CN212653503U - 一种干巾擦片切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干巾擦片切片机，包括依次设置的定宽分切机构、交替换卷机构和可调式定长切片机构，由交替换卷机构将定宽分切后的满卷干巾辊换位至可调式定长切片机构的供卷处；所述定宽分切机构包括机架、转动搭置于机架上的干巾卷辊、以及位于干巾卷辊旁侧的导料辊组和定宽分切刀组，所述导料辊组和定宽分切刀组依次转动跨设于机架上；所述交替换卷机构包括位于机架旁侧的支撑架、转动设置于支撑架上的换位组件、以及相对应设置于换位组件输出端上的辊筒组件。本实用新型采用该切片机，能够满足多种规格干巾擦片的切片生产，加工效率较高，且可更换刀片。

Description

一种干巾擦片切片机

技术领域

本实用新型涉及干巾擦片生产加工用设备技术领域，尤其涉及一种干巾擦片切片机。

背景技术

干巾主要为纸质或无纺布材料，使用时通过其本身具有的良好吸湿性能擦拭物品表面的水渍或者清洁物品表面的污渍。因此，干巾在人们出行时作为清洁用具之一，受到了越来越广泛的应用。为使得干巾能够携带方便，在其生产加工过程中，需要将其裁切为干巾擦片进行包装，故而，我司为满足实际生产加工需求，进行了干巾擦片裁切用设备的相应研发改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够满足多种规格干巾擦片的切片生产，加工效率较高，且可更换刀片的干巾擦片切片机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种干巾擦片切片机，其中所述干巾擦片切片机包括依次设置的定宽分切机构、交替换卷机构和可调式定长切片机构，由交替换卷机构将定宽分切后的满卷干巾辊换位至可调式定长切片机构的供卷处，经定宽分切机构进行干巾卷辊定宽分切后，由交替换卷机构将满卷干巾辊和空置辊筒换位，以将满卷干巾辊置于可调式定长切片机构处进行定长切片，而空置辊筒则继续进行定宽分切后干巾的收卷，交替换卷机构实现了干巾定宽分切和定长切片加工的衔接，有效保证了生产的连续性，降低了人工劳动强度，加工效率较高，而可调式定长切片机构则可使得该切片机满足多种规格干巾擦片的切片生产，适用性强。

进一步地，所述定宽分切机构包括机架、转动搭置于机架上的干巾卷辊、以及位于干巾卷辊旁侧的导料辊组和定宽分切刀组，所述导料辊组和定宽分切刀组依次转动跨设于机架上，干巾卷辊将其上的干巾通过导料辊组导引至定宽分切刀组处，由定宽分切刀组进行干巾的定宽分切。

进一步地，所述定宽分切刀组包括转动架设于机架上的分切辊、滑动套设于分切辊上的多组分切刀、以及位于分切辊下方的支撑辊，多组所述分切刀由锁紧螺栓于分切辊上锁紧，所述支撑辊转动设置于机架之间，且该支撑辊与分切辊之间形成干巾过料通道，沿分切辊移动分切刀，以调整相邻分切刀间的间距，满足相应宽度规格干巾的分切需求，并在调整到位后，由锁紧螺栓对分切刀的位置进行锁紧，而支撑辊则可在分切过程中，进行干巾支撑，降低分切时干巾易被下压导致分切线歪斜的问题，保证干巾分切质量。

进一步地，所述交替换卷机构包括位于机架旁侧的支撑架、转动设置于支撑架上的换位组件、以及相对应设置于换位组件输出端上的辊筒组件，由换位组件旋转180度，实现相邻辊筒组件的换位，以配合定宽分切机构进行宽度分切后干巾的收集，或者匹配可调式定长切片机构实现对分切后满卷干巾辊的再切片处理，以衔接定宽分切机构和可调式定长切片机构，省去人工转移满卷干巾辊的操作，保证生产连续性，有效提高生产效率。

进一步地，所述换位组件包括设置于支撑架上的换位电机、连接于换位电机输出端的换位臂、以及与换位臂相对应的辅助换位杆，所述辅助换位杆转动设置于支撑架上，且该辅助换位杆与换位臂之间架设辊筒组件，换位电机带动换位臂旋转，在辅助换位杆的作用下，实现支撑架之间架设的辊筒组件的旋转换位。

