CN212370306U - 一种磨机用环保型复合堆焊磨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及堆焊磨辊技术领域，尤其为一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，包括辊坯，所述辊坯的一端外侧固定连接有复合堆焊耐磨层，所述辊坯的一端内侧接触连接有磨辊固定器，所述磨辊固定器的一端内侧中央位置处固定连接有高压油管，所述高压油管的一端外侧固定连接有固定器连接轴，且固定器连接轴的后端外侧与磨辊固定器的前端外侧固定连接，所述磨辊固定器的一端内侧固定连接有滑动卡条，所述滑动卡条的一端外侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端外侧与高压油管的一端外侧固定连接，所述滑动卡条的一端外侧固定连接有第一转动轴，本实用新型中，通过设置的辊坯、复合堆焊耐磨层，可以实现磨辊具有更长的使用寿命，并且可修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆焊磨辊技术领域，具体为一种磨机用环保型复合堆焊磨辊。
背景技术
磨辊是破碎选粉立磨机中使用的装置之一，广泛应用于水泥、电力、冶金等行业，磨辊具有较高的耐磨性，磨辊主要由辊坯和耐磨层组成，耐磨层制造原理是在碳钢、合金钢及不锈钢钢板的表面复合堆焊碳化铬形式的耐磨层。
众多水泥厂、电厂的破碎选粉立磨机中使用常规的2021高铬铸铁磨辊，寿命小于等于8000小时，寿命较短，使用周期较短且检修时更换难度较大，影响生产的效率，增加了隐形成本，而且在磨辊寿命终结时将磨损后磨辊报废处理，不可修复，会造成较大的经济损失，且传统的磨辊生产方式主要是铸造，铸造方式会给环境带来一定的污染，因此，针对上述问题提出一种磨机用环保型复合堆焊磨辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，包括辊坯，所述辊坯的一端外侧固定连接有复合堆焊耐磨层，所述辊坯的一端内侧接触连接有磨辊固定器，所述磨辊固定器的一端内侧中央位置处固定连接有高压油管，所述高压油管的一端外侧固定连接有固定器连接轴，且固定器连接轴的后端外侧与磨辊固定器的前端外侧固定连接，所述磨辊固定器的一端内侧固定连接有滑动卡条，所述滑动卡条的一端外侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端外侧与高压油管的一端外侧固定连接，所述滑动卡条的一端外侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端外侧转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆的一端外侧转动连接有第二转动轴。
优选的，所述辊坯的材质可为ZG20SiMn、低碳铸钢、中碳铸钢构成。
优选的，所述复合堆焊耐磨层的材质为C、Cr、Mo等合金元素构成。
优选的，所述高压油管的一端内侧开设有出油孔，且出油孔的数量为八个，且出油孔分布在滑动卡条的最近点。
优选的，所述第二转动轴的一端外侧固定连接有滑动卡合块，且滑动卡合块的一端外侧与辊坯的一端内侧卡合连接，且滑动卡合块的一端外侧与磨辊固定器的一端内侧滑动连接，且滑动卡合块的一端外侧与滑动卡条的一端外侧接触连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的辊坯、复合堆焊耐磨层，可以实现磨辊具有更长的使用寿命，并且可修复，同时可以减少铸造带来的环境污染问题，传统的磨辊寿命终结时将磨损后磨辊报废处理，不可修复，会造成较大的经济损失，重新生产磨辊的时候还需要重新铸造辊坯，铸造会带来一定的环境污染，传统磨辊的耐磨层厚度在3-20mm之间，使用周期较短，本实用新型使用异于制造耐磨板的耐磨焊丝来堆焊，通过变位机和机械手臂在辊坯表面复合堆焊环型的耐磨层，耐磨层在碳化铬的基础上结合钼、铌、钒等合金元素实现了堆焊60mm厚的高硬度、超厚耐磨层，本耐磨辊寿命是普通Cr20Mo2Ni铸造辊的1.5倍，并且具备磨损后修复再利用的功能。
2、本实用新型中，通过设置的高压油管、滑动卡条、压缩弹簧、滑动卡合块，可以实现便于磨辊的拆卸，传统的磨辊安装固定方式多种多样，但是拆卸与安装都比较复杂，导致更换磨辊的时候需要花费较高的人工费用，通过设置的滑动卡条受到压缩弹簧和液压油的压力可以将滑动卡合块稳定的卡合在辊坯内侧，使辊坯的安装非常稳定，并且拆装方便，节省大量的维修拆卸费用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型辊坯的整体结构示意图；
图4为本实用新型复合堆焊耐磨层的安装结构左视图；
图5为本实用新型图2的A处结构示意图。
图中：1-辊坯、2-复合堆焊耐磨层、3-磨辊固定器、4-高压油管、5-固定器连接轴、6-滑动卡条、7-压缩弹簧、8-第一转动轴、9-转动连接杆、10-第二转动轴、11-滑动卡合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，包括辊坯1，辊坯1的一端外侧固定连接有复合堆焊耐磨层2，辊坯1的一端内侧接触连接有磨辊固定器3，这种设置可以使磨辊固定器3将复合堆焊耐磨层2固定，磨辊固定器3的一端内侧中央位置处固定连接有高压油管4，高压油管4的一端外侧固定连接有固定器连接轴5，这种设置可以使固定器连接轴5带动磨辊固定器3转动，且固定器连接轴5的后端外侧与磨辊固定器3的前端外侧固定连接，磨辊固定器3的一端内侧固定连接有滑动卡条6，滑动卡条6的一端外侧固定连接有压缩弹簧7，这种设置可以使压缩弹簧7对滑动卡条6施加一个弹力，且压缩弹簧7的末端外侧与高压油管4的一端外侧固定连接，滑动卡条6的一端外侧固定连接有第一转动轴8，第一转动轴8的一端外侧转动连接有转动连接杆9，这种设置可以使滑动卡条6通过第一转动轴8带动转动连接杆9移动，转动连接杆9的一端外侧转动连接有第二转动轴10。
