CN212566171U - 一种ih辅热装置及消毒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消毒机技术领域，具体涉及一种IH辅热装置及消毒机。所述IH辅热装置包括：电磁线圈，由至少一层线圈面首尾相连而成；至少一金属体，与所述线圈面平行设置；导流通道，由所述电磁线圈与所述金属体之间的空隙形成，并适于气体流通；所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，且外圈螺纹直径大于内圈螺纹直径。本实用新型提供的IH辅热装置，通过采用IH的加热方式，减少对加热体的材质的依赖，不需要高工艺制造的发热体，仅采用普通的铁质的金属体或不锈钢材质的金属体，就可以与电磁线圈组成IH发热，节约成本；同时IH的加热方式，可以使金属体的发热升温的效率比其他传统的发热体的效率更快，实现快速加热升温，提高加热效率。

Description

一种IH辅热装置及消毒机

技术领域

本实用新型涉及消毒机技术领域，具体涉及一种IH辅热装置及消毒机。

背景技术

在日常工作生活环境中，难免会有细菌和病毒充斥在人们的活动空间中，严重影响人们的身体健康，尤其是在人员密度大的室内场所，如办公室，商场，医院等场所，更容易造成病毒的传播，对室内的空气进行净化杀菌不容忽视。现在市场上的消毒机其内部通常设置有加热装置，利用病毒具有蛋白质的特性，在一定的高温下，病毒的蛋白质被灭活，以通过高温来杀灭病毒的活性，因此，通过在消毒机内设置加热装置，以形成高温区域，使所需净化消毒的空气流过时，在高温的作用下，空气所含的病毒被杀死灭活。然而传统的加热装置对加热体的材质要求较高，制造工艺复杂，成本相对较高，且加热效率一般，无法实现快速升温。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中加热装置升温速度较慢的缺陷，从而提供一种升温速率较快的IH辅热装置。

本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中加热装置升温速度较慢、制造成本高的缺陷，从而提供一种升温速率较快、节约成本的消毒机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种IH辅热装置，包括：

电磁线圈，由至少一层线圈面首尾相连而成；

至少一金属体，与所述线圈面平行设置；

导流通道，由所述电磁线圈与所述金属体之间的空隙形成，并适于气体流通；

所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，且外圈螺纹直径大于内圈螺纹直径。

进一步地，所述线圈面由导线在同一平面内螺旋缠绕而成。

进一步地，所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，并整体构造为曲面结构。

进一步地，所述电磁线圈适于与交流电源电连接。

进一步地，所述金属体为片状结构或网状结构。

进一步地，所述IH辅热装置包括分别平行设置于同一电磁线圈的线圈面两侧的第一金属体与第二金属体。

进一步地，所述IH辅热装置包括分别平行设置于同一金属体两侧的第一电磁线圈与第二电磁线圈。

本实用新型提供的消毒机，包括：

净化模块；

过滤模块；以及

设置于所述净化模块与所述过滤模块之间的如上述所述的IH辅热装置。

进一步地，还包括：至少一温度传感器，所述温度传感器适于测量所述IH辅热装置的加热温度。

进一步地，所述IH辅热装置设置于风道内，且所述IH辅热装置的导流通道与所述风道形状相匹配。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的IH辅热装置，通过采用IH的加热方式，可以减少对加热体的材质的依赖，替传统发热体，不需要高工艺制造的发热体，仅采用普通的铁质的金属体或不锈钢材质的金属体，就可以与电磁线圈组成IH发热，节约成本；同时IH的加热方式，可以使金属体的发热升温的效率比其他传统的发热体的效率更快，实现快速加热升温，提高加热效率。

2.本实用新型提供的IH辅热装置，导线通过螺旋缠绕最终使所述线圈面整体构造为曲面结构，进而使得电磁线圈为曲面结构，方便曲面结构的电磁线圈与形状相匹配的金属体相对设置，进而使得导流通道的形式为曲面形式，改变其内的气体流通方向。

3.本实用新型提供的IH辅热装置，金属体采用片状结构或网状结构，可以增加金属体与空气接触的面积，使金属体产生的热量更容易通过热传递至空气，完成空气加热。

4.本实用新型提供的IH辅热装置，通过将两个金属体放置在同一电磁线圈的线圈面两侧，从而提高该电磁线圈的利用率，采用较低能耗实现较高的加热效率。

5.本实用新型提供的IH辅热装置，将金属体放置在中间，电磁线圈放置在金属体的两侧，在高频的交变电源的作用下，双电磁线圈产生的更大的交变磁场，使金属体产生更大的涡流电流，提高发热效率，缩短加热时间，更快达到预设温度。

