CN212394859U - 一种带防臭盖的喷淋器和具有防臭功能的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带防臭盖的喷淋器和具有防臭功能的清洗装置，其中，带防臭盖的喷淋器在过水管或喷淋臂下方设有防臭盖；在具有防臭功能的清洗装置中，过水管与供水管沿轴线方向滑动连接，且两者间形成轴向限位结构，以避免过水管受水压冲击脱离供水管，防臭盖在过水管沿轴线降至最低点时遮蔽集水口。本申请的技术方案可以防止过滤筒内的残渣在其后的干燥中或干燥后的置放过程中散发出的异味薰染清洗干净的碗碟。

Description

一种带防臭盖的喷淋器和具有防臭功能的清洗装置

技术领域

本申请涉及家用清洗装置领域，具体涉及厨房用清洗装置，例如洗碗机。

背景技术

现有技术中，洗碗机在停止水循环后通过对清洗槽内的碗碟吹风，实现干燥。在干燥过程中，由于集水杯内的过滤筒始终与清洗槽连通，因此过滤筒内的残渣会散发出异味薰染清洗干净的碗碟，使碗碟也带有异味，给使用者造成不好的体验。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种带防臭盖的喷淋器和具有防臭功能的清洗装置，其可以防止过滤筒内的残渣在其后的干燥中或干燥后的置放过程中散发出的异味薰染清洗干净的碗碟。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种带防臭盖的喷淋器，其包括：喷淋臂，其喷水时受水流反作用力转动；过水管，其为喷淋臂供水，其顶部沿轴向与喷淋臂限位连接；其底部设有向内或向外的第一凸起；和防臭盖，其设置于过水管的外壁或喷淋臂的下方。

进一步地，所述防臭盖上还设有过水部，所述过水部沿过水管轴线方向贯穿所述防臭盖。

进一步地，所述过水部内设有单向阀，所述单向阀仅供水从过水部靠近喷淋臂的一端向另一端通过。

进一步地，所述过水管与喷淋臂固接。

进一步地，所述过水管与喷淋臂转动连接。

一种具有防臭功能的清洗装置，其包括：清洗槽，其底部设有集水口；集水杯，其与清洗槽固接，并通过集水口与清洗槽连通；其设有出水端朝向集水口的供水管；和过滤筒，其置于集水杯内；其还包括上述的一种带防臭盖的喷淋器；所述过水管与供水管沿轴线方向滑动连接，供水管的出水端设有向外或向内的第二凸起，以与所述第一凸起形成轴向限位结构，避免过水管受水压冲击脱离供水管；所述过水管还贯穿过滤筒，并通过集水口伸入清洗槽内；所述防臭盖位于清洗槽内，并在过水管沿其轴线降至最低点时遮蔽集水口。

进一步地，所述过水管与喷淋臂固接，并与供水管转动连接。

进一步地，所述过水管与喷淋臂转动连接，并与供水管止转连接。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

本申请的技术方案，通过将过水管设计成在清洗过程中受水压作用上升顶起，而在清洗完成后失去水压相对供水管下滑，并在过水管壁或喷淋臂下方设置防臭盖，从而实现了在清洗过程中防臭盖上移，清洗槽与集水杯和过滤筒连通；而在停水后防臭盖下移至遮蔽集水口，清洗槽与集水杯和过滤筒不再有大面积的连通，从而起到防臭效果。

在过水部内开设单向阀，其目的是为了在清洗槽进水过程中，水能够通过防臭盖上的过水部进入集水杯，且又能避免气体从集水杯和过滤筒进入清洗槽。

无论过水管与喷淋臂固接还是与供水管转动连接，只要过水管与喷淋臂沿轴向限位连接，即可由喷淋臂带动过水管在循环进水时上升，确保喷淋臂在清洗过程中无碍转动。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例一中带防臭盖的喷淋器立体图；

