CN212497592U - 钉枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钉枪，包括壳体、设置在壳体内的动力源及在动力源的驱动下可相对于壳体做往复运动的撞针，钉枪还包括通过紧固件与壳体连接的锁定机构，锁定机构在外力作用下移动以与撞针分离或在外力撤除时复位与撞针卡持；锁定机构包括与紧固件连接且与撞针卡持的锁定件、与锁定件连接的支撑件及套设在支撑件上且用以复位的复位件，锁定机构还包括与支撑件一体成型设置的裙边，复位件与裙边连接。本申请能够避免在复位件循环冲击力的作用下导致传动结构失效现象的发生，结构简单且操作方便。

Description

钉枪

技术领域

本实用新型涉及一种钉枪。

背景技术

钉枪，其在装修行业具有广泛的应用。根据驱动源的不同，可以将钉枪分为电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等。钉枪内设置有传动结构，针对钉枪的传动结构的不同而采用不同的传动方式以提高传动结构的可靠性，现有技术中，一般采用磁铁磁力及电机正反转、扭簧及短摆杆带动拨轮钮等传动方式控制撞针的复位的方式，短摆杆通过紧固螺钉与转轴连接，扭簧套设在转轴上，且扭簧的一端与短摆杆卡持。但是，由于要实现撞针往复移动，扭簧在受到周期性的冲击力的作用下将力传递给短摆杆，进而导致紧固螺栓松动，从而使得短摆杆与扭簧脱离，最终致使传动结构失效，工具无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉枪，其能够避免在扭簧循环冲击力的作用下导致传动结构失效现象的发生，结构简单且操作方便。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉枪，包括壳体、设置在所述壳体内的动力源及在所述动力源的驱动下可相对于所述壳体做往复运动的撞针，所述钉枪还包括通过紧固件与所述壳体连接的锁定机构，所述锁定机构在外力作用下移动以与所述撞针分离或在外力撤除时复位与所述撞针卡持；所述锁定机构包括与所述紧固件连接且与所述撞针卡持的锁定件、与所述锁定件连接的支撑件及套设在所述支撑件上且用以复位的复位件，所述锁定机构还包括与所述支撑件一体成型设置的裙边，所述复位件与所述裙边连接。

进一步地，所述扭簧包括扭簧本体、与所述扭簧本体垂直设置的第一端部及与所述扭簧本体平行设置的第二端部，所述第一端部与所述裙边连接，所述第二端部与所述壳体抵靠。

进一步地，所述裙边上设置有通孔，所述第一端部穿过所述通孔以与所述支撑件固定连接。

进一步地，于所述钉枪的高度方向上，所述裙边设置在所述支撑件的底部。

进一步地，所述支撑件具有螺纹孔，所述螺纹孔自所述支撑件端部表面向内凹陷形成且与所述紧固件螺纹配合。

进一步地，所述撞针上设置有槽口，所述锁定件具有与所述槽口卡持的第一锁定部。

进一步地，所述锁定机构还包括套设在所述支撑件上且设置在所述复位件与锁定件之间的轴承。

进一步地，所述钉枪还包括与所述锁定机构卡持或分离、以使得所述锁定机构与撞针卡持或分离的卡持机构。

进一步地，所述卡持机构包括与所述锁定件卡持或分离的卡持件。

进一步地，所述锁定件具有第二锁定部，所述卡持件具有与所述第二锁定件卡持的折弯部。

本实用新型的有益效果在于：通过设置有与锁定件直接连接的支撑件，支撑件具有与复位件固定连接的裙边，当复位件的循环冲击力传递给裙边时，由于裙边与支撑件一体成型设置，不会在复位件的循环冲击力下脱落，从而避免了整个锁定机构失效的发生，提高了产品品质。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的钉枪的结构示意图。

图2为本实用新型的锁定机构与壳体的连接示意图。

图3为图2的爆炸示意图。

图4为图2的部分结构示意图。

图5为本实用新型中撞针与锁定机构卡持的结构示意图。

图6为本实用新型中撞针与锁定机构分离的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本实用新型描述中，轴线方向与高度方向一致。

请参见图1，本实用新型的一较佳实施例中的钉枪100，其可以为气动钉枪或电动钉枪或其他种类的钉枪，本申请不对钉枪100的具体类型做限定，根据实际情况而定。具体的，钉枪100包括壳体1、设置在壳体1内的动力源(未图示)及在动力源的驱动下可相对于壳体1做往复运动的撞针11(未图示)，钉枪100还包括与壳体1连接的枪头2及用以放置钉子且将钉子输送至枪头2的钉匣3，当钉匣3内的钉子到达枪头2时，撞针11在动力源的驱动下做往复运动以将输送至枪头2的钉子撞击至枪头2外从而实现打钉动作。

动力源包括设置在主体部内的平衡阀、气缸、及收容在气缸内且与撞针11连接的活塞，活塞在外力的驱动下，在气缸内做往复运动并带动撞针11在枪头2内做往复运动。

请参见图2及图3，钉枪100还包括通过紧固件45与壳体1连接的锁定机构4，锁定机构4在外力作用下移动以与撞针11分离或在外力撤除时复位与撞针11卡持。请具体结合图5及图6，撞针11上设置有槽口111，锁定机构4与该槽口111卡持。该槽口111具有抵持面113及与抵持面113连接的弧形面112，当锁定机构4与该槽口111卡持时，锁定机构4与抵持面113抵接。当锁定机构4在外力的作用下移动以与撞针11分离时，锁定机构4绕自身轴旋转后沿弧形面112移动继而与撞针11分离。