6.本实用新型提供的消毒机，通过设置IH辅热装置，使得IH辅热装置对空气进行加热，进而使空气在导流通道内流通过程中，对空气中的病菌进行高温灭活，起到杀菌消毒作用。同时，通过设置IH辅热装置，替传统发热体，可以减少对加热体的材质的依赖，仅采用普通的铁质的金属体或不锈钢材质的金属体，就可以与电磁线圈组成IH发热，节约成本；同时，IH的加热方式可以实现快速加热升温，提高加热效率，提高消毒机的使用效率及用户体验感。

7.本实用新型提供的消毒机，通过温度传感器检测空气的温度是否达到所需的温度要求，来调节金属体的发热温度，进而控制IH辅热装置的加热频率及维持恒定的温度。

8.本实用新型提供的消毒机，为了使待加热消毒空气的加热时间加长，所述风道的空气流通通道可做成曲型通道，增加空气的所流过的路程，以此提高空气的加热时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型消毒机的截面示意图；

图2为本实用新型IH辅热装置的示意图；

图3为图2中A-A截面示意图；

图4为本实用新型IH辅热装置的变形实施例示意图。

附图标记说明：

10-底座，20-外壳体，21-净化模块，30-过滤模块，41-进风口，42-出风口，50-IH辅热装置，51-电磁线圈，511-第一电磁线圈，512-第二电磁线圈，513-线盘正端，514-线盘负端，52-金属体，521-第一金属体，522-第二金属体，53-温度传感器，60-导流通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图2、图3所示，本实施例提供的IH辅热装置，包括：

电磁线圈51，由至少一层线圈面首尾相连而成；

至少一金属体52，与所述线圈面平行设置；

导流通道60，由所述电磁线圈51与所述金属体52之间的空隙形成，并适于气体流通；

所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，且外圈螺纹直径大于内圈螺纹直径。

优选的，所述电磁线圈51可以由多层线圈面相互拼叠并连通而成；从而增加所述电磁线圈51的厚度和导线长度。

所述线圈面可以为平面，还可以为曲面，所述金属体52与所述线圈面平行设置，且所述金属体52的形状与所述线圈面的形状相匹配，同样可以为平面结构或曲面结构。

所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，且外圈螺纹直径大于内圈螺纹直径，进而使得所述线圈面直径逐渐变大，同时，当每圈导线均在同一平面螺旋缠绕时，所述线圈面的厚度保持不变，其厚度与导线的直径相同。

所述IH辅热装置还包括导流通道60，所述导流通道60由所述电磁线圈51与所述金属体52之间的空隙形成，从而使得流经所述导流通道60的气体被所述IH辅热装置加热。

本实施例提供的IH辅热装置，采用IH的加热方式，IH加热，即电磁加热(inductionheat)，其主要结构为电磁线圈与金属体，通过电磁线圈和金属体组成IH的加热单元，利用金属体在流过高频电流的电磁线圈作用下，根据法拉第电磁感应定律可知，电磁线圈产生的高频交变的磁场，使金属体内部产生涡流实现发热，形成一个可持续发热的金属体。

本实施例提供的IH辅热装置，通过采用IH的加热方式，可以减少对加热体的材质的依赖，替传统发热体，不需要高工艺制造的发热体，仅采用普通的铁质的金属体或不锈钢材质的金属体，就可以与电磁线圈组成IH发热，节约成本。同时IH的加热方式，可以使金属体的发热升温的效率比其他传统的发热体的效率更快，实现快速加热升温，提高加热效率。

与传统发热体相比，IH加热的方式能够避免对加热体材质的过度依赖，同时在效率方面，IH的加热方式比传统的发热体的发热升温的速率更快。

具体地，所述线圈面由导线在同一平面内螺旋缠绕而成。

由于所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，且外圈螺纹直径大于内圈螺纹直径，当每圈导线均在同一平面螺旋缠绕时，所述线圈面的厚度保持不变，其厚度与导线的直径相同，使得导线在同一平面内螺旋缠绕，形成平面形式的线圈面，进而形成平面形式的电磁线圈51。方便将平面形式的电磁线圈51与平面形式的金属体52进行配合。

具体地，所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，并整体构造为曲面结构。

当导线通过螺旋缠绕最终使所述线圈面整体构造为曲面结构时，进而使得电磁线圈51为曲面结构，方便曲面结构的电磁线圈51与形状相匹配的金属体52相对设置，进而使得导流通道60的形式为曲面形式，改变其内的气体流通方向。