图2为实施例一中单向阀立体图；

图3为实施例一中的具有防臭功能的清洗装置处于第一状态时结构示意图；

图4为实施例一中具有防臭功能的清洗装置处于第二状态时结构示意图；

图5为实施例二中带防臭盖的喷淋器立体图；

图6为实施例二中具有防臭功能的清洗装置处于第一状态时结构示意图；

图7为实施例二中具有防臭功能的清洗装置处于第二状态时结构示意图；

图8为实施例三中带防臭盖的喷淋器立体图；

图9为实施例三中具有防臭功能的清洗装置处于第一状态时结构示意图；

图10为实施例三中具有防臭功能的清洗装置处于第二状态时结构示意图；

主要附图标记说明：

清洗装置10，清洗槽1，集水杯2，过滤筒3，带防臭盖的喷淋器(喷淋器)4；

集水腔21，排水管22，凸筋23，供水管24，第二凸起241，止转筋242；

喷淋臂41，喷嘴411，插入管412、限位凸起413，过水管42，第一凸起421，第一密封圈槽422，止转槽423，限位槽424，遮蔽盖43，过水部431，单向阀432。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“止转连接”是指彼此连接的两物体无法相对转动。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1，图1示出了实施例一中的带防臭盖的喷淋器4(为描述简洁，以下简称喷淋器4)。如图1所示，实施例一中的喷淋器4包括喷淋臂41、过水管42和防臭盖43，喷淋臂41由两根反向延伸的支臂构成，每个支臂的上表面具有若干喷嘴411，这些喷嘴411中至少部分其喷射方向在水平面的投影与该喷嘴411至喷淋臂41的转动轴的连线间形成夹角，从而使得喷淋臂41在喷水时，受喷射反作用力作用而围绕喷淋臂41的转动轴旋转。喷淋臂41内形成有连通各喷嘴411的喷淋通道。本实施例中，过水管42与喷淋臂41连为一体，并位于喷淋臂41的下方且垂直设置，其轴线与喷淋臂41的转动轴线重合。过水管42内具有沿垂直方向延伸的过水通道，过水通道与喷淋通道彼此连通，以使过水管42得以为喷淋臂41供水。过水管42的底部外壁还设有向外凸出的第一凸起421；第一凸起421在本实施例中呈凸台状。第一凸起421外壁设有第一密封圈槽422，用以安装密封圈。本实施例中，在喷淋臂41下方，并且围绕过水管42的外壁还设有防臭盖43，防臭盖43上还设有过水部431，过水部431内设有单向阀432，单向阀432的具体形状如图2所示为本领域常用的鸭嘴型单向阀，其较大的开口位于上方，其较小的开口位于下方，因此使水能够从过水部431靠近喷淋臂41的一端向另一端单向流动。该单向阀431的材质为硅胶。

参见图3和图4，图3和图4示出了实施例一中的具有防臭功能的清洗装置10，其包括清洗槽1、集水杯2、过滤筒3、如上所述的喷淋器4、循环泵和密封圈。

其中清洗槽1如图4所示，本实施例中，清洗槽1是水槽式洗碗机所在的水槽，当然，清洗槽1并不限于水槽式洗碗机的水槽，也可以是任何容纳待清洗物，并且在其内对待清洗物实施清洗操作的任何物体。本实施例中的清洗槽1的特点是在清洗槽1的顶部还设有顶盖，该顶盖与清洗槽1铰接连接，并可在开放位置和关闭位置之间转动。在顶盖位于关闭位置时，顶盖与清洗槽1共同围合形成清洗腔。清洗腔内可容纳被清洗物，一般地，为了取用方便，如现有技术，待清洗物(如碗碟)可以先放入碗篮中再置于清洗腔内。碗篮设有支脚，支脚支撑起碗篮的底部，并使碗篮的底部下表面与清洗槽1的槽底上表面之间形成一定的空间。本实施例中，清洗槽1还设有进水口(图中未示出)，用以从市政进水管道直接或间接地引入清洗水。清洗槽1的槽底如现有技术，设置有集水口11。本实施例中，集水口11位于清洗槽1的槽底中央，并且清洗槽1的槽底的上表面被配置得具有一定的倾角(该倾角图中未示出)，使残渣和水更易向集水口11集中。

