CN212493812U - 一种精细化工震动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细化工震动筛分装置，包括进料口、一号导管、机壳、连接底块、转动电机、转轴、伸缩外杆、T型连杆、伸缩内杆、齿条、齿轮、挡板、圆形挡板、一号出料口、二号出料口、支架、储料箱、底板、滤网和紧固套。本实用新型的有益效果是：滤网通过转轴和转动电机连接，滤网边缘处在机壳内壁滑动，方便转动，齿条和齿轮之间呈咬合式转动连接，伸缩内杆在伸缩外杆内壁滑动，便于调节挡板高度，四个支架在机壳外壁呈十字型分布，提高装置稳定，机壳上部呈圆柱形中空筒状，且机壳底部呈漏斗状，便于细化的材料下滑，圆形挡板顶部设置有凸起的卡块，且圆形挡板和一号出料口呈插入式连接，通过取出或插入圆形挡板来调节开合一号出料口。

Description

一种精细化工震动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，具体为一种精细化工震动筛分装置，属于化学工程技术领域。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

现有的装置结构较为简单，其一、一般装置不具备转动式的滤网，导致装置筛分时工作效率不高且难以对其滤网上的材料进行清理，装置存在较大局限性，其二、一般装置不具备伸缩杆，导致装置难以调节挡板高度，导致滤网上的材料没有被筛分完全就被挡板挡出出料口，装置存在较大局限性，其三、一般装置不具备十字型分布的支架，导致装置结构不稳，装置稳定性极差，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精细化工震动筛分装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种精细化工震动筛分装置，包括进料口、一号导管、机壳、连接底块、转动电机、转轴、伸缩外杆、T型连杆、伸缩内杆、齿条、齿轮、挡板、圆形挡板、一号出料口、二号出料口、支架、储料箱、底板、滤网和紧固套；所述进料口位于装置左侧上端，所述进料口底部连接一号导管顶端，所述一号导管底部连接机壳上端左侧外壁，所述机壳内部顶面中心处设置有连接底块，所述连接底块上表面连接机壳，所述连接底块下表面连接转动电机顶部，所述转动电机通过连接线和外接电源呈电性连接，所述转动电机底部中心处设置有转轴，所述转轴底部连接紧固套，所述紧固套设置在滤网中心处，所述滤网设置在机壳内部下端，所述机壳内部顶面右侧连接伸缩外杆上表面，所述伸缩外杆套在伸缩内杆上，所述伸缩内杆内部中空，所述齿条设置在伸缩内杆内壁上，所述齿轮位于伸缩内杆内部，所述齿轮位于齿条上，所述伸缩内杆底部连接挡板顶部，所述挡板位于圆形挡板后方，所述T型连杆分别穿过机壳右侧外壁、伸缩外杆、伸缩内杆与齿轮中心处连接，所述机壳右侧下端设置有一号出料口，所述圆形挡板插入一号出料口左侧，所述一号出料口位于滤网上端右侧，所述机壳底部设置有二号出料口，所述二号出料口下方设置有储料箱，所述储料箱下表面连接底板，所述机壳下端外壁通过支架连接底板。

优选的，为了方便转动滤网，所述滤网通过转轴和转动电机之间呈转动连接，滤网边缘处和机壳内壁呈滑动连接。

优选的，为了方便调节挡板高度，所述齿条和齿轮之间呈咬合式转动连接，且伸缩内杆和伸缩外杆内壁呈滑动式连接。

优选的，为了提高装置稳定性，所述支架设置有四个，且支架在机壳外壁呈十字型均匀分布。

优选的，为了方便细化的材料下滑，所述机壳上部呈圆柱形中空筒状，且机壳底部呈漏斗状。

优选的，为了方便调节一号出料口的开合状态，所述圆形挡板顶部设置有凸起的卡块，且圆形挡板和一号出料口呈插入式连接。

本实用新型的有益效果是：该精细化工震动筛分装置设计合理，滤网通过转轴和转动电机之间呈转动连接，滤网边缘处和机壳内壁呈滑动连接，转动电机运作，转轴带动滤网转动，方便筛分，齿条和齿轮之间呈咬合式转动连接，且伸缩内杆和伸缩外杆内壁呈滑动式连接，扭动T型连杆，齿轮在齿条上转动，方便调节伸缩内杆和伸缩外杆内滑动，便于调节挡板高度，支架设置有四个，且支架在机壳外壁呈十字型均匀分布，支架的设置，大大提高了装置稳定性，机壳上部呈圆柱形中空筒状，且机壳底部呈漏斗状，机壳的形状方便滤网转动，便于细化的材料下滑，圆形挡板顶部设置有凸起的卡块，且圆形挡板和一号出料口呈插入式连接，通过取出圆形挡板或插入圆形挡板来调节一号出料口的开合状态。

附图说明

图1为本实用新型筛分装置整体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆内部结构示意图；

图3为本实用新型挡板位置结构示意图。

图中：1、进料口，2、一号导管，3、机壳，4、连接底块，5、转动电机，6、转轴，7、伸缩外杆，8、T型连杆，9、伸缩内杆，10、齿条，11、齿轮，12、挡板，13、圆形挡板，14、一号出料口，15、二号出料口，16、支架，17、储料箱，18、底板，19、滤网和20、紧固套