锁定机构4包括与紧固件45连接且与撞针11的槽口111卡持的锁定件41、与锁定件41连接的支撑件42及套设在支撑件42上且用以复位的复位件43，呈上述，锁定件41具有与槽口111卡持的第一锁定部411，该第一锁定部411与槽口111相配合。在本实施例中，该复位件43为扭簧，诚然，在其他实施例中，该复位件43也可以为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

支撑件42的端部具有安装部43，锁定件41上与该安装部43相配合的安装孔，同时支撑件42具有自支撑件42端部表面向内凹陷形成且与紧固件45螺纹配合的螺纹孔，将支撑件42的安装部43与锁定件41的安装孔对接后，再安装紧固件45使得支撑件42与锁定件41固定连接。其中，紧固件45为常规结构，例如螺钉等，在此不做赘述。其中，安装孔的孔径小于紧固件45的端面，以使得紧固件45与锁定件41的表面卡持继而是的支撑件42与锁定件41连接。

锁定机构4还包括裙边421，该裙边421与支撑件42一体成型设置，扭簧43与该裙边421固定连接。具体的，扭簧43包括扭簧本体431、与扭簧本体431垂直设置的第一端部432及与扭簧本体431平行设置的第二端部433，于钉枪100的高度方向上，第一端部432朝下设置且与裙边421连接，第二端部433与壳体1抵靠。诚然，在其他实施例中，第一端部432与扭簧本体431的之间的角度也可以为其他，只要达到相应的效果即可，在此不做具体限定，根据实际情况而定。为了防止扭簧43与支撑件42脱离，裙边421上设置有通孔422，第一端部432穿过通孔422以与支撑件42固定连接。

通过设置有与锁定件41直接连接的支撑件42，同时扭簧43与支撑件42的裙边421连接，由于该裙边421与支撑件42一体成型设置，在扭簧43的循环冲击力作用下裙边421不会与支撑件42脱离，继而不会造成整个锁定机构4的失效，且其结构简单且更易于生产制造及安装。

于钉枪100的高度方向上，裙边421设置在支撑件42的底部。诚然，在其他实施例中，该裙边421也可设置在支撑件42的其他位置上，在此不做具体限定，只要达到相应的技术效果即可。锁定机构4还包括套设在支撑件42上且设置在扭簧43与锁定件41之间的轴承44。

请再结合图4，钉枪100还包括与锁定机构4卡持或分离、以使得锁定机构4与撞针11卡持或分离的卡持机构5，卡持机构5包括与锁定件41卡持或分离的卡持件51。锁定件41还具有第二锁定部412，卡持件51具有与第二锁定件41卡持的折弯部511。请参见图5，当卡持机构5与锁定机构4卡持时，该折弯部511与第二锁定部412抵持。请参见图6，当卡持机构5在外力作用下向第一方向移动，使得折弯部511与第二锁定部412脱离，锁定机构4在撞针11击发的推动下并克服扭簧43的弹力相对壳体1移动，使得第一锁定部411与槽口111脱离，以此与撞针11分离；当卡持结构在外力的作用下向与第一方向相反的第二方向移动，使得折弯部511与第二锁定部412抵持，同时撞针11退回，锁定件41在扭簧43的作用下复位，第一锁定部411与槽口111重新卡持，以此实现对撞针11的重新锁定。

综上所述：通过设置有与锁定件41直接连接的支撑件42，支撑件42具有与扭簧43固定连接的裙边421，当扭簧43的循环冲击力传递给裙边421时，由于裙边421与支撑件42一体成型设置，不会在扭簧43的循环冲击力下脱落，从而避免了整个锁定机构4失效的发生，提高了产品品质。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种钉枪，包括壳体、设置在所述壳体内的动力源及在所述动力源的驱动下可相对于所述壳体做往复运动的撞针，其特征在于，所述钉枪还包括通过紧固件与所述壳体连接的锁定机构，所述锁定机构在外力作用下移动以与所述撞针分离或在外力撤除时复位与所述撞针卡持；所述锁定机构包括与所述紧固件连接且与所述撞针卡持的锁定件、与所述锁定件连接的支撑件及套设在所述支撑件上且用以复位的复位件，所述锁定机构还包括与所述支撑件一体成型设置的裙边，所述复位件与所述裙边连接。

2.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于，所述复位件为扭簧，所述扭簧包括扭簧本体、与所述扭簧本体垂直设置的第一端部及与所述扭簧本体平行设置的第二端部，所述第一端部与所述裙边连接，所述第二端部与所述壳体抵靠。

3.如权利要求2所述的钉枪，其特征在于，所述裙边上设置有通孔，所述第一端部穿过所述通孔以与所述支撑件固定连接。

4.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于，于所述钉枪的高度方向上，所述裙边设置在所述支撑件的底部。

5.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于，所述支撑件具有螺纹孔，所述螺纹孔自所述支撑件端部表面向内凹陷形成且与所述紧固件螺纹配合。

6.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于，所述撞针上设置有槽口，所述锁定件具有与所述槽口卡持的第一锁定部。

7.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于，所述锁定机构还包括套设在所述支撑件上且设置在所述复位件与锁定件之间的轴承。

8.如权利要求1所述的钉枪，其特征在于，所述钉枪还包括与所述锁定机构卡持或分离、以使得所述锁定机构与撞针卡持或分离的卡持机构。

9.如权利要求8所述的钉枪，其特征在于，所述卡持机构包括与所述锁定件卡持或分离的卡持件。

10.如权利要求9所述的钉枪，其特征在于，所述锁定件具有第二锁定部，所述卡持件具有与所述第二锁定部卡持的折弯部。

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