CN212388184U - 一种链式平缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式平缝机，包括上切线装置、下切线装置、松线控制器、用于控制面线松紧程度的面线夹线器、用于控制底线松紧程度的底线夹线器；松线控制器在接收到裁线指令时，控制面线夹线器和底线夹线器同时松线，控制上切线装置将面料上松开的面线剪断并夹持面线，控制下切线装置将弯针上松开的底线剪断并夹持底线。本申请提供的链式平缝机在面线和底线松开后，两个切线装置将面线、底线分别剪断，并将剩余缝线夹持，防止下次起缝时脱线，切线后无线辫产生，使得切线后线头更美观。

Description

一种链式平缝机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，更具体地说，涉及一种链式平缝机。

背景技术

为了减小服装工人的劳动强度，提高服装生产的工作效率，越来越多的缝纫机都配备了自动剪线、自动抬压脚及自动倒缝等功能。基于这种缝纫机自动化需求，在链式平缝机领域，已有自动剪线功能，但现有的链式平缝机自动剪线机构大多是用于剪断缝纫结束后的线辫，这种剪线方法存在残留线辫长度较长、残留线头较多、剪线后不美观等缺点，因此，链式平缝机需要一种全新的剪线机构和方法来解决上述问题。

综上所述，如何提供一种能够在缝纫过程中将线材剪断的链式平缝机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种链式平缝机，其能够在缝纫过程中剪断面线和底线，剪线后无线辫。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链式平缝机，包括上切线装置、下切线装置、松线控制器、用于控制面线松紧程度的面线夹线器、用于控制底线松紧程度的底线夹线器；所述松线控制器在接收到裁线指令时，控制所述面线夹线器和所述底线夹线器同时松线，控制所述上切线装置将面料上松开的面线剪断并夹持面线，控制所述下切线装置将弯针上松开的底线剪断并夹持底线。

可选地，还包括用于调整所述上切线装置位置、以使所述上切线装置紧贴面料剪线的位置调节机构。

可选地，所述位置调节机构包括三个调节板，三个所述调节板上分别设有水平分布、竖直分布、斜向分布的腰型孔，所述链式平缝机的机壳、第一个所述调节板、第二个所述调节板、第三个所述调节板、所述上切线装置依次通过位于腰型孔中的螺栓连接。

可选地，所述下切线装置包括：设有滑槽的底线夹线座、设于所述滑槽中的下切线活动刀驱动板、驱动所述下切线活动刀驱动板沿所述滑槽移动的下切线驱动组件、设有用于钩取底线的钩体且固定于所述下切线活动刀驱动板的下切线活动刀、位于所述下切线活动刀第一侧且固定于所述滑槽中的下切线固定刀、紧贴所述下切线活动刀第二侧且固定于所述底线夹线座的下切线夹线部件。

可选地，所述上切线装置包括：切线安装板、与所述切线安装板贴合的切线滑动板、驱动所述切线滑动板直线移动的上切线驱动组件、设有用于钩取面线的钩体且固定于所述切线滑动板的上切线活动刀、位于所述上切线活动刀第一侧且与所述切线安装板固定连接的上切线固定刀、紧贴所述上切线活动刀第二侧且固定于所述切线安装板的上切线夹线部件。

可选地，所述切线滑动板设有条形孔，所述切线滑动板与所述切线安装板通过穿过所述条形孔的滑动板螺柱连接，所述切线滑动板上设有滑动板弹簧螺柱，辅助复位弹簧一端与所述滑动板螺柱连接、另一端与所述滑动板弹簧螺柱连接。

可选地，所述面线夹线器、所述底线夹线器各包括两个夹线片和一个可旋转的松线轴，所述松线轴上设有可随所述松线轴旋转并伸入至对应的两个所述夹线片之间的松线爪；所述面线夹线器的所述松线轴与所述底线夹线器的所述松线轴为同一旋转轴。

可选地，所述松线控制器包括驱动器和松线驱动板，所述松线驱动板一端与所述松线轴固定连接、另一端与所述驱动器的驱动端连接。

通过上述方案，本申请提供的链式平缝机的有益效果在于：

本申请提供的链式平缝机包括上切线装置、下切线装置、面线夹线器、底线夹线器和松线控制器，在工作过程中，松线控制器控制面线夹线器和底线夹线器同时松线，在面线和底线变松后，上切线装置将面料上松开的面线剪断并夹持面线，并且下切线装置将弯针上松开的底线剪断并夹持底线，切线装置将切断后的剩余面线和剩余底线夹住能够防止下次起缝时脱线，这种切线方式在切线后无线辫产生，使得切线后线头更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种链式平缝机的结构示意图；

