CN212591789U - 手持电动刨片器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手持电动刨片器,包括机体、刀组件和引导架,机体为中空结构且内部设有电机,刀组件包括连接电机且部分外露于机体的第一刀和固定于机体且位于机体前方的第二刀,电机驱动第一刀转动,且第二刀的最低端和第一刀外露于机体部分的最低端处于同一水平面或第二刀的最低端低于第一刀外露于机体部分的最低端,引导架固定于机体的外侧,引导架包括固定于机体的后段部和位于刀组件的前方且可沿竖直方向改变位置的前段部。通过引导架的前段部于竖直方向改变位置可调节待刨片食物的厚度,通过电机驱动第一刀转动结合手持刨片器的推力可刨成长条片状,再结合置于机体前方的第二刀可将食物切成细长条片状,扩大了食物刨片之后的应用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蔬菜、瓜果和肉类加工设备,尤其涉及一种手持电动刨片器。
背景技术
当今,刨片器是一种常用的厨房用具,一般的家庭经常用来对瓜果,萝卜、马铃薯等蔬菜,以及鸡鸭鱼肉进行刨丝、刨片加工,它具有结构简单、价格低等优点。常用的家用刨丝一般是使用带孔的金属片,金属片安装在板上,手拿着食物在金属片上摩擦,这样就可以刨出不同形状的丝或片,但是纯粹的依靠于人力,需手动反复划、拉才能完成刨片,效率不高,难以在较短时间内完成对大量食物的刨片处理,且进行大量处理工作时操作者劳动强度过大,不适合运用对处理速度要求较高的食物处理车间,而且由于金属片的切口非常锋利,很容易刮伤手。虽然,目前有出现一些电动刨片器可以提高刨片的效率,以及避免人工刨片的刮伤,但是其刨出的食物通常为小片,无法形成长条的片状,不利于造型摆盘及后续的食物加工,并且对于一些长条的食物如冬瓜、长南瓜、草鱼、山药等进行刨片加工时,需要先将其切成几段后再单独去进行刨片,因而操作起来就比较困难,而且效率也很低。
因此,有必要提供一种可明显提高长条片状刨片效率的刨片器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刨片效率高,且可进行长条片状刨片的电动刨片器。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种手持电动刨片器,包括机体、刀组件和引导架,所述机体为中空结构且内部设有电机,所述刀组件包括连接所述电机且部分外露于所述机体的第一刀和固定于所述机体且位于所述机体前方的第二刀,所述电机驱动所述第一刀转动,且所述第二刀的最低端和所述第一刀外露于所述机体部分的最低端处于同一水平面或所述第二刀的最低端低于所述第一刀外露于所述机体部分的最低端,所述引导架固定于所述机体的外侧,所述引导架包括固定于所述机体的后段部和位于所述刀组件的前方且可沿竖直方向改变位置的前段部。
本实用新型的手持电动刨片器通过引导架的前段部于竖直方向改变位置可调节待刨片食物的厚度,通过电机驱动第一刀转动结合手持刨片器的推力可将刨片食物刨成长条片状,再结合置于机体前方的第二刀可将食物切成细长条片状。与现有技术相比,本手持电动刨片器的操作者无需进行费力的划、拉动,进行刨片处理时更加省力、便捷,同时刨片速度与效率明显提升,适于在大批量食物处理的车间中使用。更为重要的是,本实用新型的手持电动刨片器可将食物加工成细长条片状,可方便造型摆盘及后续的食物加工,因而扩大了食物刨片之后的应用空间,且尤其适用于本身就为长条状的食物刨片加工。
较佳的,所述电机连接电机轴,所述电机驱使所述电机轴带动所述第一刀转动,所述第一刀为圆形刀片,且所述圆形刀片向下倾斜固定于所述电机轴。
较佳的,所述第一刀为圆形刀片,且所述圆形刀片的中心固定于所述电机轴,至少部分所述圆形刀片的刀口外露于所述机体。
较佳的,所述第二刀为刀刃边朝前的尖刀片,且所述尖刀片的刀尖朝下。
较佳的,所述引导架包括固定杆和连接所述固定杆的引导杆,所述固定杆于竖直方向位置可调的可拆卸连接于所述机体。
较佳的,所述引导杆固定连接于所述固定杆,所述固定杆的中部借由升降调节件固定连接于所述机体。升降调节件优选为升降调节螺丝。
较佳的,所述引导架还包括中间杆,所述中间杆的两端分别固定连接所述引导杆和所述固定杆。
较佳的,所述引导杆为圆柱体结构或曲面朝下的半圆柱体结构。
较佳的,所述引导架包括连接杆,所述连接杆的后端固定于所述机体的外侧,前端连接具有圆头的升降调节螺丝。
附图说明
图1是本实用新型手持电动刨片器的立体图。
图2是本实用新型手持电动刨片器的俯视图。
图3是本实用新型手持电动刨片器的主视图。
图4是图1的一变化图。
图5是图1的另一变化图。
图6是本实用新型手持电动刨片器的引导架的一立体图。
图7是图6的一变化图。
图8是本实用新型手持电动刨片器的引导架的一俯视图。
图9是图8的一变化图。
图10是图8的另一变化图。
图11是图8的又一变化图。
元件说明
