CN212560584U - 一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，涉及纺织机械技术领域。包括架体，所述架体的前侧从下至上依次通过销轴铰接有导纱调节板与挂纱调节板，所述导纱调节板与挂纱调节板的下端均铰接有调节臂，且调节臂的底端螺纹连接有蝶形螺栓。该方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，导纱调节板和挂纱调节板同与架体采用铰接的方式连接，通过松动蝶形螺栓，使调节臂沿着架体上下移动一定距离，从而来改变导纱调节板和挂纱调节板相对于架体的内夹角，进而将原丝筒和挂纱杆调节至所需的角度，在防止原丝筒掉落的同时使得玻璃纤维丝放卷时具有适合的传动角，保证加工质量，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构。
背景技术
玻璃纤维丝是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
捻线机用于将多股细纱捻成一股，广泛应用于纺织领域，捻线机包括有支撑座及固定设置在支撑座上的纱架，原丝筒套设在纱架上，通常，纱架支座与地面之间的角度较陡，纱架近似于水平设置，导致原丝筒在工作时会从纱架上滑落，耽误了生产时效，而如果纱架与地面之间的角度较大，则会影响原丝放卷时的传动角，影响原丝的质量，导致产品质量下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，具备可调节至适合的传动角，保证加工质量，提高原丝筒的稳定性的优点，以解决现有的会影响原丝放卷时的传动角，影响原丝的质量的问题。
为实现可调节至适合的传动角，保证加工质量，提高原丝筒的稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，包括架体，所述架体的前侧从下至上依次通过销轴铰接有导纱调节板与挂纱调节板，所述导纱调节板与挂纱调节板的下端均铰接有调节臂，且调节臂的底端螺纹连接有蝶形螺栓，所述架体的侧壁上开设有条形槽，所述调节臂通过蝶形螺栓和条形槽与架体紧固连接，所述导纱调节板上安装有导纱杆，且导纱杆上套装有原丝筒，所述导纱杆的两端安装有调压组件，所述挂纱调节板上安装有挂纱杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体的底端开设有固定孔，且通过固定孔固定安装于捻线机上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体的前侧设有耳孔，所述导纱调节板与挂纱调节板的上端均设有耳座，销轴穿插于耳座和耳孔使架体与导纱调节板和挂纱调节板铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蝶形螺栓的头端延伸至条形槽内，且其头端部螺纹连接有限位螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导纱调节板呈组组并排分布于架体上，所述导纱杆均匀分布于导纱调节板上，所述挂纱调节板位于每一组导纱调节板的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调压组件包括平面推力球轴承、活动安装环、缓冲弹簧及开口挡圈，所述平面推力球轴承固定于活动安装环的一侧，所述缓冲弹簧固定于活动安装环的另一侧，所述开口挡圈固定于缓冲弹簧的另一端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，具备以下有益效果：
1、该方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，导纱调节板和挂纱调节板同与架体采用铰接的方式连接，通过松动蝶形螺栓，使调节臂沿着架体上下移动一定距离，从而来改变导纱调节板和挂纱调节板相对于架体的内夹角，进而将原丝筒和挂纱杆调节至所需的角度，在防止原丝筒掉落的同时使得玻璃纤维丝放卷时具有适合的传动角，保证加工质量，结构简单，操作方便。
2、该方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，采用弹性张紧式结构来完成原丝筒在导纱杆上的定位，原丝筒为轴向可转动，动力由下罗拉通过纱线传递给原丝筒带动其转动，原丝筒转动后，沿原丝筒的切线方向释放纱线，释放的过程中，受调压组件限定可降低因惯性引起的原丝释放不均问题，提高原丝筒的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型的A部放大图；
图4为本实用新型的B部放大图。
图中：1、架体；2、导纱调节板；3、挂纱调节板；4、调节臂；5、蝶形螺栓；6、条形槽；7、导纱杆；8、原丝筒；9、调压组件；10、挂纱杆；11、固定孔；12、耳孔；13、耳座；14、限位螺母；15、平面推力球轴承；16、活动安装环；17、缓冲弹簧；18、开口挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，包括架体1，所述架体1的前侧从下至上依次通过销轴铰接有导纱调节板2与挂纱调节板3，所述导纱调节板2与挂纱调节板3的下端均铰接有调节臂4，且调节臂4的底端螺纹连接有蝶形螺栓5，所述架体1的侧壁上开设有条形槽6，所述调节臂4通过蝶形螺栓5和条形槽6与架体1紧固连接，导纱调节板2和挂纱调节板3同与架体1采用铰接的方式连接，通过松动蝶形螺栓5，使调节臂4沿着架体1上下移动一定距离，从而来改变导纱调节板2和挂纱调节板3相对于架体1的内夹角，进而将原丝筒8和挂纱杆10调节至所需的角度，在防止原丝筒8掉落的同时使得玻璃纤维丝放卷时具有适合的传动角，保证加工质量，结构简单，操作方便，所述导纱调节板2上安装有导纱杆7，且导纱杆7上套装有原丝筒8，所述导纱杆7的两端安装有调压组件9，采用弹性张紧式结构来完成原丝筒8在导纱杆7上的定位，原丝筒8为轴向可转动，动力由下罗拉通过纱线传递给原丝筒8带动其转动，原丝筒8转动后，沿原丝筒8的切线方向释放纱线，释放的过程中，受调压组件9限定可降低因惯性引起的原丝释放不均问题，提高原丝筒8的稳定性，所述挂纱调节板3上安装有挂纱杆10。