图2为图1所示的链式平缝机的前视图；

图3为图1所示的链式平缝机的后视图；

图4为图1所示的链式平缝机中的下切线装置的安装示意图；为了较为清楚地表示下切线装置的安装位置，图中链式平缝机的其他零件已隐藏；

图5为本申请实施例提供的一种松线控制器与夹线器配合的示意图；

图6为本申请实施例提供的一种上切线装置的爆炸示意图；

图7为图6所示的上切线装置的结构示意图；

图8为图7所示的上切线装置的前端的局部放大示意图；

图9为图7所示的上切线装置中的切线安装板的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的一种下切线装置的爆炸示意图；

图11为图10所示的下切线装置的第一视角的结构示意图；

图12为图10所示的下切线装置的第二视角的结构示意图；

图13为图10所示的下切线装置中的底线夹线座的结构示意图。

图1～13中的附图标记为：

上切线驱动电磁铁1、切线安装板2、导向槽2-1、切线滑动板3、驱动板螺柱4、第一螺母5、切线驱动板6、第二驱动板紧固螺钉6-1、第二螺母6-2、滑动板螺柱7、辅助复位弹簧8、滑动板弹簧螺柱9、滑动板螺钉10、上切线固定刀螺钉11、上切线固定刀12、上切线活动刀13、上切线夹线板14、上切线压线板15、上切线夹线座16、第一螺钉17、活动刀固定螺钉18；

驱动器19、松线电磁铁铁芯20、松线电磁铁销21、松线驱动板22、第一螺母22-1、第一驱动板紧固螺钉22-2、松线轴23、松线爪24、底线夹线器25、夹线片26、开口挡圈27；

下切线驱动电磁铁28、下切线电磁铁安装板29、下切线活动刀30、下切线活动刀驱动板31、底线夹线座32、下切线固定刀螺钉33、下切线切刀驱动板34、第三螺母35、下切线固定刀36、第三螺钉37、下切线夹线板38、下切线压线板39、下切线夹线座40、紧定螺钉41、第四螺钉42、第三驱动板紧固螺钉43、第四螺母44、第二螺钉45；

上下调节板46、左右调节板47、角度调节板48；

上切线装置49、下切线装置50、弯针51、松线控制器52、位置调节机构53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3，本申请提供的链式平缝机包括松线控制器52、位置调节机构53、两个切线装置、两个夹线器；其中，两个切线装置指上切线装置49和下切线装置50，两个夹线器指面线夹线器和底线夹线器25。

夹线器用于控制缝线的松紧程度，即，面线夹线器控制面线松紧程度，底线夹线器25控制底线松紧程度。夹线器可以通过多种结构实现其功能，在一个实施例中，参考图5，每一夹线器各包括两个夹线片26和一个可旋转的松线轴23，松线轴23上设有可随松线轴23旋转并伸入至对应的两个夹线片26之间的松线爪24；另外，由于两个夹线器需要同时控制面线和底线松开，因此，为了方便控制，采用同一旋转轴同时作为面线夹线器的松线轴23与底线夹线器25的松线轴23，此时控制一个松线轴23旋转即可实现两个松线爪24的移动。在实际安装时，参考图4，底线夹线器25安装在缝纫机的后窗板上。

松线控制器52能够控制两个夹线器同时松线；同时，松线控制器52还与两个切线装置电连接，并向二者发送切线指令，使两个切线装置在面线和底线松线后分别进行切线操作。松线控制器52所接收到的裁线指令可以具体由用户通过用户端操作按键来触发，并由缝纫机的控制系统发出。

