CN212618282U - 一种节能燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种节能燃烧系统，包括炉头、节能阀以及阀体，所述节能阀的进气口连接阀体的外环出气管，所述节能阀的出气口连接炉头的外环进气端，所述节能阀设置有弹性杆，所述弹性杆从炉头中心向上伸出，锅具放置锅架上时，锅具下压弹性杆并打开节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间通气，锅具离开锅架时，弹性杆复位并关闭节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间燃气断开，弹性杆的弹力小于锅的重力，当放锅时，锅的中心压住弹性杆，弹性杆在锅的重力作用下向下运动打开节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间通气，炉具大火，当离锅时，弹性杆复位并关闭节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间燃气断开，灶具变成小火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能燃烧系统。
背景技术
现有的放锅大火离锅小火的节能灶，通常采用电子感应结构和比例阀来实现放锅大火离锅小火的节能灶，结构复杂、故障率高、成本高，现有的新的机械式节能阀是安装在水盘下或者炉架下，这种配合不易。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种燃气节能阀，旨在提供一种安装于普通炉头中心实现放锅大火离锅小火的节能燃烧系统。
本实用新型提出一种节能燃烧系统，包括炉头、节能阀以及阀体，所述节能阀的进气口连接阀体的外环出气管，所述节能阀的出气口连接炉头的外环进气端，所述节能阀设置有弹性杆，所述弹性杆从炉头中心向上伸出，锅具放置锅架上时，锅具下压弹性杆并打开节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间通气，锅具离开锅架时，弹性杆复位并关闭节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间燃气断开，弹性杆的弹力小于锅的重力，当放锅时，锅的中心压住弹性杆，弹性杆在锅的重力作用下向下运动打开节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间通气，炉具大火，当离锅时，弹性杆复位并关闭节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间燃气断开，灶具变成小火，同时在中心火盖中心伸出，能够有效配合现有的防干烧的火盖和炉头结构，无需更改炉头和火盖结构，降低生产研发成本，降低生产难度。
于一个或多个实施例中，所述节能阀还设置有阀腔，所述阀腔内设置有进气道和出气道，所述进气端位于进气道上，所述出气端位于出气道上，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀芯沿阀芯长度方向运动以连通进气道、出气道或者断开进气道、出气道。
于一个或多个实施例中，所述阀芯的一端设置有拨杆，所述拨杆在所述弹性杆的用作下转动以驱动阀芯向阀芯长度方向运动。
于一个或多个实施例中，所述拨杆上设置有第一拨块和第二拨块，所述第一拨块与弹性杆配合，第二拨块与阀芯配合。
于一个或多个实施例中，所述阀芯上设置有复位弹簧。
于一个或多个实施例中，所述炉头的中心火盖设置有安装所述弹性杆的安装孔，所述安装孔位于中心火盖的中心。
于一个或多个实施例中，所述阀体设置有外环气管和内环气管，所述外环气管连通进气端进而连通炉头的外环引射管，所述内环气管连通中心引射管。
于一个或多个实施例中，所述外环气管包括封闭间隔的出气段和进气段，所述出气段连接进气端，所述进气段连接出气端。
于一个或多个实施例中，在所述进气段上设置有喷嘴。
本实用新型的有益效果：当放锅时，锅的中心压住弹性杆，弹性杆在锅的重力作用下向下运动打开节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间通气，炉具大火，当离锅时，弹性杆复位并关闭节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间燃气断开，灶具变成小火。
附图说明
图1为节能燃烧系统的结构示意图。
图2为节能燃烧系统的炉头和节能阀的剖面结构示意图。
