CN212481595U - 一种新型空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型空气净化装置，本实用新型有效解决了现有的空气净化装置中光触媒板利用率不高导致需要频繁进行清理的问题；解决的技术方案包括：在风机的作用下使得有害气体依次经过电场净化模块、光触媒板，实现对有害气体成分的彻底净化、降解，并且在本方案中还设置有气体导流装置，使得进入至箱体的气流在导流装置的作用下能够分散吹向光触媒板的各个区域，进而在紫外线灯的照射下完成降解反应，相对于传统的光触媒反应，使得光触媒板的利用率得到大大提高。

Description

一种新型空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种新型空气净化装置。

背景技术

随着工业的发展，环境污染越来越严重，在生产车间内的工作环境也受到影响，一些废气中含有有害气体，对身体健康有一定影响，因此需要及时处理这些废气，以减少对工作环境的污染，废气中含有大量油烟、粉尘、含硫气体等， 这些含有有毒物质的气体大多数情况下未经净化便直接排到室外，污染周边的空气环境；

现有的用于对车间内有害气体的净化主要采用电场电解有害气体以及光催化降解反应，光催化降解反应是指有害气体通过光触媒板并且在紫外线的照射下可实现将有害气体成分进行降解，从而产生无毒无害的气体，但是，现有的净化装置在进行气体净化时，有害气体在风机作用下只能从靠近光触媒板的中心区域穿过，由此一来，光触媒板远离中心位置的其他区域便很少有气流经过，导致只有靠近中心区域的光触媒板能够完成降解反应（长时间工作后，靠近中心位置的光触媒板上已经附着有较多的油渍时，远离中心区域的光触媒板上几乎没有油渍附着），进而使得空气净化的效率大大降低；

鉴于以上，我们提供一种新型空气净化装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种新型空气净化装置，在风机的作用下使得有害气体依次经过电场净化模块、光触媒板，实现对有害气体成分的彻底净化、降解，并且在本方案中还设置有气体导流装置，使得进入至箱体的气流在导流装置的作用下能够分散吹向光触媒板的各个区域，进而在紫外线灯的照射下完成降解反应，相对于传统的光触媒反应，使得光触媒板的利用率得到大大提高。

一种新型空气净化装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内横向间隔安装有光触媒板且相邻两光触媒板之间安装有紫外线灯，所述箱体横向一端安装有风机且箱体横向另一端安装有过滤棉，位于所述过滤棉与光触媒板之间的箱体内安装有电场净化模块，位于电场净化模块与过滤棉之间的箱体内固定安装有与风机同轴心设置的锥形筒，所述锥形筒面向风机一侧外圆面上环绕间隔设置有若干导向板。

优选的，所述风机包括转动安装于箱体横向一端的扇叶且扇叶由固定于箱体外壁上的电机驱动。

优选的，多个所述导向板转动安装于锥形筒且锥形筒上设置有与导向板同轴转动的导向蜗轮，所述导向蜗轮配合有转动安装于锥形筒上的导向蜗杆且导向蜗杆经安装在锥形筒内的锥齿轮组连接有驱动齿轮，多个所述驱动齿轮共同啮合有转动安装于锥形筒内的环形内齿圈，所述环形内齿圈经设置于箱体内的往复驱动装置驱动且往复驱动装置连接有设置于箱体外壁的传动装置，所述传动装置经电机驱动。

优选的，所述紫外线灯包括转动安装于箱体纵向两侧壁上的灯座且相配合两灯座之间安装有紫外线灯管，相配合的两灯座中其中一个灯座同轴转动安装有置于箱体外的驱动链轮，多个所述驱动链轮与传动装置连接 。

优选的，其中一个所述导向蜗杆与往复驱动装置连接并且经往复驱动装置连接有转动安装有置于箱体外的导向链轮，所述传动装置包括与导向链轮、驱动链轮相配合的链条且链条经调速装置与电机连接。

