CN212600788U - 一种棉胎定型研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉胎定型技术领域，具体涉及一种棉胎定型研磨装置，包括底座，还包括夹紧机构、研磨机构和除尘机构；所述夹紧机构设于底座的上方，夹紧机构包括竖板、连接板、第一限位槽和第二限位槽，所述竖板对称固接在底座的顶部上，所述连接板固接在两个竖板的顶部上，所述第一限位槽设于底座的顶部上，所述第二限位槽设于连接板上；所述研磨机构设于两个竖板之间；所述除尘机构设于左侧竖板上；本实用新型通过第一电动机带动两个轴杆转动，从而带动第一夹紧板和第二夹紧板移动，从而将棉胎两端夹紧，通过上下移动的两个研磨轮，实现棉胎两侧同时研磨，提高研磨效率，同时竖直的棉胎容易清理棉胎上的灰尘，通过扇叶转动，去除棉胎上的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉胎定型技术领域，具体涉及一种棉胎定型研磨装置。
背景技术
以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎。棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被、被芯。棉胎或棉花被芯俗称棉絮。棉胎、被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被。
棉胎生产定型时，需要棉胎的两侧进行研磨，从而保证棉胎的品质，现有的研磨装置只能实现棉胎单面研磨，等棉胎的一面研磨完成后，再翻向另一面进行研磨，研磨过程中需要手动进行棉胎的翻面，降低了棉胎定型研磨的效率，同时手动翻面时，容易造成手部损伤。
基于此，本实用新型设计了一种棉胎定型研磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉胎定型研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置只能实现棉胎单面的研磨，手动翻面容易损坏手部，定型研磨的效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉胎定型研磨装置，包括底座，还包括夹紧机构、研磨机构和除尘机构；
所述夹紧机构设于底座的上方，夹紧机构包括竖板、连接板、第一限位槽和第二限位槽，所述竖板对称固接在底座的顶部上，所述连接板固接在两个竖板的顶部上，所述第一限位槽设于底座的顶部上，所述第二限位槽设于连接板上；
所述研磨机构设于两个竖板之间；
所述除尘机构设于左侧竖板上。
优选的，两个所述竖板顶端和底端之间均转动连接有轴杆，两个所述轴杆上均对称设有螺纹槽，两个轴杆上分别对称螺纹连接有第一夹紧板和第二夹紧板，两个所述第一夹紧板的底端均滑动连接在第一限位槽的内部，两个所述第二夹紧板的顶端均滑动连接在第二限位槽的内部，两个第一夹紧板和两个第二夹紧板相邻两侧上均固接有垫板。
优选的，所述连接板的左端固接有固定座，所述固定座的底部固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴与上方轴杆的左端固接，两个所述轴杆的左端均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动。
优选的，所述研磨机构包括竖杆和方形板，所述竖杆对称滑动连接在底座和连接板之间，两个竖杆顶端和底端之间均固接有连接杆，所述方形板固接在左侧竖板的右侧上。
优选的，两个所述竖杆的中部均固接有长板，左侧所述长板的左侧固接有齿条，所述方形板的背面固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固接有活动轴，所述活动轴的一端固接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条相啮合。
优选的，两个所述长板相邻两侧上固接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆相邻两端上固接有固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴的一端固接有研磨轮。
优选的，所述除尘机构包括主动锥齿轮和长杆，所述主动锥齿轮固接在活动轴上，所述长杆转动连接在左侧竖板上，长杆的右端固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，长杆的左端固接有扇叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电动机带动两个轴杆转动，从而带动第一夹紧板和第二夹紧板移动，从而将棉胎两端夹紧，通过上下移动的两个研磨轮，实现棉胎两侧同时研磨，提高研磨效率，同时竖直的棉胎容易清理棉胎上的灰尘，通过扇叶转动，去除棉胎上的灰尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二电动机、方形板和转动齿轮的俯视图；
图3为本实用新型研磨轮的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，201-竖板，202-连接板，203-第一限位槽，204-第二限位槽，205-轴杆，206-第一夹紧板，207-第二夹紧板，208-垫板，209-固定座，210-第一电动机，211-转动轮，212-皮带，301-竖杆，302-方形板，303-连接杆，304-长板，305-齿条，306-第二电动机，307-活动轴，308-转动齿轮，309-液压伸缩杆，310-固定板，311-转轴，312-研磨轮，401-主动锥齿轮，402-长杆，403-从动锥齿轮，404-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉胎定型研磨装置，包括底座1，还包括夹紧机构、研磨机构和除尘机构；夹紧机构设于底座1的上方，夹紧机构包括竖板201、连接板202、第一限位槽203和第二限位槽204，竖板201对称固接在底座1的顶部上，连接板202固接在两个竖板201的顶部上，第一限位槽203设于底座1的顶部上，第二限位槽204设于连接板202上；研磨机构设于两个竖板201之间；除尘机构设于左侧竖板201上。
