CN212495350U - 一种消失模模具安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于消失模模具技术领域的消失模模具安装结构，所述的消失模模具安装结构包括成型机框架(1)、上模(2)、下模(3)、锁模部件(4)，成型机框架(1)包括动板(5)、工作台(6)，动板(5)下方设置工作台(6)，动板(5)和工作台(6)之间为模具布置腔(7)，上模(2)侧面沿上模(2)侧面一周设置多个上连接销(8)，下模(3)侧面沿下模(3)侧面一周设置与上连接销(8)数量和位置一一对应的下连接销(9)。本实用新型的消失模模具安装结构，结构简单，能够方便快捷实现上模和下模的转运、抬升，使得操作人员的操作省力安全，同时有效保护模具不会受损。

Description

一种消失模模具安装结构

技术领域

本实用新型属于消失模模具技术领域，更具体地说，是涉及一种消失模模具安装结构。

背景技术

在真空消失模铸造工厂在进行生产制作时，需要将模具在立式成型机上安装及换模时，通常需要将模具叉到成型机工作台上，用枕木或垫板将模具垫上，叉车退出，之后需要人工用撬棍等将枕木撤走，模具才能落到成型机的工作台上。然后将下模、上模分别装到下模具工作台(定板)、移动工作台(动板)上，完成装配。在这个过程中，需要人工用撬棍将模具在固定工作台中上完成摆放、并调整位置。易导致模具局部受力而变形，甚至损坏模具，且费力费时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现上模和下模的转运、抬升，使得操作人员的操作省力安全，同时有效保护模具不会受损的消失模模具安装结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种消失模模具安装结构，所述的消失模模具安装结构包括成型机框架、上模、下模、锁模部件，成型机框架包括动板、工作台，动板下方设置工作台，动板和工作台之间为模具布置腔，上模侧面沿上模侧面一周设置多个上连接销，下模侧面沿下模侧面一周设置与上连接销数量和位置一一对应的下连接销。

所述的动板活动套装在多个定位柱上，动板上端面通过伸缩气缸与成型机框架上部位置的框架上横梁连接。

所述的锁模部件设置为能够连接上模和下模的结构。

所述的锁模部件包括多个，锁模部件为板件结构，锁模部件上端设置上卡孔，锁模部件下端设置下卡孔。

所述的锁模部件包括多个，锁模部件为板件结构，所述的锁模部件上端设置上卡钩，锁模部件下端设置下卡钩。

所述的锁模部件连接上模和下模时，每个锁模部件的上卡孔设置为能够卡装在上模上的一个上连接销上的结构，每个锁模部件的下卡孔设置为能够卡装在下模上的一个下连接销上的结构。

本实用新型涉及一种消失模模具安装方法，所述的消失模模具安装方法的安装步骤为：1)通过锁模部件连接上模和下模；2)起吊上模和下模移动到模具布置腔位置，将上模和动板连接；3)控制动板下移，直到下模贴合到工作台上；4)将下模与工作台连接，取下锁模部件，上模和下模分开，完成消失模模具安装。

所述的消失模模具安装方法还包括消失模模具拆卸步骤，进行消失模模具拆卸时，先控制动板下移，上模贴合下模，将下模和工作台松开，再通过锁模部件连接上模和下模，控制动板上移，叉车的叉车臂叉在下模底部，松开上模和动板的连接，再通过叉车臂移动上模和下模离开模具布置腔位置，完成模具的拆卸。

通过锁模部件连接上模和下模时，将每个锁模部件的上卡孔卡装在上模上的一个上连接销上，将每个锁模部件的下卡孔卡装在下模上的一个下连接销上。

起吊上模和下模时，通过叉车的叉车臂叉在下模底部，移动上模和下模到模具布置腔位置。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的消失模模具安装结构及模具安装方法，一方面，通过锁模部件实现上模和下模的连接，成一体式结构，便于上下转运。另一方面，利用成型机框架，对上模和下模进行移动，实现连接或分离。而上模和下模的转运，同时借助于叉车。这样，不仅简化上模和下模转运步骤，操作人员省力快捷，而且借助于成型机框架移动上模和下模，保护上模和下模不会受损。本实用新型所述的消失模模具安装方法的安装步骤为：通过锁模部件连接上模和下模；起吊上模和下模移动到模具布置腔位置，将上模和动板连接；控制动板下移，直到下模贴合到工作台上；将下模与工作台连接，取下锁模部件，上模和下模分开，完成消失模模具安装。本实用新型所述的消失模模具安装结构及模具安装方法，结构简单，能够方便快捷实现上模和下模的转运、抬升，使得操作人员的操作省力安全，同时有效保护模具不会受损。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的消失模模具安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的消失模模具安装结构的锁模部件的实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型所述的消失模模具安装结构的锁模部件的实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型所述的消失模模具安装结构的锁模部件的实施例3的结构示意图；