优选的，所述调速装置包括转动安装于箱体外壁上且与链条相配合的调速链轮，所述调速链轮同轴转动安装有调速大齿轮且调速大齿轮啮合有转动安装于箱体外壁的调速小齿轮，所述调速小齿轮经电机驱动。

优选的，所述往复驱动装置包括与其中一个导向蜗杆同轴转动的往复齿轮且往复齿轮啮合有竖向滑动安装于箱体内壁的矩形齿框，所述矩形齿框内配合有转动安装于箱体内壁的半齿轮且半齿轮与导向链轮同轴转动。

上述技术方案有益效果在于：

（2）在本方案中，在风机的作用下使得有害气体依次经过电场净化模块、光触媒板，实现对有害气体成分的彻底净化、降解，并且在本方案中还设置有气体导流装置，使得进入至箱体的气流在导流装置的作用下能够分散吹向光触媒板的各个区域，进而在紫外线灯的照射下完成降解反应，相对于传统的光触媒反应，使得光触媒板的利用率得到大大提高；

（2）在本方案中，当风机启动时还可同步带动若干紫外线灯以一个较慢的速度进行转动，避免了传统的紫外线灯因固定安装而导致其迎风面一侧很快会附着有较多的油渍，当附着的油渍较多时必须将整个装置停止工作并且对其进行清理，进而影响光触媒降解反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构另一视角示意图；

图3为本实用新型箱体部分剖视后内部结构示意图；

图4为本实用新型箱体纵向一侧壁剖视后正视示意图；

图5为本实用新型锥形筒与若干导向板配合关系示意图；

图6为本实用新型锥形筒与若干导向板另一视角配合关系示意图；

图7为本实用新型锥形筒与若干导向板配合关系斜视示意图；

图8为本实用新型A处结构放大后示意图；

图9为本实用新型调速大齿轮与调速小齿轮配合关系示意图；

图10为本实用新型往复驱动装置结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图10对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

实施例1，本实施例提供一种新型空气净化装置，参照附图3所示，包括箱体1，其特征在于，我们在箱体1内横向间隔安装有光触媒板2且相邻两光触媒板2之间安装有紫外线灯3，我们在箱体1横向一端安装有风机且箱体1横向另一端安装有过滤棉4，所述风机由外界电源提供电能，当该装置启动工作时，首先控制电机9启动进而带动气流从远离风机一端进入至箱体1内，并且其气流首先穿过过滤棉4实现对空气中颗粒较大的杂物进行初步过滤，防止大颗粒杂物进入后端设备后造成堵塞，参照附图4中所示，穿过过滤棉4完成初步过滤的气体随后经过电场净化模块5；

所述电场净化模块5包括电离区28和集尘区29（净化模块经外界电源提供电能），我们在设置的时候使得电离区28设置在靠近过滤棉4一侧，当该装置工作时，穿过过滤棉4的有害气体首先进入到电离区28内，电离区28会持续不断的产生负离子，负离子与空气中运动的尘埃微粒碰撞并且将其荷电，足够多的负离子会穿透空气中的细菌细胞壁并且渗透至细胞内部，破坏细胞电解质，损坏细胞膜，同时细菌病毒都依附在空气中的尘埃微粒上，随后被电离后的气体经过集尘区29，集尘区29产生的电场对空气中带带电的尘埃微粒进行吸附并且将其从空气中分离出来，由于电场净化已经被广泛应用于工业、餐厅等有害气体的气体净化，本领域技术人员可参照现有技术中的电场净化方式，在结合本方案的基础上进行相应的优化设置，故在此，不再做过多的描述；

经过电场净化模块5后的气体中，此时含有有少量的断链分子及一些游离基团，再进入光解光催化阶段：在紫外线灯3的照射下经过若干光触媒板2（光触媒是一种以纳米级为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化，同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能），即，在紫外线灯3的照射下以光触媒板2为催化剂，使得气体中含有的断链分子、一些游离基团以及其他有机分子，降解为二氧化碳和水，从而达到气体排放标准，所述紫外线灯3由外界电源提供电能，进而实现对空气中的有害气体成分的彻底降解与消杀，使得空气净化效果更佳；