集水杯2如图3和图4所示。本实施例中，集水杯2大致呈杯形，其杯底倾斜。其杯口处设置有外翻边，该外翻边有利于将集水杯2固接至清洗槽1的槽底的下表面。如图1和图2所示，集水杯2被固接至清洗槽1时，集水杯2的杯口与清洗槽1的集水口11密封对齐，使集水杯2通过集水口11与清洗槽1连通，以收集清洗槽1内的液体，并在水循环过程中送至循环泵，或在水循环结束后排出至排水管路。如图3和图4所示，集水杯2的杯体的内腔形成集水腔21。在集水杯2的倾斜杯底的最底部还斜向下延伸设有排水管22，排水管22与集水腔21连通。排水管22用于排出集水腔21内的水，本实施例中，其连接两条支路，其中第一支路与循环泵的进水端连接，第二支路通过排水阀连接排水管路。在每一次水循环过程中，排水管22连通第一支路，以对循环泵供水；在每一次水循环结束时，排水管22连通第二支路，以通过排水阀将水从集水腔21内排出至排水管路。本实施例中，集水杯2的杯壁内表面设有垂直于集水杯轴线的凸筋23，凸筋23用于支撑过滤筒3，使过滤筒3无法向下运动。集水杯2还设有供水管24。供水管24位于集水杯2的杯底的中央。供水管24的进水端从集水杯2的杯底下表面向下延伸，并连接循环泵的出水端；供水管24的出水端从集水杯2的杯底上表面向上延伸，伸入集水杯2的集水腔21中，并朝向集水口11。供水座管设有供水通道。供水通道为一沿垂直方向贯穿供水管24的通孔，供水通道下端开口于供水管24的进水端，而上端开口于供水管24的出水端。在供水管24的出水端位置，供水管24的内壁还设有伸入供水通道的第二凸起241，第二凸起241为至少两个，本实施例中为四个。

过滤筒3如图3和图4所示。本实施例中，过滤筒3包括彼此连为一体的承渣部、筒壁和筒底。其中，筒壁位于过滤筒3的中部，其为具有一定高度的圆环状物体，在筒壁上设有许多过滤孔。承渣部具有上段和下段，其上段也为具有一定高度的圆环状物体，且直径大于筒壁的直径，其下段为一倒锥管状物体，其下段的上端与上段衔接，其下段的下端与筒壁衔接；承渣部的壁的壁厚与筒壁的壁厚相等，其壁上也设有许多过滤孔。筒底与筒壁的下端衔接，其具有外部和内部两个部分，其外部延伸出筒壁外，呈圆环状且水平设置，并且筒底外部的外径与承渣部的外径相等。其内部位于筒壁内，呈锥管状，并具有一通孔。筒底的壁的壁厚与筒壁的壁厚相等，其壁上也设有许多过滤孔。本实施例中，安装完成后，过滤筒3抵靠于集水杯2的凸筋23上，受其支撑无法向下运动，当然，过滤筒3即使受凸筋23支撑其承渣部的最上沿也未高过集水口11，以方便地收集水和残渣。本实例中，筒底的通孔的直径略大于过水管42上的第一凸起421的直径，使过滤筒3在过水管42上能够无阻碍地滑动。

本实施例中的具有防臭功能的清洗装置10连接完成后，过水管42底部的第一凸起421位于供水管24的供水通道内，由此过水管42与供水管24可转动地滑动连接，且密封圈位于第一密封圈槽422内，并顶抵供水通道的壁上，形成密封。第一凸起421连接完成后还位于第二凸起241的下方，使第一凸起421与第二凸起241形成轴向限位结构，避免过水管42受水压冲击脱离供水管24。过水管42还贯穿过滤筒3筒底上的通孔，并通过集水口11伸入清洗槽1内与喷淋臂41连接，此时，防臭盖43当然也位于清洗槽1中。

图3示出的是具有防臭功能的清洗装置10的第一状态，此状态为不供水的状态，此时过水管42位于最低位置，防臭盖43遮蔽集水口11。当需要清洗时，清洗槽1进水，水从单向阀432流至集水杯2内，直至达到预设高度，循环泵开始泵水，高压水经过供水管24进入过水管42和喷淋臂41，喷淋臂41带动过水管42向上运动，直至第一凸起421顶抵第二凸起241，此时防臭盖43离开集水口11，使喷淋臂41得以受水流驱动转动，开始清洗，此时过水管42受喷淋臂41带动也相对供水管24转动，此为如图4所示的第二状态。清洗结束后，泵水停止后，喷淋器4受自重作用下降直至回到如图3所示的第一状态。