具体地，所述电磁线圈51适于与交流电源电连接。

将供电电网提供的电源通过整流、滤波、逆变的方式形成一个高频交流电源，提供至IH辅热装置的电磁线圈，在高频交流电源的作用下，电磁线圈产生高频的交变的磁场，根据法拉第电磁感应定律，将在金属体内部产生涡流，其发热量Q与时间的关系为Q＝I²Rt，从而使金属体温度升高。

优选的，所述电磁线圈51还包括线盘正端513与线盘负端514，所述线盘正端513与线盘负端514分别与交流电源的输入端与输出端相连。

具体地，所述金属体52为片状结构或网状结构。

金属体的形状可以为薄片金属体或是网状金属体以及其他结构形式的金属体，采用片状结构或网状结构，可以增加金属体与空气接触的面积，使金属体产生的热量更容易通过热传递至空气，完成空气加热。在特定应用场合下，比如消毒场合下，金属体温度升高，通过热传递的方式，将热量传递到空气中，使空气被加热升温至所需的温度，形成高温的条件灭活空气中的病毒，达到净化消毒的作用。

具体地，所述IH辅热装置包括分别平行设置于同一电磁线圈51的线圈面两侧的第一金属体521与第二金属体522。

通过将两个金属体放置在同一电磁线圈51的线圈面两侧，从而提高该电磁线圈51的利用率，采用较低能耗实现较高的加热效率。

具体地，所述IH辅热装置包括分别平行设置于同一金属体52两侧的第一电磁线圈511与第二电磁线圈512。

为了更快提高金属体的发热的效率与速度，通过改变IH辅热装置的布局结构，将金属体52放置在中间，电磁线圈52放置在金属体的两侧，在高频的交变电源的作用下，双电磁线圈产生的更大的交变磁场，使金属体产生更大的涡流电流，提高发热效率，缩短加热时间，更快达到预设温度。

作为变形，所述金属体52与所述电磁线圈52均可以为多个，从而采用不同的配合形式达到加热的目的。

实施例二

结合图1所示，本实施例提供一种消毒机，包括：

净化模块21；

过滤模块30；以及

设置于所述净化模块21与所述过滤模块30之间的如上述所述的IH辅热装置。

本实施例提供的消毒机，通过设置IH辅热装置，使得IH辅热装置对空气进行加热，进而使空气在导流通道60内流通过程中，对空气中的病菌进行高温灭活，起到杀菌消毒作用。同时，通过设置IH辅热装置，替传统发热体，可以减少对加热体的材质的依赖，仅采用普通的铁质的金属体或不锈钢材质的金属体，就可以与电磁线圈组成IH发热，节约成本；同时，IH的加热方式可以实现快速加热升温，提高加热效率，提高消毒机的使用效率及用户体验感。

作为优选的实现形式，所述消毒机还包括外壳体20，所述的IH辅热装置设置于所述外壳体20内部。所述消毒机底部设置有底座10，所述底座10上设置有用于支撑外壳体20的支架，在所述外壳体20与所述底座10之间形成有进风口41。所述进风口41位于所述消毒机底部，对应的，在所述消毒机顶部还设置有出风口42，所述出风口42由所述外壳体20顶部的格栅贯穿而成。并在出风口42与进风口41之间设置风机，随着风机的转动，引导空气流动，使携带病菌的空气由进风口41被吸入，并从出风口42排出；作为改进的实现形式，所述消毒机的出风口42与进风口41位置还可以互换，或设置在所述消毒机的任意位置。

结合图1所示，通过在消毒机底部设置进风口41，在顶部设置出风口42，并在出风口42与进风口41之间设置风机，随着风机的转动，引导空气流动，使携带病菌的空气由消毒机底部被吸入，并从顶部排出；在此过程中，空气陆续经过设置于消毒机内部的净化模块21、IH辅热装置50以及过滤模块30，以实现空气的杀菌净化。其中，图1中箭头方向为空气流动方向。

在本实施例中，所述净化模块21优选为高压电离净化模块；所述过滤模块30优选为过滤网。

高压电离净化模块适于对流经其内部的有害物质进行吸附，所述高压电离净化模块内部设置有至少一组发生极与收集极，所述发生极产生离子风使颗粒物带上正电荷以被所述收集极收集和吸附，所述收集极能够收集PM2.5等颗粒物与细菌残骸，进而消除空气中绝大部分的病菌。

