CN212420822U - 一种新型建筑钢管磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型建筑钢管磨光装置，涉及钢管加工设备技术领域，其包括底板，所述底板上表面的中间位置固定连接有大轴承，且大轴承的内圈与套筒固定连接，所述套筒外表面靠近底端的位置套接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮套接在电机一的输出轴上。该新型建筑钢管磨光装置，通过滑块二和滑槽二的限制，使固定板带动连接板向下移动，从而使连接板带动挡板向下移动，通过铰接座一、连接杆和铰接座二的配合，在钢管向下压动U型固定板时，使固定杆通过连接杆推动移动块，使移动块带动固定块和挤压块对钢管的内壁进行挤压，在对钢管的外表面进行抛光时可以避免钢管出现自转的现象，从而增加了钢管磨光的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种新型建筑钢管磨光装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。
钢管在长时间的放置下会与空气中的水分发生反应，导致钢管表面出现大量的锈迹，这需要对钢管表面的锈迹进行打磨抛光，传统的打磨方式通常是人工借助工具对钢管进行打磨抛光，而这种方法效率低下，同时会导致钢管被磨穿，影响了后续的使用，在人工对钢管进行打磨时，无法对钢管进行固定，从而对钢管进行打磨抛光时会导钢管出现滚动，影响了钢管打磨抛光的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型建筑钢管磨光装置，解决了传统的打磨方式通常是人工借助工具对钢管进行打磨抛光，而这种方法效率低下，同时会导致钢管被磨穿，影响了后续的使用，在人工对钢管进行打磨时，无法对钢管进行固定，从而对钢管进行打磨抛光时会导钢管出现滚动，影响了钢管打磨抛光的效率的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型建筑钢管磨光装置，包括底板，所述底板上表面的中间位置固定连接有大轴承，且大轴承的内圈与套筒固定连接，所述套筒外表面靠近底端的位置套接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮套接在电机一的输出轴上，所述电机一与底板固定连接，所述套筒内部设置有固定杆，所述固定杆的底端与位于套筒内部的U型支撑板固定连接，所述U型支撑板的两端分别穿过套筒左右两侧开设的长通孔并延伸出套筒，且两个长通孔的前后两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动连接有滑块一，所述滑块一与U型支撑板固定连接，所述滑块一的下表面与滑槽一的下表面分别与弹簧的两端固定连接，所述固定杆左右两侧均固定连接有铰接座一，所述铰接座一通过销轴一与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端通过销轴二与铰接座二铰接，两个所述铰接座二分别与两个移动块的相对面固定连接，所述移动块与套筒顶端开设的移动槽活动连接，所述移动块的上表面固定连接有固定块，两个所述固定块的相背面均固定连接有挤压块。
所述底板上表面的左右两侧均固定连接有侧板，且两个侧板之间设置有两个螺杆，所述螺杆上下两端的光轴处均通过轴承分别与底板和顶板活动连接，且顶板的左右两侧分别与两个侧板的相对面固定连接，所述螺杆的外表面与开设有螺纹孔的固定板螺纹连接，且两个固定板的相背面分别与两个侧板活动连接，两个所述固定板的相对面均固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的移动端固定连接有打磨板，且顶板下表面的中间位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的移动端通过小轴承与压板相连接，所述压板的左右两侧均搭接有挡块，且两个挡块分别与两个连接块的相对面固定连接。
优选的，两个所述螺杆穿过顶板的外表面均套接有传动轮，且两个传动轮通过皮带传动连接。
优选的，左侧所述螺杆的顶端与电机二的输出轴固定连接，所述电机二通过挡板与顶板固定连接。