100-手持电动刨片器;10-机体;11-机身部;13-手柄部;131-开关按钮;30-刀组件;31-第一刀;311-锯齿;33-第二刀;50-引导架;51-固定杆;51a-调节孔;51b-第一固定孔;51c-第二固定孔;53-引导杆;55-中间杆;57-连接杆;71-升降调节件;73-定位件;75-固定杆;A-刀刃
具体实施方式
下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
参照图1至图5所示,本实用新型提供了一种手持电动刨片器,包括机体10、刀组件30和引导架50。
机体10为中空结构,机体10包括贯通相连的机身部11和手柄部13。手柄部13上设有开关按钮131,其外形是近似圆柱的回转体结构,中部设有凹陷以方便握持。机身部11内部设有电池(图中未示出)和由电池供电的电机(图中未示出),机身部11的末端可设置一便于打开的底盖以方便更换电池,或者是在机身部11末端设置充电接口以为电池进行充电,开关按钮131用于开启或关闭电机的运动。机身部11的前侧为弧形状,以便于蔬菜、瓜果和肉类等食物刨片之后从刨片器中排出。
刀组件30包括连接电机且部分外露于机体10的第一刀31和固定于机体10且位于机体10前方的第二刀33,电机连接电机轴(图中未示出),电机驱使电机轴带动第一刀31转动。通过第一刀31的转动结合手持刨片器的推力可将待刨片食物刨成长条片状,再结合置于机体10的第二刀33可将食物再切成细长条片状。为了保证第二刀33能进一步将食物切成细长条片状,需要保证第二刀33的最低端和第一刀31外露于机体10部分的最低端处于同一水平面或第二刀33的最低端低于第一刀31外露于机体10部分的最低端。
具体的,如图1~5所示,第一刀31为圆形刀片,且圆形刀片向下倾斜固定于电机轴,这样更有利于食物在刨片之后从机身部11上方排出。第一刀31为圆形刀片,且圆形刀片的中心固定于电机轴,至少部分圆形刀片的刀口外露于机体10,第一刀31优选为锯齿圆形刀片,其刀口为锯齿311。第二刀33为刀刃边A朝前的尖刀片,且尖刀片的刀尖朝下,此结构可节省刨片器向前推进时的阻力,第二刀33通过固定杆75固定安装于机身部11的前方。由于第二刀33的主要目的是将长条片食物切成细长状,其数量不限,可为一个也可为多个,具体数目可根据实际需求而调整。当为一个尖刀片,可保证刨片器正常向前推进时,更省力更灵活,但是切出很细的长条片状时,需要进行多次运动。若为多个时,优选为均匀排布于机身部11的前方,多个尖刀进行一次运动就可切细长条片状。附图1~5中给出了一个较佳实施例,第二刀33为2个尖刀片,刀刃边A朝前,刀尖朝下且两个刀尖分布于锯齿圆形刀片中心轴的两侧,更较佳的,两个刀尖形成的线条相切于锯齿圆形刀片。当第一刀31为锯齿圆形刀片,第二刀33为尖刀片时,第二刀33的刀尖和第一刀31露出于机身部11的最低处的锯齿311处于一个水平面或者刀尖的位置更低。
如图1~5,引导架50包括固定于机体10的后段部和位于刀组件30的前方且可沿竖直方向改变位置的前段部。引导架50主要起到刨片时方向引导以及控制食物刨片时的厚度,其有多种结构方式,不限于附图中所示的结构。
如图1~4所示,引导架50包括固定杆51和连接固定杆51的引导杆53,固定杆51于竖直方向位置可调的可拆卸连接于机体10。固定杆51相当于引导架50的后段部,引导杆53相当于引导架50的前段部。固定杆51沿竖直方向的位置调动可带到引导杆53的位置变化,从而改变引导杆53与第一刀31竖直方向的距离,因而可根据实际需要去选择合适的刨片厚度。固定杆51的中部借由升降调节件71固定连接于机体10的机身部11的前侧,升降调节件71可为升降调节螺丝或其他可在竖直方向进行位置调节的部件。固定杆51可仅通过中部的升降调节件71固定连接于机身部11的前侧;而为了控制引导架50平衡的前进,也可以于固定杆51上设有若干个定位件73,若干个定位件73伸入机体10内并均匀分布于机体10的机身部11的前侧。如图6~11所示,固定杆51上依次设有调节孔51a、第一固定孔51b、第二固定孔51c,第一固定孔51b和第二固定孔51对称分布于调节孔51的两侧,升降调节件71穿过调节孔51a并将固定杆51固定于机身部11的前侧,两个定位件73分别穿设第一固定孔51b和第二固定孔51c后伸入机体10内,机体10上应设有孔而供定位件73伸入到中空腔体内,定位件73可为插销或其他能将固定杆51与机体10进行锁住的部件。引导架50可仅具有固定杆51和固定于固定杆51上的引导杆53,如图10和11所示,引导杆53可固定于固定杆51的中部或端部。而如图6~9所示,引导架50也可包括固定杆51、中间杆55和引导杆53,中间杆55的两端分别固定连接引导杆53和固定杆51,且中间杆55和引导杆53可为多个,如图10所示,固定杆51、中间杆55和引导杆53围成四方形,如图11所示,固定杆51、中间杆55和引导杆53围成带尖部的四方形。
