CN212578433U - 一种便于固定的耐磨手机按键加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽，所述定位槽内腔前侧和后侧的两侧均设置有固定机构，所述定位块两侧的前侧和后侧均设置有与固定机构配合使用的限位机构。通过设置加工设备本体、定位块、定位槽、固定机构、固定柱、连接板、压块、限位机构、限位柱、限位板、弹簧和通孔的配合使用，具备便于对手机按键在加工时进行固定的优点，解决了现有手机按键在加工时不便于进行固定，在加工手机按键的过程中会出现因为放置角度的原因导致加工出现偏差，影响对手机按键进行加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种便于固定的耐磨手机按键加工设备。
背景技术
通过手机按键上的数字和特殊符号的组合成具有呼叫转移等功能的快捷键，并简述手机按键易出现的问题及解决方式以及按键的材质。
在对手机按键进行加工时需要使用到加工设备进行加工，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对手机按键在加工时进行固定，在加工手机按键的过程中会出现因为放置角度的原因导致加工出现偏差，影响对手机按键进行加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，具备便于对手机按键在加工时进行固定的优点，解决了现有手机按键在加工时不便于进行固定，在加工手机按键的过程中会出现因为放置角度的原因导致加工出现偏差，影响对手机按键进行加工的问题。
本实用新型是这样实现的，一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽，所述定位槽内腔前侧和后侧的两侧均设置有固定机构，所述定位块两侧的前侧和后侧均设置有与固定机构配合使用的限位机构。
作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有连接板，所述连接板底部的右侧固定连接有压块，所述压块的底部延伸至定位槽的内腔。
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱的顶部贯穿固定柱并延伸至固定柱的内腔且固定连接有限位板，所述限位柱的表面套设有弹簧。
作为本实用新型优选的，所述固定柱靠近限位柱的一侧开设有与限位柱配合使用的通孔，所述压块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的，所述限位柱的底部与加工设备本体固定连接，所述限位板靠近固定柱内壁的一侧与固定柱的内壁接触，所述弹簧的顶部和底部分别与限位板和固定柱的内壁接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置加工设备本体、定位块、定位槽、固定机构、固定柱、连接板、压块、限位机构、限位柱、限位板、弹簧和通孔的配合使用，具备便于对手机按键在加工时进行固定的优点，解决了现有手机按键在加工时不便于进行固定，在加工手机按键的过程中会出现因为放置角度的原因导致加工出现偏差，影响对手机按键进行加工的问题。
2、本实用新型通过设置固定机构，能够对手机按键进行固定，方便使用者对手机按键进行加工。
3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，方便使用者对固定机构进行使用。
4、本实用新型通过设置通孔，能够方便对固定柱进行使用，通过设置压块，能够对手机按键进行固定。
5、本实用新型通过设置限位柱，能够对固定柱起到定位作用，通过设置限位板，能够对固定柱起到限位作用，防止固定柱从限位柱上脱离，通过设置弹簧，能够对固定柱起到复位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图；
图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例提供图1中B处的局部放大图。
图中：1、加工设备本体；2、定位块；3、定位槽；4、固定机构；5、限位机构；6、通孔；401、固定柱；402、连接板；403、压块；501、限位柱；502、限位板；503、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1的顶部固定连接有定位块2，定位块2的顶部开设有定位槽3，定位槽3内腔前侧和后侧的两侧均设置有固定机构4，定位块2两侧的前侧和后侧均设置有与固定机构4配合使用的限位机构5。
参考图1、图2、图3和图4，固定机构4包括固定柱401，固定柱401的右侧固定连接有连接板402，连接板402底部的右侧固定连接有压块403，压块403的底部延伸至定位槽3的内腔。
