CN212488799U - 一种拉链活动码上码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉链上码领域，具体为一种拉链活动码上码机，包括机架，机架上形成有链带输送轨道，机架上依次设有上拉头装置、拉头检测装置、上码装置和链带牵引装置，所述上码装置由冲压上码模具和链带固定模具组成，所述链带固定模具包括模座、驱动件和模具块，所述模具块设有2块，分别设置在模座内的两侧，所述驱动件控制两模具块张开或闭合，所述模座中间形成有供链带拉头排出的通槽。本实用新型拉链活动码上码机先在拉链上安装拉头，再向拉头前端安装活动码，防止活动码在输送过程中发生打滑，导致脱落现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链上码领域，具体为一种拉链活动码上码机。
背景技术
隐形拉链是一种特殊的拉链，主要运用于羽绒服、牛仔裤及高档夹克中使用，其具有两片链带，两片链带的链牙相互交错排列。隐形拉链上具有套设于其链带上且可处于链带上滑动的活动限位码。目前市面上出现了一些活动限位码的自动装配设备，都是先将活动码安装在链带上，再上拉头，在链带往前运动过程中，活动码会滑动易发生脱落现象。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种先上拉头再上活动码的拉链活动码上码机。
本实用新型的技术方案：一种拉链活动码上码机，包括机架，机架上形成有链带输送轨道，机架上依次设有上拉头装置、拉头检测装置、上码装置和链带牵引装置，所述上码装置由冲压上码模具和链带固定模具组成，所述链带固定模具包括模座、驱动件和模具块，所述模具块设有2块，分别设置在模座内的两侧，所述驱动件控制两模具块张开或闭合，所述模座中间形成有供链带拉头排出的通槽。
进一步的，所述两模具块相邻的一侧均形成有向下凹陷的斜槽。
进一步的，所述模座的两侧均形成有供模具块滑动的线轨，所述模具块设置在所述线轨上。
进一步的，所述驱动件为气缸，气缸分别设在两模具块的两侧。
进一步的，所述冲压上码模具包括驱动机构和模具本体，所述模具本体被形成有供活动码放置及滑动的滑道，滑道沿模具本体轴向设置，滑道的轴向一端为出料口，出料口设在所述通槽的正上方。
进一步的，所述驱动机构包括架设于模具本体上的第一气缸及与第一气缸联动且延伸至滑道内的推杆。
进一步的，所述拉头检测装置包括感应开关，以及连接在感应开关上的测杆，所述测杆顶端抵在链带输送轨道上。
进一步的，所述上码装置后方还设有活动码检测装置。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.本实用新型拉链活动码上码机先在拉链上安装拉头，再向拉头前端安装活动码，防止活动码在输送过程中发生打滑，导致脱落现象。
2.本实用新型两模具块上形成有斜槽，斜槽方便链带固定。
3.本实用新型模具块连接在线轨上，使模具块移动平稳。
4.本实用新型驱动器为气缸，气缸安装方便，且动作迅速，有助于提高加工效率。
5.本实用新型活动码通过驱动机构带动从出料口处压入链带。
6.本实用新型活动码通过第一气缸驱动推杆压入链带，且结构简单，制造方便。
7.本实用新型检测链带上的拉头通过感应开关上的测杆检测，其结构简单，操作方便。
8.本实用新型活动检测装置在上码装置安装完成后对链带进行检测，防止出现未安装活动码的链带出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图
图2是本实用新型链带固定模具结构示意图
图3是图1中A处放大图
图4是图3中B处放大图
图5是图1中C处放大图
图中：10-机架，20-上拉头装置，30-拉头检测装置，40-上码装置，50-活动码检测装置，60-链带牵引装置，101-链带输送轨道，301-感应开关，302-测杆，401-冲压上码模具，402-链带固定模具，403-驱动件，404-模具块，405-通槽，406-斜槽，407-线轨，408-驱动机构，409-模具本体，410-出料口，411-第一气缸，412-推杆，413-模座，
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1，2所示，一种拉链活动码上码机，包括机架10，机架10上形成有链带输送轨道101，机架10依次设有上拉头装置20、拉头检测装置30、上码装置40和链带牵引装置60，所述上码装置40由冲压上码模具401和链带固定模具402组成，所述链带固定模具402包括模座413、驱动件403和模具块404，所述模具块404设有2块，分别设置在模座413内的两侧，所述驱动件403控制两模具块404张开或闭合，所述模座413中间形成有供链带拉头排出的通槽405。具体的，链带通过链带牵引装置60驱使在链带输送轨道101上移动，首先通过上拉头装置20在链带上安装拉头，拉头经过拉头检测装置30时，链带牵引装置60停止，上码装置40在链带拉头的前端安装活动码，安装时由驱动件403控制两模具块404向中间闭合将链带固定住，通过冲压上码模具401将活动码固定在链带上，链带牵引装置60继续运动，链带上的拉头从模座413的通槽405内穿过。