优选的，两个所述侧板的相对面均开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块二，且两个滑块二分别与两个固定板的相背端固定连接。
优选的，所述伸缩杆的外表面设置有强力弹簧，且强力弹簧的两端分别与顶板的上下表面和伸缩杆的移动端固定连接。
优选的，右侧所述侧板的右侧面固定连接有控制盒，且控制盒通过导线与电机一、电机二和电动推杆线连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该新型建筑钢管磨光装置，通过设置套筒，在钢管套在套筒外表面后，钢管的底端搭接到U型支撑板上表面后，通过传动轮和皮带之间的配合，在电机二带动一个螺杆转动时，另一个螺杆可以同时进行过转动，通过滑块二和滑槽二的限制，使固定板带动连接板向下移动，从而使连接板带动挡板向下移动，使强力弹簧推动压板向下移动，使压板对钢管进行挤压，通过铰接座一、连接杆和铰接座二的配合，在钢管向下压动U型固定板时，U型固定板可以的带动固定杆向下移动，使固定杆通过连接杆推动移动块，使移动块带动固定块和挤压块对钢管的内壁进行挤压，在对钢管的外表面进行抛光时可以避免钢管出现自转的现象，从而增加了钢管磨光的效率。
2、该新型建筑钢管磨光装置，通过齿轮和齿圈之间的配合，在将钢管固定好后，电机一可以带动套筒转动，使套筒带动钢管旋转，使打磨板可以均匀的对钢管表面的锈迹进行打磨，不需要工作人员在借助工具对钢管进行打磨抛光，避免了人工对钢管磨光时将钢管磨穿，避免影响后续的使用，同时增加了钢管磨光的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1底板、2大轴承、3套筒、4齿圈、5齿轮、6电机一、7固定杆、 8U型支撑板、9铰接座一、10连接杆、11铰接座二、12移动块、13固定块、 14挤压块、15滑槽一、16滑块一、17弹簧、18侧板、19螺杆、20固定板、 21连接块、22滑块二、23滑槽二、24电机二、25支撑板、26电动推杆、27 伸缩杆、28强力弹簧、29压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑钢管磨光装置，包括底板1，底板1上表面的中间位置固定连接有大轴承2，通过设置大轴承2，在套筒3转动时，套筒3可以带动钢管旋转，使两个打磨板均匀的对钢管进行打磨，且大轴承2的内圈与套筒3固定连接，套筒3外表面靠近底端的位置套接有齿圈4，齿圈4与齿轮5啮合，通过设置齿轮5与齿圈4，在电机一6带动齿轮5旋转时，可以带动套筒3旋转，从而使两个打磨板均匀的对钢管的外表面进行打磨抛光，齿轮5套接在电机一6的输出轴上，电机一6与底板1固定连接，套筒3内部设置有固定杆7，固定杆7的底端与位于套筒3内部的U型支撑板8固定连接，通过设置U型支撑板8，在将需要打磨抛光的钢管插在套筒3外表面后，U型支撑板8可以对钢管进行支撑，U型支撑板8的两端分别穿过套筒3左右两侧开设的长通孔并延伸出套筒3，且两个长通孔的前后两侧均开设有滑槽一15，滑槽一15的内部活动连接有滑块一16，通过设置滑块一16和滑槽一15，在钢管的底端搭接在U型支撑板8的上表面时，滑块一16和滑槽一15可以对U型支撑板8进行限制，使U型支撑板8可以平稳的对钢管进行支撑，在压板29向下移动时可以平稳的向下移动，使钢管不会在打磨抛光时出现倾斜，使打磨板可以均匀的对钢管进行打磨抛光，滑块一16与U型支撑板8固定连接，滑块一16的下表面与滑槽一15的下表面分别与弹簧17的两端固定连接，通过设置弹簧17，在钢管打磨抛光好后，连接块21通过挡块将压板29抬起，然后弹簧17可以推动U型支撑板8，使 U型支撑板8可以带动钢管向上移动，方便工作人员将打磨抛光后的钢管取下，固定杆7左右两侧均固定连接有铰接座一9，铰接座一9通过销轴一与连接杆 10的一端铰接，连接杆10的另一端通过销轴二与铰接座二11铰接，通过设置铰接座一9、连接杆10和铰接座二11，在压板29向下压动钢管时，钢管的底端向下压动U型支撑板8，U型支撑板8带动固定杆7向下移动，从而通过连接板10推动移动块12向钢管的内壁靠近，两个铰接座二11分别与两个移动块12的相对面固定连接，移动块12与套筒3顶端开设的移动槽活动连接，通过设置活动槽，使移动块12在移动时可以更加平稳，移动块12的上表面固定连接有固定块13，两个固定块13的相背面均固定连接有挤压块14 通过设置固定块13和挤压块14，在移动块12向钢管的内壁移动时可以带动固定块13与挤压块14，使挤压块14对钢管的内壁进行挤压，从而可以对不同直径的钢管进行固定，增加了本装置的适用范围，。
