CN212683267U - 加工机的零点定位机构 - Google Patents

Abstract

一种加工机的零点定位机构，其运用在加工设备的夹治具，其包括一固定床台以及一锁固治具；该固定床台提供该锁固治具组设，该锁固治具用于夹持一加工物；该锁固治具设有一气油压缸，利用该气油压缸的推动单元带动该滑动组件活动对该加工物定位，由于滑动组件是隐藏在治具板下方，可避免加工干涉；此外，这些推动件的推动方向位于该两滑动件之间呈45度角，使滑动件推动时同步往45度角推动，具有推力平均，省力及同步平均定位，更能让滑动件移动顺畅的优点。

Description

加工机的零点定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种加工机使用的夹治具设备，尤其涉及一种加工机的零点定位机构。

背景技术

自动加工操作领域中，让操作者感到困扰的莫过于加工物使用便利与稳固安全性，虽然手动上料、下料相当方便，但是用手动方式定位加工物却有锁合力不平均的问题，当锁合力不足或过大都会造成影响，举例而言锁合力不足有时会造成加工物脱离夹治具，或者锁合力过大会造成加工物变形的问题，因此，目前大多数的夹治具已经朝着使用气压、油压等稳定介质的夹治具。

此外，有些加工物除了讲究加工位置准确，还要求加工精度高；目前常见的做法就是在治具上设有至少一活动式的定位单元，让加工物组装在治具上进行加工，但是活动式的定位单元在进行切削加工之前，必须移除定位单元，若没有移除定位单元可能会造成加工干扰或者机械所混的问题。

再者，通过上述的结构需要花费相当多时间校正治具与定位单元的位置，大幅增加业者的制造成本。

值得一提的是目前有些业者以分度盘的概念设计出一种零点定位治具，在分度盘上设有至少四支可被推动的杆件以及一主动的推杆所构成，使用时，主动的推杆旋动进而连动这些杆件产生动作，对加工物夹持；但是这类型产品的问题在于：仅用一支推杆容易让连动的杆件动作不平均，使得在夹持动作上有卡滞不顺畅的问题，当常发生卡滞现象时，可能提供组设杆件的内壁已经磨损，也造成加工位置不精准的疑虑。

如何改善现有的治具产生的问题，乃相关业者积极解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的即在于提供一种加工机的零点定位机构，包括：一固定床台、一气油压缸与一锁固治具；

该固定床台设置至少一安装区，前述的安装区提供该锁固治具组设；

该锁固治具用于对一加工物夹持定位，该锁固治具由下而上依序包括有一固定本体、一组滑动组件与一治具板所构成；

前述的气油压缸通过液压油带动一活塞形成线性移动，该气油压缸是设置在该固定本体的下方，气油压缸中央轴设有该活塞，通过液压油或者压缩空气带动该活塞，让该活塞沿着安装方向线性位移，该活塞的顶部设有一推动单元；

前述的固定本体是安装在该固定床台的安装部，该固定本体的中央具有对应该推动单元的一穿孔；

该滑动组件安装在该固定本体上方，并受到该推动单元所带动，该滑动组件由两组推动件以及四个滑动件所构成，前述两组推动件分别安装在该穿孔的两侧并且呈对称状态，前述的推动件具有一长底边以及两个倾斜的连接缘，在该长底边上设有若干的组装孔，各组装孔用于安装多个弹性体，前述的弹性体将两个该推动件连接，当两个该推动件被该推动单元推动后，能利用这些弹性体将二该推动件加以回复原位；前述的四个滑动件分别安装在两个该推动件的各个连接缘，各滑动件相对于该连接缘的一侧设置锥形的定位部；

该治具板安装在该固定本体上端，同时盖合在该滑动组件上，进而拘束该滑动组件活动位置；该治具板具有一第一面与一第二面，在该第一面上设有多个贯穿该治具板的连接孔以及四个卡掣孔，通过多个结合栓将该治具板锁固在该固定本体上端；在该第二面上凹设有一凹槽，该凹槽恰可容装该滑动组件，该凹槽设有多个以对角线设置的滑槽，该滑槽提供这些滑动件在其内滑行，而这些滑槽的底部恰连接在这些卡掣孔，且该定位部可伸入或不接触这些卡掣孔，并且这些卡掣孔提供一加工物放置其上；

该治具板安装在该固定本体上端，同时盖合在该滑动组件上，进而拘束该滑动组件活动位置；该治具板具有一第一面与一第二面，在该第一面上设有多个贯穿该治具板的连接孔以及四个卡掣孔，通过多个结合栓将该治具板锁固在该固定本体上端；在该第二面上凹设有一凹槽，该凹槽恰可容装该滑动组件，该凹槽设有多个以对角线设置的滑槽，该滑槽提供这些滑动件在其内滑行，而这些滑槽的底部恰连接在这些卡掣孔，且该定位部可伸入或不接触这些卡掣孔，并且这些卡掣孔提供一加工物放置其上；