本实施例过滤筒3的拆装只需将过水管42拔出供水管24，再将过滤筒3从过水管42上移除即可。在装回过滤筒3时，只需将过滤筒3套在过水管42上，再将过水管42插入供水管24的供水通道内，使第二凸起241弹性变形后复位，直至第一凸起421位于第二凸起241之下，此时，过滤筒3即落至凸筋23上。

本实施例中的带有防臭盖的喷淋器4和具有防臭功能的清洗装置10能够在停水时让防臭盖43下移遮蔽集水口11，因此起到防臭效果。

实施例二

参见图5，图5示出了实施例二中的喷淋器4。如图5所示，实施例二中的喷淋器4包括喷淋臂41、过水管42和防臭盖43。本实施例中的喷淋器4与实施例一中的喷淋器不同之处在于，本实施例中的喷淋臂41在进水口处垂直设有插入管412，插入管412的外壁上设有限位凸起413。本实施例中，过水管42顶部开口，防臭盖43设置于过水管42的外壁上并与过水管42连为一体。在对应防臭盖43的位置，过水管42的过水通道内设有供限位凸起413插入的限位槽424；本实施中，第一凸起421上还沿轴线方向开设有止转槽423，止转槽423位于密封圈槽422下方。本实施例中的喷淋臂41连接至过水管42上时，限位凸起413插入限位槽424中，使喷淋臂41与过水管42建立轴向限位的转动连接关系。

参见图6和图7，图6和图7示出了实施例二中的具有防臭功能的清洗装置10，其包括清洗槽1、集水杯2、过滤筒3、如上所述的喷淋器4、循环泵和密封圈。

本实施例中的清洗槽1、过滤筒3与实施例一中的相应部件并无不同，在此不再赘述。

本实施例中的集水杯2与实施例一中的集水杯2的不同之处在于，其供水管24的进水口处的内壁上还沿供水管24的轴线设有向供水通道延伸的止转筋242，止转筋242与过水管42上的止转槽423相匹配，使过水管42与供水管24仅具有滑动连接关系，而无法相对转动。

本实施例中的具有防臭功能的清洗装置10连接完成后，过水管42底部的第一凸起421位于供水管24的供水通道内，且供水管24的止转筋242插入过水管42的止转槽423中，由此过水管42与供水管24形成止转地滑动连接，且密封圈位于第一密封圈槽422内，并顶抵供水通道的壁上，形成密封。第一凸起421连接完成后还位于第二凸起241的下方，使第一凸起421与第二凸起241形成轴向限位结构，避免过水管42受水压冲击脱离供水管24。过水管42还贯穿过滤筒3筒底上的通孔，并通过集水口11伸入清洗槽1内与喷淋臂41连接，此时，防臭盖43当然也位于清洗槽1中。

图6示出了具有防臭功能的清洗装置10的第一状态，此状态为不供水的状态，此时过水管42位于最低位置，防臭盖43遮蔽集水口11。当需要清洗时，清洗槽1进水，水从单向阀432流至集水杯2内，直至达到预设高度，循环泵开始泵水，高压水经过供水管24进入过水管42和喷淋臂41，喷淋臂41带动过水管42向上运动，直至第一凸起421顶抵第二凸起241，此时防臭盖43离开集水口11，使喷淋臂41得以受水流驱动转动，开始清洗，此时，由于过水管42与供水管24止转连接，因此，喷淋臂41相对过水管42转动，此为如图7所示的第二状态。清洗结束后，泵水停止后，喷淋器4受自重作用下降直至回到如图6所示的第一状态。

本实施例中的过滤筒3的拆装方案与实施例一并无不同。当然，本实施例也实现了在停水时让防臭盖43下移遮蔽集水口11的功能，因此起到防臭效果。

实施例三

参见图8，图8示出了实施例三中的喷淋器4。如图8所示，实施例三中的喷淋器4包括喷淋臂41、过水管42和防臭盖43。本实施例中的喷淋器4与实施例一中的喷淋器不同之处在于，过水管42的底部设有向过水通道方向延伸的至少两个第一凸起421，本实施例中第一凸起421的数量为四个。而过水管42也不再设有第一密封圈槽422。