进一步的，所述两模具块404相邻的一侧均形成有向下凹陷的斜槽406。具体的，两模具块404将链带合并时，链带正好卡在两斜槽406内，加强对链带的固定，有利于冲压上码模具401安装活动码。
进一步的，所述模座413的两侧均形成有供模具块404滑动的线轨407，所述模具块404设置在所述线轨407上。具体的，模具块404分别安装在模座413两侧的线轨407上，通过驱动件403控制在线轨407上移动，使模具块404移动更加平稳。
进一步的，所述驱动件403为气缸，气缸分别设在两模具块404的两侧。具体的，模具块404是通过气缸控制运动的，气缸控制动作迅速，使用方便。
如图3，4所示，所述冲压上码模具401包括驱动机构408和模具本体409，所述模具本体409被形成有供活动码放置及滑动的滑道，滑道沿模具本体409轴向设置，滑道的轴向一端为出料口410，出料口410设在所述通槽405的正上方。具体的，模具本体409滑道内的活动码通过驱动机构408推动活动码脱离出料口，并安装至相应的链带上。
进一步的，所述驱动机构408包括架设于模具本体409上的第一气缸411及与第一气缸411联动且延伸至滑道内的推杆412。具体的，模具本体409内的活动码通过第一气缸411控制推杆412将活动码推入链带。
如图5所示，所述拉头检测装置30包括感应开关301，以及连接在感应开关301上的测杆302，所述测杆302顶端抵在链带输送轨道101上。具体的，拉头检测装置30通过测杆302感应链带上的拉头，由感应开关301发送信号给上码装置40和链带牵引装置60。
进一步的，所述上码装置40后方还设有活动码检测装置50。具体的，上码装置40将活动码安装在链带后，活动码检测装置50对链带上的活动码进行检测，活动码检测装置50可以是一些传感器，比如红外线传感器。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拉链活动码上码机，包括机架(10)，机架(10)上形成有链带输送轨道(101)，机架上(10)依次设有上拉头装置(20)、拉头检测装置(30)、上码装置(40)和链带牵引装置(60)，其特征在于，所述上码装置(40)由冲压上码模具(401)和链带固定模具(402)组成，所述链带固定模具(402)包括模座(413)、驱动件(403)和模具块(404)，所述模具块(404)设有2块，分别设置在模座(413)内的两侧，所述驱动件(403)控制两模具块(404)张开或闭合，所述模座(413)中间形成有供链带拉头排出的通槽(405)。
2.根据权利要求1所述的拉链活动码上码机，其特征在于，所述两模具块(404)相邻的一侧均形成有向下凹陷的斜槽(406)。
3.根据权利要求1所述的拉链活动码上码机，其特征在于，所述模座(413)的两侧均形成有供模具块(404)滑动的线轨(407)，所述模具块(404)设置在所述线轨(407)上。
4.根据权利要求1所述的拉链活动码上码机，其特征在于，所述驱动件(403)为气缸，气缸分别设在两模具块(404)的两侧。
5.根据权利要求1所述的拉链活动码上码机，其特征在于，所述冲压上码模具(401)包括驱动机构(408)和模具本体(409)，所述模具本体(409)被形成有供活动码放置及滑动的滑道，滑道沿模具本体(409)轴向设置，滑道的轴向一端为出料口(410)，出料口(410)设在所述通槽(405)的正上方。
6.根据权利要求5所述的拉链活动码上码机，其特征在于，所述驱动机构(408)包括架设于模具本体(409)上的第一气缸(411)及与第一气缸(411)联动且延伸至滑道内的推杆(412)。
7.根据权利要求1所述的拉链活动码上码机，其特征在于，所述拉头检测装置(30)包括感应开关(301)，以及连接在感应开关(301)上的测杆(302)，所述测杆(302)顶端抵在链带输送轨道(101)上。
8.根据权利要求1所述的拉链活动码上码机，其特征在于，所述上码装置(40)后方还设有活动码检测装置(50)。
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020756284.8U patent/CN212488799U/zh active Active
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