CN212503149U - 一种用于布料复合的换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于布料复合的换卷装置，其包括机架、垂直于布料输送方向设置于机架上的主轴，主轴上设置有夹臂机构，夹臂机构包括沿机架宽度方向依次固定于主轴上的两组夹臂、转动设置于夹臂上且平行于主轴的夹纸轴，两组夹臂沿布料输送的方向延伸且两组夹臂之间形成有供布卷放置的间隔，两组夹纸轴相互靠近的一端均滑动连接有用于抵紧纸筒的夹纸头，各夹臂上还设有用于将夹纸头顶紧在纸筒上的顶紧件和用于带动夹纸头脱离于纸筒的带动件。本实用新型实现了布卷的无轴上卷，显著减少了换卷步骤、时间，有效的提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织的技术领域，特别涉及一种换卷装置。
背景技术
复合面料是由复合机将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。现有的复合机放卷装置中，通常将放卷轴穿入原料布卷中心的纸筒内，并而后再将放卷轴两端固定在复合机的放卷工位上，布卷在牵引辊的牵引下转动放卷。
现有技术中的放卷装置,如公开号为CN103010802A的中国实用新型中公开了一种制备防静电屏蔽袋恒张力放卷装置，包括底座，所述底座上安装有放卷装置，放卷装置上设置有张力控制装置。进一步地说：所述放卷装置包括固定在底座上的放卷辊，放卷辊的一侧安装有若干个从动辊，放卷辊上安装有卷材，放卷辊的一侧传动连接有制动装置。张力控制装置包括控制箱，控制箱连接有若干张力感应器，张力感应器安装在从动辊的一侧端部。该发能够提供恒定张力，保证了生产出来的产品的质量。
上述现有技术中存在以下缺陷：该放卷装置通过放卷辊固定卷材，在换卷时，需要将放卷辊卸下，再将空纸筒取出更换新的卷材，而后需要重新固定放卷辊才能完成换卷操作，操作复杂，更换不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于布料复合的换卷装置，具有操作简单，便于更换布卷的优点，有利于提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于布料复合的换卷装置，包括机架、垂直于布料输送方向设置于机架上的主轴，所述主轴上设有夹臂机构，所述夹臂机构包括沿机架宽度方向依次固定于主轴上的两组夹臂、转动设置于夹臂上且平行于主轴的夹纸轴，两组所述夹臂之间形成有供布卷放置的间隔，两组所述夹纸轴相互靠近的一端均滑动连接有用于抵紧纸筒的夹纸头，所述夹臂上均设有用于将夹纸头顶紧在纸筒上的顶紧件和用于带动夹纸头脱离于纸筒的带动件。
通过上述技术方案，利用推动件驱使夹纸头朝向远离布卷的一端滑动，即可脱开夹纸头对布卷的抵紧固定，以便于卸下空的纸筒；将新的布卷放置在两组夹纸头之间，两侧的夹纸头在顶紧件的作用下抵紧在新布卷的纸筒两端，进而实现换卷操作。本换卷装置无需使用放卷轴，换卷步骤大大减少，显著的减少了劳动强度，提高了生产效率；另外，夹纸头可滑动调节，能够适配于幅宽在一定范围内的布卷。
本实用新型进一步设置为：所述夹纸头呈锥体状设置，所述夹纸头的直径由靠近纸筒的一端到远离纸筒的一端逐渐递增。
通过上述技术方案，利用锥体状设置的夹纸头，一方面，其靠近布卷的一端可插入纸筒内，增大了夹纸头与卷筒的抵接面积，显著提高布卷的稳定性，防止布卷脱落；另一方面，夹纸头的外壁呈锥面设置，不与布料接触，防止放卷过程中布料与夹纸头摩擦而磨损，保障产品的质量。
本实用新型进一步设置为：所述带动件包括形成于夹纸轴外壁上的凸环、固定于夹臂上的固定杆、转动设置于固定杆上的推动杆，所述推动杆抵接于凸环靠近夹纸头的一侧。
通过上述技术方案，转动推动杆，推动凸环在夹纸轴上朝向远离夹纸头的一侧滑动，即可脱开夹纸头对布卷纸筒的抵紧固定，操作简便，提高了换卷装置的操作性。
本实用新型进一步设置为：所述顶紧件为弹簧，所述凸环远离夹纸头的一端设置有限位环，所述弹簧两端分别与限位环和凸环固定连接。
通过上述技术方案，一方面，弹簧可将夹纸头顶紧在纸筒上，进而提高布卷的稳定性；另一方面，弹簧能够带动夹纸头复位，无需人工推动夹纸头复位，进一步提高了换卷装置的操作性能。
本实用新型进一步设置为：所述夹纸头靠近夹纸轴的一端固定有滑动套设于夹纸轴上的连接套，所述连接套的内壁上开设有沿机架宽度方向延伸的凹槽，所述夹纸轴上固定有插入凹槽的凸块。
