CN212310170U - 一种喷粉回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷粉回收机，属于静电喷塑工艺设备的技术领域，其包括工作区、粉末过滤装置、抽风装置以及控制装置，所述工作区的底端设置有收集斗，所述收集斗的底端可拆卸设置有收集箱，所述工作区内设置有沿竖直方向往复运动的刮片，所述刮片抵触在所述工作区的内侧壁上，且所述工作区内设置有用于驱动刮片移动的驱动组件。本实用新型具有便于将工作区的侧壁上的塑料粉末刮落的效果。

Description

一种喷粉回收机

技术领域

本实用新型涉及静电喷塑工艺设备的技术领域，尤其是涉及一种喷粉回收机。

背景技术

塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，喷塑的效果好，且成本低，与传统的溶剂型涂料相比，粉末涂料具备可回收利用优势。

授权公告号为CN208905989U公开了一种塑料粉尘回收机，包括回收机本体，回收机本体设置有用于对工件进行塑粉喷涂处理的喷粉工作区以及与喷粉工作区连通的粉尘回收装置，粉尘回收装置包括呈管状的过滤棉和用于对过滤棉进行支撑的支撑杆，过滤棉的管状内部设置有利用气流进行反冲除尘的出气管道，出气管道设置有朝着过滤棉的喷气孔，喷气孔朝着过滤棉喷出气流时，出气管道绕着支撑杆旋转；且喷粉工作区的下方设置有便于收集塑料粉尘的漏斗和布袋，布袋和漏斗的排料口可拆卸连接。

但上述塑料粉尘回收机存在一点不足之处在于，高压气流通过喷气孔喷向过滤棉，使得过滤棉上的塑料粉末从过滤棉上掉落至下方的漏斗内进行回收利用，但有些塑粉会粘附在喷粉工作区的侧壁上不易脱落，不便于塑粉的回收。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷粉回收机，具有便于将工作区的侧壁上的塑料粉末刮落的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷粉回收机，包括工作区、粉末过滤装置、抽风装置以及控制装置，所述工作区的底端设置有收集斗，所述收集斗的底端可拆卸设置有收集箱，所述工作区内设置有沿竖直方向往复运动的刮片，所述刮片抵触在所述工作区的内侧壁上，且所述工作区内设置有用于驱动刮片移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在工作区内进行喷涂时，通过控制装置控制粉末过滤装置和抽风装置对塑料进行回收利，当喷涂工作完成后，利用驱动组件使得刮片沿着竖直方向下移，进而使得抵触在工作区的内侧壁上的刮片沿着竖直方向将内侧壁上粘附的塑粉刮落下来，使塑粉掉落至工作区底端的收集斗内，从而具有便于将工作区的侧壁上的塑料粉末刮落的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括丝杠、伺服电机以及固定杆，所述丝杠竖直转动设置在所述工作区内，所述伺服电机设置在工作区内，且所述伺服电机的转动轴与所述丝杠同轴设置，所述固定杆沿水平方向设置，且所述固定杆为U形杆，所述丝杠穿过所述固定杆，所述固定杆和丝杠之间螺纹适配，所述刮片设置在所述固定杆上，且所述工作区内设置有用于驱动限制固定杆周向转动的止转件。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的转动轴带动丝杠转动，且通过设置限制固定杆周向转动的止转件，进而使得与丝杠螺纹适配的固定杆与丝杠之间发生相对转动，固定杆沿着丝杠的长度方向方向移动，从而具有便于驱动刮片沿着竖直方向移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止转件包括止转杆，所述止转杆的长度方向与丝杠的长度方向一致，且所述固定杆上开设有止转槽，所述止转槽与所述止转杆相互适配。

通过采用上述技术方案，通过设置于丝杠相平行的止转杆，且止转杆插设在固定杆上的止转槽内，进而使得固定杆仅沿着竖直方向移动，从而具有便于限制固定杆的周向转动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止转槽内涂覆有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”，因为聚四氟乙烯具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质，它的摩擦系数极低，将其涂覆在T形槽的内壁上，具有使止转槽在止转槽内滑动的更为顺畅的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作区相对的两个侧壁上水平开设有安装槽，所述安装槽位于所述收集斗的上方，所述安装槽内设置有吹风管，所述工作区内设置有与吹风管连通的吹风机，所述吹风管上开设有朝向收集斗的出风口，且所述工作区内设置有用于遮挡安装槽的遮挡件。

