CN212366991U - 电机端盖及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖及电机，电机端盖，其特征在于，该电机端盖设有互换结构，电机端盖可通过互换结构与电机壳体连接地设置，电机端盖与电机壳体连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式，第一连接方式和第二连接方式以电机端盖与连接器的连线为对照轴，电机端盖相对于对照轴转动得到。本实用新型提供两种电机端盖的安装方式，使得电机端盖和电机壳体可以适应不同安装情况，提高了适用度，并且在不同安装情况下，仅需改变电机端盖的安装角度即可，使用方便。在两种安装方式中，电机端盖和电机壳体的结构不变，因此，电机端盖和电机壳体均只需要一套模具即可，大大节省了制造成本。

Description

电机端盖及电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机端盖及电机。

背景技术

汽车座椅使用的电机，在不同的情况下，有两种安装方式。两种安装方式中，电机端盖与安装用连接器之间存在两种角度。依据不同的角度，电机端盖和与之相配合的电机壳体都具有两种结构，需要开两套模具。制造成本很高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种电机端盖及电机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电机端盖，该电机端盖设有互换结构，电机端盖可通过互换结构与电机壳体连接地设置，电机端盖与电机壳体连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式，第一连接方式和第二连接方式以电机端盖与连接器的连线为对照轴，电机端盖相对于对照轴转动得到。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的互换结构包括若干通孔和/或槽，各个通孔和/或槽沿电机端盖环形均匀分布，通孔和/或槽与电机壳体可卡接地设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的通孔和/或槽的数量为9个，其中两个槽可互换地对应连接器的位置，其中一个槽对应连接器时，另一个槽与电机壳体卡接。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的可互换的两个槽角度差为80°。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的电机端盖于径向设有两个安装孔，位于两个可互换的槽之间的通孔，其中心线与电机端盖的安装孔的中心线重合。

一种电机，包括：

上述的电机端盖；

电机壳体，电机壳体与电机端盖可连接地设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的电机壳体的端部设有若干卡扣，卡扣与电机端盖的通孔和/或槽可卡接地设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的卡扣的结构包括两个变形体和一个固定体，变形体和固定体设置于电机壳体的端部，两个变形体分别设置于固定体的两侧，且变形体与固定体间隔设置，所述电机端盖的通孔和/或槽与两个变形体卡接时，变形体发生形变，变形体形变时有回复原状的趋势。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的变形体与电机壳体一体化，变形体与电机壳体端部的其他部分间隔设置。

本实用新型通过对电机端盖结构的设置，使得电机端盖适应两种不同的安装方式。并且，在这两种安装方式中，仅需要电机端盖转换安装角度即可，电机壳体、电机以及连接器都无需变化，简单方便。同时，在两种安装方式中，电机端盖和电机壳体的结构不变，因此，电机端盖和电机壳体均只需要一套模具即可，大大节省了制造成本。本实用新型提供两种电机端盖的安装方式，使得电机端盖和电机壳体可以适应不同安装情况，提高了适用度，并且在不同安装情况下，仅需改变电机端盖的安装角度即可，使用方便。

附图说明

图1为电机端盖的结构图；

图2为电机端盖的正视图；

图3为电机壳体、电机端盖和连接器的装配图；

图4为电机壳体、电机端盖和连接器的一种装配方式；

图5为电机壳体、电机端盖和连接器的另一种装配方式；

图6为图3的A部放大图；

图7为图3的B部放大图；

图8为电机壳体的结构图；

图9为图8的C部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1至图5所示，本实施例电机端盖1，该电机端盖1设有互换结构，电机端盖1可通过互换结构与电机壳体2连接地设置，电机端盖1与电机壳体2连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式，第一连接方式和第二连接方式以电机端盖1与连接器5的连线为对照轴P，电机端盖1相对于对照轴P转动得到。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述的互换结构包括若干通孔3和槽4，各个通孔3和槽4沿电机端盖1环形均匀分布，通孔3和槽4与电机壳体2可卡接地设置。所述的通孔3和槽4的数量为9个，其中两个槽4可互换地对应连接器5的位置，其中一个槽4对应连接器5时，另一个槽4与电机壳体2卡接。所述的可互换的两个槽4角度差为80°。所述的电机端盖1于径向设有两个安装孔6，位于两个可互换的槽4之间的通孔3，其中心线I与电机端盖1的安装孔6的中心线I重合。本实施例中，所述两个槽4为第一槽41和第二槽42。

