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CN212439076U - 吸收芯体 - Google Patents

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CN212439076U
CN212439076U CN201922267571.2U CN201922267571U CN212439076U CN 212439076 U CN212439076 U CN 212439076U CN 201922267571 U CN201922267571 U CN 201922267571U CN 212439076 U CN212439076 U CN 212439076U
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China
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absorbent
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absorbent core
absorption
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王胜地
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Shandong Daddy's Choice Health Technology Co ltd
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Shandong Daddy's Choice Health Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种吸收芯体,所述吸收芯体包括多层本体,所述多层本体从上至下依次为:上包覆层、第一高分子吸收层、蓬松棉层、第二高分子吸收层和下包覆层,所述吸收芯体通过将所述多层本体的两侧端相对进行至少一次的弯折来获得,且弯折后的两侧端在吸收芯体的上表面形成凹槽。所述吸收芯体具有三维立体(横向、纵向和上下)吸收能力强、下渗速度快和SAP的利用率高的技术效果。

Description

吸收芯体
技术领域
本实用新型专利涉及一种吸收芯体,属于卫生护理用品领域,尤其涉及一种纸尿裤三维立体吸收芯体。
背景技术
纸尿裤是由无纺布和吸收芯体组合成的一次性卫生用品,主要用来吸收尿液等排泄物。纸尿裤中吸收尿液的部分是吸收芯体,吸收芯体是制造纸尿裤、卫生巾、护垫等一次性卫生用品的重要组成部分之一。全球不同区域的纸尿裤芯体的设计不同,主要分为绒毛浆芯体和复合芯体。
绒毛浆芯体主要由高吸水性树脂(SAP)颗粒分散在绒毛浆纤维中组成的,欧美国家普遍采用这种芯体,这种芯体中绒毛浆的存在可以为纸尿裤提供一个暂时的液体存储空间,有助于快速吸收液体。但在使用过程中,芯体极易发生结团、断裂或打卷现象。
复合芯体也叫全芯体,是目前国内纸尿裤普遍应用的一种芯体结构,主要由无纺布、高吸水性树脂和蓬松棉组成。高吸水性树脂(SAP)即使在一定压力下,能够快速吸收并且保留大量液体,是目前纸尿裤普遍使用的吸水性材料。
当SAP遇到水时,自身体积会发生膨胀,形成凝胶状物质。凝胶的形成会阻碍液体向各个方向进行扩散,影响液体下渗,此现象称为凝胶堵塞。一旦纸尿裤内的SAP产生了凝胶堵塞现象,就会造成纸尿裤内液体的扩散不够充分,影响尿液的下渗速度,夜用时造成渗漏的机率比较高,且有可能会导致皮肤红疹。因为高分子的凝胶堵塞现象,导致市面上设置有复合芯体的纸尿裤,通常其中的SAP的利用率较低,尿液无法扩散至两端,造成浪费。
综上所述,现有纸尿裤存在如下问题:(1)高吸水性树脂的凝胶容易造成堵塞,使得液体扩散能力差,从而引起局部潮湿,导致使用者的皮肤红疹。(2)复合芯体两端中的SAP的利用率低,使用效果差,材料浪费多。鉴于这些问题亟待开发一款扩散能力强的吸收芯体,同时整体提高纸尿裤的扩散能力、下渗速度和SAP的利用率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服吸收芯体中的缺陷,提供一种具有三维立体(横向、纵向和上下)吸收能力强、下渗速度快和SAP的利用率高的吸收芯体。