在风机的作用下使得外界空气经过滤棉4进入至箱体1内时，会使得气流沿着靠近风机中轴线的方向朝着光触媒板2进行移动，进而使得进入至箱体1内的大部分气流只是从位于靠近光触媒板2的中心区域位置穿过，进而在紫外线灯3的照射下完成降解反应，由此一来，远离光触媒板2中心位置的其他区域便很少有气流穿过（无法对空气进行降解），使得光触媒板2的利用率大大降低，较好的，参照附图4中所示，我们在位于电场净化模块5与过滤棉4之间的箱体1内固定安装有与风机同轴心设置的锥形筒6，我们在设置锥形筒6的时候使得其开口较小一端面向过滤棉4一侧，我们在锥形筒6面向风机一侧外圆面上环绕间隔设置有若干导向板7，当外界空气在风机的作用下经过滤棉4进入至箱体1内时，此时一部分气流经锥形筒6穿过，另一部分气流在锥形筒6以及若干导向板7的导向下，向箱体1内四周进行扩散，经锥形筒6内穿过的气流，经过电场净化模块5后从光触媒板2的中心位置穿过，完成降解反应，向四周扩散的气流分别从光触媒板2远离中心区域的地方穿过光触媒板2，同样完成降解反应，由此一来，使得光触媒板2的各个区域均能实现对空气中有害成分的降解，使得光触媒板2的利用率得到大大提高；

在本方案中的箱体1由透明且防紫外线的有机玻璃板（亚克力板）加工而成，使得紫外线灯在进行光触媒反应的同时，还具有一定的照明功能。

实施例2，在实施例1的基础上，所述风机包括转动安装于箱体1横向一端的扇叶8且扇叶8由固定于箱体1外壁上的电机9驱动，参照附图2所示，我们在扇叶8轴上套固有传动蜗轮24并且传动蜗轮24啮合有转动安装与箱体1内的传动蜗杆23，所述传动蜗杆23经电机9驱动，当该装置启动工作时，我们通过电机9控制器控制电机9启动进而带动扇叶8转动，实现将外界空气抽入至箱体1内的效果。

实施例3，在实施例2的基础上，参照附图7所示，较好的，我们将多个所述导向板7转动安装于锥形筒6直径较大一端，我们在锥形筒6上设置有与导向板7同轴转动的导向蜗轮10，参照附图8中所示，所述导向蜗轮10配合有转动安装于锥形筒6上的导向蜗杆11且导向蜗杆11经安装在锥形筒6内的锥齿轮组12连接有驱动齿轮13，多个所述驱动齿轮13共同啮合有转动安装于锥形筒6内的环形内齿圈14，当电机9启动并且带动扇叶8转动的同时，电机9通过传动装置同步带动设置于箱体1内壁上的往复驱动装置进而带动环形内齿圈14沿着锥形筒6内圆面做往复正反转动，环形内齿圈14进而通过相配合的驱动齿轮13、锥齿轮组12、导向蜗轮10、导向蜗杆11带动导向板7沿着锥形筒6直径较大一端做往复转动，参照附图4中所示，伴随着导向板7的往复转动实现将进入至箱体1内的一部分气流分别导向至远离锥形筒6中心位置的箱体1其他空间内，进而在锥形筒6、若干导向板7的配合下，实现将箱体1内各个区域均流经有气流的效果，从而大大提高了光触媒板2的利用率，避免因长时间气流只从靠近光触媒板2中心位置的区域穿过光触媒板2，进而导致光触媒板2过早的需要进行清理（光触媒板2在紫外线灯3的照射下完成降解反应，不可避免的会在发生反应的光触媒板2部位附着有降解后的杂物，需要定期对其进行清理），缩短该装置的工作时间。

