CN212514683U - 一种便于连接电子产品的测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于连接电子产品的测试机，包括箱体、丝杠、第二滑杆和螺栓，所述箱体内部后侧设置有导轨，且导轨前侧设置有电动滑台，所述箱体前方设置有支架，且支架前侧设置有驱动电机，所述丝杠前端贯穿支架与驱动电机相连接，且丝杠后端与移动平台后侧螺纹连接，所述第二滑杆后端与移动平台前侧滑动连接，且第二滑杆前端固定在支架后侧，所述移动平台设置在箱体内部，且移动平台设置在测试模块下方。该便于连接电子产品的测试机，设置有底柱、盲孔和定位柱，根据PCB板现有的预设螺孔，调整底柱的位置，底柱嵌入盲孔内部，转动螺栓，使底柱固定紧固，便于根据PCB板形状特征快速改变定位点，降低了生产费用，使用起来更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试机技术领域，具体为一种便于连接电子产品的测试机。
背景技术
在进行电子产品，尤其PCB板的生产过程中，由于其电路结构复杂，需要使用测试机来筛选问题产品，避免问题产品使用时烧坏其他部件。
在对PCB板测试时，为了方便连接PCB板，一般采用固定模具等设备定位 PCB板，使PCB板位置固定，现有的测试机通常根据产品形状特征单独生产固定模具，使得生产成本增加，而固定模具在存放时也增大了管理难度，并且现有的测试机通常通过圆盘状工作台循环放置物料，但在加工较大物料时，圆盘占用面积急剧增大，使用起来十分不便，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于连接电子产品的测试机，以解决上述背景技术中提出的现有的测试机通常根据产品形状特征单独生产固定模具，使得生产成本增加，而固定模具在存放时也增大了管理难度，并且现有的测试机通常通过圆盘状工作台循环放置物料，但在加工较大物料时，圆盘占用面积急剧增大，使用起来十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接电子产品的测试机，包括箱体、丝杠、第二滑杆和螺栓，所述箱体内部后侧设置有导轨，且导轨前侧设置有电动滑台，所述箱体前方设置有支架，且支架前侧设置有驱动电机，所述丝杠前端贯穿支架与驱动电机相连接，且丝杠后端与移动平台后侧螺纹连接，所述第二滑杆后端与移动平台前侧滑动连接，且第二滑杆前端固定在支架后侧，所述移动平台设置在箱体内部，且移动平台设置在测试模块下方，所述移动平台上表面开设有盲孔，且盲孔内部设置有底柱，所述螺栓贯穿移动平台与底柱螺纹连接，且底柱顶部设置有定位柱。
优选的，所述电动滑台前侧设置有测试模块，且测试模块四角贯穿有第一滑杆，同时第一滑杆上下两端分别固定在箱体内壁上。
优选的，所述移动平台设置有两个，且两个移动平台均设置在箱体内部。
优选的，所述移动平台最后端与电动滑台最前端位于同一垂直面上，且移动平台的滑动距离等于移动平台最后端与箱体最前端之间的间距。
优选的，所述盲孔均匀的开设在移动平台上表面。
优选的，所述底柱外端贴合盲孔内壁，且底柱上表面与移动平台上表面位于同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于连接电子产品的测试机，
(1)设置有移动平台、丝杠与驱动电机，电动滑台推动测试模块下移，测试模块对上侧移动平台上的PCB板进行测试，测试完成后，驱动电机通过丝杠推动上侧移动平台脱离箱体内部，同理，下侧移动平台携带PCB板进入箱体内部进行测试，同时更换上侧移动移动平台上的PCB板，交替进行测试，减少移动平台的占用面积，使用起来更具有实用性；
(2)设置有底柱、盲孔和定位柱，根据PCB板现有的预设螺孔，调整底柱的位置，底柱嵌入盲孔内部，转动螺栓，使底柱固定紧固，便于根据PCB板形状特征快速改变定位点，降低了生产费用，使用起来更加便捷，移动PCB板时定位柱嵌入预设螺孔内部，使PCB板定位准确。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图。
