CN212359752U - 一种新型强化截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型本实用新型涉及掘进机、采煤机、旋挖钻配件机技术领域，特别指一种新型强化截齿。一种新型强化截齿，包括齿柄、齿身和合金头，所述齿身设置在齿柄上端，所述齿身顶部中心设置有连接孔，所述合金头柱状部分设置螺纹线，所述合金头设置在连接孔内，所述合金头与连接孔间隙之间填充有铜焊料，并通过钎焊与齿身相连接。本实用新型截齿与传统截齿相比具有合金头与齿身焊接更加牢固、卡簧不易断裂、能降低齿柄与齿身连接处应力的优点。

Description

一种新型强化截齿

技术领域

本实用新型涉及掘进机、采煤机、旋挖钻配件机技术领域，特别指一种新型强化截齿。

背景技术

现有技术中，掘进机、采煤机、旋挖钻机广泛用于各种煤矿、隧道掘进工程施工；截齿是由合金头、截齿基体两部分组成，而截齿基体分为齿身、齿柄两个部位，齿身端面居中位置有一个与合金头的连接孔，通过钎焊方式连接在一起。截齿是安装在采煤机和掘进机齿座上的的重要机械零部件。传统的截齿实际应用中，有以下几个常见的失效原因，一、由于截齿基体大量磨损，截齿基体连接合金头的强度下降，导致合金头脱落；二、齿身与齿柄连接处应力较为集中处，易产生疲劳裂纹，从而出现齿柄断裂；三、由于截齿受到较大冲击，截齿上的卡簧因磨损导致厚度减小，弹性降低，造成卡簧断裂，进而导致截齿脱落或丢失；严重影响截齿的使用寿命及工作效率。

发明内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种合金头与齿身焊接更加牢固、卡簧不易断裂、能降低齿柄与齿身连接处应力的新型强化截齿。

本实用新型的技术方案是构造一种新型强化截齿，包括齿柄、齿身和合金头，所述齿身设置在齿柄上端，所述齿身顶部中心设置有连接孔，所述合金头柱状部分设置螺纹线，所述合金头设置在连接孔内，所述合金头与连接孔间隙之间填充有铜焊料，并通过钎焊与齿身相连接。

优选地，所述齿柄尾端设置有卡簧槽，所述卡簧槽内设置有卡销孔。

优选地，所述齿身与齿柄连接处设有R3圆弧倒角。

本实用新型的优点及有益效果：

1.本实用新型的合金头采用螺纹设计，从而增加合金头柱状部分表面积，因此也就增加了合金头与齿身的焊接面积，因此焊接更加牢固，增加齿身与合金头的焊接强度。

2.本实用新型的齿身与齿柄连接处R3圆弧倒角的设计，降低了因应力集中造成断柄的风险。

3.本实用新齿柄设有卡簧槽，卡簧槽内设有一个卡销孔，避免了截齿在长时间的冲击下导致的卡簧断裂，截齿脱落、丢失的现象，起到了双重保护的作用，保证了截齿和齿座连接的稳定性及牢固性，极大的提高了截齿的使用寿命和掘进的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图序号说明：

1-齿柄，2-齿身，3-合金头，4-螺纹线，5-卡簧槽，6-卡销孔，7-圆弧倒角，

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种新型强化截齿，包括齿柄1、齿身2和合金头3，所述齿身2设置在齿柄1上端，所述齿身2顶部中心设置有连接孔，所述合金头3柱状部分设置螺纹线4，所述合金头3设置在连接孔内，所述合金头3与连接孔间隙之间填充有铜焊料，并通过钎焊与齿身2相连接。

本实用新型的合金头3采用螺纹设计，从而增加合金头3柱状部分表面积，因此也就增加了合金头3与齿身2的焊接面积，因此焊接更加牢固，增加齿身2与合金头3的焊接强度。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，所述齿柄1尾端设置有卡簧槽5，所述卡簧槽5内设置有卡销孔6。齿柄1设有卡簧槽5，卡簧槽5内设有一个卡销孔6，避免了截齿在长时间的冲击下导致的卡簧断裂，截齿脱落、丢失的现象，起到了双重保护的作用，保证了截齿和齿座连接的稳定性及牢固性，极大的提高了截齿的使用寿命和掘进的工作效率

实施例3

在实施例1的基础上，如图1所示，所述齿身2与齿柄1连接处设有R3圆弧倒角7。齿身2与齿柄1连接处R3圆弧倒角7的设计，降低了因应力集中造成断柄的风险。

Claims (3)

1.一种新型强化截齿，包括齿柄(1)、齿身(2)和合金头(3)，其特征在于，所述齿身(2)设置在齿柄(1)上端，所述齿身(2)顶部中心设置有连接孔，所述合金头(3)柱状部分设置螺纹线(4)，所述合金头(3)设置在连接孔内，所述合金头(3)与连接孔间隙之间填充有铜焊料，并通过钎焊与齿身(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的新型强化截齿，其特征在于，所述齿柄(1)尾端设置有卡簧槽(5)，所述卡簧槽(5)内设置有卡销孔(6)。

3.根据权利要求1所述的新型强化截齿，其特征在于，所述齿身(2)与齿柄(1)连接处设有R3圆弧倒角(7)。

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