实施例4，在实施例3基础上，参照附图3所示，所述紫外线灯3包括转动安装于箱体1纵向两侧壁上的灯座15且相配合两灯座15之间安装有紫外线灯管16，参照附图2所示，相配合的两灯座15中其中一个灯座15同轴转动安装有置于箱体1外的驱动链轮17，当电机9启动带动扇叶8实现向箱体1内抽风时，通过传动装置同步带动若干 灯座15以一个较慢的速度进行转动，进而带动紫外线灯管16同步进行转动，避免了传统的紫外线灯3因固定安装而导致其迎风面一侧很快会附着有较多的油渍、杂物，当附着的油渍较多时影响紫外线灯3的照射进而影响光触媒降解反应的进行，影响光触媒降解反应的效率；

我们在相互配合两组灯座15中的其中一个灯座15内安装有电滑环（电滑环就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件）用于实现旋转部件（紫外线灯管16）与外界电源的电性连接，由于电滑环广泛应用于工业生产与生活中，本领域技术人员可参照现有的电滑环的安装方式，再结合本方案的基础上做出相应的优化进行设置，故，再次不再对其进行过多描述。

实施例5，在实施例4的基础上，参照附图1、10所示，其中一个所述导向蜗杆11与往复驱动装置连接并且经往复驱动装置连接有转动安装于箱体1外壁的导向链轮18，所述传动装置包括与导向链轮18、若干驱动链轮17相配合的链条19且链条19经调速装置与电机9连接，当电机9启动工作时通过调速装置带动链条19转动，进而实现带动导向链轮18、若干驱动链轮17进行转动的效果，导向链轮18转动实现带动若干导向板7做往复转动，驱动链轮17转动实现带动若干紫外线灯管16转动，调速装置实现降低电机9的传动比进而使得链条19以一个较慢的速度进行转动（若干导向板7、紫外线灯管16不需要转动速度很快，只需要维持一个合适缓慢的速度转动即可）。

实施例6，在实施例5的基础上，参照附图9所示，所述调速装置包括转动安装于箱体1外壁上且与链条19相配合的调速链轮20，所述调速链轮20同轴转动安装有调速大齿轮21且调速大齿轮21直径远大于调速链轮20的直径，调速大齿轮21啮合有转动安装于箱体1外壁的调速小齿轮22（调速小齿轮22直径远小于调速大齿轮21直径），电机9启动工作进而通过调速小齿轮22带动调速大齿轮21转动，调速大齿轮21带动调速链轮20转动，通过调速小齿轮22、调速大齿轮21、调速链轮20完成传动比的降低，进而实现降低链条19的转动速速，同样我们可以设置多级传动，以实现进一步降低传动比的效果。

实施例7，在实施例5的基础上，参照附图10所示，所述往复驱动装置包括与其中一个导向蜗杆11同轴转动的往复齿轮27且往复齿轮27啮合有竖向滑动安装于箱体1内壁的矩形齿框25，所述矩形齿框25内配合有转动安装于箱体1内壁的半齿轮26，当导向链轮18在链条19的带动下转动时，同步带动半齿轮26进行转动进而实现带动矩形齿框25在箱体1内壁进行竖向往复移动，从而带动往复齿轮27座往复转动进而带动所述导向蜗杆11进行往复正反转动，参照附图8所示，上述导向蜗杆11做往复正反转动进而通过与之配合的锥齿轮组12带动驱动齿轮13做往复正反转动，驱动齿轮13带动与之啮合的环形内齿圈14做往复正反转动，进而实现同步带动其他导向板7往复转动的效果；

参照附图7所示，我们在环形内齿圈14内圆面上间隔设置有与驱动齿轮13啮合的齿系，由于环形内齿圈14往复转动的角度有限，故，我们不必将环形内齿圈14的内圆面上全部设置有齿系，实现节省材料的效果。