在本实用新型的实施例中，该推动单元设有一对称的倾斜的引导面，并在这些引导面的上端更设有用于一连接两个该引导面的圆弧面。

在本实用新型的实施例中，该治具板的第一面还包括一定位槽。

在本实用新型的实施例中，该治具板还设有一退模装置，该治具板还设有一退模孔，前述的退模孔内部设有一退模杆，前述的退模杆恰可接触于任一个推动件，使得两个该推动件受到该退模杆推动下回复原位。

在本实用新型的实施例中，该零点定位机构还连接一控制器，该控制器用于带动该气油压缸的活塞动作，进而让该滑动组件动作，以便对加工物夹持定位。

在本实用新型的实施例中，这些推动件的推动方向位于该两个滑动件之间的45度角上，以便滑动件推动时同步往45度角推动。

通过上述的说明，本实用新型可获得的优点如下：

1.改善目前夹治具定位不精确的问题，利用该气油压缸的推动单元带动该滑动组件活动对该加工物定位，由于滑动组件是隐藏在治具板下方，可避免加工干涉。

2.本实用新型的设备用推动单元双向推动该推动件，进而让滑动件产生倾斜的滑动，能让滑动组件稳定的滑动，避免滑动组件动作卡滞发生。

3.本实用新型所提供的设备能与加工设备连线，提供液压等方式驱动，无须准备额外的驱动来源，增加使用上的便利性，是让整厂自动化关键的技术。

4.由于两个该推动件的推动方向位于该两个滑动件之间的45度角的位置上，使滑动件推动时同步往45度角推动，具有推力平均，省力及同步平均定位效果，避免现有技术中的垂直对四个滑动件推力所生的费力问题。

附图说明

图1本实用新型的立体图；

图2本实用新型的立体分解图；

图3该固定床台结构图；

图4该固定本体与气油压缸的结构分解图；

图5是图4的A-A剖面图；

图6是固定本体与汽油压缸的组合示意图；

图7固定本体与滑动组件的结构图；

图8滑动组件动作图；

图9该治具板的结构立体图；

图10该治具板的另一侧视角立体图；

图11是本实用新型未动作的状态图；

图12是本实用新型动作的状态图；

图13是退模装置的使用状态图。

附图标记说明

100、固定床台；10、安装区；200、锁固治具；300、气油压缸；

301、活塞；302、推动单元；303、引导面；304、圆弧面；

30、固定本体；31、穿孔；40、滑动组件；41、推动件；

411、长底边；412、连接缘；413、组装孔42、滑动件421、定位部

50、治具板；51、第一面；511、连接孔；512、卡掣孔；513、定位槽；

52、第二面；521、凹槽；522、滑槽；53、退模装置；531、退模孔；

532、退模杆；60、弹性体。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型的加工机的零点定位机构主要包括：一固定床台100、一锁固治具200、一气油压缸300。

如图2、图3所示，该固定床台100设置至少一安装区10，前述的安装区10提供该锁固治具200组设。

如图1、图2所示，该锁固治具200用于对一加工物W夹持定位，该锁固治具200由下而上依序包括一固定本体30、一组滑动组件40与一治具板50所构成。

如图2、图4至图8所示，前述的气油压缸300通过液压油带动一活塞301形成线性移动，该气油压缸300是设置在该固定本体30的下方，气油压缸300中央轴设有该活塞301，通过液压油或者压缩空气带动该活塞301，让该活塞301沿着安装方向线性位移，该活塞301的顶部设有一推动单元302。其中，该推动单元302设有一对称的倾斜的引导面303，并在这些引导面303的上端还设有用于一连接两个该引导面303的圆弧面304。

如图2、图4至图8所示，前述的固定本体30是安装在该固定床台100的安装部10，该固定本体30的中央具有对应该推动单元302的一穿孔31。

如图2、图4至图8所示，该滑动组件40安装在该固定本体30上方，并受到该推动单元302所带动，该滑动组件40由两组推动件41以及四个滑动件42所构成，前述两组推动件41分别安装在该穿孔31的两侧并且呈对称状态，前述的推动件41具有一长底边411以及两个倾斜的连接缘412，在该长底边411上设有若干的组装孔413，各组装孔413用于安装多个弹性体60，前述的弹性体60将两个该推动件41连接，当两个该推动件41被该推动单元302推动后，能利用这些弹性体60将两个该推动件41加以回复原位；前述的四个滑动件42分别安装在两个该推动件41的各个连接缘412，各滑动件42相对于该连接缘412的一侧设置锥形的定位部421。其中，这些推动件41的推动方向位于该两个滑动件42的间的45度角，使滑动件42推动时同步往45度角推动，具有推力平均，省力及同步平均定位。