进一步地，所述换位臂和辅助换位杆上还均可设置一行走齿轮组件，由行走齿轮组件进一步保证换位过程中，辊筒组件的换位稳定性。

进一步地，所述辊筒组件包括连接于换位组件输出端上的U型架、以及通过安装座转动架设于U型架上的辊轴，所述辊轴由旋转电机驱动旋转，由旋转电机带动辊轴转动，以进行定宽分切机构对干巾分切后的收卷，或者对满卷干巾辊的放卷动作。

进一步地，所述可调式定长切片机构包括位于交替换卷机构旁侧的门型架、滑动设置于门型架横梁上的多组切片刀组、以及转动架设于门型架上立柱之间的辅助导料辊筒，所述辅助导料辊筒位于门型架上靠近交替换卷机构一侧，辅助导料辊筒将满卷干巾辊上卷绕的干巾引导至门型架下方，以由切片刀组进行切片处理，同时，因切片刀组滑动设置于门型架横梁上，故能调节切片刀组间的距离，以满足相应长度规格干巾的切片加工。

进一步地，所述切片刀组包括滑动设置于门型架横梁上的移动座、穿设于移动座上的升降气缸、设置于升降气缸输出端的刀座、以及通过锁紧螺栓可拆卸式连接于刀座上的切片刀，所述移动座由限位螺栓限位于门型架上，改变移动座在门型架横梁上的位置，以调节升降气缸及其下方切片刀至满卷干巾辊的距离，实现干巾相应长度的定长切片，从而与定宽分切机构相配合，满足多种规格干巾擦片的生产。

进一步地，所述门型架立柱之间还设置一干巾擦片压料机构，由干巾擦片压料机构抵压于干巾上，以降低切片刀组进行干巾的定长切片时，因切片刀的下切力，易扯动干巾向靠近交替换卷机构一侧移动并下滑的问题，保证对干巾的定长切片质量。

进一步地，所述干巾擦片压料机构包括连接于门型架立柱之间的固定梁、相对应滑动穿设于固定梁端部的滑杆、连接于滑杆下端的套筒、套设于滑杆上且位于固定梁下方与套筒之间的推拉弹簧、以及转动穿过套筒的压辊，所述压辊的两端滑动搭设于门型架立柱之间，通过滑杆、套筒、推拉弹簧和压辊的配合，使得该干巾擦片压料机构能够满足对多种厚度规格干巾的抵压，适用性强。

进一步地，所述门型架远离交替换卷机构的一侧还设置输送机构，所述输送机构的输入端延伸至干巾擦片压料机构下方，由输送机构牵引完成分切后的干巾擦片的转移，以保证整个切片加工的连续进行。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)经定宽分切机构进行干巾卷辊定宽分切后，由交替换卷机构将满卷干巾辊和空置辊筒换位，以将满卷干巾辊置于可调式定长切片机构处进行定长切片，而空置辊筒则继续进行定宽分切后干巾的收卷，交替换卷机构实现了干巾定宽分切和定长切片加工的衔接，有效保证了生产的连续性，降低了人工劳动强度，加工效率较高，而可调式定长切片机构则可使得该切片机满足多种规格干巾擦片的切片生产，适用性强。

(2)辅助导料辊筒将满卷干巾辊上卷绕的干巾引导至门型架下方，以由切片刀组进行切片处理，同时，因切片刀组滑动设置于门型架横梁上，故能调节切片刀组间的距离，以满足相应长度规格干巾的切片加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中定宽分切机构部分的结构示意图。

