CN212636441U - 一种羽毛球叶片成型模具 - Google Patents

Abstract

一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：包括由上往下依次叠加的上固定板、第一连接板、第二连接板、前模板、后模板、第三连接板、模脚和下固定板，所述前模板内安装前模芯，所述后模板内安装后模芯，所述后模芯包括圆柱体，所述圆柱体底部设有安装环，所述圆柱体上设置羽毛球叶片纹路。该羽毛球叶片成型模具，将法兰盘通过螺栓与上固定板安装，便于拆卸清洗，通过设置后模芯上的羽毛球叶片纹路与前模芯进行配合，使得中间形成羽毛球叶片支架的形状，注塑后一次成型，加工便捷，并且结构产品结构牢固，不易损坏。

Description

一种羽毛球叶片成型模具

技术领域

本实用新型涉及羽毛球生产技术领域，具体涉及一种羽毛球叶片成型模具。

背景技术

羽毛球是一项室内、室外都可以进行的体育运动。依据参与的人数，可以分为单打与双打，及新兴的3打3。羽毛球拍由拍面、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过680毫米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过41厘米，拍框长度为28厘米，宽为23厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量更轻、拍框更硬、拍杆弹性更好的方向发展。

现代羽毛球运动起源于英国。1873年，英国格拉斯哥郡伯明顿镇，一位叫鲍弗特的公爵， 在领地开游园会，有几个从印度回来的退役军官向大家介绍了一种隔网用拍子来回击打毽球的游戏。因这项活动极富趣味性，很快就在上层社会风行开来。"伯明顿"(Badminton)即成为英文羽毛球的称谓。1893年，英国14个羽毛球俱乐部组成羽毛球协会，即全英公开赛的前身。1992年起，羽毛球成为奥运会的正式比赛项目。

大量的比赛以及娱乐需要供应大量的羽毛球，目前的羽毛球由若干跟羽毛叶片组成，在打的时候羽毛叶片非常容易损坏，有时一两个回合就需要更换一个羽毛球，消耗非常大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种羽毛球叶片成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：包括由上往下依次叠加的上固定板、第一连接板、第二连接板、前模板、后模板、第三连接板、模脚和下固定板，所述前模板内安装前模芯，所述后模板内安装后模芯，所述后模芯包括圆柱体，所述圆柱体底部设有安装环，所述圆柱体上设置羽毛球叶片纹路。

优选的，所述上固定板上设有浇口组件，所述浇口组件包括顶部的定位环，所述定位环底部外侧一圈设置法兰盘，所述法兰盘底部设有浇口。

优选的，所述法兰盘通过螺栓与上固定板安装。

优选的，所述浇口底部连通注道，所述注道向下延伸至后模芯上方。

优选的，所述安装环底部中间位置设有通孔，所述通孔向上延伸并且分别贯穿圆柱体和羽毛球叶片纹路，使羽毛球叶片纹路顶部形成开口，所述安装环底部还设有安装孔。

优选的，所述通孔内设有顶针，所述顶针一端向上延伸并且完全填充羽毛球叶片纹路顶部的开口，另一端向下延伸并安装于顶针板上。

优选的，所述顶针板底部设有推板，所述推板上设有推杆，所述推杆上设有弹簧。

优选的，所述弹簧安装在顶针板和第三连接板之间。

本实用新型具有以下有益效果：

该羽毛球叶片成型模具，将法兰盘通过螺栓与上固定板安装，便于拆卸清洗，通过设置后模芯上的羽毛球叶片纹路与前模芯进行配合，使得中间形成羽毛球叶片支架的形状，注塑后一次成型，加工便捷，并且结构产品结构牢固，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羽毛球叶片成型模具的主视图。

图2为本实用新型提出的一种羽毛球叶片成型模具的侧面剖视图。

图3为本实用新型提出的一种羽毛球叶片成型模具的立体图。

图4为本实用新型提出的一种羽毛球叶片成型模具的后模芯的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种羽毛球叶片成型模具的安装环的仰视图。

