CN212464735U - 一种喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及禽蛋加工设备技术领域，尤其是涉及一种喷油装置，其包括出油结构和喷嘴，所述出油结构包括供气管、供油管和流量阀，所述供油管非同轴连通在所述供气管上，所述流量阀安装在所述供油管上，所述喷嘴可拆卸连接在所述供气管的一端。本实用新型具有能够控制喷油作业时的喷油量的效果。

Description

一种喷油装置

技术领域

本实用新型涉及禽蛋加工设备技术领域，尤其是涉及一种喷油装置。

背景技术

禽蛋是各种可食用鸟类的蛋（包括鸡蛋在内）的统称，通常意义上的禽蛋有鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鸵鸟蛋、鹌鹑蛋等十余种。

以鸡蛋为例，现有技术中鸡蛋在生产加工的流程中，由于从鸡舍收集到的鸡蛋难免会粘附有一些异物，例如鸡粪、鸡毛、稻草或尘土等，因此需要将鸡蛋表面的脏东西清洗掉，使鸡蛋变得干净，但在将鸡蛋清洗后，会破坏鸡蛋表面原有的一层蛋白膜，从而使蛋壳的气孔裸露出来，此时外界的一些细菌、微生物等很容易通过蛋壳上的气孔进入到鸡蛋内部，以造成鸡蛋的腐坏，即缩短鸡蛋的保质期。

为了保证鸡蛋的品质同时也为了延长鸡蛋的保质期，一般会对清洗后的鸡蛋依次进行风干、杀菌和喷油等操作，现有技术的涂油作业中，一般均会采用专用的喷油装置，具体可参照公开号为CN106937675A所公开的一种鸡蛋高效自动喷油机，其包括储油箱、支撑架、压力泵、出油管、油雾化装置、防护罩体以及置于防护罩体下部的传送带，所述传送带上设有多个放置原料蛋的喷油工位，所述储油箱固定于支撑架上部，所述防护罩体固定连接在支撑架下部，所述出油管连通储油箱，所述压力泵置于出油管与储油箱之间，所述油雾化装置连接在出油管的另一端且置于防护罩体下部，所述油雾化装置包括多个油雾化喷头机构，油雾化喷头机构的数量与喷油工位的数量以及位置相对应。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述一种鸡蛋高效自动喷油机虽然能够实现对鸡蛋的喷油作业，但是由于在作业时带有一定压力的油液（即油液由气体带动流经出油管）直接从出油管进入到油雾化装置中，所以在通过油雾化喷头对鸡蛋进行喷油时，无法根据生产线上经过的鸡蛋的数量来控制喷油量，从而会造成油液的浪费或油液喷洒不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种喷油装置，其具有能够控制喷油作业时的喷油量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷油装置，其包括出油结构和喷嘴，所述出油结构包括供气管、供油管和流量阀，所述供油管非同轴连通在所述供气管上，所述流量阀安装在所述供油管上，所述喷嘴可拆卸连接在所述供气管的一端。

通过采用上述技术方案，在进行喷油作业时，可向供气管中通入气体，供油管中通入油液，供气管中的气体能够带动油液，以将油液于喷嘴喷出，流量阀的设置能够调节供油管的出油量，从而使该出油结构进行喷油作业时的喷油量得到控制，以不会造成油液的浪费或喷洒不足。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述流量阀于所述供油管上间隔设置多个。

通过采用上述技术方案，多个流量阀能够增加供油管出油量的控制范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述供油管靠近所述喷嘴设置。

通过采用上述技术方案，能够减少油液在供气管内的流动距离，从而会减少油液与供气管的接触面积，继而大大减少油液于供气管内壁上的附着。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述喷嘴的一端开设有内螺纹，所述供气管的一端开设有外螺纹。

通过采用上述技术方案，可实现喷嘴与供气管之间的可拆卸连接，以方便更换或清洗喷嘴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述喷嘴远离内螺纹的一端呈圆台状设置。

通过采用上述技术方案，能够减小出油孔一端的口径，从而经过出油孔的气体流速更快，流速快的气体能够带动油液更为流畅的从出油孔喷出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述喷嘴呈圆台状设置的一端同轴固接有环形挡片，所述环形挡片呈喇叭状设置。

通过采用上述技术方案，当油液从出油孔喷出时，环形挡片可对油液形成阻挡，从而有效的防止油液飞溅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述供气管内壁固接有一层含有不沾油材料的涂层。

通过采用上述技术方案，不沾涂层能够在进行喷油作业时使供气管的内壁不易粘附油液，从而方便了作业后对供气管的清洗。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行喷油作业时，可向供气管中通入气体，供油管中通入油液，供气管中的气体能够带动油液，以将油液于喷嘴喷出，流量阀的设置能够调节供油管的出油量，从而使该出油结构进行喷油作业时的喷油量得到控制，以不会造成油液的浪费或喷洒不足；

2.多个流量阀能够增加供油管出油量的控制范围；

3.喷嘴呈圆台状设置能够减小出油孔一端的口径，从而经过出油孔的气体流速更快，流速快的气体能够带动油液更为流畅的从出油孔喷出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