辊坯1的材质可为ZG20SiMn、低碳铸钢、中碳铸钢构成，这种设置可以使辊坯1更加稳定的与复合堆焊耐磨层2进行焊接固定，复合堆焊耐磨层2的材质为C、Cr、Mo等合金元素构成，这种设置可以使复合堆焊耐磨层2具有更好的耐磨度，高压油管4的一端内侧开设有出油孔，且出油孔的数量为八个，且出油孔分布在滑动卡条6的最近点，这种设置可以使高压油管4内侧的液压油对滑动卡条6施加压力，第二转动轴10的一端外侧固定连接有滑动卡合块11，且滑动卡合块11的一端外侧与辊坯1的一端内侧卡合连接，这种设置可以使滑动卡合块11将辊坯1进行卡合固定，且滑动卡合块11的一端外侧与磨辊固定器3的一端内侧滑动连接，且滑动卡合块11的一端外侧与滑动卡条6的一端外侧接触连接，这种设置可以使滑动卡条6将滑动卡合块11抵挡张开。
工作流程：传统的磨辊寿命终结时将磨损后磨辊报废处理，不可修复，会造成较大的经济损失，重新生产磨辊的时候还需要重新铸造辊坯1，铸造会带来一定的环境污染，传统磨辊的耐磨层厚度在3-20mm之间，使用周期较短，本实用新型使用异于制造耐磨板的耐磨焊丝来堆焊，通过变位机和机械手臂在辊坯1表面复合堆焊环型的耐磨层，耐磨层在碳化铬的基础上结合钼、铌、钒等合金元素实现了堆焊60mm厚的高硬度、超厚耐磨层，本耐磨辊寿命是普通Cr20Mo2Ni铸造辊的1.5倍，并且具备磨损后修复再利用的功能，通过材质的更换以及工艺的改进来实现延长磨辊使用寿命和再制造功能，原理是将通体高铬铸造磨辊改成低合金铸造辊坯1再堆焊耐磨层的形式制作，原始磨辊通体材质为C≤0.2％、Cr20％、Mo2％、Ni1％，改成辊坯1材质ZG20SiMn复合堆焊耐磨层2形式，先堆焊打底层，在堆焊耐磨层，耐磨层材质为C4.5％、Cr27％、Mo1％等合金元素，在铸造辊坯1的时候，结合优化的热处理工艺使辊坯1具备优良的韧性和塑性以及强度，加之堆焊特种打底层焊丝为高厚度的合金层提供良好的基底增加了耐磨层的附着力和强度，配合先进的堆焊设备及焊接工艺实现了高寿命、可修复的耐磨磨辊，传统的磨辊安装固定方式多种多样，但是拆卸与安装都比较复杂，导致更换磨辊的时候需要花费较高的人工费用，先将高压油管4外接高压油泵，通过设置的滑动卡条6受到压缩弹簧7和液压油的压力可以将滑动卡合块11稳定的卡合在辊坯1内侧，使辊坯1的安装非常稳定，当需要将磨辊拆卸的时候，通过高压油泵将高压油管4内侧的液压油抽出，即可实现滑动卡条6克服压缩弹簧7的弹力移动，滑动卡条6会通过第一转动轴8带动转动连接杆9和第二转动轴10移动，使第二转动轴10带动滑动卡合块11移动，使滑动卡合块11移动与辊坯1分离，从而实现快速方便的拆卸磨辊。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，包括辊坯(1)，其特征在于：所述辊坯(1)的一端外侧固定连接有复合堆焊耐磨层(2)，所述辊坯(1)的一端内侧接触连接有磨辊固定器(3)，所述磨辊固定器(3)的一端内侧中央位置处固定连接有高压油管(4)，所述高压油管(4)的一端外侧固定连接有固定器连接轴(5)，且固定器连接轴(5)的后端外侧与磨辊固定器(3)的前端外侧固定连接，所述磨辊固定器(3)的一端内侧固定连接有滑动卡条(6)，所述滑动卡条(6)的一端外侧固定连接有压缩弹簧(7)，且压缩弹簧(7)的末端外侧与高压油管(4)的一端外侧固定连接，所述滑动卡条(6)的一端外侧固定连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的一端外侧转动连接有转动连接杆(9)，所述转动连接杆(9)的一端外侧转动连接有第二转动轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，其特征在于：所述辊坯(1)的材质可为ZG20SiMn、低碳铸钢、中碳铸钢构成。
3.根据权利要求1所述的一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，其特征在于：所述复合堆焊耐磨层(2)的材质为C、Cr、Mo等合金元素构成。
4.根据权利要求1所述的一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，其特征在于：所述高压油管(4)的一端内侧开设有出油孔，且出油孔的数量为八个，且出油孔分布在滑动卡条(6)的最近点。
5.根据权利要求1所述的一种磨机用环保型复合堆焊磨辊，其特征在于：所述第二转动轴(10)的一端外侧固定连接有滑动卡合块(11)，且滑动卡合块(11)的一端外侧与辊坯(1)的一端内侧卡合连接，且滑动卡合块(11)的一端外侧与磨辊固定器(3)的一端内侧滑动连接，且滑动卡合块(11)的一端外侧与滑动卡条(6)的一端外侧接触连接。
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