如图1、图2、图9至图10所示，该治具板50安装在该固定本体30上端，同时盖合在该滑动组件40上，进而拘束该滑动组件40活动位置；该治具板50具有一第一面51与一第二面52，在该第一面51上设有多个贯穿该治具板50的连接孔511以及四个卡掣孔512，通过多个结合栓将该治具板50锁固在该固定本体30上端；在该第二面52上凹设有一凹槽521，该凹槽521恰可容装该滑动组件40，该凹槽521设有多个以对角线设置的滑槽522，该滑槽522提供这些滑动件42在其内滑行，而这些滑槽522的底部恰连接在这些卡掣孔512，且该定位部421可伸入或不接触这些卡掣孔512，并且这些卡掣孔512提供一加工物放置其上。较佳的该治具板50的第一面51还包括一定位槽513。

如图11所示，其所显示的为本实用新型未动作的状态，在未使用的状态下，该滑动组件40的两个该推动件41受到这些弹性体60拉动，让这些滑动件42的定位部421缩入这些滑槽522内部，而不接触该加工物W。

如图6、图7、图8、图12所示，在使用的状态下，该气油压缸300的活塞301受到液压油带动而朝上方位移；该推动单元302伸出该固定本体30的穿孔31，进而通过该推动单元302推开两个该推动件41；两个该推动件41分别朝着一推动方向使这些滑动件42沿着这些滑槽522让各定位部421伸出这些卡掣孔512，对该加工件W加以拘束定位。

如图13所示，该治具板50还设有一退模装置53，该治具板50还设有一退模孔531，前述的退模孔531内部设有一退模杆532，前述的退模杆532恰可接触于任一个推动件41，使得两个该推动件41受到该退模杆532推动下回复原位。

除了上述的说明外，本实用新型还连接一控制器(图未绘出)，该控制器用于带动该气油压缸300的活塞301动作，进而让该滑动组件40动作，进而对加工物W夹持定位。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种加工机的零点定位机构，其特征在于，包括：一固定床台、一锁固治具、一气油压缸；

该固定床台设置至少一安装区，前述的安装区提供该锁固治具组设；

该锁固治具用于对一加工物夹持定位，该锁固治具由下而上依序包括一固定本体、一组滑动组件与一治具板；

前述的气油压缸通过液压油或压缩空气带动一活塞形成线性移动，该气油压缸是设置在该固定本体的下方，气油压缸中央轴设有该活塞，液压油带动该活塞，使得该活塞沿着安装方向线性位移，该活塞的顶部设有一推动单元；

前述的固定本体是安装在该固定床台的安装部，该固定本体的中央具有对应该推动单元的一穿孔；

该滑动组件安装在该固定本体上方，并受到该推动单元所带动，该滑动组件由两组推动件以及四个滑动件所构成，前述两组推动件分别安装在该穿孔的两侧并且呈对称状态，前述的推动件具有一长底边以及两个倾斜的连接缘，在该长底边上设有若干的组装孔，各组装孔用于安装多个弹性体，前述的弹性体将两个该推动件连接，当两个该推动件被该推动单元推动后，能利用这些弹性体将两个该推动件加以回复原位；前述的四个滑动件分别安装在两个该推动件的各个连接缘，各滑动件相对于该连接缘的一侧设置锥形的定位部；

该治具板安装在该固定本体上端，同时盖合在该滑动组件上，进而拘束该滑动组件活动位置；该治具板具有一第一面与一第二面，在该第一面上设有多个贯穿该治具板的连接孔以及四个卡掣孔，多个结合栓将该治具板锁固在该固定本体上端；在该第二面上凹设有一凹槽，该凹槽能够容装该滑动组件，该凹槽设有多个以对角线设置的滑槽，该滑槽提供这些滑动件在其内滑行，这些滑槽的底部连接在这些卡掣孔，且该定位部伸入或不接触这些卡掣孔，这些卡掣孔提供一加工物放置其上；

在未使用的状态下，该滑动组件的两个该推动件受到这些弹性体拉动，这些滑动件的定位部缩入这些滑槽内部，而不接触该加工物；在使用的状态下，该气油压缸的活塞受到液压油带动而朝上方位移；该推动单元伸出该固定本体的穿孔，该推动单元推开两个该推动件；两个该推动件分别朝着一推动方向使得这些滑动件沿着这些滑槽让各定位部伸出这些卡掣孔，以便对该加工件加以拘束定位。

2.如权利要求1所述的加工机的零点定位机构，其特征在于，该推动单元设有一对称的倾斜的引导面，这些引导面的上端还设有用于一连接两个该引导面的圆弧面。

3.如权利要求1所述的加工机的零点定位机构，其特征在于，该治具板的第一面还包括一定位槽。

4.如权利要求1所述的加工机的零点定位机构，其特征在于，该治具板还设有一退模装置，该治具板还设有一退模孔，前述的退模孔内部设有一退模杆，前述的退模杆能够接触于任一个推动件，使得两个该推动件受到该退模杆推动下回复原位。

5.如权利要求1所述的加工机的零点定位机构，其特征在于，该零点定位机构还连接一控制器，该控制器用于带动该气油压缸的活塞动作，进而让该滑动组件动作，以便对加工物夹持定位。

6.如权利要求1所述的加工机的零点定位机构，其特征在于，这些推动件的推动方向位于该两个滑动件之间的45度角上，以便滑动件推动时同步往45度角推动。

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