CN212526366U - 插齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮加工器械领域，具体公开了一种插齿机，包括工作台，工作台上安装有插齿机构、除尘机构以及用于固定齿轮的固定机构，固定机构包括转动连接在工作台上的转轴，转轴上沿其轴向设有滑槽，滑槽内滑动连接有压块，滑槽上部设有供压块插入的卡槽，压块下端固定有橡胶垫；压块具有磁性，滑槽内壁固定有用于吸引压块的电磁铁，转轴上端固定有用于对电磁铁通电的电源。采用本实用新型的方案，可以解决转轴不能很好的带动待加工齿轮转动，插齿加工容易出现误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工器械领域，具体涉及了插齿机。
背景技术
插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其他齿形件的齿轮加工机床。插齿机是以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等齿形，插齿时，插齿刀做上下往复的切削运动对工件进行切割，而齿轮则相对插齿刀进行转动进而完成周向的插齿工作。上述过程中，通常将齿轮套设在转轴上，通过转动转轴带动齿轮转动，其存在的问题有：仅依靠转轴和齿轮中心孔内壁之间的摩擦带动齿轮转动，齿轮加工过程中可能出现部分误差导致齿轮中心孔不能和转轴很好的贴合，进而导致转轴不能很好的带动待加工齿轮转动，插齿加工容易出现误差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了插齿机，以解决转轴不能很好的带动待加工齿轮转动，插齿加工容易出现误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
插齿机，包括工作台，工作台上安装有插齿机构以及用于固定齿轮的固定机构，固定机构包括转动连接在工作台上的转轴，转轴上沿其轴向设有滑槽，滑槽内滑动连接有压块，滑槽上部设有供压块插入的卡槽，压块下端固定有橡胶垫；压块具有磁性，滑槽内壁固定有用于吸引压块的电磁铁，转轴上端固定有用于对电磁铁通电的电源。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
压块插入卡槽内时，不会对齿轮套设在转轴上造成阻碍，齿轮套设到转轴上后，从卡槽内取出压块并滑动压块使得橡胶垫和齿轮上表面相抵，一方面橡胶垫具有柔性不会对齿轮产生压痕等损坏，另一方面通过橡胶垫增大压块和齿轮之间的摩擦，转轴转动时带动压块转动，通过压块和齿轮之间的摩擦、齿轮中心孔和转轴之间的摩擦等共同配合带动齿轮转动，即使齿轮中心孔不能和转轴很好的贴合，也可以通过压块和齿轮之间的摩擦带动齿轮转动。
通过电磁铁对压块的吸引，对压块产生一定的限位作用，避免压块在压住齿轮后还产生上下滑动。
进一步，工作台上还安装有除尘机构，除尘机构包括固定在工作台上的环形的挡尘板，挡尘板和转轴同轴设置。
进一步，挡尘板上沿其轴向滑动连接有呈环形的滑板，工作台上还安装有用于驱动滑板滑动的气缸。
进一步，滑板上部沿周向均布有若干进气孔，进气孔朝向转轴的一端均向下倾斜。
进一步，滑板上正对插齿机构的位置设有缺口，滑板上端位于缺口的其中一侧螺纹连接有支撑杆，支撑杆上端固定有横杆，横杆中部竖向滑动连接有滑杆，滑杆上下两端均伸出横杆，滑杆上端固定有配重块，滑杆下端固定有刷板，刷板下端固定有刷毛。
进一步，滑槽设有多个且多个滑槽沿转轴周向均布。
进一步，工作台上固定有风机，风机的出气端连通有出气管，出气管包括若干分别与进气孔可拆卸连接的出气支管。