空气在流经高压电离净化模块并消除绝大部分的病菌后，继续向上流经过滤网，剩余的粉尘颗粒以及在颗粒上残存的病菌被过滤网所拦截。

为避免所述过滤网上经过长期积累留存大量具有活性的病菌，造成病菌滋生，在所述过滤网下方以及所述高压电离净化模块的上方设置IH辅热装置50，通过所述IH辅热装置50的发热，对过滤网进行加热，使过滤网达到高温状态，从而将过滤网拦截的病菌进行高温灭活，最终使得从消毒机中吹出不带病菌的干净空气。

具体地，所述消毒机还包括：至少一温度传感器53，所述温度传感器53适于测量所述IH辅热装置的加热温度。

通过温度传感器检测空气的温度是否达到所需的温度要求，来调节金属体的发热温度，进而控制IH辅热装置的加热频率及维持恒定的温度。

同时通过温度传感器测量经过IH辅热装置加热后的空气的实时温度，反馈至消毒机的控制器主板，根据实测得到的温度数据，控制IH辅热装置的发热时间及效率，以保证需加热消毒的空气可以被升温加热到所需的温度以上，并可以恒定的温度输出加热消毒后的空气，实现消毒机辅热升温净化空气的效果。优选的，所需温度为预设温度或手动调节温度，优选的，所述所需温度为足以灭活所需杀灭病毒的蛋白质的温度。

作为变形，所述温度传感器可以为矩阵式温度测量模块，矩阵式温度测量模块通过在出风口处四个方位各放置一个热敏电阻或温度传感器，形成一个类似矩形的形状，保证能更准确测量到空气各方位的温度，更好形成恒温效果。进而提高IH辅热装置加热后的空气温度的监测精度，更加精准反馈至消毒机的控制器主板，来控制IH辅热装置的开启时间与间隙。

作为优选的实施方式，所述消毒机还包括：风道，其适于引导气体流向；且所述风机引导空气流动的方向与所述风道的引导空气流动的方向一致。所述风道内部为气体流动腔，通过在所述风道内设置所述IH辅热装置50，所述风道不但能够对所述IH辅热装置50进行支撑，而且能够使所述IH辅热装置50对风道内部的气体流动腔进行加热，从而在风机引导作用下，使空气流经风道内部的气体流动腔，并被所述IH辅热装置50加热。

进一步的，所述风机选用耐高温型号，防止所述风机过热损坏，避免风叶过热变形，风轮电机过热烧毁等情况发生。

具体地，所述IH辅热装置设置于风道内，且所述IH辅热装置的导流通道60与所述风道形状相匹配。

优选的，为了使待加热消毒空气的加热时间加长，所述风道的空气流通通道可做成曲型通道，增加空气的所流过的路程，以此提高空气的加热时间。此时，所述IH辅热装置的导流通道60与所述风道形状相匹配，即电磁线圈和金属体的结构形式，与通道相匹配的曲型结构相匹配。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种IH辅热装置，其特征在于，包括：

电磁线圈(51)，由至少一层线圈面首尾相连而成；

至少一金属体(52)，与所述线圈面平行设置；

导流通道(60)，由所述电磁线圈(51)与所述金属体(52)之间的空隙形成，并适于气体流通；

所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，且外圈螺纹直径大于内圈螺纹直径。

2.根据权利要求1所述的IH辅热装置，其特征在于，所述线圈面由导线在同一平面内螺旋缠绕而成。

3.根据权利要求1所述的IH辅热装置，其特征在于，所述线圈面由导线螺旋缠绕而成，并整体构造为曲面结构。

4.根据权利要求1所述的IH辅热装置，其特征在于，所述金属体(52)为片状结构或网状结构。

5.根据权利要求1所述的IH辅热装置，其特征在于，所述电磁线圈(51)适于与交流电源电连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的IH辅热装置，其特征在于，所述IH辅热装置包括分别平行设置于同一电磁线圈(51)的线圈面两侧的第一金属体(521)与第二金属体(522)。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的IH辅热装置，其特征在于，所述IH辅热装置包括分别平行设置于同一金属体(52)两侧的第一电磁线圈(511)与第二电磁线圈(512)。

8.一种消毒机，其特征在于，包括：

净化模块(21)；

过滤模块(30)；以及

设置于所述净化模块(21)与所述过滤模块(30)之间的如上述权利要求1-7任意一项所述的IH辅热装置。

9.根据权利要求8所述的消毒机，其特征在于，还包括：至少一温度传感器(53)，所述温度传感器(53)适于测量所述IH辅热装置的加热温度。

10.根据权利要求8所述的消毒机，其特征在于，所述IH辅热装置设置于风道内，且所述IH辅热装置的导流通道(60)与所述风道形状相匹配。

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