采用上述方案：通过设置固定机构4，能够对手机按键进行固定，方便使用者对手机按键进行加工。
参考图2和图3，限位机构5包括限位柱501，限位柱501的顶部贯穿固定柱401并延伸至固定柱401的内腔且固定连接有限位板502，限位柱501的表面套设有弹簧503。
采用上述方案：通过设置限位机构5，能够对固定机构4起到限位作用，方便使用者对固定机构4进行使用。
参考图2和图3，固定柱401靠近限位柱501的一侧开设有与限位柱501配合使用的通孔6，压块403靠近定位槽3内壁的一侧与定位槽3的内壁接触。
采用上述方案：通过设置通孔6，能够方便对固定柱401进行使用，通过设置压块403，能够对手机按键进行固定。
参考图2和图3，限位柱501的底部与加工设备本体1固定连接，限位板502靠近固定柱401内壁的一侧与固定柱401的内壁接触，弹簧503的顶部和底部分别与限位板502和固定柱401的内壁接触。
采用上述方案：通过设置限位柱501，能够对固定柱401起到定位作用，通过设置限位板502，能够对固定柱401起到限位作用，防止固定柱401从限位柱501上脱离，通过设置弹簧503，能够对固定柱401起到复位作用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者拉动连接板402，连接板402带动压块403移动向上移动的同时，连接板402带动固定柱401在限位柱501的表面向上滑动并挤压弹簧503，当压块403从定位槽3的内腔移出后，转动连接板402，使固定柱401在限位柱501的表面转动的同时，将压块403远离定位块2的顶部后，松开连接板402，弹簧503挤压后释放的力带动固定柱401在限位柱501的表面向下滑动的同时，通过连接板402带动压块403移动，使用者将手机按键放入定位槽3后，拉动连接板402，连接板402带动压块403移动向上移动的同时，连接板402带动固定柱401在限位柱501的表面向上滑动并挤压弹簧503，当压块403移动并高于定位板后，转动连接板402，使固定柱401在限位柱501的表面转动的同时，将压块403转到定位槽3的顶部，松开连接板402，弹簧503挤压后释放的力带动固定柱401在限位柱501的表面向下滑动的同时，通过连接板402带动压块403移动并进入定位槽3的内腔且压住手机按键，完成固定。
综上所述：该便于固定的耐磨手机按键加工设备，通过设置加工设备本体1、定位块2、定位槽3、固定机构4、固定柱401、连接板402、压块403、限位机构5、限位柱501、限位板502、弹簧503和通孔6的配合使用，具备便于对手机按键在加工时进行固定的优点，解决了现有手机按键在加工时不便于进行固定，在加工手机按键的过程中会出现因为放置角度的原因导致加工出现偏差，影响对手机按键进行加工的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，包括加工设备本体（1），其特征在于：所述加工设备本体（1）的顶部固定连接有定位块（2），所述定位块（2）的顶部开设有定位槽（3），所述定位槽（3）内腔前侧和后侧的两侧均设置有固定机构（4），所述定位块（2）两侧的前侧和后侧均设置有与固定机构（4）配合使用的限位机构（5）。
2.如权利要求1所述的一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，其特征在于：所述固定机构（4）包括固定柱（401），所述固定柱（401）的右侧固定连接有连接板（402），所述连接板（402）底部的右侧固定连接有压块（403），所述压块（403）的底部延伸至定位槽（3）的内腔。
3.如权利要求2所述的一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，其特征在于：所述限位机构（5）包括限位柱（501），所述限位柱（501）的顶部贯穿固定柱（401）并延伸至固定柱（401）的内腔且固定连接有限位板（502），所述限位柱（501）的表面套设有弹簧（503）。
4.如权利要求3所述的一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，其特征在于：所述固定柱（401）靠近限位柱（501）的一侧开设有与限位柱（501）配合使用的通孔（6），所述压块（403）靠近定位槽（3）内壁的一侧与定位槽（3）的内壁接触。
5.如权利要求3所述的一种便于固定的耐磨手机按键加工设备，其特征在于：所述限位柱（501）的底部与加工设备本体（1）固定连接，所述限位板（502）靠近固定柱（401）内壁的一侧与固定柱（401）的内壁接触，所述弹簧（503）的顶部和底部分别与限位板（502）和固定柱（401）的内壁接触。
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