CN212399134U - 一种轴承滚针研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承滚针研磨装置，包括作业台，所述作业台上顶部左右两侧位置分别焊接有支撑架，支撑架上顶部焊接有横梁，横梁上靠近左右两端位置分别通过螺栓安装有固定轴承，固定轴承上套装有向下的转轴，横梁上右侧顶部位置安装有驱动转轴转动的减速电机，转轴上底部位置套有带轮，左右两侧带轮之间设有研磨带，研磨带前方紧贴研磨带位置设有安装滚针的滚针架，滚针架通过滚针架吊装机构固定于横梁上。本实用新型提供一种轴承滚针研磨装置，结构设置巧妙，且布局合理，通过吊装滚针架使滚针主动贴靠研磨带，电机带动研磨带对滚针进行转动研磨，一次可研磨多个滚针，滚针取出与放入简单方便，从而保证了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚针生产设备技术领域，具体是一种轴承滚针研磨装置。
背景技术
轴承(是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承有深沟球轴承、调心球轴承、推力球轴承、外球面球轴承以及滚针轴承等多种，滚针轴承使用圆柱状滚针作为转动体，滚针在生产出来后，由于表面非常粗糙需要先对表面进行研磨处理，再进行淬硬处理，现有的滚针研磨作业复杂，滚针的取出与放入不方便，导致作业效率不高，且现有研磨时只呈水平直线进行研磨，不利于对研磨效果的提升，因此我们提出一种轴承滚针研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承滚针研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承滚针研磨装置，包括作业台，所述作业台上顶部左右两侧位置分别焊接有支撑架，支撑架上顶部焊接有横梁，横梁上靠近左右两端位置分别通过螺栓安装有固定轴承，固定轴承上套装有向下的转轴，横梁上右侧顶部位置安装有驱动转轴转动的减速电机，转轴上底部位置套有带轮，左右两侧带轮之间设有研磨带，研磨带前方紧贴研磨带位置设有安装滚针的滚针架，滚针架通过滚针架吊装机构固定于横梁上。
作为本实用新型的进一步方案：所述滚针架吊装机构包括焊接于横梁上底部位置的固定座，固定座上底部左右两侧位置分别焊接有边架，边架之间通过第一螺栓铰接固定有固定块，固定块上底部位置安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆上底部位置设有与滚针架螺栓固定的安装板。
作为本实用新型的再进一步方案：所述边架和固定块之间还铰接连接有第二螺栓，第二螺栓取出即可转动固定块。
作为本实用新型的再进一步方案：所述滚针架包括直条板，直条板上靠近研磨带一侧开设有凹槽，直条板上远离研磨带一侧开设有与凹槽相连通的通槽，滚针放置于凹槽内。
作为本实用新型的再进一步方案：所述研磨带包括紧贴滚针表面的研磨层和与研磨层粘结的绵纸垫层，增加研磨带韧性，避免被拉断。
作为本实用新型的再进一步方案：所述作业台上左侧位置还安装有喷水管，避免滚针干磨。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：
本实用新型中，通过吊装滚针架使滚针主动贴靠研磨带，电机带动研磨带对滚针进行转动研磨，一次可研磨多个滚针，滚针取出与放入简单方便，从而保证了作业效率。
本实用新型中，在滚针被研磨带进行水平直线研磨时，利用气动伸缩杆有序的将滚针架进行上下移动，从而使滚针在进行水平研磨的同时，同步进行上下的研磨，即可以避免水平研磨磨痕的积累，同时多方向研磨有利于研磨效果的提升。
附图说明
图1为一种轴承滚针研磨装置的正视图。
图2为一种轴承滚针研磨装置中滚针架吊装机构的结构示意简图。
图3为一种轴承滚针研磨装置中滚针架与研磨带的剖视图。
