侧通过电控三通阀均设有两个气密阀和检测管，检测管内部顶部设有真空度传感器，检测管一端连接有真空泵，使用时，关闭电磁阀，并通过气泵向电磁阀输入端输气，打开两个气密阀，通过真空泵将气体从两个连接管三和连接管四中抽出，使其保持较高真空度，通过调节电控三通阀，使用其中一侧管道对电磁阀密封性进行测试，若显示真空度变化明显，则说明电磁阀密封性不良或该侧管道与阀体自身存在泄漏，并自动切换三通阀至与另一侧管道连通，若测试结果仍显示真空度变化明显，则证明电磁阀密封性不良，本实用新型检测结果误差小，稳定性高，通过电控阀体、传感器与单片机智能化操作，检测过程简单，提高了检测效率；
(2)进气管和测试机主体的上表面之间设有密封圈，减少了泄漏，使进气量与理论值接近，提高了可靠性；
(3)一侧连接管三的中间处连接有法兰盘一和法兰盘二，所述法兰盘一和法兰盘二之间通过螺栓固定连接，法兰盘一和法兰盘二连接端的表面均开设有卡槽，且卡槽内均装填有配套的橡胶圈，使管道连接紧密，减少了三通阀转向过程中外界气体的进入对检测结果造成误差，提高了准确性；
(4)采用测试机主体作为基础载体，底部增设了防滑脚垫，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1-测试机主体、2-控制板、3-报警器、4-电源线、5-进气管、6-进气口、7-连接管一、8-电磁阀、9-连接管二、10-电控三通阀、11-连接管三、12-气密阀一、13-检测管、14-真空度传感器、15-控制器、16-指示灯、17-连接管四、18-气密阀二、19-真空泵、20-法兰盘一、21-法兰盘二、22-防滑脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种电磁阀密封性智能测试机技术方案：一种电磁阀密封性智能测试机，包括测试机主体1，所述测试机主体1的前表面上设有控制板2和报警器3，所述测试机主体1的侧面上设有电源线4，所述测试机主体1的内部设有单片机和气泵，所述测试机主体1上具有供气泵气体进出的开口，所述气泵的输出端贯穿测试机主体1的顶部连通有进气管5的一端，所述进气管5的另一端连通有进气口6的一端，所述进气口6的另一端连通有连接管一7的一端，所述连接管一7的另一端连通有电磁阀8的进气端，所述电磁阀8的排气端连通有连接管二9的一端，所述连接管二9的另一端连通有电控三通阀10的输入端，所述电控三通阀10的两个输出端均连通有连接管三11的一端，两个所述连接管三11的表面均设置有气密阀一12，两个所述连接管三11的另一端均连通有检测管13的一端，两个所述检测管13的内部顶部均固定设有真空度传感器14，两个所述检测管13的顶部均焊接连接有控制器15，两个所述控制器15的顶部均固定设有指示灯16，两个所述检测管13的另一端均连通有连接管四17的一端，两个所述连接管四17的表面均设置有气密阀二18，两个所述连接管四17的另一端均连接有真空泵19的输出端，所述控制板2、报警器3、单片机、电磁阀8、真空度传感器14和控制器15均与单片机电连接，所述控制器15与指示灯16电连接，使用时，单片机与电源线4电连接，关闭电磁阀主体1，调节三通阀10的转向至只与其中一侧连接管三11连通，保证两个气密阀一12和气密阀二18处于开启状态，然后控制真空泵开启，在开启5分钟后，关闭两个气密阀一12，此时控制器15中真空度传感器14实时检测检测管13与关闭后的电磁阀8之间的真空度，真空度传感器14将真空度信息传递给单片机，若经过5分钟检测后，真空度的数值不发生变化，则确保了电磁阀8的密封性完好，该侧控制器15控制该侧指示灯16发出绿光；若是真空度传感器14得到的数值发生较大变化，则证明电磁阀的密封性存在问题或该侧管道与阀体存在泄漏，同时该侧控制器控制该侧指示灯16发出红光，单片机控制报警器3发出报警声，单片机控制三通阀10转向，换至另一侧管道进行复检，若检测结果相同，真空度发生变化，则确认电磁阀8密封性不良，该侧指示灯16发出红光，报警器3发出报警声，若检测结果显示真空度未发生变化，则确认是对侧管道或阀体存在泄漏情况，指示灯16发出绿光，报警器3发出报警声，提醒维护人员进行维护。
具体而言，两个所述气密阀一12和气密阀二18的规格相同，且两个所述气密阀一12和气密阀二18均为电控阀，两个所述气密阀一12与气密阀二18均与单片机电连接，使用时，两个所述气密阀一12和气密阀二18均可由单片机控制，降低了检测人员的劳动量，提高了效率。
具体而言，所述进气管5和测试机主体1的上表面之间设有密封圈。
具体而言，一侧所述连接管三11的中间处连接有法兰盘一20和法兰盘二21，所述法兰盘一20和法兰盘二21之间通过螺栓固定连接，法兰盘一20和法兰盘二21连接端的表面均开设有卡槽，且卡槽内均装填有配套的橡胶圈。