图6为本实用新型提出的一种羽毛球叶片成型模具的浇口组件和上固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一种羽毛球叶片成型模具，包括由上往下依次叠加的上固定板1、第一连接板2、第二连接板3、前模板4、后模板5、第三连接板6、模脚7和下固定板8，前模板4内安装前模芯14，后模板5内安装后模芯13，后模芯13包括圆柱体21，圆柱体21底部设有安装环20，圆柱体21上设置羽毛球叶片纹路22。

进一步的，上固定板1上设有浇口组件，浇口组件包括顶部的定位环19，定位环19底部外侧一圈设置法兰盘17，法兰盘17底部设有浇口16。

进一步的，法兰盘17通过螺栓18与上固定板1安装。

进一步的，浇口16底部连通注道15，注道15向下延伸至后模芯14上方。

进一步的，安装环20底部中间位置设有通孔23，通孔23向上延伸并且分别贯穿圆柱体21和羽毛球叶片纹路22，使羽毛球叶片纹路22顶部形成开口，安装环20底部还设有安装孔24。

进一步的，通孔23内设有顶针12，顶针12一端向上延伸并且完全填充羽毛球叶片纹路22顶部的开口，另一端向下延伸并安装于顶针板10上。

进一步的，顶针板10底部设有推板11，推板11上设有推杆25，所述推杆25上设有弹簧9。

进一步的，弹簧9安装在顶针板10和第三连接板6之间。

上述结构中，通过注塑将注塑液通过浇口16沿注道15向下，流入前模芯14和后模芯13之间的纹路间隙内，整天间隙为羽毛球的羽毛球叶片支架形状，注塑完成后通过推板11向上推动前模板4，带动前模芯14与后模芯13分离后脱料，上固定板1上设有浇口组件，浇口组件包括顶部的定位环19，定位环19底部外侧一圈设置法兰盘17，法兰盘17底部设有浇口16，法兰盘17通过螺栓18与上固定板1安装，便于拆卸清洗，通过设置后模芯13上的羽毛球叶片纹路22与前模芯14进行配合，使得中间形成羽毛球支架的形状，注塑后一次成型，加工便捷，并且结构产品结构牢固，不易损坏。

综上所述，本实用新型装置将法兰盘17通过螺栓18与上固定板1安装，便于拆卸清洗，通过设置后模芯13上的羽毛球叶片纹路22与前模芯14进行配合，使得中间形成羽毛球叶片支架的形状，注塑后一次成型，加工便捷，并且结构产品结构牢固，不易损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：包括由上往下依次叠加的上固定板、第一连接板、第二连接板、前模板、后模板、第三连接板、模脚和下固定板，所述前模板内安装前模芯，所述后模板内安装后模芯，所述后模芯包括圆柱体，所述圆柱体底部设有安装环，所述圆柱体上设置羽毛球叶片纹路。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：所述上固定板上设有浇口组件，所述浇口组件包括顶部的定位环，所述定位环底部外侧一圈设置法兰盘，所述法兰盘底部设有浇口。

3.根据权利要求2所述的一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：所述法兰盘通过螺栓与上固定板安装。

4.根据权利要求2所述的一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：所述浇口底部连通注道，所述注道向下延伸至后模芯上方。

5.根据权利要求1所述的一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：所述安装环底部中间位置设有通孔，所述通孔向上延伸并且分别贯穿圆柱体和羽毛球叶片纹路，使羽毛球叶片纹路顶部形成开口，所述安装环底部还设有安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：所述通孔内设有顶针，所述顶针一端向上延伸并且完全填充羽毛球叶片纹路顶部的开口，另一端向下延伸并安装于顶针板上。

7.根据权利要求6所述的一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：所述顶针板底部设有推板，所述推板上设有推杆，所述推杆上设有弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种羽毛球叶片成型模具，其特征在于：所述弹簧安装在顶针板和第三连接板之间。

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