进一步说明的是,升降调节件71调节到最低时,引导架50前段部的最低处优选为和第一刀31外露于机体10部分的最低端处于同一水平面。故引导架50可向下倾斜固定于机身部11,若引导架50为仅具有固定杆51和固定于固定杆51上的引导杆53时,引导杆53向下倾斜。若引导架50包括固定杆51、中间杆55和引导杆53时,中间杆55向下倾斜。当然,也可通过将引导杆53设置于中间杆55的下方,如图7所示,无需将中间杆55倾斜,当升降调节件71调节到最低时,引导架50前段部的最低处也可和第一刀31外露于机体10部分的最低端处于同一水平面。为了降低刨片器向前推进时的阻力,引导杆53为圆柱体结构或曲面朝下的半圆柱体结构。
上述引导架50是固定杆51于竖直方向为位置可调从而带动前段部的引导杆53可沿竖直方向改变位置。而作为引导架50的而另一种方式,如图5所示,引导架50包括连接杆57,连接杆57的后端固定于机体10,前端连接于竖直方向位置可调的升降调节件71,其作为后段部的连接杆57仅固定于机身部11,通过前段部的升降调节件71调节其与第一刀31竖直方向的距离以控制刨片厚度。升降调节件71为具有圆头的升降调节螺丝以降低刨片器向前推进时的阻力。
本实用新型的手持电动刨片器100通过引导架50的前段部于竖直方向改变位置可调节待刨片食物的厚度,于刨片前先调节好引导架50的前段部与第一刀31竖直方向的距离选择合适的刨片厚度,将引导架50的前段部抵靠在待刨片食物的上表面,通过电机驱动第一刀31转动结合手持刨片器100的推力可将待刨片食物刨成长条片状,再结合置于机体10前方的第二刀33可将食物切成细长条片状。与现有技术相比,本手持电动刨片器100的操作者无需进行费力的划、拉动,进行刨片处理时更加省力、便捷,同时刨片速度与效率明显提升,适于在大批量食物处理的车间中使用。更为重要的是,本实用新型的手持电动刨片器100可将食物加工成细长条片状,可方便造型摆盘及后续的食物加工,因而扩大了食物刨片之后的应用空间,且尤其适用于本身就为长条状的食物刨片加工。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种手持电动刨片器,其特征在于:包括机体、刀组件和引导架,所述机体为中空结构且内部设有电机,所述刀组件包括连接所述电机且部分外露于所述机体的第一刀和固定于所述机体且位于所述机体前方的第二刀,所述电机驱动所述第一刀转动,且所述第二刀的最低端和所述第一刀外露于所述机体部分的最低端处于同一水平面或所述第二刀的最低端低于所述第一刀外露于所述机体部分的最低端,所述引导架固定于所述机体的外侧,所述引导架包括固定于所述机体的后段部和位于所述刀组件的前方且可沿竖直方向改变位置的前段部。
2.如权利要求1所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述电机连接电机轴,所述电机驱使所述电机轴带动所述第一刀转动,所述第一刀为圆形刀片,且所述圆形刀片向下倾斜固定于所述电机轴。
3.如权利要求2所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述圆形刀片的中心固定于所述电机轴,至少部分所述圆形刀片的刀口外露于所述机体。
4.如权利要求1所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述第二刀为刀刃边朝前的尖刀片,且所述尖刀片的刀尖朝下。
5.如权利要求1所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述引导架包括固定杆和连接所述固定杆的引导杆,所述固定杆于竖直方向位置可调的可拆卸连接于所述机体。
6.如权利要求5所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述引导杆固定连接于所述固定杆,所述固定杆的中部借由升降调节件固定连接于所述机体。
7.如权利要求5所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述引导架还包括中间杆,所述中间杆的两端分别固定连接所述引导杆和所述固定杆。
8.如权利要求5~7任一所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述引导杆为圆柱体结构或曲面朝下的半圆柱体结构。
9.如权利要求1所述的手持电动刨片器,其特征在于:所述引导架包括连接杆,所述连接杆的后端固定于所述机体,前端连接于竖直方向位置可调的升降调节件。
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- 2020-04-29 CN CN202020699060.8U patent/CN212591789U/zh active Active
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