参见图9和图10，图9和图10示出了实施例三中的具有防臭功能的清洗装置10，其包括清洗槽1、集水杯2、过滤筒3、如上所述的喷淋器4、循环泵和密封圈。

本实施例中的清洗槽1、过滤筒3与实施例一中的相应部件并无不同，在此不再赘述。

本实施例中的集水杯2与实施例一中的集水杯2的不同之处在于，其供水管24的出水端外壁设有向外凸出的第二凸起241，第二凸起241呈凸台状，其外壁设有第二密封圈槽，用于容纳密封圈。

本实施例中的具有防臭功能的清洗装置10连接完成后，过水管42底部的第一凸起421套接于供水管24的第二凸起241外，由此过水管42与供水管24可转动地滑动连接，且密封圈位于第二密封圈槽内，并顶抵过水通道的壁上，形成密封。第一凸起421连接完成后位于第二凸起241之下，使第一凸起421与第二凸起241形成轴向限位结构，避免过水管42受水压冲击脱离供水管24。过水管42还贯穿过滤筒3筒底上的通孔，并通过集水口11伸入清洗槽1内与喷淋臂41连接，此时，防臭盖43当然也位于清洗槽1中。

图9示出的是具有防臭功能的清洗装置10的第一状态，此状态为不供水的状态，此时过水管42位于最低位置，防臭盖43遮蔽集水口11。当需要清洗时，清洗槽1进水，水从单向阀432流至集水杯2内，直至达到预设高度，循环泵开始泵水，高压水经过供水管24进入过水管42和喷淋臂41，喷淋臂41带动过水管42向上运动，直至第一凸起421顶抵第二凸起241，此时防臭盖43离开集水口11，使喷淋臂41得以受水流驱动转动开始清洗，此时过水管42受喷淋臂41带动也相对供水管24转动，此为如图10所示的第二状态。清洗结束后，泵水停止后，喷淋器4受自重作用下降直至回到如图9所示的第一状态。

本实施例过滤筒3的拆装只需将过水管42从供水管24上拔出，再将过滤筒3从过水管42上移除即可。在装回过滤筒3时，只需将过滤筒3套在过水管42上，再将过水管42套接于供水管24的第二凸起241上，并使第一凸起421弹性变形后复位，直至第一凸起421位于第二凸起241之下，此时，过滤筒3即落至凸筋23上。当然，本实施例也实现了在停水时让防臭盖43下移遮蔽集水口11的功能，因此起到防臭效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种带防臭盖的喷淋器，其特征在于，包括：

喷淋臂，其喷水时受水流反作用力转动；

过水管，其为喷淋臂供水，其顶部沿轴向与喷淋臂限位连接；其底部设有向内或向外的第一凸起；和

防臭盖，其设置于过水管的外壁或喷淋臂的下方。

2.如权利要求1所述的一种带防臭盖的喷淋器，其特征在于，所述防臭盖上还设有过水部，所述过水部沿过水管轴线方向贯穿所述防臭盖。

3.如权利要求2所述的一种带防臭盖的喷淋器，其特征在于，所述过水部内设有单向阀，所述单向阀仅供水从过水部靠近喷淋臂的一端向另一端通过。

4.如权利要求1所述的一种带防臭盖的喷淋器，其特征在于，所述过水管与喷淋臂固接。

5.如权利要求1所述的一种带防臭盖的喷淋器，其特征在于，所述过水管与喷淋臂转动连接。

6.一种具有防臭功能的清洗装置，其包括：

清洗槽，其底部设有集水口；

集水杯，其与清洗槽固接，并通过集水口与清洗槽连通；其设有出水端朝向集水口的供水管；和

过滤筒，其置于集水杯内；

其特征在于：

还包括如权利要求1至3中任一项所述的一种带防臭盖的喷淋器；

所述过水管与供水管沿轴线方向滑动连接，供水管的出水端设有向外或向内的第二凸起，以与所述第一凸起形成轴向限位结构，避免过水管受水压冲击脱离供水管；

所述过水管还贯穿过滤筒，并通过集水口伸入清洗槽内与喷淋臂连接；所述防臭盖位于清洗槽内，并在过水管沿其轴线降至最低点时遮蔽集水口。

7.如权利要求6所述的一种清洗装置，其特征是，所述过水管与喷淋臂固接，并与供水管转动连接。

8.如权利要求6所述的一种清洗装置，其特征是，所述过水管与喷淋臂转动连接，并与供水管止转连接。

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