具体的，所述架体1的底端开设有固定孔11，且通过固定孔11固定安装于捻线机上。
本实施方案中，架体1通过固定孔11配合螺栓固定安装于捻线机上。
具体的，所述架体1的前侧设有耳孔12，所述导纱调节板2与挂纱调节板3的上端均设有耳座13，销轴穿插于耳座13和耳孔12使架体1与导纱调节板2和挂纱调节板3铰接。
本实施方案中，导纱调节板2和挂纱调节板3同与架体1采用铰接的方式连接，易于通过调动调节臂4来改变导纱调节板2和挂纱调节板3相对于架体1的内夹角。
具体的，所述蝶形螺栓5的头端延伸至条形槽6内，且其头端部螺纹连接有限位螺母14。
本实施方案中，蝶形螺栓5的头端部通过限位螺母14被限位于条形槽6内，而通过条形槽6又可使蝶形螺栓5紧固于架体1上。
具体的，所述导纱调节板2呈组组并排分布于架体1上，所述导纱杆7均匀分布于导纱调节板2上，所述挂纱调节板3位于每一组导纱调节板2的上方。
本实施方案中，按生产情况可调整原丝筒8分布在导纱杆7上的数量，挂纱调节板3上的挂纱杆10对纱线起到引导的作用。
具体的，所述调压组件9包括平面推力球轴承15、活动安装环16、缓冲弹簧17及开口挡圈18，所述平面推力球轴承15固定于活动安装环16的一侧，所述缓冲弹簧17固定于活动安装环16的另一侧，所述开口挡圈18固定于缓冲弹簧17的另一端。
本实施方案中，通过调压组件9来完成原丝筒8在导纱杆7上的定位，受调压组件9的限定，在纱线释放的过程中，缓冲弹簧17可降低原丝筒8摆动的幅度，平面推力球轴承15能够保障原丝筒8的可转动，能够减小因惯性引起的原丝释放不均问题，提高原丝筒8的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，导纱调节板2和挂纱调节板3同与架体1采用铰接的方式连接，通过松动蝶形螺栓5，使调节臂4沿着架体1上下移动一定距离，从而来改变导纱调节板2和挂纱调节板3相对于架体1的内夹角，进而将原丝筒8和挂纱杆10调节至所需的角度，在防止原丝筒8掉落的同时使得玻璃纤维丝放卷时具有适合的传动角，采用弹性张紧式结构来完成原丝筒8在导纱杆7上的定位，原丝筒8为轴向可转动，动力由下罗拉通过纱线传递给原丝筒8带动其转动，原丝筒8转动后，沿原丝筒8的切线方向释放纱线，释放的过程中，受调压组件9限定可降低因惯性引起的原丝释放不均问题。
综上所述，该方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，导纱调节板2和挂纱调节板3同与架体1采用铰接的方式连接，通过松动蝶形螺栓5，使调节臂4沿着架体1上下移动一定距离，从而来改变导纱调节板2和挂纱调节板3相对于架体1的内夹角，进而将原丝筒8和挂纱杆10调节至所需的角度，在防止原丝筒8掉落的同时使得玻璃纤维丝放卷时具有适合的传动角，保证加工质量，结构简单，操作方便；采用弹性张紧式结构来完成原丝筒8在导纱杆7上的定位，原丝筒8为轴向可转动，动力由下罗拉通过纱线传递给原丝筒8带动其转动，原丝筒8转动后，沿原丝筒8的切线方向释放纱线，释放的过程中，受调压组件9限定可降低因惯性引起的原丝释放不均问题，提高原丝筒8的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的前侧从下至上依次通过销轴铰接有导纱调节板（2）与挂纱调节板（3），所述导纱调节板（2）与挂纱调节板（3）的下端均铰接有调节臂（4），且调节臂（4）的底端螺纹连接有蝶形螺栓（5），所述架体（1）的侧壁上开设有条形槽（6），所述调节臂（4）通过蝶形螺栓（5）和条形槽（6）与架体（1）紧固连接，所述导纱调节板（2）上安装有导纱杆（7），且导纱杆（7）上套装有原丝筒（8），所述导纱杆（7）的两端安装有调压组件（9），所述挂纱调节板（3）上安装有挂纱杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，其特征在于：所述架体（1）的底端开设有固定孔（11），且通过固定孔（11）固定安装于捻线机上。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，其特征在于：所述架体（1）的前侧设有耳孔（12），所述导纱调节板（2）与挂纱调节板（3）的上端均设有耳座（13），销轴穿插于耳座（13）和耳孔（12）使架体（1）与导纱调节板（2）和挂纱调节板（3）铰接。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，其特征在于：所述蝶形螺栓（5）的头端延伸至条形槽（6）内，且其头端部螺纹连接有限位螺母（14）。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，其特征在于：所述导纱调节板（2）呈组组并排分布于架体（1）上，所述导纱杆（7）均匀分布于导纱调节板（2）上，所述挂纱调节板（3）位于每一组导纱调节板（2）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构，其特征在于：所述调压组件（9）包括平面推力球轴承（15）、活动安装环（16）、缓冲弹簧（17）及开口挡圈（18），所述平面推力球轴承（15）固定于活动安装环（16）的一侧，所述缓冲弹簧（17）固定于活动安装环（16）的另一侧，所述开口挡圈（18）固定于缓冲弹簧（17）的另一端。
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