本实用新型还在于提供吸收芯体,对现有技术中的吸收芯体进行了改进,可以有效解决绒毛浆芯体起坨断层的问题,同时提高超薄复合芯体的液体扩散性能以及芯体内SAP利用率的问题,从而解决SAP的凝胶堵塞现象,使得纸尿裤在“薄”、“整体吸收性”与“各部位舒适度”等方面取得较佳平衡,从而获得一款超薄且具有瞬吸功能的纸尿裤。
根据本实用新型的一种吸收芯体,所述吸收芯体包括多层本体,所述多层本体从上至下依次为:上包覆层、第一高分子吸收层、蓬松棉层、第二高分子吸收层和下包覆层,所述吸收芯体通过将所述多层本体的两侧端相对进行至少一次的弯折来获得,且弯折后的两侧端在吸收芯体的上表面形成凹槽。
所述凹槽设置在所述吸收芯体上表面的中部,所述凹槽两侧分别为左弯折部和右弯折部,所述左弯折部和右弯折部相对于所述凹槽对称。
所述凹槽在所述吸收芯体上表面上的宽度为所述吸收芯体宽度的1/10至1/2,所述凹槽优选宽度为10-30mm。
所述吸收芯体的两侧端平行,所述吸收芯体上表面上的宽度为5-20cm。
所述上包覆层和下包覆层由水刺无纺布、无尘纸、纺粘无纺布、纺熔无纺布或湿强纸制成。
所述第一高分子吸收层和第二高分子吸收层中包含高吸水性树脂颗粒。
所述蓬松棉层为ES纤维和PET纤维混合后经热风粘合得到的蓬松非织造布。
所述第一高分子吸收层和第二高分子吸收层包括不同的高吸水性树脂,和/或每个高分子吸收层包括两种性能以上的高吸水性树脂。
所述蓬松棉层是采用1.5-4旦的ES纤维和5-8旦的PET纤维混合后经热风粘合得到20-45gsm的蓬松非织造布。
根据本实用新型的技术方案,由于存在凹槽的结构,可以有效降低高分子吸收层中SAP的凝胶堵塞现象,提高复合芯体的利用率,从而制造出一款具有三维立体(横向、纵向和上下)扩散能力的吸收芯体,提高尿液的下渗速度和吸收芯体的利用率。而且生产者可以容易地对不同高分子吸收层的材料种类和尺寸级配做出调整,同时对凹槽6的宽度做出调整,以适应不同需求的客户群体;另外,本实用新型的吸收芯体便于流水线生产,适于大规模制造。
多层本体在折叠后,吸收芯体形成四层的SAP,可以实现SAP较低的下料量(50-100gsm),提高了SAP的利用率,通过三维立体(横向、纵向和上下)的结构所构成的吸收芯体,在使用时使尿液快速导流到芯体前后端和左右端,可以有效改善芯体的利用率,与现有芯体结构相比,尿液的下渗速度更快、更均匀、吸尿量也更大。
附图说明
图1为本实用新型吸收芯体一个实施例的剖面示意图;
图2为本实用新型构成吸收芯体的多层本体的剖面示意图;
图3本实用新型吸收芯体的制备过程示意图。
其中附图标记为:
1、上包覆层;2、第一高分子吸收层;3、蓬松棉层;4、第二高分子吸收层;5、下包覆层;6、凹槽;7、左侧端;8、右侧端;9、左弯折部;10、右弯折部;11、蓬松棉放卷;12、第二高分子吸收材料第一颗粒散布;13、第二高分子吸收材料第二颗粒散布;14、下包覆层5放卷;15、下包覆层5喷胶;16、第一高分子吸收材料第一颗粒散布;17、第一高分子吸收材料第二颗粒散布;18、上包覆层放卷;19、上包覆层喷胶;20、切割获得本体并收卷。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的特征及效果,以下由特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知,本说明书所附图是所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型实施例提供一种纸尿裤吸收芯体,如图2所示,所述吸收芯体包括多层本体,所述多层本体从上至下依次为:上包覆层1、第一高分子吸收层2、蓬松棉层3、第二高分子吸收层4和下包覆层5。如图1所示,所述吸收芯体通过将所述多层本体的两侧端相对进行至少一次的弯折来获得,且弯折后的两侧端在吸收芯体的上表面形成凹槽6。
在一个实施例中,上述多层本体经过上包覆的向上折叠,折叠后的两侧间隔相对,形成凹槽6,凹槽6间距20mm,形成三维立体吸收芯体。如图1所示,三维立体吸收芯体从上到下包括4层SAP的结构,从而使得各个高分子吸收材料(SAP)层分别具备通液性、保水性、保水性、通液性的特点。使得整体的SAP被充分利用,实现SAP利用率高的效果。
所述上包覆层1和下包覆层5由水刺无纺布、无尘纸、纺粘无纺布、纺熔无纺布或湿强纸制成。上包覆层1和下包覆层5可以为相同材料,也可以选择不同材料。在一个较佳实施例中,上包覆层15gsm的纺粘无纺布,下包覆层5采用12gsm的纺熔无纺布,可以更有效地促进吸收。
上述设置可以方便后续吸收芯体的制备工艺,且上包覆层1在本体两端弯折后浸入芯体内部,而下包覆层5在本体两端弯折后形成芯体的外保护层,因此从材料和厚度上可以进一步优化选择。