具体而言，所述测试机主体1的底部设有防滑脚垫22。
工作原理：本实用新型采用测试机主体作为基础载体，使用时，单片机与电源线4电连接，关闭电磁阀主体1，调节三通阀10的转向至只与其中一侧连接管三11连通，保证两个气密阀一12和气密阀二18处于开启状态，然后控制真空泵19开启，在开启5分钟后，关闭两个气密阀一12，此时控制器15中真空度传感器14实时检测检测管13与关闭后的电磁阀8之间的真空度，真空度传感器14将真空度信息传递给单片机，若经过5分钟检测后，真空度的数值不发生变化，则确保了电磁阀8的密封性完好，该侧控制器15控制该侧指示灯16发出绿光；若是真空度传感器14得到的数值发生较大变化，则证明电磁阀8的密封性存在问题或该侧管道与阀体存在泄漏，同时该侧控制器控制该侧指示灯16发出红光，单片机控制报警器3发出报警声，单片机控制三通阀10转向，换至另一侧管道进行复检，若检测结果相同，真空度发生变化，则确认电磁阀8密封性不良，该侧指示灯16发出红光，报警器3发出报警声，若检测结果显示真空度未发生变化，则确认是对侧管道或阀体存在泄漏情况，指示灯16发出绿光，报警器3发出报警声，提醒维护人员进行维护，本实用新型检测结果误差小，稳定性高，通过电控阀体、传感器与单片机智能化操作，起到了减小检测误差，简化检测步骤，提高检测效率的作用。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电磁阀密封性智能测试机，包括测试机主体(1)，其特征在于：所述测试机主体(1)的前表面上设有控制板(2)和报警器(3)，所述测试机主体(1)的侧面上设有电源线(4)，所述测试机主体(1)的内部设有单片机和气泵，所述气泵的输出端贯穿测试机主体(1)的顶部连通有进气管(5)的一端，所述进气管(5)的另一端连通有进气口(6)的一端，所述进气口(6)的另一端连通有连接管一(7)的一端，所述连接管一(7)的另一端连通有电磁阀(8)的输入端，所述电磁阀(8)的输出端连通有连接管二(9)的一端，所述连接管二(9)的另一端连通有电控三通阀(10)的输入端，所述电控三通阀(10)的两个输出端均连通有连接管三(11)的一端，两个所述连接管三(11)的表面均设置有气密阀一(12)，两个所述连接管三(11)的另一端均连通有检测管(13)的一端，两个所述检测管(13)的内部顶部均固定设有真空度传感器(14)，两个所述检测管(13)的顶部均焊接连接有控制器(15)，两个所述控制器(15)的顶部均固定设有指示灯(16)，两个所述检测管(13)的另一端均连通有连接管四(17)的一端，两个所述连接管四(17)的表面均设置有气密阀二(18)，两个所述连接管四(17)的另一端均连接有真空泵(19)的输出端，所述控制板(2)、报警器(3)、单片机、电磁阀(8)、电控三通阀(10)、真空度传感器(14)和控制器(15)均与单片机电连接，所述控制器(15)与指示灯(16)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀密封性智能测试机，其特征在于：两个所述气密阀一(12)和气密阀二(18)的规格相同，且两个所述气密阀一(12)和气密阀二(18)均为电控阀，两个所述气密阀一(12)与气密阀二(18)均与单片机电连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁阀密封性智能测试机，其特征在于：所述进气管(5)和测试机主体(1)的上表面之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种电磁阀密封性智能测试机，其特征在于：一侧所述连接管三(11)的中间处连接有法兰盘一(20)和法兰盘二(21)，所述法兰盘一(20)和法兰盘二(21)之间通过螺栓固定连接，法兰盘一(20)和法兰盘二(21)连接端的表面均开设有卡槽，且卡槽内均装填有配套的橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种电磁阀密封性智能测试机，其特征在于：所述测试机主体(1)的底部设有防滑脚垫(22)。
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| CN115265929A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司 | 一种电磁阀测试系统及方法 |
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