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种精细化工震动筛分装置，包括进料口1、一号导管2、机壳3、连接底块4、转动电机5、转轴6、伸缩外杆7、T型连杆8、伸缩内杆9、齿条10、齿轮11、挡板12、圆形挡板13、一号出料口14、二号出料口15、支架16、储料箱17、底板18、滤网19和紧固套20；所述进料口1位于装置左侧上端，所述进料口1底部连接一号导管2顶端，所述一号导管2底部连接机壳3上端左侧外壁，所述机壳3内部顶面中心处设置有连接底块4，所述连接底块4上表面连接机壳3，所述连接底块4下表面连接转动电机5顶部，所述转动电机5通过连接线和外接电源呈电性连接，所述转动电机5底部中心处设置有转轴6，所述转轴6底部连接紧固套20，所述紧固套20设置在滤网19中心处，所述滤网19设置在机壳3内部下端，所述机壳3内部顶面右侧连接伸缩外杆7上表面，所述伸缩外杆7套在伸缩内杆9上，所述伸缩内杆9内部中空，所述齿条10设置在伸缩内杆9内壁上，所述齿轮11位于伸缩内杆9内部，所述齿轮11位于齿条10上，所述伸缩内杆9底部连接挡板12顶部，所述挡板12位于圆形挡板13后方，所述T型连杆8分别穿过机壳3右侧外壁、伸缩外杆7、伸缩内杆9与齿轮11中心处连接，所述机壳3右侧下端设置有一号出料口14，所述圆形挡板13插入一号出料口14左侧，所述一号出料口14位于滤网19上端右侧，所述机壳3底部设置有二号出料口15，所述二号出料口15下方设置有储料箱17，所述储料箱17下表面连接底板18，所述机壳3下端外壁通过支架16连接底板18，所述转动电机5型号为Y80M1-2。

所述滤网19通过转轴6和转动电机5之间呈转动连接，滤网19边缘处和机壳3内壁呈滑动连接，转动电机5运作，转轴6带动滤网19转动，方便筛分，所述齿条10和齿轮11之间呈咬合式转动连接，且伸缩内杆9和伸缩外杆7内壁呈滑动式连接，扭动T型连杆8，齿轮11在齿条10上转动，方便调节伸缩内杆9和伸缩外杆7内滑动，便于调节挡板12高度，所述支架16设置有四个，且支架16在机壳3外壁呈十字型均匀分布，支架16的设置，大大提高了装置稳定性，所述机壳3上部呈圆柱形中空筒状，且机壳3底部呈漏斗状，机壳3的形状方便滤网19转动，便于细化的材料下滑，所述圆形挡板13顶部设置有凸起的卡块，且圆形挡板13和一号出料口14呈插入式连接，通过取出圆形挡板13或插入圆形挡板13来调节一号出料口14的开合状态。

工作原理：在使用该精细化工震动筛分装置时，将想要筛分的的化工材料从进料口1倒入，扭动T型连杆8将挡板12位置调高，启动转动电机5，滤网19缓慢转动，对化工材料进行筛分，细化的材料通过机壳3底部，在重力的作用下，沿机壳3底部滑出，筛分完成后，扭动T型连杆8将挡板12位置调低，取出圆形挡板13，调高转动电机5转速，在离心力作用下，滤网19上的材料向边缘处移动，被挡板12挡住后，从一号出料口滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：包括进料口(1)、一号导管(2)、机壳(3)、连接底块(4)、转动电机(5)、转轴(6)、伸缩外杆(7)、T型连杆(8)、伸缩内杆(9)、齿条(10)、齿轮(11)、挡板(12)、圆形挡板(13)、一号出料口(14)、二号出料口(15)、支架(16)、储料箱(17)、底板(18)、滤网(19)和紧固套(20)；所述进料口(1)位于装置左侧上端，所述进料口(1)底部连接一号导管(2)顶端，所述一号导管(2)底部连接机壳(3)上端左侧外壁，所述机壳(3)内部顶面中心处设置有连接底块(4)，所述连接底块(4)上表面连接机壳(3)，所述连接底块(4)下表面连接转动电机(5)顶部，所述转动电机(5)通过连接线和外接电源呈电性连接，所述转动电机(5)底部中心处设置有转轴(6)，所述转轴(6)底部连接紧固套(20)，所述紧固套(20)设置在滤网(19)中心处，所述滤网(19)设置在机壳(3)内部下端，所述机壳(3)内部顶面右侧连接伸缩外杆(7)上表面，所述伸缩外杆(7)套在伸缩内杆(9)上，所述伸缩内杆(9)内部中空，所述齿条(10)设置在伸缩内杆(9)内壁上，所述齿轮(11)位于伸缩内杆(9)内部，所述齿轮(11)位于齿条(10)上，所述伸缩内杆(9)底部连接挡板(12)顶部，所述挡板(12)位于圆形挡板(13)后方，所述T型连杆(8)分别穿过机壳(3)右侧外壁、伸缩外杆(7)、伸缩内杆(9)与齿轮(11)中心处连接，所述机壳(3)右侧下端设置有一号出料口(14)，所述圆形挡板(13)插入一号出料口(14)左侧，所述一号出料口(14)位于滤网(19)上端右侧，所述机壳(3)底部设置有二号出料口(15)，所述二号出料口(15)下方设置有储料箱(17)，所述储料箱(17)下表面连接底板(18)，所述机壳(3)下端外壁通过支架(16)连接底板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述滤网(19)通过转轴(6)和转动电机(5)之间呈转动连接，滤网(19)边缘处和机壳(3)内壁呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述齿条(10)和齿轮(11)之间呈咬合式转动连接，且伸缩内杆(9)和伸缩外杆(7)内壁呈滑动式连接。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述支架(16)设置有四个，且支架(16)在机壳(3)外壁呈十字型均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述机壳(3)上部呈圆柱形中空筒状，且机壳(3)底部呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述圆形挡板(13)顶部设置有凸起的卡块，且圆形挡板(13)和一号出料口(14)呈插入式连接。

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