图中：1、箱体，2、导轨，3、电动滑台，4、测试模块，5、第一滑杆， 6、支架，7、驱动电机，8、丝杠，9、移动平台，10、第二滑杆，11、盲孔， 12、底柱，13、螺栓，14、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于连接电子产品的测试机，如图1和图2所示，箱体1内部后侧设置有导轨2，且导轨2前侧设置有电动滑台3，电动滑台3前侧设置有测试模块4，且测试模块4四角贯穿有第一滑杆5，同时第一滑杆5上下两端分别固定在箱体1内壁上，使测试模块4沿第一滑杆5滑动更加稳定和流畅，箱体1前方设置有支架6，且支架6 前侧设置有驱动电机7，丝杠8前端贯穿支架6与驱动电机7相连接，且丝杠 8后端与移动平台9后侧螺纹连接，移动平台9设置有两个，且两个移动平台 9均设置在箱体1内部，两个移动平台9携带PCB板交替进入箱体1内部，便于利用测试间隙更换PCB板，提高了生产效率，移动平台9最后端与电动滑台 3最前端位于同一垂直面上，且移动平台9的滑动距离等于移动平台9最后端与箱体1最前端之间的间距，使移动平台9移动至最前端时完全脱离箱体1内部。
如图1和图3所示，第二滑杆10后端与移动平台9前侧滑动连接，且第二滑杆10前端固定在支架6后侧，移动平台9设置在箱体1内部，且移动平台9设置在测试模块4下方，移动平台9上表面开设有盲孔11，且盲孔11内部设置有底柱12，盲孔11均匀的开设在移动平台9上表面，便于根据PCB板的预设螺孔调整底柱12以及定位柱14的位置，底柱12外端贴合盲孔11内壁，且底柱12上表面与移动平台9上表面位于同一水平面上，增大PCB板与移动平台9上表面的接触面积，使移动平台9对PCB板的支撑更加稳定，螺栓 13贯穿移动平台9与底柱12螺纹连接，且底柱12顶部设置有定位柱14。
工作原理：在使用该便于连接电子产品的测试机时，首先根据PCB板预设螺孔位置调整底柱12位置，底柱12嵌入盲孔11内部，转动螺栓13使底柱12 固定紧固，将上下两个移动平台9上均放置PCB板，定位柱14穿过预设螺孔，便于快速定位PCB板，接通外部电源，启动上侧的驱动电机7，上侧的驱动电机7带动上侧的丝杠8转动，上侧的丝杠8推动上侧的移动平台9进入箱体1内部，启动电动滑台3，电动滑台3带动测试模块4沿导轨2下移，直至测试模块4贴合PCB板进行测试，测试完成后，反向转动上侧的驱动电机7，上侧的驱动电机7带动上侧的移动平台9完全脱离箱体1内部，同理，下侧的移动平台9携带PCB板进入箱体1内部进行测试，同时，利用测试间隙更换上侧移动平台9上的PCB板，往复操作，提高了生产效率，且移动平台9占用的面积偏小，使用起来更具有实用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于连接电子产品的测试机，包括箱体(1)、丝杠(8)、第二滑杆(10)和螺栓(13)，其特征在于：所述箱体(1)内部后侧设置有导轨(2)，且导轨(2)前侧设置有电动滑台(3)，所述箱体(1)前方设置有支架(6)，且支架(6)前侧设置有驱动电机(7)，所述丝杠(8)前端贯穿支架(6)与驱动电机(7)相连接，且丝杠(8)后端与移动平台(9)后侧螺纹连接，所述第二滑杆(10)后端与移动平台(9)前侧滑动连接，且第二滑杆(10)前端固定在支架(6)后侧，所述移动平台(9)设置在箱体(1)内部，且移动平台(9)设置在测试模块(4)下方，所述移动平台(9)上表面开设有盲孔(11)，且盲孔(11)内部设置有底柱(12)，所述螺栓(13)贯穿移动平台(9)与底柱(12)螺纹连接，且底柱(12)顶部设置有定位柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于连接电子产品的测试机，其特征在于：所述电动滑台(3)前侧设置有测试模块(4)，且测试模块(4)四角贯穿有第一滑杆(5)，同时第一滑杆(5)上下两端分别固定在箱体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于连接电子产品的测试机，其特征在于：所述移动平台(9)设置有两个，且两个移动平台(9)均设置在箱体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于连接电子产品的测试机，其特征在于：所述移动平台(9)最后端与电动滑台(3)最前端位于同一垂直面上，且移动平台(9)的滑动距离等于移动平台(9)最后端与箱体(1)最前端之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种便于连接电子产品的测试机，其特征在于：所述盲孔(11)均匀的开设在移动平台(9)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种便于连接电子产品的测试机，其特征在于：
所述底柱(12)外端贴合盲孔(11)内壁，且底柱(12)上表面与移动平台(9)上表面位于同一水平面上。
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