底板1上表面的左右两侧均固定连接有侧板18，且两个侧板18之间设置有两个螺杆19，螺杆19上下两端的光轴处均通过轴承分别与底板1和顶板活动连接，两个螺杆19穿过顶板的外表面均套接有传动轮，且两个传动轮通过皮带传动连接，其作用在于：在电机二24带动一个螺杆19转动时，另一个螺杆19可以同时进行旋转，使两个连接块21可以同时带动挡块向下移动，使强力弹簧28可以推动压板29对钢管的顶端进行挤压，从而对钢管进行固定，左侧螺杆19的顶端与电机二24的输出轴固定连接，电机二24通过挡板与顶板固定连接，且顶板的左右两侧分别与两个侧板18的相对面固定连接，螺杆19的外表面与开设有螺纹孔的固定板20螺纹连接，且两个固定板20的相背面分别与两个侧板18活动连接，两个侧板18的相对面均开设有滑槽二 23，滑槽二23的内部滑动连接有滑块二22，且两个滑块二22分别与两个固定板20的相背端固定连接，其作用在于：在两个螺杆19转动时，滑块二22和滑槽二23可以对固定板20进行限制，使固定板20不会随着螺杆19的转动一同进行旋转，同时，使固定板20可以更加平稳的带动连接块21上下移动，两个固定板20的相对面均固定连接有连接块21，连接块21的下表面固定连接有支撑板25，两个支撑板25的相对面均固定连接有电动推杆26，通过设置电动推杆26，在钢管固定好并转动起来后，电动推杆26可以推动打磨板靠近钢管的表面，使打磨板对钢管的外表面进行均匀的打磨抛光，电动推杆26的移动端固定连接有打磨板，且顶板下表面的中间位置固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27的外表面设置有强力弹簧28，且强力弹簧28的两端分别与顶板的上下表面和伸缩杆27的移动端固定连接，通过设置强力弹簧28，在连接块21带动挡块向下移动时，强力弹簧28可以推动压板29向下移动，使压板29推动钢管，从而对钢管进行固定，所伸缩杆27的移动端通过小轴承与压板29相连接，其作用在于：套筒3带动钢管转动时，压板29可以通过小轴承进行转动，从而不会影响钢管的旋转，压板29的左右两侧均搭接有挡块，且两个挡块分别与两个连接块21的相对面固定连接，右侧侧板18的右侧面固定连接有控制盒，且控制盒通过导线与电机一6、电机二24和电动推杆26 线连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、使用时，将需要打磨抛光的钢管插在套筒3外表面，然后通过控制盒控制电机二24工作，通过两个传动轮与皮带之间的配合，使两个螺杆19 同时进行旋转，通过滑块二22和滑槽二23之间的配合，使螺杆19外表面的固定板20可以平稳的带动连接块21，使连接块21带动挡块向下移动，使强力弹簧28推动压板29向下移动，在压板29与钢管的顶端接触后，压板29 会推动钢管，使钢管的底端对U型支撑板8进行挤压，使U型支撑板8带动固定杆7向下移动，使固定杆7通过连接杆10推动移动块12，使移动块12 带动固定块13与挤压块14向钢管的内壁移动，使挤压块14对钢管的内壁进行挤压，从而对钢管进行固定，然后控制电机二24停止工作，然后控制电机一6工作，使电机一6带动齿轮5旋转，齿轮5通过与齿圈4的啮合带动套筒3旋转，使套筒3带动钢管转动，然后控制电动推杆26推动打磨板向钢管的外表面靠近，然后控制电机二24工作，使固定板20带动打磨板缓速的向下移动，使打磨板对转动的钢管进行打磨抛光；
