CN212640287U - 一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置，包括固定机构和抛光机构，所述固定机构包括基座，所述基座上设置有环槽，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒进行夹持的夹持机构，所述抛光机构包括支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆竖向向上设置且固定安装有支撑台，所述支撑台上固定安装有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆水平设置且固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴水平设置且固定连接有空心轴，所述空心轴的端部固定安装有喷火头，所述支撑座上还安装有用于对空心轴供气的供气机构。本装置可以更好的对把手内侧进行火焰抛光，结构简单，使用方便，效率高，安全系数高，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，特别是涉及一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置。
背景技术
火焰抛光，一般利用燃气（天然气或液化气）或助燃气体（空气或氧气）混合燃烧产生的高温火焰冲击玻璃外筒，使得毛刺位置软化，在玻璃表面张力的作用下，消除毛刺瑕疵，使得对缝位置更加平滑整洁。
破壁机的玻璃外筒，在生产加工过程中，需要先对废玻璃进行清洗后破碎，然后融化，最后利用模具成型，在成型之后，压制对缝位置会有毛刺，比较尖锐，而且破壁机的玻璃外筒上安装有把手，利用火焰抛光对玻璃外筒进行抛光时，只能对破壁机的玻璃外筒外侧进行抛光，需要人工对把手内侧进行抛光，但是操作繁琐，效率低，危险系数高，火焰温度高，容易对操作人员造成伤害。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的把手内侧进行火焰抛光，结构简单，使用方便，效率高，安全系数高，自动化程度高的破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置，包括固定机构和抛光机构，所述固定机构包括基座，所述基座上设置有环槽，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒进行夹持的夹持机构，所述抛光机构包括支撑气缸，所述支撑气缸设置有至少2个，所述支撑气缸的活塞杆竖向向上设置且固定安装有支撑台，所述支撑台上固定安装有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆水平设置且固定安装有支撑座，所述支撑座与所述支撑台之间通过滑动机构连接，所述支撑座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴水平设置且固定连接有空心轴，所述空心轴的端部固定安装有喷火头，所述喷火头上开设有喷火孔，所述支撑座上还安装有用于对空心轴供气的供气机构。
这样，在对玻璃外筒的把手内侧进行抛光时，将玻璃外筒端部扣接在环槽内，然后利用夹持机构对玻璃外筒进行夹持，提高稳定性，之后抛光机构开始动作。首先，供气机构供气，操作人员对喷水头点火，喷火头喷火，旋转电机带动喷火头转动，然后移动气缸带动支撑座移动，使得喷火头移动至把手内侧，通过支撑气缸的升降，带动喷火头沿把手内侧升降，喷火头的喷火距离在10-15厘米，把手与玻璃外筒之间的距离小于5厘米，所以只需要喷火头升降，就可以对把手内侧进行抛光。具体的，喷火头在喷火过程中，通过空心轴带动旋转，可以使得把手受热更加均匀，更好的提高抛光效果。
进一步的，所述夹持机构包括通过齿轮轴转动安装在所述基座内的主动锥齿轮，所述基座上设置有条形孔，所述条形孔设置有至少3个，所述条形孔内转动安装有丝杠，所述丝杠一端通过轴承安装在条形孔内，所述丝杠另一端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动，所述基座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述基座与其中一个丝杠的端部固定连接；所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块上端固定安装有夹板。
驱动电机动作，带动丝杠转动，通过一个从动锥齿轮带动主动锥齿轮和其他从动锥齿轮转动，进而带动夹板移动，对玻璃外筒的下端进行夹持，提高抛光过程的稳定性。
进一步的，所述滑动机构包括固定安装在所述支撑台上端的滑轨，所述支撑座下端安装有滑动配合在所述滑轨上的滑块。可以对支撑座的移动进行导向，减少摩擦。
进一步的，所述供气机构包括固定安装在所述支撑座上的供气环，所述供气环内固定安装有两个密封轴承，两个密封轴承间隔设置，所述空心轴固定安装在密封轴承的内圈，所述供气环上设置有气体出口，所述气体出口位于两个密封轴承之间，所述空心轴上正对所述气体出口开设有气体入口，所述供气环向外连接有供气管道。
这样，分别通过供气管道通入燃气和空气，燃气和空气在供气环内混合，具体的供气环内可以安装有气体混合阀，更好的对气体进行混合。混合之后的气体通过空心轴到达喷火头进行燃烧。
进一步的，所述喷火孔沿喷火头周向均布设置有3个。可以更好的提高抛光效率。
本实用新型的有益效果是：本装置可以更好的对把手内侧进行火焰抛光，结构简单，使用方便，效率高，安全系数高，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置的结构示意图。
图2为图1中基座的俯视图。
图3为供气环的结构示意图。