在一个实施例中，松线控制器52包括驱动器19和松线驱动板22，松线驱动板22一端与松线轴23固定连接、另一端与驱动器19的驱动端连接。

在实际装配的过程中，驱动器19可以具体选用松线电磁铁、或步进电机、或气缸等驱动类元件，以驱动器19具体采用松线电磁铁为例。参考图5，松线电磁铁安装在缝纫机机壳上；松线电磁铁铁芯20前端有叉形开口；松线驱动板22上端有条形的安装孔；松线电磁铁销21穿过松线电磁铁铁芯20的叉形开口将松线驱动板22与松线电磁铁铁芯20连接起来；开口挡圈27安装在松线电磁铁销21的尾端防止松线驱动板22脱离松线电磁铁铁芯20。松线驱动板22下端折弯呈U形，并开设有安装孔和调节安装孔截面积的缝隙，松线轴23穿过松线爪24和松线驱动板22下端的安装孔实现三者之间的连接；第一螺母22-1和第一驱动板紧固螺钉22-2调整缝隙的宽度，实现松线轴23与松线驱动板22之间的紧固。松线爪24通过螺钉与松线轴23固定。

松线控制器52的工作原理如下：缝纫结束后，驱动器19驱动松线电磁铁铁芯20向右运动，带动松线驱动板22顺时针摆动，使松线爪24顺时针转动，松线爪24的尖端进入两片夹线片26之间将两片夹线片26拨开，进而实现松线功能。相应地，根据链式平缝机通用的松线结构，底线夹线器25和面线夹线器通过同一根松线轴23控制夹线片26同时打开，实现面线和底线的同时松线功能，使得驱动器19可以同时实现底线夹线器25和面线夹线器的松线功能。松线控制器52通过与上切线装置49和下切线装置50电磁信号同步，在上切线装置49和下切线装置50勾线时，保证面线和底线的夹线片26打开，使瞬间勾线无阻力，防止断线和线头过短。

上切线装置49用来切断面线、并将剩余面线夹住。上切线装置49的结构有多种选择，在一个实施例中，参考图6至图9，上切线装置49包括：切线安装板2、与切线安装板2贴合的切线滑动板3、驱动切线滑动板3直线移动的上切线驱动组件、设有用于钩取面线的钩体且固定于切线滑动板3的上切线活动刀13、位于上切线活动刀13第一侧且与切线安装板2固定连接的上切线固定刀12、紧贴上切线活动刀13第二侧且固定于切线安装板2的上切线夹线部件。

在实际装配的过程中，上切线驱动组件可以具体选用电磁铁、或步进电机、或气缸等驱动类元件，以上切线驱动组件具体采用上切线驱动电磁铁1为例。切线安装板2通过第一螺母5与上切线驱动电磁铁1实现连接；切线驱动板6的第一端设置安装孔和用来调节安装孔截面积的条形缝隙，该安装孔套设在上切线驱动电磁铁1的安装杆上，通过第二驱动板紧固螺钉6-1和第二螺母6-2调整安装缝隙，使得安装孔与上切线驱动电磁铁1的安装杆过盈配合；切线驱动板6的第二端设置长圆形的安装孔、并套设在驱动板螺柱4上；驱动板螺柱4与切线滑动板3固定连接；同时切线滑动板3设置两个长圆孔，滑动板螺柱7穿过切线滑动板3上的一个长圆孔与切线安装板2固定连接；滑动板弹簧螺柱9安装在切线滑动板3上；辅助复位弹簧8两端分别挂在滑动板弹簧螺柱9和滑动板螺柱7上；滑动板螺钉10穿过切线滑动板3上的另一个长圆孔与切线安装板2连接；上切线固定刀12通过上切线固定刀螺钉11安装在切线安装板2上；上切线活动刀13通过活动刀固定螺钉18安装在切线滑动板3上；上切线夹线部件可以包括上切线夹线板14、上切线压线板15和上切线夹线座16，其中，上切线夹线板14、上切线压线板15安装在切线安装板2和上切线夹线座16之间，并通过第一螺钉17实现四者之间的紧密连接，上切线压线板15相当于弹簧、用于将上切线夹线板14压紧在上切线活动刀13的表面，上切线夹线板14与上切线活动刀13配合夹紧面线。切线安装板2前端有导向槽2-1，上切线活动刀13可以在导向槽2-1内往复滑动。