图3为节能燃烧系统的节能阀结构示意图。
图4为节能燃烧系统的节能阀剖面结构示意图。
图5为节能燃烧系统的结构拨杆结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
参见附图1-5一种节能燃烧系统，包括炉头3、节能阀1以及阀体2，所述节能阀1的进气口11连接阀体2的外环出气管21，所述节能阀1的出气口12连接炉头3的外环进气端，所述节能阀1设置有弹性杆13，所述弹性杆13从炉头中心31向上伸出，锅具放置锅架上时，锅具下压弹性杆13并打开节能阀使得炉头3的外环引射管和阀体2间通气，锅具离开锅架时，弹性杆13复位并关闭节能阀1使得炉头3的外环引射管和阀体2间燃气断开，弹性杆13的弹力小于锅的重力，当放锅时，锅的中心压住弹性杆13，弹性杆13在锅的重力作用下向下运动打开节能阀2使得炉头3的外环引射管和阀体2间通气，炉具大火；当离锅时，弹性杆13复位并关闭节能阀1使得炉头3的外环引射管和阀体2间燃气断开，灶具变成小火。
优选地，所述弹性杆13不被压缩时，其最高端的高度高于锅具最低端的高度，所述弹性杆13的弹力小于锅具的重力。
进一步地，所述节能阀1还设置有阀腔14，所述阀腔14内设置有进气道141和出气道142，所述进气端11位于进气道141上，所述出气端12位于出气道142上，所述阀腔14内设置有阀芯143，所述阀芯143沿阀芯143长度方向运动以连通进气道141、出气道142或者断开进气道141、出气道142。
进一步地，所述阀芯143的一端设置有拨杆145，所述拨杆145在所述弹性杆13的用作下转动以驱动阀芯143向阀芯143长度方向运动。
进一步地，所述拨杆145上设置有第一拨块1452和第二拨块1451，所述第一拨块1452与弹性杆13配合，第二拨块1451与阀芯143配合。
进一步地，所述阀芯143上设置有复位弹簧144。
进一步地，所述炉头3的中心火盖设置有安装所述弹性杆13的安装孔，所述安装孔位于中心火盖的中心。
进一步地，所述阀体2设置有外环气管21和内环气管22，所述外环气管21连通进气端11进而连通炉头3的外环引射管，所述内环气管22连通中心引射管。
进一步地，所述外环气管21包括封闭间隔的出气段211和进气段212，所述出气段211连接进气端11，所述进气段212连接出气端12。
进一步地，在所述进气段212上设置有喷嘴213。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种节能燃烧系统，其特征在于，包括炉头、节能阀以及阀体，所述节能阀的进气口连接阀体的外环出气管，所述节能阀的出气口连接炉头的外环进气端，所述节能阀设置有弹性杆，所述弹性杆从炉头中心向上伸出，锅具放置锅架上时，锅具下压弹性杆并打开节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间通气，锅具离开锅架时，弹性杆复位并关闭节能阀使得炉头的外环引射管和阀体间燃气断开。
2.根据权利要求1所述的节能燃烧系统，其特征在于，所述节能阀还设置有阀腔，所述阀腔内设置有进气道和出气道，进气端位于进气道上，出气端位于出气道上，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀芯沿阀芯长度方向运动以连通进气道、出气道或者断开进气道、出气道。
3.根据权利要求2所述的节能燃烧系统，其特征在于，所述阀芯的一端设置有拨杆，所述拨杆在所述弹性杆的用作下转动以驱动阀芯向阀芯长度方向运动。
4.根据权利要求3所述的节能燃烧系统，其特征在于，所述拨杆上设置有第一拨块和第二拨块，所述第一拨块与弹性杆配合，第二拨块与阀芯配合。
5.根据权利要求2所述的节能燃烧系统，其特征在于，所述阀芯上设置有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的节能燃烧系统，其特征在于，所述炉头的中心火盖设置有安装所述弹性杆的安装孔，所述安装孔位于中心火盖的中心。
7.根据权利要求1所述的节能燃烧系统，其特征在于，所述阀体设置有外环气管和内环气管，所述外环气管连通进气端进而连通炉头的外环引射管，所述内环气管连通中心引射管。
8.根据权利要求7所述的节能燃烧系统，其特征在于，所述外环气管包括封闭间隔的出气段和进气段，所述出气段连接进气端，所述进气段连接出气端。
9.根据权利要求8所述的节能燃烧系统，其特征在于，在所述进气段上设置有喷嘴。
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