CN212427956U - 一种保温板及雪场带保温板的防排烟结构 - Google Patents
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Abstract
一种保温板及雪场带保温板的防排烟结构，包括排烟管、带保温板的保温板腔体、排烟口、检修门和阻断反坎，所述排烟管设置在保温板腔体的顶部，所述保温板腔体的下侧设有至少一个排烟口，所述保温板腔体内在排烟口到排烟管之间设有导烟区和结露冰霜区，所述结露冰霜区设置在排烟管进口的正下方，所述结露冰霜区由设置在一侧的、与外界连通的检修门、设置在另一侧的阻断反坎以及保温板腔体内壁合围而成，所述阻断反坎的顶部与保温板腔体顶部之间设有间距形成烟气流通口，从所述排烟口进入的烟气依次通过导烟区、烟气流通口、结露冰霜区与排烟管连通，本装置减少了雪场防排烟口处结露冰挂的现象，少量结露可通过检修门定期清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温板及雪场带保温板的防排烟结构。
背景技术
随着国内大型室内雪场的兴建，其消防问题引起了广泛的关注和探讨。根据最新的消防规定，大型室内滑雪场必须设置防排烟口。雪场的防排烟口，不似常年开启运行的新风系统，当风机关闭时，外部的热空气就会通过排烟管道进入室内，与金属构造的防排烟口侧壁相遇，发生结露结冰现象。常规的消防排烟管道内的保温阀门，不能达到工艺要求的保温厚度，因此在其他已建成运营的雪场内，常见到保温排烟口处结露冰挂的现象，导致防排烟系统失效。冰挂一旦形成，高空坠落后将对雪场内的游客安全产生极大的隐患。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的不足提供了一种减少雪场防排烟口处结露冰挂的现象，可通过检修门定期清理结露和冰霜的保温板及雪场带保温板的防排烟结构。
为了实现上述目的，本实用新型实施方式采用如下一种技术方案：
一种雪场带保温板的防排烟结构，包括排烟管、带保温板的保温板腔体、排烟口、检修门和阻断反坎，所述排烟管设置在保温板腔体的顶部，所述保温板腔体的下侧设有至少一个排烟口，所述保温板腔体内在排烟口到排烟管之间设有导烟区和结露冰霜区，所述结露冰霜区设置在排烟管进口的正下方，所述结露冰霜区由设置在一侧的、与外界连通的检修门、设置在另一侧的阻断反坎以及保温板腔体内壁合围而成，所述阻断反坎的顶部与保温板腔体顶部之间设有间距形成烟气流通口，从所述排烟口进入的烟气依次通过导烟区、烟气流通口、结露冰霜区与排烟管连通。采用上述结构，通过设置保温板腔体，从而减少结露现象，设置阻断反坎的作用一方面是为了形成一个让室外进入的热空气逐步降温的结露冰霜区，阻断热气；另一方面是为了阻断结露冰霜区内形成的结露流到风口，防止形成冰霜，设置检修门为甲级防火保温密闭门，从而方便定期清理结露冰霜区内的结露和冰霜。
本实施方案中，所述保温板从外到内依次包括镀锌钢板层、聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层和防火层，所述防火层由两层硅酸钙板层中间夹装岩棉层构成，所述三聚氰酸酯泡沫PIR材料层与镀锌钢板层和防火层通过耐高温密封胶连接密封。
本实施方案中，所述阻断反坎面向结露冰霜区的内壁与排烟管道同侧内壁处于同一垂直面上，从而保证排烟管的出口投影处于结露冰霜区所在范围内。
本实施方案中，所述烟气流通口的面积大于总排烟口的面积。
本实施方案中，所述排烟口上安装有排烟口百叶，所述排烟口百叶使得通过排烟口的烟气风速不超过9m/s。
一种应用在上述防排烟结构上的保温板，包括从内到外依次排布的镀锌钢板层、聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层和防火层，所述防火层由两层硅酸钙板层中间夹装岩棉层构成，所述三聚氰酸酯泡沫PIR材料层与镀锌钢板层和防火层通过耐高温密封胶连接密封。
本实施方案中，所述聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层厚度为200mm。
本实施方案中，所述镀锌钢板层厚度为1.2mm。
本实施方案中，所述硅酸钙板层厚度为8mm。
本实施方案中，所述岩棉层厚度为75mm。
综上所述，本发明减少了雪场防排烟口处结露冰挂的现象，少量结露可通过检修门定期清理。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型保温板的结构示意图。
附图中，1、保温板腔体，11、聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层，12、镀锌钢板层，13、硅酸钙板层，14、岩棉层，15、耐高温密封胶，2、烟气流通口，3、风口总面积，4、排烟口百叶，6、检修门，7、结露冰霜区，8、排烟管，9、阻断反坎。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图及实施实例，对实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此，本实用新型的保护范围也涉及本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