如图3所示，本实施例电机，包括：上述的电机端盖1；电机壳体2，电机壳体2与电机端盖1可连接地设置。如图3、图6、图7、图8和图9所示，所述的电机壳体2的端部设有若干卡扣9，卡扣9与电机端盖1的通孔3和槽4可卡接地设置。所述的卡扣9的结构包括两个变形体10和一个固定体11，两个变形体10和固定体11设置于电机壳体2的端部，两个变形体10分别设置于固定体11的两侧且变形体10与固定体11间隔设置，所述电机端盖1的通孔3和槽4与两个变形体10卡接时，变形体10发生形变，变形体10形变时有回复原状的趋势。所述的变形体10与电机壳体2一体化，变形体10与电机壳体2端部的其他部分间隔设置。

使用时，电机端盖1的一种安装方式为，如图4所示，安装孔6的中心线I与对照轴P之间的角度为对照轴P左侧的40°，此时，第一槽41与电机壳体2卡接，第二槽42为空槽，第二槽42对应连接器5的位置。电机端盖1的另一种安装方式为，如图5所示，安装孔6的中心线与对照轴P之间的角度为对照轴P右侧的40°，此时，第二槽42与电机壳体2卡接，第一槽41为空槽，第一槽41对应连接器5的位置。两种安装方式，只要电机端盖1变换角度，电机、连接器5和电机壳体2都无需变化。使用时，根据实际情况选择任意一种安装方式即可。

本实用新型通过对电机端盖结构的设置，使得电机端盖适应两种不同的安装方式。并且，在这两种安装方式中，仅需要电机端盖转换安装角度即可，电机壳体、电机以及连接器都无需变化，简单方便。同时，在两种安装方式中，电机端盖和电机壳体的结构不变，因此，电机端盖和电机壳体均只需要一套模具即可，大大节省了制造成本。本实用新型提供两种电机端盖的安装方式，使得电机端盖和电机壳体可以适应不同安装情况，提高了适用度，并且在不同安装情况下，仅需改变电机端盖的安装角度即可，使用方便。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种电机端盖，其特征在于，该电机端盖设有互换结构，电机端盖可通过互换结构与电机壳体连接地设置，电机端盖与电机壳体连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式，第一连接方式和第二连接方式以电机端盖与连接器的连线为对照轴，电机端盖相对于对照轴转动得到。

2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述的互换结构包括若干通孔和/或槽，各个通孔和/或槽沿电机端盖环形均匀分布，通孔和/或槽与电机壳体可卡接地设置。

3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，所述的通孔和/或槽的数量为9个，其中两个槽可互换地对应连接器的位置，其中一个槽对应连接器时，另一个槽与电机壳体卡接。

4.根据权利要求3所述的电机端盖，其特征在于，所述的可互换的两个槽角度差为80°。

5.根据权利要求4所述的电机端盖，其特征在于，所述的电机端盖于径向设有两个安装孔，位于两个可互换的槽之间的通孔，其中心线与电机端盖的安装孔的中心线重合。

6.一种电机，其特征在于，包括：

权利要求1-5任一项所述的电机端盖；

电机壳体，电机壳体与电机端盖可连接地设置。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述的电机壳体的端部设有若干卡扣，卡扣与电机端盖的通孔和/或槽可卡接地设置。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述的卡扣的结构包括两个变形体和一个固定体，变形体和固定体设置于电机壳体的端部，两个变形体分别设置于固定体的两侧，且变形体与固定体间隔设置，所述电机端盖的通孔和/或槽与两个变形体卡接时，变形体发生形变，变形体形变时有回复原状的趋势。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述的变形体与电机壳体一体化，变形体与电机壳体端部的其他部分间隔设置。

Images