CN212591428U - 乳胶枕头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了乳胶枕头，包括纯天然乳胶材质的乳胶枕体，其特征在于：乳胶枕体的内部设有弹性骨架板，弹性骨架板的中间为平缓水平段，两端为倾斜向下后的弧形翘起段，平缓水平段位于乳胶枕体中间的偏上部位，弧形翘起段位于乳胶枕体两侧的偏下部位。本实用新型在使用时正反两面具有不同硬度和包角，更好满足使用者需求，并能够在保证产品硬度前提下节省乳胶原料的用料，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶制品生产技术领域，具体涉及一种乳胶枕头。
背景技术
随着人们生活水平的提高，纯天然乳胶制品包括乳胶枕头已经逐渐成为大众消费品。对于天然乳胶枕头，一般不具备在使用时正反两面具有不同硬度和包角，要实现上述功能很可能使枕头的成型工艺变得复杂；同时对于天然乳胶枕头，其硬度往往取决于乳胶原液的发泡程度，发泡程度小，制得的乳胶枕头的产品硬度会较硬，但乳胶原料（即乳胶原液）的消耗量会较大，成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种在使用时正反两面具有不同硬度和包角，更好满足使用者需求，并能够在保证产品硬度前提下节省乳胶原料的用料，降低成本的乳胶枕头。
本实用新型是采取如下技术方案来实现的：
乳胶枕头，包括纯天然乳胶材质的乳胶枕体，其特征在于：乳胶枕体的内部设有弹性骨架板，弹性骨架板的中间为平缓水平段，两端为倾斜向下后的弧形翘起段，平缓水平段位于乳胶枕体中间的偏上部位，弧形翘起段位于乳胶枕体两侧的偏下部位。
所述弹性骨架板为橡胶薄板。
上述技术方案的乳胶枕头，其乳胶枕体内设有弹性骨架板，弹性骨架板相当于乳胶本体的内部骨架，起到软支撑的作用，这样一来，乳胶枕头就能在消耗更少的乳胶原料的前提下，提高其发泡的程度，但生产的乳胶枕头仍然能够具有较高的硬度；并且，由于弹性骨架板的中间平缓水平段和两端弧形翘起段在乳胶枕体内的不同位置的设计，可使乳胶枕头在正面使用时，能够具有较高硬度和对头部的较小包角，而在反面使用时，能够具有较低硬度和对头部的较大包角，进而更好满足使用者需求。
附图说明
本实用新型有以下附图：
图1为乳胶枕头的结构示意图，
图2为图1的俯视方向图，
图3为乳胶枕头成型模具的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的乳胶枕头，包括纯天然乳胶材质的乳胶枕体1，乳胶枕体1的内部设有弹性骨架板2，弹性骨架板2为厚度2mm的橡胶薄板，弹性骨架板2的中间为平缓水平段21，两端为倾斜向下后的弧形翘起段22，平缓水平段21位于乳胶枕体1中间的偏上部位，弧形翘起段22位于乳胶枕体1两侧的偏下部位。
如图3所示，本实用新型的乳胶枕头成型模具，包括模具壳体5和模具盖板3，模具壳体5、模具盖板3之间围出所要成型乳胶枕头形状的模腔4，模腔4内固定有四条竖向设置的定位杆6，定位杆6的下杆端固定在模具壳体5的底板上，定位杆6的上杆端具有一处定位台阶；所述成型模具在进行乳胶枕头的成型时，定位杆6上杆端的定位台阶对弹性骨架板2在所述模腔4内的位置进行定位。
乳胶枕头的成型过程是：将弹性骨架板2放到模腔4内，由定位杆6的定位台阶进行定位，然后往模腔4内倒入乳胶发泡料，并盖上模具盖板3，然后将成型模具送入蒸箱进行热蒸蒸熟，热蒸蒸熟后，打开模具盖板3取出成品，即可完成图1所示的乳胶枕头的成型制作。
Claims (2)
1.乳胶枕头，包括纯天然乳胶材质的乳胶枕体，其特征在于：乳胶枕体的内部设有弹性骨架板，弹性骨架板的中间为平缓水平段，两端为倾斜向下后的弧形翘起段，平缓水平段位于乳胶枕体中间的偏上部位，弧形翘起段位于乳胶枕体两侧的偏下部位。
2.如权利要求1所述的乳胶枕头，其特征在于：所述弹性骨架板为橡胶薄板。
Priority Applications (2)
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Publications (1)
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Family
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2020
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