上切线装置49工作原理如下：缝纫结束时，缝纫机机针处于上停针位，驱动器19松线电磁铁动作使面线夹线器和底线夹线器25的夹线片26均张开实现松线功能。松线后，上切线驱动电磁铁1回转，驱动切线驱动板6摆动使切线滑动板3头部安装的上切线活动刀13在切线安装板2头部的导向槽2-1中滑动。上切线活动刀13将缝线勾住往上切线固定刀12方向运动，在上切线固定刀12和上切线活动刀13作用下，缝线会被切断。被切断的缝线一段会脱离上切线活动刀13和上切线固定刀12，另一段会在上切线夹线板14和上切线压线板15、上切线夹线板14的作用下被夹住，以防止下次起缝时脱线。切线时，辅助复位弹簧8会被压缩，切线完成后，上切线驱动电磁铁1内的复位簧和辅助复位弹簧8同时作用，使上切线活动刀13复位回到初始位置，至此，上切线动作全部完成。可以理解的，上切线活动刀13的复位方式不限于辅助复位弹簧8，也可以利用其他方式进行复位。

下切线装置50用来切断底线、并将剩余底线夹住。下切线装置50的结构有多种选择，在一个实施例中，参考图10至13，下切线装置50包括：设有滑槽的底线夹线座32、设于滑槽中的下切线活动刀驱动板31、驱动下切线活动刀驱动板31沿滑槽移动的下切线驱动组件、设有用于钩取底线的钩体且固定于下切线活动刀驱动板31的下切线活动刀30、位于下切线活动刀30第一侧且固定于滑槽中的下切线固定刀36、紧贴下切线活动刀30第二侧且固定于底线夹线座32的下切线夹线部件。

在实际装配的过程中，下切线驱动组件可以具体选用电磁铁、或步进电机、或气缸等驱动类元件，以下切线驱动组件具体采用下切线电磁铁28为例。下切线电磁铁安装板29通过第三螺母35与下切线驱动电磁铁28实现连接，螺母35与下切线驱动电磁铁28上的螺杆配合；下切线切刀驱动板34的第一端设置安装孔和调节安装孔截面积的条形缝隙，该安装孔与下切线驱动电磁铁28上安装杆配合，并通过第三驱动板紧固螺钉43和第四螺母44调整条形缝隙的宽度，进而使安装孔与电磁铁安装杆过盈配合；下切线切刀驱动板34的第二端设置长圆孔、且该长圆孔套设在下切线活动刀驱动板31的安装柱上；底线夹线座32通过第二螺钉45与下切线电磁铁安装板29连接，底线夹线座32上有安装槽和长圆孔，下切线活动刀驱动板31安装在32底线夹线座的安装槽内，下切线活动刀驱动板31设置安装柱、且该安装柱穿过底线夹线座32上的长圆孔与下切线切刀驱动板34第二端的长圆孔中；下切线活动刀30通过第三螺钉37与下切线活动刀驱动板31连接；下切线固定刀36通过下切线固定刀螺钉33安装在底线夹线座32的安装槽内；下切线夹线部件可以包括下切线夹线板38、下切线压线板39和下切线夹线座40，其中，下切线夹线板38、下切线压线板39安装在下切线电磁铁安装板29和下切线夹线座40之间，四者通过第四螺钉42实现连接。

下切线装置50的工作原理如下：缝纫结束后，机针处于上停针位，弯针51处于最左端，并在弯针孔处带有线环，底线处于张紧环状态，驱动器19动作使面线夹线器和底线夹线器25的夹线片26张开实现松线功能。松线后，下切线驱动电磁铁28回转，驱动下切线切刀驱动板34摆动使下切线活动刀驱动板31在底线夹线座上32的安装槽和长圆孔中滑动，进而间接驱动下切线活动刀30在底线夹线座32的安装槽中滑动；下切线活动刀30将缝线勾住往下切线固定刀36方向运动，在下切线活动刀30和下切线固定刀36作用下缝线会被切线，被切断的缝线一段会脱离下切线活动刀30和下切线固定刀36，另一段会在下切线活动刀30、下切线夹线板38和下切线压线板39作用下被夹住，以防止下次起缝时脱线。缝线被切断后，下切线活动刀30在下切线驱动电磁铁28内置的复位簧作用下沿原运动相反方向回到初始位置。至此，下切线动作全部完成。

位置调节机构53用于调整上切线装置49位置，从而使得上切线装置49能够紧贴面料进行剪线。在一个实施例中，参考图3，位置调节机构53包括三个调节板，即上下调节板46、左右调节板47、角度调节板48，三者分别设有竖直分布、水平分布、斜向分布的腰型孔；其中，斜向与水平方向的夹角为45度。在实际装配时，链式平缝机的机壳、三个调节板、上切线装置49之间依次通过位于腰型孔中的螺栓进行连接。通过三个调节板可以调节上切线装置49相对机壳的位置，进而可以准确的调整面线的切线位置和时机，保证上切线装置49的勾线准确和切线稳定。