图3是图1中交替换卷机构部分的结构示意图。

图4是图1中可调式定长切片机构、干巾擦片压料机构和输送机构部分的结构示意图。

图5是图4的另一方向结构示意图。

图6是本实用新型中控制器与各电性部件间的控制关系框图。

图中：定宽分切机构1，机架11，干巾卷辊12，导料辊组13，定宽分切刀组14，分切辊141，分切刀142，支撑辊143，交替换卷机构2，支撑架21，换位组件22，换位电机221，换位臂222，辅助换位杆223，辊筒组件23，U型架231，辊轴232，旋转电机233，可调式定长切片机构3，门型架31，切片刀组32，移动座321，升降气缸322，切片刀323，辅助导料辊筒33，干巾擦片压料机构4，固定梁41，滑杆42，套筒43，推拉弹簧44，压辊45，输送机构5。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图6所示，一种干巾擦片切片机，包括依次设置的定宽分切机构1、交替换卷机构2和可调式定长切片机构3，由交替换卷机构2将定宽分切后的满卷干巾辊换位至可调式定长切片机构3的供卷处。

具体地，交替换卷机构2的设置，避免了现有需人工将定宽分切后的干巾满卷辊筒转移至定长切片机构处加工，既增加了人工劳动强度，又不能保证生产连续性，易降低生产效率的问题。

进一步地，定宽分切机构1包括机架11、转动搭置于机架11上的干巾卷辊12、以及位于干巾卷辊12旁侧的导料辊组13和定宽分切刀组14，导料辊组13和定宽分切刀组14依次转动跨设于机架11上。

具体地，干巾卷辊12通过设置于机架11上的驱动电机一带动旋转，以实现干巾卷辊12上干巾的放卷动作，导料辊组13可设置为上下相对应的两组导料辊筒，两组导料辊筒间形成过料通道，既可将干巾卷辊12上的干巾导引至定宽分切刀组14处定宽分切，又可降低分切时干巾的回缩，即向干巾卷辊12方向移动的问题。

进一步地，定宽分切刀组14包括转动架设于机架11上的分切辊141、滑动套设于分切辊141上的多组分切刀142、以及位于分切辊141下方的支撑辊143，多组分切刀142由锁紧螺栓于分切辊141上锁紧，支撑辊143转动设置于机架11之间，且该支撑辊143与分切辊141之间形成干巾过料通道。

具体地，分切辊141通过设置于机架11上的驱动电机二带动旋转，且该分切辊141上开设滑槽，分切刀142通过刀座套设于分切辊141上，刀座相配合沿滑槽滑移，且该刀座可通过锁紧螺栓锁定于滑槽中，实现对分切刀142位置的限定。

进一步地，交替换卷机构2包括位于机架11旁侧的支撑架21、转动设置于支撑架21上的换位组件22、以及相对应设置于换位组件22输出端上的辊筒组件23。

进一步地，换位组件22包括设置于支撑架21上的换位电机221、连接于换位电机221输出端的换位臂222、以及与换位臂222相对应的辅助换位杆223，辅助换位杆223转动设置于支撑架21上，且该辅助换位杆223与换位臂222之间架设辊筒组件23。

具体地，换位电机221的电机轴输出端套设换位臂222，当然，除直接采用换位电机221实现换位臂222每次旋转180度动作的方式外，还可采用其他能够辅助换位臂222每次旋转180度换位的结构，例如旋转气缸等，在此不再拓展延伸。

进一步地，换位臂222和辅助换位杆223上还均可设置一行走齿轮组件。

具体地，行走齿轮组件包括主齿轮、相对应外啮合于主齿轮两侧的行走齿轮、以及设置于支撑架21上的齿圈(图中未示出)，行走齿轮与齿圈相内啮合，主齿轮和行走齿轮均转动设置于换位臂222上，在换位电机221带动换位臂222上的主齿轮转动时，可使得行走齿轮随其同步旋转，且其沿齿圈行走，保证换位过程的稳定性，此时，辅助换位杆223处的行走齿轮组件在辊筒组件23的牵引下，随换位臂222处的行走齿轮组件同步动作。

进一步地，辊筒组件23包括连接于换位组件22输出端上的U型架231、以及通过安装座转动架设于U型架231上的辊轴232，辊轴232由旋转电机233驱动旋转。

具体地，U型架231固定于换位臂222和辅助换位杆223之间，安装座固定于U型架231上，且相对应设置两组，辊轴232转动穿设于两组安装座之间，旋转电机233固定于安装座上，且其电机轴的输出端通过联轴器连接辊轴232。