S2、在钢管抛光结束后，控制电机一6、电机二24和电动推杆26复位，使套筒3停止转动，电动推杆26带动打磨板远离钢管，在螺杆19反向旋转时，连接块21可以带动挡块向上推动压板29使压板29对强力弹簧28进行挤压，然后，设置的弹簧17通过推动滑块一16，使U型支撑板8带动固定杆 7和钢管向上移动，固定杆7通过连接杆10拉动两个移动块12相互靠近，使挤压块14与钢管的内表面分离，使工作人员可以将钢管从套筒3的外表面拿下。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型建筑钢管磨光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中间位置固定连接有大轴承(2)，且大轴承(2)的内圈与套筒(3)固定连接，所述套筒(3)外表面靠近底端的位置套接有齿圈(4)，所述齿圈(4)与齿轮(5)啮合，所述齿轮(5)套接在电机一(6)的输出轴上，所述电机一(6)与底板(1)固定连接，所述套筒(3)内部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端与位于套筒(3)内部的U型支撑板(8)固定连接，所述U型支撑板(8)的两端分别穿过套筒(3)左右两侧开设的长通孔并延伸出套筒(3)，且两个长通孔的前后两侧均开设有滑槽一(15)，所述滑槽一(15)的内部活动连接有滑块一(16)，所述滑块一(16)与U型支撑板(8)固定连接，所述滑块一(16)的下表面与滑槽一(15)的下表面分别与弹簧(17)的两端固定连接，所述固定杆(7)左右两侧均固定连接有铰接座一(9)，所述铰接座一(9)通过销轴一与连接杆(10)的一端铰接，所述连接杆(10)的另一端通过销轴二与铰接座二(11)铰接，两个所述铰接座二(11)分别与两个移动块(12)的相对面固定连接，所述移动块(12)与套筒(3)顶端开设的移动槽活动连接，所述移动块(12)的上表面固定连接有固定块(13)，两个所述固定块(13)的相背面均固定连接有挤压块(14)；
所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有侧板(18)，且两个侧板(18)之间设置有两个螺杆(19)，所述螺杆(19)上下两端的光轴处均通过轴承分别与底板(1)和顶板活动连接，且顶板的左右两侧分别与两个侧板(18)的相对面固定连接，所述螺杆(19)的外表面与开设有螺纹孔的固定板(20)螺纹连接，且两个固定板(20)的相背面分别与两个侧板(18)活动连接，两个所述固定板(20)的相对面均固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的下表面固定连接有支撑板(25)，两个所述支撑板(25)的相对面均固定连接有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的移动端固定连接有打磨板，且顶板下表面的中间位置固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的移动端通过小轴承与压板(29)相连接，所述压板(29)的左右两侧均搭接有挡块，且两个挡块分别与两个连接块(21)的相对面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢管磨光装置，其特征在于：两个所述螺杆(19)穿过顶板的外表面均套接有传动轮，且两个传动轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢管磨光装置，其特征在于：左侧所述螺杆(19)的顶端与电机二(24)的输出轴固定连接，所述电机二(24)通过挡板与顶板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢管磨光装置，其特征在于：两个所述侧板(18)的相对面均开设有滑槽二(23)，所述滑槽二(23)的内部滑动连接有滑块二(22)，且两个滑块二(22)分别与两个固定板(20)的相背端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢管磨光装置，其特征在于：所述伸缩杆(27)的外表面设置有强力弹簧(28)，且强力弹簧(28)的两端分别与顶板的上下表面和伸缩杆(27)的移动端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢管磨光装置，其特征在于：右侧所述侧板(18)的右侧面固定连接有控制盒，且控制盒通过导线与电机一(6)、电机二(24)和电动推杆(26)线连接。
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Granted publication date: 20210129 Termination date: 20210409 |