通过上述技术方案，布卷在牵引辊的牵引下转动，由于夹纸头与布卷抵紧，夹纸头具有转动的趋势，利用凸块与凹槽的配合，将夹纸头所受的扭矩传递给夹纸轴，促使夹纸轴转动，进而防止夹纸头与夹纸轴发生相对转动发生磨损，有利于延长设备的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述主轴上设有两组夹臂机构，两组所述夹臂机构以主轴为对称中心对称设置，所述主轴与机架转动连接，所述机架上设置有用于驱动主轴转动的翻转机构。
通过上述技术方案，在实际使用过程中，一组夹臂机构属于使用状态，另一组夹臂机构固定有新布卷并处于备用状态，利用翻转机构可迅速的实现新卷的切换，减少设备处于空转的状态，有利于提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述翻转机构包括电机、同轴固设于电机输出轴上的驱动齿轮、同轴固设于主轴上的从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
通过上述技术方案，利用驱动齿轮与从动齿轮的啮合，促使主轴转动，从而快速的将位于使用放卷工位和备用工位的布卷进行切换，减小劳动强度，提高了自动化程度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.利用顶紧件、带动件与夹纸头的配合，相比于现有技术实现了无轴上卷，可快速的更换布卷，减少劳动强度，提高生产效率。
2.利用呈锥体状设置的夹纸头，便于将夹纸头的尖端穿入布卷的纸筒中，以提高夹纸头与布卷的抵接面积，进而提高夹紧后布卷的稳定性；夹纸头的外壁呈锥面设置可防止放卷时夹纸头与布料摩擦而产生磨损，保障产品的质量。
3.利用推动杆与顶紧件的配合，实现对夹纸头的快速滑动，进而实现对布卷的快速更换。
4.通过设置两组夹臂机构与翻转机构，减少了换卷操作过程中设备空转的时间，显著的提高了生产效率。
附图说明
图1是本实施例中同于布料复合的换卷装置的整体结构示意图；
图2是本实施例中夹臂机构与顶紧件、带动件的连接关系示意图；
图3是本实施例中夹纸轴与夹纸头的剖视图。
附图标记：1、机架；2、主轴；3、夹臂机构；31、夹臂；32、夹纸轴；33、夹纸头；4、顶紧件；41、弹簧；5、带动件；51、凸环；52、固定杆；53、推动杆；6、限位环；7、连接套；71、凹槽；72、凸块；8、翻转机构；81、电机；82、驱动齿轮；83、从动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种用于布料复合的换卷装置，其包括机架1、垂直于布料输送方向设置于机架1上的主轴2，主轴2上设置有夹臂机构3，夹臂机构3包括沿机架1宽度方向依次固定于主轴2上的两组夹臂31、转动设置于夹臂31上且平行于主轴2的夹纸轴32，两组夹臂31沿布料输送的方向延伸且两组夹臂31之间形成有供布卷放置的间隔，两组夹纸轴32相互靠近的一端均滑动连接有用于抵紧纸筒的夹纸头33，各夹臂31上还设有用于将夹纸头33顶紧在纸筒上的顶紧件4和用于带动夹纸头33脱离于纸筒的带动件5。
如图1、图2所示，上卷时，利用机械辅助设备将布卷放置在两个夹纸头33之间，在顶紧件4的作用下，促使夹纸头33朝向布卷滑动并抵紧在布卷两端中心的纸筒上，进而将布卷固定在两组夹臂31之间。换卷时，利用推动杆53推动夹纸头33朝向远离布卷的一端滑动，以便于卸下空布卷。
如图2、图3所示，进一步的，夹纸头33呈圆锥状设置，且夹纸头33的直径由靠近布卷的一端到远离纸筒的一端逐渐递增，夹纸头33的靠近布卷的一端可穿入纸筒内，夹纸头33远离布卷的一端的直径大于纸筒的直径。夹纸头33靠近夹纸轴32的一端固定有滑动套设于夹纸轴32上的连接套7，连接套7的内壁上开设有沿机架1宽度方向延伸的凹槽71，夹纸轴32上固定有插入凹槽71内的凸块72，凸块72与凹槽71的内壁配合，凸块72的长度小于凹槽71的长度。
如图2、图3所示，上卷时，将夹纸头33的靠近布卷的一端穿入纸筒内，并使得夹纸头33的锥面抵触于纸筒的端面上，以提高夹纸头33对布卷的支撑作用；同时，夹纸头33的锥面不与布卷端面的布料接触，能够防止夹纸头33与布料摩擦而损坏布料。利用凸块72能够将夹纸头33所受的扭矩传递给夹纸轴32，实现夹纸头33与夹纸轴32的同步转动，从而防止夹纸头33与夹纸轴32发生相对转动而产生磨损损耗，延长了设备的使用寿命。
如图2所示，带动件5包括形成于夹纸轴32外壁上的凸环51、固定于夹臂31上的固定杆52、转动连接于固定杆52上的推动杆53。固定杆52平行于夹纸轴32，推动杆53为省力杠杆，推动杆53抵接于凸环51靠近夹纸头33的一侧。
如图2所示，换卷时，转动推动杆53，使推动杆53与凸环51抵接的一端朝向远离夹纸头33的一端移动，进而脱开夹纸头33对布卷的抵紧，实现快速下卷。