进一步地，可调式定长切片机构3包括位于交替换卷机构2旁侧的门型架31、滑动设置于门型架31横梁上的多组切片刀组32、以及转动架设于门型架31上立柱之间的辅助导料辊筒33，辅助导料辊筒33位于门型架31上靠近交替换卷机构2一侧。

进一步地，切片刀组32包括滑动设置于门型架31横梁上的移动座321、穿设于移动座321上的升降气缸322、设置于升降气缸322输出端的刀座、以及通过锁紧螺栓可拆卸式连接于刀座上的切片刀323，移动座321由限位螺栓限位于门型架31上。

具体地，门型架31横梁上开设滑槽，移动座321相配合滑动设置于滑槽上，且该移动座321上通过螺栓固定升降气缸322，升降气缸322的活塞杆输出端固定刀座，刀座中卡设切片刀323，且通过锁紧螺栓固定，以方便切片刀323的更换。

进一步地，门型架31立柱之间还设置一干巾擦片压料机构4。

进一步地，干巾擦片压料机构4包括连接于门型架31立柱之间的固定梁41、相对应滑动穿设于固定梁41端部的滑杆42、连接于滑杆42下端的套筒43、套设于滑杆42上且位于固定梁41下方与套筒43之间的推拉弹簧44、以及转动穿过套筒43的压辊45，压辊45的两端滑动搭设于门型架31立柱之间。

具体地，推拉弹簧44一端固定于固定梁41上，另一端固定于套筒43上，在推拉弹簧44的弹性力及压辊45的重力作用下，保证压辊45抵压于干巾上，另外，弹簧的弹性力和压辊45的重力，应小于输送机构5中输送皮带对干巾的牵引力，以保证整个切片过程的顺利进行。

进一步地，门型架31远离交替换卷机构2的一侧还设置输送机构5，输送机构5的输入端延伸至干巾擦片压料机构4下方。

具体地，输送机构5可为现有的皮带输送机。

另外，上述驱动电机一、驱动电机二、换位电机221、旋转电机233、升降气缸322和输送机构5的具体型号规格，需根据该切片机的规格参数及所要切片的干巾的规格等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，本申请未对其进行改进，同时，还可设置一控制器，以提高该切片机的自动化程度，由控制器电性连接驱动电机一、驱动电机二、换位电机221、旋转电机233、升降气缸322和输送机构5，具体的电性连接方式及控制原理采用现有技术，故不再详细赘述。

使用本实用新型提供的干巾擦片切片机，能够满足多种规格干巾擦片的切片生产，加工效率较高，且可更换刀片。该切片机的工作过程如下：

1、根据干巾擦片的尺寸规格要求，调整分切辊141上多组分切刀142的间距，并在调整到位后，由锁紧螺栓对其进行锁紧，以保证满足干巾擦片的宽度要求，同时，调节可调式定长切片机构3中，各组切片刀组32在门型架31上的位置，以满足干巾擦片的长度要求，并在调节到位后，由限位螺栓将移动座321限位于门型架31上；

2、将待切片干巾卷辊12搭置于机架11上，使其上卷绕的干巾始端穿过导料辊组13，进入分切辊141和支撑辊143之间的干巾过料通道中；

3、启动驱动电机一、驱动电机二和靠近定宽分切机构1一侧的旋转电机233，此时，驱动电机一带动干巾卷辊12连续放卷，驱动电机二带动分切辊141上的分切刀142旋转切割，实现对干巾过料通道中干巾的定宽分切，分切后的干巾卷绕于辊轴232上(分切后的干巾始端卷绕于辊轴232上的原理，为本领域现有技术)，并在旋转电机233的作用下，实现对定宽分切后干巾的收卷，直至满卷；

4、上述步骤3中辊轴232上满卷后，关闭驱动电机一、驱动电机二和靠近定宽分切机构1一侧的旋转电机233，启动换位电机221工作，由换位电机221带动换位臂222旋转180度，并在辊筒组件23的牵引下和辅助换位杆223的配合下，实现相对应两组辊筒组件23的换位，使得满卷干巾辊置于可调式定长切片机构3处进行定长切片，而空置辊筒则继续进行定宽分切后干巾的收卷；