需要说明的是，在本实施例中，是考虑到缝纫机型号变化时，上切线装置49的位置需要调整的情况，从而设置位置调节机构53。在其他实施例中，比如，上切线装置49位置不需要改变，则也可以省略位置调节机构53。

由上述实施方式可以见，本申请提供的链式平缝机的有益效果在于：在缝纫结束后，配合驱动器19的松线作用，采取上切线活动刀13勾取面线、下切线活动刀30勾取底线，再在上切线固定刀12和下切线固定刀36的作用下将缝线切断，同时夹住切断后的剩余缝线，防止下次起缝脱线，这种切线方式可以实现在缝纫过程中切断面线和底线，使切线后线头更美观、无线辫产生。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的链式平缝机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种链式平缝机，其特征在于，包括上切线装置(49)、下切线装置(50)、松线控制器(52)、用于控制面线松紧程度的面线夹线器、用于控制底线松紧程度的底线夹线器(25)；所述松线控制器(52)在接收到裁线指令时，控制所述面线夹线器和所述底线夹线器(25)同时松线，控制所述上切线装置(49)将面料上松开的面线剪断并夹持面线，控制所述下切线装置(50)将弯针(51)上松开的底线剪断并夹持底线。

2.根据权利要求1所述的链式平缝机，其特征在于，还包括用于调整所述上切线装置(49)位置、以使所述上切线装置(49)紧贴面料剪线的位置调节机构(53)。

3.根据权利要求2所述的链式平缝机，其特征在于，所述位置调节机构(53)包括三个调节板，三个所述调节板上分别设有水平分布、竖直分布、斜向分布的腰型孔，所述链式平缝机的机壳、第一个所述调节板、第二个所述调节板、第三个所述调节板、所述上切线装置(49)依次通过位于腰型孔中的螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的链式平缝机，其特征在于，所述下切线装置(50)包括：设有滑槽的底线夹线座(32)、设于所述滑槽中的下切线活动刀驱动板(31)、驱动所述下切线活动刀驱动板(31)沿所述滑槽移动的下切线驱动组件、设有用于钩取底线的钩体且固定于所述下切线活动刀驱动板(31)的下切线活动刀(30)、位于所述下切线活动刀(30)第一侧且固定于所述滑槽中的下切线固定刀(36)、紧贴所述下切线活动刀(30)第二侧且固定于所述底线夹线座(32)的下切线夹线部件。

5.根据权利要求4所述的链式平缝机，其特征在于，所述上切线装置(49)包括：切线安装板(2)、与所述切线安装板(2)贴合的切线滑动板(3)、驱动所述切线滑动板(3)直线移动的上切线驱动组件、设有用于钩取面线的钩体且固定于所述切线滑动板(3)的上切线活动刀(13)、位于所述上切线活动刀(13)第一侧且与所述切线安装板(2)固定连接的上切线固定刀(12)、紧贴所述上切线活动刀(13)第二侧且固定于所述切线安装板(2)的上切线夹线部件。

6.根据权利要求5所述的链式平缝机，其特征在于，所述切线滑动板(3)设有条形孔，所述切线滑动板(3)与所述切线安装板(2)通过穿过所述条形孔的滑动板螺柱(7)连接，所述切线滑动板(3)上设有滑动板弹簧螺柱(9)，辅助复位弹簧(8)一端与所述滑动板螺柱(7)连接、另一端与所述滑动板弹簧螺柱(9)连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的链式平缝机，其特征在于，所述面线夹线器、所述底线夹线器(25)各包括两个夹线片(26)和一个可旋转的松线轴(23)，所述松线轴(23)上设有可随所述松线轴(23)旋转并伸入至对应的两个所述夹线片(26)之间的松线爪(24)；所述面线夹线器的所述松线轴(23)与所述底线夹线器(25)的所述松线轴(23)为同一旋转轴。

8.根据权利要求7所述的链式平缝机，其特征在于，所述松线控制器(52)包括驱动器(19)和松线驱动板(22)，所述松线驱动板(22)一端与所述松线轴(23)固定连接、另一端与所述驱动器(19)的驱动端连接。

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