CN212551110U - 钢管矫直打磨一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工设备领域，尤其是钢管矫直打磨一体机。该矫直打磨一体机包括箱体、一级钢管压直机构、二级钢管压直机构、转动机构、筒体和摩擦部，所述箱体相对的两端分别设有入口和出口，箱体的出口端转动连接有筒体，筒体上连接有转动机构，筒体的内壁上分布有摩擦部，箱体内安装有一级钢管压直机构和二级钢管压直机构，一级钢管压直机构由两个相互对称的直线排辊一和两个直线推动机构一组成，直线推动机构一的活塞杆固定在直线排辊一上。本申请转动机构驱使带有摩擦部的筒体来打磨钢管表面。通过一级钢管压直机构和二级钢管压直机构来矫直并传送钢管。本申请提高了钢管表面的打磨及钢管管体矫直的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备领域，尤其是钢管矫直打磨一体机。
背景技术
钢管的表面需要进行打磨处理，弯曲的钢管需要进行矫直处理。但是现有的钢管的打磨及矫直作业的工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种钢管矫直打磨一体机。本申请转动机构驱使带有摩擦部的筒体来打磨钢管表面。通过一级钢管压直机构和二级钢管压直机构来矫直并传送钢管。本申请提高了钢管表面的打磨及钢管管体矫直的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢管矫直打磨一体机，包括箱体、一级钢管压直机构、二级钢管压直机构、转动机构、筒体和摩擦部，所述箱体相对的两端分别设有入口和出口，箱体的出口端转动连接有筒体，筒体上连接有转动机构，筒体的内壁上分布有摩擦部，箱体内安装有一级钢管压直机构和二级钢管压直机构，一级钢管压直机构由两个相互对称的直线排辊一和两个直线推动机构一组成，直线推动机构一的活塞杆固定在直线排辊一上，两个直线排辊一呈八字形放置，二级钢管压直机构由两个平行的直线排辊二和两个直线推动机构二组成，直线推动机构二的活塞杆固定在直线排辊二上。
具体地，所述直线排辊一由矩形框一、辊体一和电机一组成，矩形框一上转动连接有数个排列呈一条直线的辊体一，矩形框体一内固定有电机一，电机一的输出轴固定在其中一个辊体一的轴端，所有辊体一上均固定有同步轮一，所有同步轮一均啮合在同步带一上，直线推动机构一的活塞杆固定在矩形框一上，矩形框一滑配连接在箱体内。
具体地，所述直线排辊二由矩形框二、辊体二和电机二组成，矩形框二上转动连接有数个排列呈二条直线的辊体二，矩形框体二内固定有电机二，电机二的输出轴固定在其中二个辊体二的轴端，所有辊体二上均固定有同步轮二，所有同步轮二均啮合在同步带二上，直线推动机构二的活塞杆固定在矩形框二上，矩形框二滑配连接在箱体内。
具体地，所述转动机构由齿轮驱动电机、齿轮和齿环组成，齿轮驱动电机的输出轴固定在齿轮上，齿轮与齿环相啮合，齿环套设并固定在筒体上。
具体地，所述摩擦部为钢丝。
具体地，所述直线推动机构一和直线推动机构二为电缸或气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种钢管矫直打磨一体机。本申请转动机构驱使带有摩擦部的筒体来打磨钢管表面。通过一级钢管压直机构和二级钢管压直机构来矫直并传送钢管。本申请提高了钢管表面的打磨及钢管管体矫直的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的转动机构的结构示意图；
图中1.箱体，2.转动机构，3.筒体,4.摩擦部,5.直线排辊一，6.直线推动机构一，7.直线排辊二，8.直线推动机构二，21.齿轮驱动电机，22.齿轮，23.齿环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的转动机构的结构示意图。
一种钢管矫直打磨一体机，包括箱体1、一级钢管压直机构、二级钢管压直机构、转动机构2、筒体3和摩擦部4，所述箱体1相对的两端分别设有入口和出口，箱体1的出口端转动连接有筒体3，筒体3上连接有转动机构2，筒体3的内壁上分布有摩擦部4，箱体1内安装有一级钢管压直机构和二级钢管压直机构，一级钢管压直机构由两个相互对称的直线排辊一5和两个直线推动机构一6组成，直线推动机构一6的活塞杆固定在直线排辊一5上，两个直线排辊一5呈八字形放置，二级钢管压直机构由两个平行的直线排辊二7和两个直线推动机构二8组成，直线推动机构二8的活塞杆固定在直线排辊二7上。直线排辊一5由矩形框一、辊体一和电机一组成，矩形框一上转动连接有数个排列呈一条直线的辊体一，矩形框体一内固定有电机一，电机一的输出轴固定在其中一个辊体一的轴端，所有辊体一上均固定有同步轮一，所有同步轮一均啮合在同步带一上，直线推动机构一6的活塞杆固定在矩形框一上，矩形框一滑配连接在箱体1内。直线排辊二7由矩形框二、辊体二和电机二组成，矩形框二上转动连接有数个排列呈二条直线的辊体二，矩形框体二内固定有电机二，电机二的输出轴固定在其中二个辊体二的轴端，所有辊体二上均固定有同步轮二，所有同步轮二均啮合在同步带二上，直线推动机构二8的活塞杆固定在矩形框二上，矩形框二滑配连接在箱体1内。转动机构2由齿轮驱动电机21、齿轮22和齿环23组成，齿轮驱动电机21的输出轴固定在齿轮22上，齿轮22与齿环23相啮合，齿环23套设并固定在筒体3上。摩擦部4为钢丝。直线推动机构一6和直线推动机构二8为电缸或气缸。
结合附图1和附图2所示，一级钢管压直机构较大的开口朝向箱体1的入口，一级钢管压直机构较小的开口朝向二级钢管压直机构。