5、完成步骤4后，启动远离定宽分切机构1一侧的旋转电机233、升降气缸322和输送机构5工作，由旋转电机233进行满卷干巾辊上卷绕的干巾的放卷，并通过辅助导料辊筒33将其引导至门型架31下方，此时，各组升降气缸322分时或同时控制切片刀323下降分切干巾(该处可匹配各升降气缸322，设置相应的位移传感器，测定干巾的移动距离，反馈至控制器，以控制各升降气缸322的动作，该部分的原理为本领域现有技术)，该过程中，干巾擦片压料机构4抵压于干巾上，输送机构5则带着分切后的干巾擦片转移，从而实现对干巾的定长切片，完成一组满卷干巾辊上卷绕的干巾的切片后，关闭远离定宽分切机构1一侧的旋转电机233、升降气缸322和输送机构5。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种干巾擦片切片机，其特征在于：所述干巾擦片切片机包括依次设置的定宽分切机构(1)、交替换卷机构(2)和可调式定长切片机构(3)，由交替换卷机构(2)将定宽分切后的满卷干巾辊换位至可调式定长切片机构(3)的供卷处。

2.根据权利要求1所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述定宽分切机构(1)包括机架(11)、转动搭置于机架(11)上的干巾卷辊(12)、以及位于干巾卷辊(12)旁侧的导料辊组(13)和定宽分切刀组(14)，所述导料辊组(13)和定宽分切刀组(14)依次转动跨设于机架(11)上。

3.根据权利要求1所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述交替换卷机构(2)包括位于机架(11)旁侧的支撑架(21)、转动设置于支撑架(21)上的换位组件(22)、以及相对应设置于换位组件(22)输出端上的辊筒组件(23)。

4.根据权利要求3所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述换位组件(22)包括设置于支撑架(21)上的换位电机(221)、连接于换位电机(221)输出端的换位臂(222)、以及与换位臂(222)相对应的辅助换位杆(223)，所述辅助换位杆(223)转动设置于支撑架(21)上，且该辅助换位杆(223)与换位臂(222)之间架设辊筒组件(23)。

5.根据权利要求3或4所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述辊筒组件(23)包括连接于换位组件(22)输出端上的U型架(231)、以及通过安装座转动架设于U型架(231)上的辊轴(232)，所述辊轴(232)由旋转电机(233)驱动旋转。

6.根据权利要求1所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述可调式定长切片机构(3)包括位于交替换卷机构(2)旁侧的门型架(31)、滑动设置于门型架(31)横梁上的多组切片刀(323)组(32)、以及转动架设于门型架(31)上立柱之间的辅助导料辊筒(33)，所述辅助导料辊筒(33)位于门型架(31)上靠近交替换卷机构(2)一侧。

7.根据权利要求6所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述切片刀(323)组(32)包括滑动设置于门型架(31)横梁上的移动座(321)、穿设于移动座(321)上的升降气缸(322)、设置于升降气缸(322)输出端的刀座、以及通过锁紧螺栓可拆卸式连接于刀座上的切片刀(323)，所述移动座(321)由限位螺栓限位于门型架(31)上。

8.根据权利要求6或7所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述门型架(31)立柱之间还设置一干巾擦片压料机构(4)。

9.根据权利要求8所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述干巾擦片压料机构(4)包括连接于门型架(31)立柱之间的固定梁(41)、相对应滑动穿设于固定梁(41)端部的滑杆(42)、连接于滑杆(42)下端的套筒(43)、套设于滑杆(42)上且位于固定梁(41)下方与套筒(43)之间的推拉弹簧(44)、以及转动穿过套筒(43)的压辊(45)，所述压辊(45)的两端滑动搭设于门型架(31)立柱之间。

10.根据权利要求8所述的干巾擦片切片机，其特征在于：所述门型架(31)远离交替换卷机构(2)的一侧还设置输送机构(5)，所述输送机构(5)的输入端延伸至干巾擦片压料机构(4)下方。

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