附图中标记分别为：1、成型机框架；2、上模；3、下模；4、锁模部件；5、动板；6、工作台；7、模具布置腔；8、上连接销；9、下连接销；10、定位柱；11、伸缩气缸；12、框架上横梁；13、上卡孔；14、下卡孔；15、叉车臂；16、上卡钩；17、下卡钩。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种消失模模具安装结构，所述的消失模模具安装结构包括成型机框架1、上模2、下模3、锁模部件4，成型机框架1包括动板5、工作台6，动板5下方设置工作台6，动板5和工作台6之间为模具布置腔7，上模2侧面沿上模2侧面一周设置多个上连接销8，下模3侧面沿下模3侧面一周设置与上连接销8数量和位置一一对应的下连接销9。上述结构，一方面，通过锁模部件实现上模和下模的连接，成一体式结构，便于上下转运。另一方面，利用成型机框架，对上模和下模进行移动，实现连接或分离。而上模和下模的转运，同时借助于叉车。这样，不仅简化上模和下模转运步骤，操作人员省力快捷，而且借助于成型机框架移动上模和下模，保护上模和下模不会受损。本实用新型所述的消失模模具安装方法的安装步骤为：通过锁模部件4 连接上模2和下模3；起吊上模2和下模3移动到模具布置腔7位置，将上模2 和动板5连接；控制动板5下移，直到下模3贴合到工作台6上；将下模3与工作台6连接，取下锁模部件4，上模2和下模3分开，完成消失模模具安装。本实用新型所述的消失模模具安装结构，结构简单，成本低，能够方便快捷实现上模和下模的转运、抬升，使得操作人员的操作省力安全，同时保护模具不会受损。

所述的动板5活动套装在多个定位柱10上，动板5上端面通过伸缩气缸11 与成型机框架1上部位置的框架上横梁12连接。上述结构，动板通过多个定位柱实现定位，动板处于水平状态，在控制部件控制伸缩气缸伸缩时，伸缩气缸能够带动动板相对于定位柱上下移动，从而能够带动上模上移或下降，在模具安装不同环节满足需求。

所述的锁模部件4设置为能够连接上模2和下模3的结构。上述结构，锁模部件能够方便、快捷、安全实现上模和下模的连接和分离，满足模具安装环节上模和下模一体移动，简化安装步骤，提高安全性。

所述的锁模部件4包括多个，锁模部件4为板件结构，锁模部件4上端设置上卡孔13，锁模部件4下端设置下卡孔14。上述结构，作为锁模部件4的实施例1，锁模部件通过上卡孔和下卡孔与上连接销和下连接销连接，确保上模升降时，能够可靠带动下模一道移动。

所述的锁模部件4包括多个，锁模部件4为板件结构，所述的锁模部件4 上端设置上卡钩16，锁模部件4下端设置下卡钩17。上述结构，作为锁模部件 4的实施例2，锁模部件通过上卡钩和下卡钩与上连接销和下连接销钩挂连接，确保上模升降时，能够可靠带动下模一道移动。这样，只要未施加外力在上模上，锁模部件就能够方便取下。使得模具安装过程中，锁模部件连接上模和下模的过程极为方便。

作为锁模部件的实施例3，锁模部件可以上部位上卡孔，而下部为下卡钩。这样，锁模部件连接上模和下模方便可靠，安全性高。

同时，上连接销上部设置上凹槽，下连接销下部设置下凹槽。这样，当锁模部件连接上连接销和下连接销时，锁模部件上部卡装在上凹槽内，锁模部件下部卡装在下凹槽内，实现轴向限位。在上模和下模转运过程中，不会轻易脱落，有效提高上模和下模转运的安全性。

所述的锁模部件4连接上模2和下模3时，每个锁模部件4的上卡孔13设置为能够卡装在上模2上的一个上连接销8上的结构，每个锁模部件4的下卡孔14设置为能够卡装在下模3上的一个下连接销9上的结构。上述结构，锁模部件连接上模和下模时方便可靠。