如图2所示，顶紧件4为弹簧41，凸环51远离夹纸头33的一端设置有限位环6，弹簧41两端分别与限位环6和凸环51固定连接。
如图1、图2所示，在上卷时，可利用推动杆53驱使夹纸头33往远离布卷的一端滑动，以便于布卷放入夹纸头33之间，再将夹纸头33的靠近布卷的尖端对准纸筒，放开推动杆53，使夹纸头33的尖端穿入纸筒内，并将布卷抵紧固定，实现快速上卷。在推动杆53与弹簧41的配合下，实现了快速换卷操作，显著的减少了劳动强度，提高了生产效率。
如图1所示，进一步的，本换卷装置设置有放卷工位与备用工位，即主轴2上设置有两组夹臂机构3，两组夹臂机构3以主轴2为对称中心对称设置，并分别处于两个工位上。主轴2与机架1转动连接，机架1上设置有用于驱动主轴2翻转的翻转机构8。翻转机构8包括电机81、同轴固设于电机81输出轴上的驱动齿轮82、同轴固设于主轴2上且与驱动齿轮82啮合的从动齿轮83。
如图1所示，生产运行中，其中一组夹臂机构3上的布卷处于放卷工位，另一组夹臂机构3上的布卷处于备用工位。当处于放卷状态的布卷需要换卷时，可通过驱动齿轮82与从动齿轮83的啮合传动，促使主轴2转动，将处于放卷工位的布卷切换至备用工位以方便换卷，同时将备用布卷投用。显著减少了复合机空转的时间，提高了生产效率。
本实施例的实施原理：
1.切换布卷：当处于放卷工位的布卷需要换卷时，通过翻转机构8驱动主轴2翻转，将放卷工位上的空布卷切换至备用工位上；为便于换卷，可将空布卷转动至靠近地面处，同时将备用工位上的新布卷切换至放卷工位投入使用。
2. 对备用工位的夹臂机构3进行换卷：转动推动杆53，驱使夹纸头33朝向远离布卷的一端的滑移，脱开夹纸头33对纸筒的抵紧，以卸下纸筒；通过机械辅助设备将新布卷放入两个夹纸头33之间；在弹簧41的推动下使夹纸头33的尖端穿入位于布卷中心的纸筒内，并使得夹纸头33的圆锥面抵紧于纸筒端面上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种用于布料复合的换卷装置，包括机架(1)、垂直于布料输送方向设置于机架(1)上的主轴(2)，其特征在于：所述主轴(2)上设有夹臂机构(3)，所述夹臂机构(3)包括沿机架(1)宽度方向依次固定于主轴(2)上的两组夹臂(31)、转动设置于夹臂(31)上且平行于主轴(2)的夹纸轴(32)，两组所述夹臂(31)之间形成有供布卷放置的间隔，两组所述夹纸轴(32)相互靠近的一端均滑动连接有用于抵紧纸筒的夹纸头(33)，所述夹臂(31)上均设有用于将夹纸头(33)顶紧在纸筒上的顶紧件(4)和用于带动夹纸头(33)脱离于纸筒的带动件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料复合的换卷装置，其特征在于：所述夹纸头(33)呈锥体状设置，所述夹纸头(33)的直径由靠近纸筒的一端到远离纸筒的一端逐渐递增。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料复合的换卷装置，其特征在于：所述带动件(5)包括形成于夹纸轴(32)外壁上的凸环(51)、固定于夹臂(31)上的固定杆(52)、转动设置于固定杆(52)上的推动杆(53)，所述推动杆(53)抵接于凸环(51)靠近夹纸头(33)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于布料复合的换卷装置，其特征在于：所述顶紧件(4)为弹簧(41)，所述凸环(51)远离夹纸头(33)的一端设置有限位环(6)，所述弹簧(41)两端分别与限位环(6)和凸环(51)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料复合的换卷装置，其特征在于：所述夹纸头(33)靠近夹纸轴(32)的一端固定有滑动套设于夹纸轴(32)上的连接套(7)，所述连接套(7)的内壁上开设有沿机架(1)宽度方向延伸的凹槽(71)，所述夹纸轴(32)上固定有插入凹槽(71)的凸块(72)。
6.根据权利要求1所述的一种用于布料复合的换卷装置，其特征在于：所述主轴(2)上设有两组夹臂机构(3)，两组所述夹臂机构(3)以主轴(2)为对称中心对称设置，所述主轴(2)与机架(1)转动连接，所述机架(1)上设置有用于驱动主轴(2)转动的翻转机构(8)。
7.根据权利要求6所述的一种用于布料复合的换卷装置，其特征在于：所述翻转机构(8)包括电机(81)、同轴固设于电机(81)输出轴上的驱动齿轮(82)、同轴固设于主轴(2)上的从动齿轮(83)，所述驱动齿轮(82)与从动齿轮(83)啮合。
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