图中：1、作业台；2、支撑架；3、带轮；4、固定轴承；5、减速电机；6、滚针架吊装机构；7、滚针架；8、横梁；9、转轴；10、研磨带；11、喷水管；12、固定座；13、边架；14、固定块；15、气动伸缩杆；16、安装板；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、直条板；20、通槽；21、凹槽；22、滚针；23、研磨层；24、绵纸垫层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～3，一种轴承滚针研磨装置，包括作业台1，所述作业台1上顶部左右两侧位置分别焊接有支撑架2，支撑架2上顶部焊接有横梁8，横梁8上靠近左右两端位置分别通过螺栓安装有固定轴承4，固定轴承4上套装有向下的转轴9，转轴9上底部位置套有带轮3，左右两侧带轮3之间设有研磨带10，研磨带10前方紧贴研磨带10位置设有安装滚针22的滚针架7，滚针架7通过滚针架吊装机构6固定于横梁8上，滚针架吊装机构6包括焊接于横梁8上底部位置的固定座12，固定座12上底部左右两侧位置分别焊接有边架13，边架13之间通过第一螺栓17和第二螺栓18铰接固定有固定块14，固定块14 上底部位置安装有气动伸缩杆15，气动伸缩杆15上底部位置设有与滚针架7螺栓固定的安装板16，所述滚针架7包括直条板19，直条板19上靠近研磨带10一侧开设有凹槽21，直条板19上远离研磨带10一侧开设有与凹槽21相连通的通槽20，滚针22放置于凹槽 21内，所述研磨带10包括紧贴滚针22表面的研磨层23和与研磨层23粘结的绵纸垫层 24。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种轴承滚针研磨装置，结构设置巧妙，且布局合理，作业前先去下第二螺栓18，向外转动固定块14，使滚针架7偏向外侧，然后将待研磨滚针22放入滚针架7的凹槽21中，然后竖直滚针架7，将第二螺栓18穿过固定块14使其固定无法进行转动，然后启动减速电机5工作转动，带动转轴9进行转动，转轴9转动带动研磨带10进行转动，研磨带10转动时将紧贴的滚针22进行转动研磨，研磨的同时喷水管11喷水进行湿磨，同时控制气动伸缩杆15有序举升回缩，带动滚针架 7进行上下的移动，从而进行多方向研磨，有利于研磨效果的提升，也避免单向研磨容易出现研磨痕的问题发生，取出时松开第二螺栓18大角度倾斜滚针架7使滚针自由落出即可，一次研磨可研磨多个，工作效率高，滚针的放入与取出方便简单。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种轴承滚针研磨装置，包括作业台(1)，其特征在于，所述作业台(1)上顶部左右两侧位置分别焊接有支撑架(2)，支撑架(2)上顶部焊接有横梁(8)，横梁(8)上靠近左右两端位置分别通过螺栓安装有固定轴承(4)，固定轴承(4)上套装有向下的转轴(9)，横梁(8)上右侧顶部位置安装有驱动转轴(9)转动的减速电机(5)，转轴(9)上底部位置套有带轮(3)，左右两侧带轮(3)之间设有研磨带(10)，研磨带(10)前方紧贴研磨带(10)位置设有安装滚针(22)的滚针架(7)，滚针架(7)通过滚针架吊装机构(6)固定于横梁(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚针研磨装置，其特征在于，所述滚针架吊装机构(6)包括焊接于横梁(8)上底部位置的固定座(12)，固定座(12)上底部左右两侧位置分别焊接有边架(13)，边架(13)之间通过第一螺栓(17)铰接固定有固定块(14)，固定块(14)上底部位置安装有气动伸缩杆(15)，气动伸缩杆(15)上底部位置设有与滚针架(7)螺栓固定的安装板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚针研磨装置，其特征在于，所述边架(13)和固定块(14)之间还铰接连接有第二螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚针研磨装置，其特征在于，所述滚针架(7)包括直条板(19)，直条板(19)上靠近研磨带(10)一侧开设有凹槽(21)，直条板(19)上远离研磨带(10)一侧开设有与凹槽(21)相连通的通槽(20)，滚针(22)放置于凹槽(21)内。
5.根据权利要求1～4任一所述的一种轴承滚针研磨装置，其特征在于，所述研磨带(10)包括紧贴滚针(22)表面的研磨层(23)和与研磨层(23)粘结的绵纸垫层(24)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承滚针研磨装置，其特征在于，所述作业台(1)上左侧位置还安装有喷水管(11)。
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