在本方案中，在风机的作用下使得有害气体依次经过电场净化模块5、光触媒板2，实现对有害气体成分的彻底净化、降解，并且在本方案中还设置有气体导流装置，使得进入至箱体1的气流在导流装置的作用下能够分散吹向光触媒板2的各个区域，进而在紫外线灯3的照射下完成降解反应，相对于传统的光触媒反应，使得光触媒板2的利用率得到大大提高；

在本方案中，当风机启动时还可同步带动若干紫外线灯3以一个较慢的速度进行转动，避免了传统的紫外线灯3因固定安装而导致其迎风面一侧很快会附着有较多的油渍，当附着的油渍较多时必须将整个装置停止工作并且对其进行清理，进而影响光触媒降解反应的效率。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型空气净化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内横向间隔安装有光触媒板（2）且相邻两光触媒板（2）之间安装有紫外线灯（3），所述箱体（1）横向一端安装有风机且箱体（1）横向另一端安装有过滤棉（4），位于所述过滤棉（4）与光触媒板（2）之间的箱体（1）内安装有电场净化模块（5），位于电场净化模块（5）与过滤棉（4）之间的箱体（1）内固定安装有与风机同轴心设置的锥形筒（6），所述锥形筒（6）面向风机一侧外圆面上环绕间隔设置有若干导向板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型空气净化装置，其特征在于，所述风机包括转动安装于箱体（1）横向一端的扇叶（8）且扇叶（8）由固定于箱体（1）外壁上的电机（9）驱动。

3.根据权利要求2所述的一种新型空气净化装置，其特征在于，多个所述导向板（7）转动安装于锥形筒（6）且锥形筒（6）上设置有与导向板（7）同轴转动的导向蜗轮（10），所述导向蜗轮（10）配合有转动安装于锥形筒（6）上的导向蜗杆（11）且导向蜗杆（11）经安装在锥形筒（6）内的锥齿轮组（12）连接有驱动齿轮（13），多个所述驱动齿轮（13）共同啮合有转动安装于锥形筒（6）内的环形内齿圈（14），所述环形内齿圈（14）经设置于箱体（1）内的往复驱动装置驱动且往复驱动装置连接有设置于箱体（1）外壁的传动装置，所述传动装置经电机（9）驱动。

4.根据权利要求3所述的一种新型空气净化装置，其特征在于，所述紫外线灯（3）包括转动安装于箱体（1）纵向两侧壁上的灯座（15）且相配合两灯座（15）之间安装有紫外线灯管（16），相配合的两灯座（15）中其中一个灯座（15）同轴转动安装有置于箱体（1）外的驱动链轮（17），多个所述驱动链轮（17）与传动装置连接 。

5.根据权利要求4所述的一种新型空气净化装置，其特征在于，其中一个所述导向蜗杆（11）与往复驱动装置连接并且经往复驱动装置连接有转动安装有置于箱体（1）外的导向链轮（18），所述传动装置包括与导向链轮（18）、驱动链轮（17）相配合的链条（19）且链条（19）经调速装置与电机（9）连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型空气净化装置，其特征在于，所述调速装置包括转动安装于箱体（1）外壁上且与链条（19）相配合的调速链轮（20），所述调速链轮（20）同轴转动安装有调速大齿轮（21）且调速大齿轮（21）啮合有转动安装于箱体（1）外壁的调速小齿轮（22），所述调速小齿轮（22）经电机（9）驱动。

7.根据权利要求5所述的一种新型空气净化装置，其特征在于，所述往复驱动装置包括与其中一个导向蜗杆（11）同轴转动的往复齿轮（27）且往复齿轮（27）啮合有竖向滑动安装于箱体（1）内壁的矩形齿框（25），所述矩形齿框（25）内配合有转动安装于箱体（1）内壁的半齿轮（26）且半齿轮（26）与导向链轮（18）同轴转动。

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