其中，两个竖板201顶端和底端之间均转动连接有轴杆205，两个轴杆205上均对称设有螺纹槽，两个轴杆205上分别对称螺纹连接有第一夹紧板206和第二夹紧板207，两个第一夹紧板206的底端均滑动连接在第一限位槽203的内部，两个第二夹紧板207的顶端均滑动连接在第二限位槽204的内部，两个第一夹紧板206和两个第二夹紧板207相邻两侧上均固接有垫板208。
其中，连接板202的左端固接有固定座209，固定座209的底部固接有第一电动机210，第一电动机210的输出轴与上方轴杆205的左端固接，两个轴杆205的左端均固接有转动轮211，两个转动轮211之间通过皮带212联动。
其中，研磨机构包括竖杆301和方形板302，竖杆301对称滑动连接在底座1和连接板202之间，两个竖杆301顶端和底端之间均固接有连接杆303，方形板302固接在左侧竖板201的右侧上。
其中，两个竖杆301的中部均固接有长板304，左侧长板304的左侧固接有齿条305，方形板302的背面固接有第二电动机306，第二电动机306的输出轴固接有活动轴307，活动轴307的一端固接有转动齿轮308，转动齿轮308与齿条305相啮合。
其中，两个长板304相邻两侧上固接有液压伸缩杆309，两个液压伸缩杆309相邻两端上固接有固定板310，固定板310上转动连接有转轴311，转轴311的一端固接有研磨轮312。
其中，除尘机构包括主动锥齿轮401和长杆402，主动锥齿轮401固接在活动轴307上，长杆402转动连接在左侧竖板201上，长杆402的右端固接有从动锥齿轮403，从动锥齿轮403与主动锥齿轮401相啮合，长杆402的左端固接有扇叶404。
本实施例的一个具体应用为：将棉胎的上端放于两个第二夹紧板207之间，棉胎的下端放于两个第一夹紧板206之间，打开第一电动机210，第一电动机210带动上方轴杆205转动，通过皮带212的联动，带动两个轴杆205同时转动，从而带动第一夹紧板206和第二夹紧板207移动，将棉胎夹紧；
打开第二电动机306，第二电动机306带动活动轴307转动，从而带动转动齿轮308转动，通过改变第二电动机306输出轴的转动方向，带动齿条305上下移动，从而带动两个研磨轮312上下移动，利用液压伸缩杆309调节研磨轮312的水平位置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种棉胎定型研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括夹紧机构、研磨机构和除尘机构；
所述夹紧机构设于底座(1)的上方，夹紧机构包括竖板(201)、连接板(202)、第一限位槽(203)和第二限位槽(204)，所述竖板(201)对称固接在底座(1)的顶部上，所述连接板(202)固接在两个竖板(201)的顶部上，所述第一限位槽(203)设于底座(1)的顶部上，所述第二限位槽(204)设于连接板(202)上；
所述研磨机构设于两个竖板(201)之间；
所述除尘机构设于左侧竖板(201)上。
2.如权利要求1所述的棉胎定型研磨装置，其特征在于：两个所述竖板(201)顶端和底端之间均转动连接有轴杆(205)，两个所述轴杆(205)上均对称设有螺纹槽，两个轴杆(205)上分别对称螺纹连接有第一夹紧板(206)和第二夹紧板(207)，两个所述第一夹紧板(206)的底端均滑动连接在第一限位槽(203)的内部，两个所述第二夹紧板(207)的顶端均滑动连接在第二限位槽(204)的内部，两个第一夹紧板(206)和两个第二夹紧板(207)相邻两侧上均固接有垫板(208)。
3.如权利要求2所述的棉胎定型研磨装置，其特征在于：所述连接板(202)的左端固接有固定座(209)，所述固定座(209)的底部固接有第一电动机(210)，所述第一电动机(210)的输出轴与上方轴杆(205)的左端固接，两个所述轴杆(205)的左端均固接有转动轮(211)，两个所述转动轮(211)之间通过皮带(212)联动。
4.如权利要求1所述的棉胎定型研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括竖杆(301)和方形板(302)，所述竖杆(301)对称滑动连接在底座(1)和连接板(202)之间，两个竖杆(301)顶端和底端之间均固接有连接杆(303)，所述方形板(302)固接在左侧竖板(201)的右侧上。
5.如权利要求4所述的棉胎定型研磨装置，其特征在于：两个所述竖杆(301)的中部均固接有长板(304)，左侧所述长板(304)的左侧固接有齿条(305)，所述方形板(302)的背面固接有第二电动机(306)，所述第二电动机(306)的输出轴固接有活动轴(307)，所述活动轴(307)的一端固接有转动齿轮(308)，所述转动齿轮(308)与齿条(305)相啮合。
6.如权利要求5所述的棉胎定型研磨装置，其特征在于：两个所述长板(304)相邻两侧上固接有液压伸缩杆(309)，两个所述液压伸缩杆(309)相邻两端上固接有固定板(310)，所述固定板(310)上转动连接有转轴(311)，所述转轴(311)的一端固接有研磨轮(312)。
7.如权利要求1所述的棉胎定型研磨装置，其特征在于：所述除尘机构包括主动锥齿轮(401)和长杆(402)，所述主动锥齿轮(401)固接在活动轴(307)上，所述长杆(402)转动连接在左侧竖板(201)上，长杆(402)的右端固接有从动锥齿轮(403)，所述从动锥齿轮(403)与主动锥齿轮(401)相啮合，长杆(402)的左端固接有扇叶(404)。
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| CN202021519476.3U CN212600788U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种棉胎定型研磨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113770850A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-12-10 | 杭州谦泰五金机械制造有限公司 | 双主轴对称式磨削加工装置 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021519476.3U patent/CN212600788U/zh not_active Expired - Fee Related
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