所述第一高分子吸收层2和第二高分子吸收层4中包含高吸水性树脂颗粒。所述第一高分子吸收层2和第二高分子吸收层4中包含吸收材料颗粒,所述吸收材料颗粒可以包括高吸水性树脂(SAP)颗粒。高吸水性树脂是具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的合成树脂,包括淀粉接枝丙烯酸盐类、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物等,一般可以吸收相当于树脂体积100倍以上的水分,最高的吸水率可达1000倍以上,一般作为医用材料,如尿布、卫生巾等,工业上亦用作堵漏材料。
在一个实施方案中,所述第一高分子吸收层2和第二高分子吸收层4包括不同的吸收材料颗粒,和/或每个高分子吸收层包括两种性能以上的吸收材料颗粒。在制备吸收芯体的过程中,每个高分子吸收层所包含的吸收材料颗粒可以不同,例如包括不同种类的高吸水性树脂颗粒和/或包括两种以上的高吸水性树脂颗粒,还可以包括不同尺寸级配的吸收材料颗粒,从而能够获得更好的吸收性能和芯体外观/机械性能以及舒适度等。
在一个实施例中,第一高分子吸收层可以采用通液性较好的SAP,保证液体的扩散能力;第二高分子吸收层二采用保水性较好的SAP,保证液体在一定压力下也不会渗出,两种高分子按一定配比固定于蓬松棉上,使得高分子层同时具备较好的扩散和保水能力。
由于采用了本实用新型的结构,每层SAP的下料量可以控制在70gsm,节省了高分子吸收材料的使用量,提高了高分子吸收材料的利用率。
所述蓬松棉层3可以为ES纤维(Ethylene-Propylene Side By Side,一种聚烯烃系热接合性复合纤维)和PET纤维(Polyester Fibers,聚酯纤维)混合后经热风粘合得到的蓬松非织造布。
在一个实施方案中,所述蓬松棉层3是采用1.5-4旦的ES纤维和5-8旦的PET纤维混合后经热风粘合得到20-45gsm(gram/square meters,每平米克重)的蓬松非织造布。
对于所述本体的上述5层结构中每层的厚度没有严格限制,整体厚度需小于10mm,可以根据现有技术中的通常做法或根据产品针对用户群体的不同来灵活设置,如可以根据目标用户年龄(如婴儿月份)、使用时间段(日用或夜用)和使用场景(如居家或旅行途中)等因素区分不同的设置方案。这些设置方案对于本领域技术人员来说是已知的,或者不需要付出创造性的劳动即可获得。
所述凹槽6设置在所述吸收芯体上表面的中部,所述凹槽6两侧分别为左弯折部和右弯折部,所述左弯折部和右弯折部相对于所述凹槽6对称,所述凹槽6设置在所述吸收芯体上表面的中部。
进一步的,所述凹槽6在所述吸收芯体上表面上的宽度为所述吸收芯体宽度的1/10至1/2,所述凹槽6优选宽度为10-30mm。对于吸收芯体中部的凹槽6来说,在本体厚度一定的情况下,凹槽6宽度的上述比例是较佳选择,使得既能迅速吸收大量液体,或者为瞬时大量液体提供一个有效的容纳空间;又能够使芯体本身保持较佳的完整性和舒适度。在一个实施方案中,优选所述凹槽6在所述吸收芯体上表面上的宽度为所述吸收芯体宽度的1/10至1/5。
进一步的,所述吸收芯体的两侧端平行,所述吸收芯体上表面上的宽度为5-20cm,优选10-20cm。两侧端平行设置能够尽量增加凹槽6接触液体的面积;且上述宽度范围主要针对婴幼儿目标客户,是比较适合的凹槽6宽度范围。
所述蓬松棉层3是采用1.5-4旦的ES纤维和5-8旦的PET纤维混合后经热风粘合得到20-45gsm的蓬松非织造布。
在一个实施方案中,所述上包覆层1为13gsm湿强纸,下包覆层5为30gsm直铺水刺无纺布。所述蓬松棉采用4旦的ES纤维和6旦的PET纤维混合后经热风粘合得到35gsm的蓬松非织造布。
图3示出了本实用新型吸收芯体的制备示意图,主要包括下列步骤:
(1)将作为蓬松棉层3的蓬松棉卷展开,将第二吸收材料颗粒散布在蓬松棉朝向上方的第二表面上,形成第二高分子吸收层4;
(2)将作为下包覆层5的材料卷展开后喷胶,然后将下包覆层5的喷胶面覆盖到第二高分子吸收层4上;
(3)将步骤(2)的所得物翻转,使蓬松棉与第二表面相对的第一表面朝上,然后将第一吸收材料颗粒散布在第一表面上,形成第一高分子吸收层2;
(4)将作为上包覆层1的材料卷展开后喷胶,然后将上包覆层1的喷胶面覆盖到第一高分子吸收层2上;
(5)将步骤(4)制得的半成品按照宽度要求进行分切,获得本体,收卷备用;
(6)将本体宽度方向上的两侧端向本体上包覆层1弯折,获得所述纸尿裤吸收芯体。