附图标记：1、出油结构；11、供气管；12、供油管；13、流量阀；2、喷嘴；21、出油孔；3、环形挡片。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种喷油装置，包括出油结构1和喷嘴2。

出油结构1包括供气管11、供油管12和流量阀13，供油管12垂直设置在供气管11上且与供气管11相连通，同时供油管12与供气管11呈T型分布，供气管11一端的外壁上开设有一段外螺纹以用于连接喷嘴2，流量阀13则安装在供油管12上且靠近供气管11设置。

如图2所示，喷嘴2为一个内部中空且一端敞口的圆柱体，其敞口端的内壁上开设有一段内螺纹，喷嘴2可通过内螺纹与供气管11上的外螺纹进行可拆卸螺纹连接。喷嘴2远离敞口端的端面上均匀开设有多个通透的出油孔21，以用于油液的喷出。

使用时，供气管11远离喷嘴2的一端通入气体，供油管12远离供气管11的一端通入油液，由于供气管11内一直有气体通过，所以会使供气管11处于负压状态，当打开流量阀13时，供气管11内的气体即可将油液带至喷嘴2，最终经过喷嘴2由出油孔21喷出，以实现对鸡蛋的喷油。在进行喷油作业时，可保持气体流量一定，然后通过调节流量阀13来控制油液的流量，从而使该出油结构1进行喷油作业时的喷油量得到控制，以不会造成油液的浪费或喷洒不足。

为了减少油液在供气管11内流动时造成的浪费，可将供油管12靠近喷嘴2设置，以减少油液在供气管11内的流动距离，从而会减少油液与供气管11的接触面积，继而大大减少油液于供气管11内壁上的附着。

为了提高喷油流畅度，此处可进一步设置为：喷嘴2靠近出油孔21一端的周壁呈圆台状设置，即减小了出油孔21一端的口径，从而经过出油孔21的气体流速更快，流速快的气体能够带动油液更为流畅的从出油孔21喷出。

为了防止从出油孔21喷出的油液飞溅，此处可进一步设置为：喷嘴2设置出油孔21一端的端面上同轴固接有一个环形挡片3，环形挡片3于喷嘴2上呈喇叭状设置，当油液从出油孔21喷出时，环形挡片3可对油液形成阻挡，从而有效的防止油液飞溅。

为了方便供气管11的清洗以及更进一步减少油液在供气管11内壁上的附着，此处可进一步设置为：供气管11的内壁上固接一层含有特氟龙材料的不沾层，不沾层能够在进行喷油作业时使供气管11的内壁不易粘附油液，从而方便了作业后对供气管11的清洗。

本实施例的实施原理为：进行喷油作业时供气管11竖直放置，将喷嘴2安装在供气管11上（此时喷嘴2则位于供气管11的下端），然后从供气管11远离安装喷嘴2的一端通入气体，待一段时间气体流速稳定后，根据待喷油鸡蛋的数量调节流量阀13以控制喷油量，此处为了增大供油管12供油量的控制范围，可在供油管12上间隔设置多个流量阀13（此处以两个为例），通过两个流量阀13的共同控制，能够进一步增加供油管12供油量的范围，由供油管12流出的油液会被供气管11中的气体带至喷嘴2处，然后由出油孔21喷出以将油液喷洒到下方的鸡蛋上。

采用本实施例，通过喷油装置的设置，可利用气体带动油液来实现对鸡蛋的喷油工作，同时由于供油管12上设置的流量阀13能够对油液的出油量实现精准的控制，所以在进行喷油作业时，可根据鸡蛋的数量以及排布密度等因素来控制油液的出油量以及气体的流速，相比现有技术中的喷油设备，该喷油装置在作业时更为灵活，不会造成油液的喷洒不足以及油液的过多浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷油装置，其特征在于：包括出油结构(1)和喷嘴(2)，所述出油结构(1)包括供气管(11)、供油管(12)和流量阀(13)，所述供油管(12)非同轴连通在所述供气管(11)上，所述流量阀(13)安装在所述供油管(12)上，所述喷嘴(2)可拆卸连接在所述供气管(11)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种喷油装置，其特征在于：所述流量阀(13)于所述供油管(12)上间隔设置多个。

3.根据权利要求2所述的一种喷油装置，其特征在于：所述供油管(12)靠近所述喷嘴(2)设置。

4.根据权利要求3所述的一种喷油装置，其特征在于：所述喷嘴(2)的一端开设有内螺纹，所述供气管(11)的一端开设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种喷油装置，其特征在于：所述喷嘴(2)远离内螺纹的一端呈圆台状设置。

6.根据权利要求5所述的一种喷油装置，其特征在于：所述喷嘴(2)呈圆台状设置的一端同轴固接有环形挡片(3)，所述环形挡片(3)呈喇叭状设置。

7.根据权利要求1所述的一种喷油装置，其特征在于：所述供气管(11)内壁固接有一层不沾油材料。

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