实施例1：
如图1所示，为一种适用于顶面排烟的雪场带保温板的防排烟结构，包括排烟管8、带保温板的保温板腔体1、排烟口、检修门6和阻断反坎9，所述排烟管8设置在保温板腔体1的顶部，所述保温板腔体1的下侧设有至少一个排烟口，所述保温板腔体1内在排烟管的正下方设有结露冰霜区7，所述结露冰霜区7的一侧设有所述检修门6与外界连通，另一侧设有阻断反坎9，所述阻断反坎9面向结露冰霜区7的内壁与排烟管道一侧内壁处于同一垂直面上，所述阻断反坎9的顶部与保温板腔体顶部之间设有间距形成烟气流通口2，所述阻断反坎使得从排烟口进入的烟气从结露冰霜区7的上方进入排烟管8，所述烟气流通口2的面积大于排烟口的风口总面积3，所述排烟口上安装有排烟口百叶4，所述排烟口百叶4使得通过排烟口的烟气风速不超过9m/s。本实施例中排烟口所在面的中轴线与排烟管8的中心轴平行设置，从而本实施例的防排烟结构适宜安装在雪场的顶部。
如图3所示，本实施方案中，所述保温板从外到内依次包括镀锌钢板层12、聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层11和防火层，所述防火层由两层硅酸钙板层13中间夹装岩棉层14构成，所述三聚氰酸酯泡沫PIR材料层11与镀锌钢板层12和防火层通过耐高温密封胶15连接密封。所述聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层厚度为200mm，所述镀锌钢板层厚度为1.2mm，所述硅酸钙板层厚度为8mm，所述岩棉层厚度为75mm。
实施例2：
本实施例与实施例1不同之处在于，排烟口所在面的中轴线与排烟管8的中心轴垂直，因此本实施例的防排烟结构适宜安装在雪场的侧面。
上述实施方式在实际应用时，首先根据雪场的面积，计算排烟量；排烟量除以排烟风速得到的排烟口的面积，针对每个防排烟口设计排烟口百叶的面积，计算得出保温板腔体的体积，阻断反坎9的高度根据风口面积确定，要保证其上部的烟气流通口2大于风口总面积3，若阻断反坎9上部高度比原来风口小，可以通过加长的方式，保证面积。阻断反坎宽度为200mm。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种雪场带保温板的防排烟结构，其特征在于：包括排烟管、带保温板的保温板腔体、排烟口、检修门和阻断反坎，所述排烟管设置在保温板腔体的顶部，所述保温板腔体的下侧设有至少一个排烟口，所述保温板腔体内在排烟口到排烟管之间设有导烟区和结露冰霜区，所述结露冰霜区设置在排烟管进口的正下方，所述结露冰霜区由设置在一侧的、与外界连通的检修门、设置在另一侧的阻断反坎以及保温板腔体内壁合围而成，所述阻断反坎的顶部与保温板腔体顶部之间设有间距形成烟气流通口，从所述排烟口进入的烟气依次通过导烟区、烟气流通口、结露冰霜区与排烟管连通。
2.根据权利要求1所述的雪场带保温板的防排烟结构，其特征在于：所述保温板从外到内依次包括镀锌钢板层、聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层和防火层，所述防火层由两层硅酸钙板层中间夹装岩棉层构成，所述三聚氰酸酯泡沫PIR材料层与镀锌钢板层和防火层通过耐高温密封胶连接密封。
3.根据权利要求1所述的雪场带保温板的防排烟结构，其特征在于：所述阻断反坎面向结露冰霜区的内壁与排烟管道同侧内壁处于同一垂直面上。
4.根据权利要求1所述的雪场带保温板的防排烟结构，其特征在于：所述烟气流通口的面积大于总排烟口的面积。
5.根据权利要求1所述的雪场带保温板的防排烟结构，其特征在于：所述排烟口上安装有排烟口百叶，所述排烟口百叶的排布使得通过排烟口的烟气风速不超过9m/s。
6.一种保温板，其特征在于：包括从内到外依次排布的镀锌钢板层、聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层和防火层，所述防火层由两层硅酸钙板层中间夹装岩棉层构成，所述三聚氰酸酯泡沫PIR材料层与镀锌钢板层和防火层通过耐高温密封胶连接密封。
7.根据权利要求6所述的保温板，其特征在于：所述聚异三聚氰酸酯泡沫PIR材料层厚度为200mm。
8.根据权利要求6所述的保温板，其特征在于：所述镀锌钢板层厚度为1.2mm。
9.根据权利要求6所述的保温板，其特征在于：所述硅酸钙板层厚度为8mm。
10.根据权利要求6所述的保温板，其特征在于：所述岩棉层厚度为75mm。
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