本实用新型涉及一种步骤简单，能够方便快捷实现上模和下模的转运、抬升，使得操作人员的操作省力安全，同时有效保护模具不会受损的消失模模具安装方法。

所述的消失模模具安装方法的安装步骤为：1)通过锁模部件4连接上模2 和下模3；2)起吊上模2和下模3移动到模具布置腔7位置，将上模2和动板 5连接；3)控制动板5下移，直到下模3贴合到工作台6上；4)将下模3与工作台6连接，取下锁模部件4，上模2和下模3分开，完成消失模模具安装。本实用新型的消失模模具安装方法，一方面，通过锁模部件实现上模和下模的连接，成一体式结构，便于上下转运。另一方面，利用成型机框架，对上模和下模进行移动，实现连接或分离。而上模和下模的转运，同时借助于叉车。这样，不仅简化上模和下模转运步骤，操作人员省力快捷，而且借助于成型机框架移动上模和下模，保护上模和下模不会受损，安全性高。

所述的消失模模具安装方法还包括消失模模具拆卸步骤，进行消失模模具拆卸时，先控制动板5下移，上模2贴合下模3，将下模3和工作台6松开，再通过锁模部件4连接上模2和下模3，控制动板5上移，叉车的叉车臂15叉在下模3底部，松开上模2和动板5的连接，再通过叉车臂15移动上模2和下模 3离开模具布置腔7位置，完成模具的拆卸。上述步骤，方便可靠实现上模和下模的拆卸。

通过锁模部件4连接上模2和下模3时，将每个锁模部件4的上卡孔13卡装在上模2上的一个上连接销8上，将每个锁模部件4的下卡孔14卡装在下模3上的一个下连接销9上。起吊上模2和下模3时，通过叉车的叉车臂15叉在下模3底部，移动上模2和下模3到模具布置腔7位置。上述结构，叉车可靠高效转运上模和下模。

本实用新型所述的消失模模具安装结构及模具安装方法，一方面，通过锁模部件实现上模和下模的连接，成一体式结构，便于上下转运。另一方面，利用成型机框架，对上模和下模进行移动，实现连接或分离。而上模和下模的转运，同时借助于叉车。这样，不仅简化上模和下模转运步骤，操作人员省力快捷，而且借助于成型机框架移动上模和下模，保护上模和下模不会受损。本实用新型所述的消失模模具安装方法的安装步骤为：通过锁模部件连接上模和下模；起吊上模和下模移动到模具布置腔位置，将上模和动板连接；控制动板下移，直到下模贴合到工作台上；将下模与工作台连接，取下锁模部件，上模和下模分开，完成消失模模具安装。本实用新型所述的消失模模具安装结构及模具安装方法，结构简单，能够方便快捷实现上模和下模的转运、抬升，使得操作人员的操作省力安全，同时有效保护模具不会受损。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种消失模模具安装结构，其特征在于：所述的消失模模具安装结构包括成型机框架(1)、上模(2)、下模(3)、锁模部件(4)，成型机框架(1)包括动板(5)、工作台(6)，动板(5)下方设置工作台(6)，动板(5)和工作台(6)之间为模具布置腔(7)，上模(2)侧面沿上模(2)侧面一周设置多个上连接销(8)，下模(3)侧面沿下模(3)侧面一周设置与上连接销(8)数量和位置一一对应的下连接销(9)。

2.根据权利要求1所述的消失模模具安装结构，其特征在于：所述的动板(5)活动套装在多个定位柱(10)上，动板(5)上端面通过伸缩气缸(11)与成型机框架(1)上部位置的框架上横梁(12)连接。

3.根据权利要求1或2所述的消失模模具安装结构，其特征在于：所述的锁模部件(4)设置为能够连接上模(2)和下模(3)的结构。

4.根据权利要求1或2所述的消失模模具安装结构，其特征在于：所述的锁模部件(4)包括多个，锁模部件(4)为板件结构，锁模部件(4)上端设置上卡孔(13)，锁模部件(4)下端设置下卡孔(14)。

5.根据权利要求1或2所述的消失模模具安装结构，其特征在于：所述的锁模部件(4)包括多个，锁模部件(4)为板件结构，所述的锁模部件(4)上端设置上卡钩，锁模部件(4)下端设置下卡钩。

6.根据权利要求1或2所述的消失模模具安装结构，其特征在于：所述的锁模部件(4)连接上模(2)和下模(3)时，每个锁模部件(4)的上卡孔(13)设置为能够卡装在上模(2)上的一个上连接销(8)上的结构，每个锁模部件(4)的下卡孔(14)设置为能够卡装在下模(3)上的一个下连接销(9)上的结构。

Images