进一步，工作台上设有若干吸尘孔，吸尘孔均位于挡尘板内壁和转轴外壁之间，工作台上还固定有第二风机，第二风机的进气端和吸尘孔通过管道连通。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图3为图2中A部分的放大图。
在图中：1、工作台；2、固定架；3、插齿刀；4、转轴；5、滑槽；6、卡槽；7、压块；8、挡尘板；9、滑板；10、进气孔；11、气缸；12、连接杆；13、支撑杆；14、横杆；15、滑杆；16、配重块；17、刷毛；18、齿轮；19、刷板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
如图1所示，插齿机，包括工作台1，工作台1上安装有插齿机构、除尘机构以及用于固定齿轮18的固定机构，固定机构包括转动连接在工作台1上的转轴4，工作台1下端固定有用于驱动转轴4转动的电机，电机输出轴和转轴4固定。转轴4上沿其轴向设有滑槽5，滑槽5设有多个且多个滑槽5沿转轴4周向均布，本实施例中，以三个滑槽5为例进行叙述。滑槽5内滑动连接有压块7，压块7包括滑动在滑槽5内的滑动部以及伸出滑槽5的压紧部，压块7的压紧部下端固定有橡胶垫，橡胶垫下端均布有若干防滑凸起。滑槽5上部均设有卡槽6，卡槽6的深度等于压紧部的长度(即压块7伸出滑槽5的长度)，压块7滑动至卡槽6处时可插入卡槽6内，压块7插入卡槽6内后，压块7的端部不会伸出滑槽5。压块7具有磁性，滑槽5内壁固定有用于吸引压块7的电磁铁，转轴4上端固定有用于对电磁铁通电的电源。
插齿机构包括固定在工作台1上的固定架2，固定架2上端滑动连接有刀架，刀架上安装有插齿刀3，本申请中插齿刀3的安装方式、插齿机构的工作原理以及工作过程均和现有技术中的插齿机工作原理及过程一致，只要能完成插齿工作即可，本申请中不做赘述。为避免刀架、插齿刀3影响齿轮18套设到转轴4上，刀架4滑动连接在固定架3上，因此加工时，需要工作人员调整刀架的位置。
除尘机构包括固定在工作台1上的环形的挡尘板8，挡尘板8和转轴4同轴设置，挡尘板8上沿其轴向滑动连接有呈环形的滑板9，工作台1上固定有气缸11，气缸11的输出轴上固定有呈L形的连接杆12，连接杆12下端固定在滑板9上。滑板9上部沿周向均布有若干进气孔10，进气孔10朝向转轴4的一端均向下倾斜，工作台1上固定有第一风机，第一风机的出气端连通有出气管，出气管包括若干分别与进气孔10可拆卸连接的出气支管，具体的，出气支管远离第一风机的一端外壁沿周向嵌设有若干第一磁块，进气孔10内壁沿周向嵌设有若干第二磁块，第一磁块和第二磁块相对的一端磁极相反，出气支管插入进气孔10内，通过第一磁块和第二磁块相互吸引的作用，即可实现出气支管在进气孔10内的固定。工作台1上设有若干吸尘孔，吸尘孔均位于挡尘板8内壁和转轴4外壁之间，工作台1上还固定有第二封机，第二风机的进气端和吸尘孔下端通过管道连通。
滑板9上正对插齿刀3的位置设有缺口，缺口可供插齿刀3通过，滑板9上端位于缺口的其中一侧螺纹连接有支撑杆13，结合图2、图3所示，支撑杆13上端固定有横杆14，横杆14中部竖向滑动连接有滑杆15，滑杆15上下两端均伸出横杆14，滑杆15上端固定有配重块16，滑杆15下端固定有刷板19，刷板19下端固定有刷毛17。刷板19的两端分别和挡尘板8内壁、转轴4外壁相贴。
初始状态时，压块7插入卡槽6内，电磁铁未通电，转动支撑杆13，支撑杆13带动横杆14转动远离转轴4。将待加工齿轮18套设在转轴4上，从卡槽6内取出压块7，向下滑动压块7使得橡胶垫和齿轮18上端相抵，给电磁铁通电，电磁铁吸引压块7，使得压块7较难滑动，对压块7有一定的限位作用。转动支撑杆13，使得横杆14向靠近转轴4方向运动，刷板19位于齿轮18上方后，刷板19受到配重块16的重力以及自身重力作用下滑，使得刷毛17和齿轮18上端相抵。