图4为图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种破壁机玻璃筒1的连接把手2内侧用火焰抛光装置，包括固定机构和抛光机构，所述固定机构包括基座3，所述基座3上设置有环槽4，所述基座3上还安装有用于对玻璃外筒1进行夹持的夹持机构，所述抛光机构包括支撑气缸5，所述支撑气缸设置有至少2个，所述支撑气缸5的活塞杆竖向向上设置且固定安装有支撑台6，所述支撑台6上固定安装有移动气缸7，所述移动气缸7的活塞杆水平设置且固定安装有支撑座8，所述支撑座8与所述支撑台6之间通过滑动机构连接，所述支撑座8上固定安装有旋转电机9，所述旋转电机9的输出轴水平设置且固定连接有空心轴10，所述空心轴10的端部固定安装有喷火头11，所述喷火头11上开设有喷火孔24，所述支撑座8上还安装有用于对空心轴10供气的供气机构。
这样，在对玻璃外筒的把手内侧进行抛光时，将玻璃外筒端部扣接在环槽内，然后利用夹持机构对玻璃外筒进行夹持，提高稳定性，之后抛光机构开始动作。首先，供气机构供气，操作人员对喷水头点火，喷火头喷火，旋转电机带动喷火头转动，然后移动气缸带动支撑座移动，使得喷火头移动至把手内侧，通过支撑气缸的升降，带动喷火头沿把手内侧升降，喷火头的喷火距离在10-15厘米，把手与玻璃外筒之间的距离小于5厘米，所以只需要喷火头升降，就可以对把手内侧进行抛光。具体的，喷火头在喷火过程中，通过空心轴带动旋转，可以使得把手受热更加均匀，更好的提高抛光效果。
本实施例中，所述夹持机构包括通过齿轮轴转动安装在所述基座3内的主动锥齿轮12，所述基座3上设置有条形孔，所述条形孔设置有至少3个，所述条形孔内转动安装有丝杠13，所述丝杠13一端通过轴承安装在条形孔内，所述丝杠13另一端固定安装有从动锥齿轮14，所述主动锥齿轮12与所述从动锥齿轮14啮合传动，所述基座3上固定安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴穿过所述基座3与其中一个丝杠13的端部固定连接；所述丝杠13上旋接配合有螺母块16，所述螺母块16上端固定安装有夹板17。
驱动电机动作，带动丝杠转动，通过一个从动锥齿轮带动主动锥齿轮和其他从动锥齿轮转动，进而带动夹板移动，对玻璃外筒的下端进行夹持，提高抛光过程的稳定性。
本实施例中，所述滑动机构包括固定安装在所述支撑台6上端的滑轨18，所述支撑座8下端安装有滑动配合在所述滑轨18上的滑块。可以对支撑座的移动进行导向，减少摩擦。
本实施例中，所述供气机构包括固定安装在所述支撑座上的供气环19，所述供气环19内固定安装有两个密封轴承20，两个密封轴承20间隔设置，所述空心轴10固定安装在密封轴承20的内圈，所述供气环19上设置有气体出口21，所述气体出口21位于两个密封轴承20之间，所述空心轴10上正对所述气体出口21开设有气体入口22，所述供气环19向外连接有供气管道23。
这样，分别通过供气管道通入燃气和空气，燃气和空气在供气环内混合，具体的供气环内可以安装有气体混合阀，更好的对气体进行混合。混合之后的气体通过空心轴到达喷火头进行燃烧。
本实施例中，所述喷火孔24沿喷火头周向均布设置有3个。可以更好的提高抛光效率。
在对玻璃外筒的把手内侧进行抛光时，将玻璃外筒端部扣接在环槽内，然后利用夹持机构对玻璃外筒进行夹持，提高稳定性，之后抛光机构开始动作。首先，供气机构供气，操作人员对喷水头点火，喷火头喷火，旋转电机带动喷火头转动，然后移动气缸带动支撑座移动，使得喷火头移动至把手内侧，通过支撑气缸的升降，带动喷火头沿把手内侧升降，喷火头的喷火距离在10-15厘米，把手与玻璃外筒之间的距离小于5厘米，所以只需要喷火头升降，就可以对把手内侧进行抛光。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置，其特征在于，包括固定机构和抛光机构，所述固定机构包括基座，所述基座上设置有环槽，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒进行夹持的夹持机构，所述抛光机构包括支撑气缸，所述支撑气缸设置有至少2个，所述支撑气缸的活塞杆竖向向上设置且固定安装有支撑台，所述支撑台上固定安装有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆水平设置且固定安装有支撑座，所述支撑座与所述支撑台之间通过滑动机构连接，所述支撑座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴水平设置且固定连接有空心轴，所述空心轴的端部固定安装有喷火头，所述喷火头上开设有喷火孔，所述支撑座上还安装有用于对空心轴供气的供气机构。
2.根据权利要求1所述的一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括通过齿轮轴转动安装在所述基座内的主动锥齿轮，所述基座上设置有条形孔，所述条形孔设置有至少3个，所述条形孔内转动安装有丝杠，所述丝杠一端通过轴承安装在条形孔内，所述丝杠另一端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动，所述基座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述基座与其中一个丝杠的端部固定连接；所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块上端固定安装有夹板。
3.根据权利要求1所述的一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在所述支撑台上端的滑轨，所述支撑座下端安装有滑动配合在所述滑轨上的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置，其特征在于，所述供气机构包括固定安装在所述支撑座上的供气环，所述供气环内固定安装有两个密封轴承，两个密封轴承间隔设置，所述空心轴固定安装在密封轴承的内圈，所述供气环上设置有气体出口，所述气体出口位于两个密封轴承之间，所述空心轴上正对所述气体出口开设有气体入口，所述供气环向外连接有供气管道。
5.根据权利要求1所述的一种破壁机玻璃筒的连接把手内侧用火焰抛光装置，其特征在于，所述喷火孔沿喷火头周向均布设置有3个。
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