进一步的,所述方法还包括,在步骤(6)之前,向左弯折部和右弯折部的上包覆层1外表面喷胶的步骤。通过向该两处的上包覆层1表面喷胶,使得后续步骤中将本体两侧端弯折后,左弯折部和右弯折部能相对牢固地定型,使得吸收芯体的结构保持相对稳定。
具体地,如图3所示,显示了本实用新型吸收芯体的制备方法的流水线示意图。该流水线包括下列步骤:
S1、蓬松棉解卷工序:将蓬松棉成品解卷11后通过辅助装置将其向第二高分子吸收材料第一颗粒料斗12和第二颗粒料斗13的方向持续输送;其中第一颗粒料斗12和第二颗粒料斗13中含有不同尺寸级配的高吸水性树脂(SAP)颗粒;
S2、第二高分子吸收材料下料工序:料斗12、13将不同尺寸级配的第二高分子吸收材料均匀散布在通过S1工序输送到此的蓬松棉上;
S3、下包覆层5覆合工序:将下包覆层5成品卷解卷14后通过辅助装置对其喷胶15并与S2工序制得的产品覆合,然后通过辅助装置将所得物翻转并将其向第一高分子吸收材料第一颗粒料斗16和第二颗粒料斗17的方向持续输送;其中第一颗粒料斗16和第二颗粒料斗17中含有不同尺寸级配的高吸水性树脂(SAP)颗粒;
S4、第一高分子吸收材料下料工序:料斗16、17将不同尺寸级配的第一高分子吸收材料均匀散布在通过S3工序输送到此的蓬松棉相对面上;
S5、上包覆层1覆合工序:将上包覆层1成品卷解卷18后通过辅助装置对其喷胶19并与S4工序制得的半成品覆合;
S6、分切收卷工序:将S5工序制得的半成品按照特定的宽度要求进行分切,获得本体并收卷备用20。
S7、折叠工序:将S6工序制得的本体使宽度方向上的两侧端7、8向本体上包覆层1弯折,获得所述纸尿裤吸收芯体。
在本实用新型的技术方案中,折叠后的吸收芯体中含有四层高分子吸收层,增加高分子吸收材料用量的同时弥补了高分子吸收材料吸收液体后膨胀空间不足的问题,为吸水后的高分子吸收材料提供了一个较大的液体存储空间,有助于快速和大量地吸收液体。
本体折叠后形成凹槽6,为纸尿裤提供了导液通道,使尿液快速导流到纸尿裤两端,可以有效改善高分子吸收材料的利用率。该吸收芯体与现有芯体结构相比,吸水速度更快、更均匀、吸水量也更大,可以保证婴儿在5-10泡尿的情况下亦保持干爽,可同时改善婴儿和母亲的睡眠质量。
本实用新型实施例提供的纸尿裤用吸收芯体具有瞬吸作用,解决了现有纸尿裤吸收芯体易断裂、扩散性差等问题。同时其结构简化,加工方便,生产效率提高,产品收率提高,环境污染减少等。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种吸收芯体,所述吸收芯体包括多层本体,所述多层本体从上至下依次为:上包覆层、第一高分子吸收层、蓬松棉层、第二高分子吸收层和下包覆层,所述吸收芯体通过将所述多层本体的两侧端相对进行至少一次的弯折来获得,且弯折后的两侧端在吸收芯体的上表面形成凹槽,其中,凹槽在所述吸收芯体上表面上的宽度为所述吸收芯体宽度的1/10至1/2,所述凹槽宽度为20-30mm。
2.根据权利要求1所述的吸收芯体,其特征在于,所述凹槽设置在所述吸收芯体上表面的中部,所述凹槽两侧分别为左弯折部和右弯折部,所述左弯折部和右弯折部相对于所述凹槽对称。
3.根据权利要求1所述的吸收芯体,其特征在于,所述吸收芯体的两侧端平行,所述吸收芯体上表面上的宽度为5-20cm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的吸收芯体,其特征在于,所述上包覆层和下包覆层由水刺无纺布、无尘纸或湿强纸制成。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的吸收芯体,其特征在于,所述第一高分子吸收层和第二高分子吸收层中包含高吸水性树脂颗粒。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的吸收芯体,其特征在于,所述蓬松棉层为ES纤维和PET纤维混合后经热风粘合得到的蓬松非织造布。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的吸收芯体,其特征在于,所述第一高分子吸收层和第二高分子吸收层包括不同的吸收材料颗粒,和/或每个高分子吸收层包括两种性能以上的吸收材料颗粒。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的吸收芯体,其特征在于,所述蓬松棉层是采用1.5-4旦的ES纤维和5-8旦的PET纤维混合后经热风粘合得到20-45gsm的蓬松非织造布。
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