首先通过直线推动机构一6的活塞杆伸缩推动直线排辊一5在箱体1内直线移动，从而调整两个直线排辊一5之间的间距，使得一级钢管压直机构配合需要矫直的钢管的弯曲程度。通过直线推动机构二8的活塞杆伸缩推动直线排辊二7在箱体1内直线移动，从而调整两个直线排辊二7之间的间距，如果管体弯曲幅度较大，则两个直线排辊一5间距就调大，反之则将两个直线排辊一5之间的间距调小。
将钢管从箱体1的入口端插入并进入到一级钢管压直机构较大的开口，二级钢管压直机构配合钢管的直径。
当弯曲的钢管进入到呈八字形的两个直线排辊一5之间后，会随着两个直线排辊一5之间间距的逐渐收窄，对钢管产生逐步的挤压矫直。经过初步矫直后的钢管进入到两个平行的直线排辊二7之间进行二次矫直。最后矫直好的钢管会穿过筒体3，筒体3内的摩擦部4贴合在钢管的外壁上。
齿轮驱动电机21的输出轴驱使齿轮22旋转，旋转的齿轮22驱使与之啮合的齿环23旋转，齿环23带动筒体3及摩擦部4旋转。摩擦部4利用旋转摩擦来打磨水平移动的钢管的管体。
直线排辊一5的工作方式为，电机一驱使其中一个辊体一旋转，该旋转的辊体一通过同步带与同步轮带动矩形框一上的其余辊体一同步同向旋转。当钢管贴合在辊体一上时，旋转的辊体一通过摩擦力驱使钢管往前移动。直线排辊二7的工作方式与直线排辊一5相同。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种钢管矫直打磨一体机，其特征是，包括箱体(1)、一级钢管压直机构、二级钢管压直机构、转动机构(2)、筒体(3)和摩擦部(4)，所述箱体(1)相对的两端分别设有入口和出口，箱体(1)的出口端转动连接有筒体(3)，筒体(3)上连接有转动机构(2)，筒体(3)的内壁上分布有摩擦部(4)，箱体(1)内安装有一级钢管压直机构和二级钢管压直机构，一级钢管压直机构由两个相互对称的直线排辊一(5)和两个直线推动机构一(6)组成，直线推动机构一(6)的活塞杆固定在直线排辊一(5)上，两个直线排辊一(5)呈八字形放置，二级钢管压直机构由两个平行的直线排辊二(7)和两个直线推动机构二(8)组成，直线推动机构二(8)的活塞杆固定在直线排辊二(7)上。
2.根据权利要求1所述的钢管矫直打磨一体机，其特征在于：所述直线排辊一(5)由矩形框一、辊体一和电机一组成，矩形框一上转动连接有数个排列呈一条直线的辊体一，矩形框体一内固定有电机一，电机一的输出轴固定在其中一个辊体一的轴端，所有辊体一上均固定有同步轮一，所有同步轮一均啮合在同步带一上，直线推动机构一(6)的活塞杆固定在矩形框一上，矩形框一滑配连接在箱体(1)内。
3.根据权利要求1所述的钢管矫直打磨一体机，其特征在于：所述直线排辊二(7)由矩形框二、辊体二和电机二组成，矩形框二上转动连接有数个排列呈二条直线的辊体二，矩形框体二内固定有电机二，电机二的输出轴固定在其中二个辊体二的轴端，所有辊体二上均固定有同步轮二，所有同步轮二均啮合在同步带二上，直线推动机构二(8)的活塞杆固定在矩形框二上，矩形框二滑配连接在箱体(1)内。
4.根据权利要求1所述的钢管矫直打磨一体机，其特征在于：所述转动机构(2)由齿轮驱动电机(21)、齿轮(22)和齿环(23)组成，齿轮驱动电机(21)的输出轴固定在齿轮(22)上，齿轮(22)与齿环(23)相啮合，齿环(23)套设并固定在筒体(3)上。
5.根据权利要求1所述的钢管矫直打磨一体机，其特征在于：所述摩擦部(4)为钢丝。
6.根据权利要求1所述的钢管矫直打磨一体机，其特征在于：所述直线推动机构一(6)和直线推动机构二(8)为电缸或气缸。
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| CN113798352A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 衡水纳源建筑机械有限公司 | 一种废弃钢管矫直打磨系统 |
| CN116079571A (zh) * | 2023-02-11 | 2023-05-09 | 浙江纯雨实业有限公司 | 一种不锈钢管表面裂纹去除装置 |
| CN118143096A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-06-07 | 诸城大舜汽车科技有限公司 | 一种汽车座椅骨架冷弯成型机及其方法 |
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| CN113798352B (zh) * | 2021-09-23 | 2024-05-03 | 湖南富根达再生资源有限公司 | 一种废弃钢管矫直打磨系统 |
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Assignee: Jiangxi Jiama High Precision Technology Co.,Ltd. Assignor: JIANGXI HONGRUIMA STEEL PIPE Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980014990 Denomination of utility model: Steel pipe straightening and polishing integrated machine Granted publication date: 20210219 License type: Common License Record date: 20240911 |
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