启动气缸11，通过气缸11驱动滑板9向上滑动，通过滑板9的上滑，一方面辅助挡尘板8进行遮挡，避免加工碎屑飞出，另一方面滑板9滑动较高也避免工作人员误伤，而通过滑板9的滑动，滑板9位于下部时，也方便工作人员进行上下料工作。
通过电机驱动转轴4转动带动齿轮18转动，本实施例中，以支撑杆13位于缺口左侧为例，因此转轴4的转动方向为顺时针转动。通过压块7和齿轮18之间的摩擦可以较好的固定齿轮18，避免转轴4转动过程中不能很好的带动齿轮18转动。在齿轮18转动过程中，通过插齿刀3对齿轮18进行插齿工作。同时，启动第二风机，第二风机通过吸尘口吸附掉落到工作台1上的加工碎屑。另外，齿轮18转动过程中，齿轮18相对刷板19转动，使得刷毛17可以清扫到齿轮18上表面，避免加工溅到齿轮18上表面的碎屑影响齿轮18后续加工。
加工完成后，将出气支管和进气孔10连通，第一风机吹出的风通过进气孔10进入滑板9围成的区域内，吹动该区域内的碎屑，尤其是还残留在齿轮18表面的碎屑，碎屑被吹起来后，通过第二风机的负压作用从吸尘孔排出。最后将本装置恢复初始状态，然后取下加工好的齿轮18即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.插齿机，包括工作台，工作台上安装有插齿机构以及用于固定齿轮的固定机构，固定机构包括转动连接在工作台上的转轴，其特征在于：所述转轴上沿其轴向设有滑槽，滑槽内滑动连接有压块，滑槽上部设有供压块插入的卡槽，压块下端固定有橡胶垫；压块具有磁性，滑槽内壁固定有用于吸引压块的电磁铁，转轴上端固定有用于对电磁铁通电的电源。
2.根据权利要求1所述的插齿机，其特征在于：所述工作台上还安装有除尘机构，除尘机构包括固定在工作台上的环形的挡尘板，挡尘板和转轴同轴设置。
3.根据权利要求2所述的插齿机，其特征在于：所述挡尘板上沿其轴向滑动连接有呈环形的滑板，工作台上还安装有用于驱动滑板滑动的气缸。
4.根据权利要求3所述的插齿机，其特征在于：所述滑板上部沿周向均布有若干进气孔，进气孔朝向转轴的一端均向下倾斜。
5.根据权利要求3所述的插齿机，其特征在于：所述滑板上正对插齿机构的位置设有缺口，滑板上端位于缺口的其中一侧螺纹连接有支撑杆，支撑杆上端固定有横杆，横杆中部竖向滑动连接有滑杆，滑杆上下两端均伸出横杆，滑杆上端固定有配重块，滑杆下端固定有刷板，刷板下端固定有刷毛。
6.根据权利要求1所述的插齿机，其特征在于：所述滑槽设有多个且多个滑槽沿转轴周向均布。
7.根据权利要求4所述的插齿机，其特征在于：所述工作台上固定有第一风机，第一风机的出气端连通有出气管，出气管包括若干分别与进气孔可拆卸连接的出气支管。
8.根据权利要求7所述的插齿机，其特征在于：所述工作台上设有若干吸尘孔，吸尘孔均位于挡尘板内壁和转轴外壁之间，工作台上还固定有第二风机，第二风机的进气端和吸尘孔通过管道连通。
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| CN113798598A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-17 | 浙江捷众科技股份有限公司 | 一种应用于汽车雨刮器传动的组合齿轮加工工艺 |
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