通过采用上述技术方案，利用刮片将工作区侧壁上的塑料粉末刮至收集斗内后，令遮挡件不再遮挡安装槽，然后启动吹风机，从而通过吹风管向收集斗内吹风，进而将收集斗内壁上的塑料粉末垂落至收集箱中进行收集，从而具有便于使收集斗内的塑料粉末进入收集箱中的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡件包括遮挡板，所述遮挡板铰接设置在所述工作区靠近安装槽的内侧壁上，所述遮挡板与所述工作区的侧壁之间设置有扭簧，所述扭簧具有使遮挡板远离安装槽的趋势，且所述工作区和遮挡板之间设置有用于使遮挡板稳定地遮挡安装槽的稳固件。

通过采用上述技术方案，需要将收集斗内的塑料粉末进行吹落时，解除稳固件，遮挡板在扭簧的作用下自动转离安装槽，从而使得吹风管可以向收集斗内进行吹风；当需要对工件进行加工时，将遮挡板转动至将安装槽进行遮挡，且利用稳固件使得遮挡板稳定地遮挡安装槽，从而具有在一定程度上减少塑料粉末进入安装槽内的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳固件包括磁铁和铁片，所述磁铁设置在所述遮挡板远离扭簧的一侧，所述铁片设置在所述工作区的内侧壁上，所述磁铁与所述铁片相互适配。

通过采用上述技术方案，将遮挡板转动至将安装槽进行遮挡后，遮挡板上的磁铁会和工作区的内侧壁上的铁片相互吸引，从而具有使得遮挡板稳定地遮挡安装槽的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少有益技术效果：

1.当喷涂工作完成后，启动伺服电机并且驱动丝杠转动，进而驱动刮片沿着竖直方向下移，使得抵触在工作区的内侧壁上的刮片沿着竖直方向将内侧壁上粘附的塑粉刮落下来，使塑粉掉落至工作区底端的收集斗内，从而具有便于将工作区的侧壁上的塑料粉末刮落的效果；

2.启动吹风机，从而通过吹风管向收集斗内吹风，进而将收集斗内壁上的塑料粉末垂落至收集箱中进行收集，从而具有便于使收集斗内的塑料粉末进入收集箱中的效果；

3.通过设置遮挡板对安装槽进行遮挡，从而具有在一定程度上减少加工过程中塑料粉末进入安装槽内的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例的用于展示刮片和固定杆之间位置关系的结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、工作区；11、粉末过滤装置；12、抽风装置；13、控制装置；14、收集斗；15、收集箱；2、刮片；21、丝杠；22、伺服电机；23、固定杆；231、止转槽；232、聚四氟乙烯层；24、止转杆；3、安装槽；31、吹风管；311、吹风机；32、出风口；33、遮挡板；331、磁铁；34、扭簧；35、铁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种喷粉回收机，包括工作区1、粉末过滤装置11、抽风装置12以及控制装置13，工作区1的底端设置有收集斗14，收集斗14的底端可拆卸设置有收集箱15，通过控制装置13可以控制粉末过滤装置11和抽风装置12对塑料粉末进行回收，且多余的塑料粉末能够依靠自重掉落至工作区1底端的收集斗14内，进而可以塑料粉末通过收集斗14集中收集在收集箱15内。

参照图1和图3，工作区1内设置有沿竖直方向往复运动的刮片2，刮片2抵触在工作区1的内侧壁上，且工作区1内设置有用于驱动刮片2移动的驱动组件，驱动组件包括丝杠21、伺服电机22以及固定杆23。

参照图3，丝杠21竖直转动设置在工作区1内，伺服电机22设置在工作区1内，且伺服电机22的转动轴与丝杠21同轴设置；固定杆23沿水平方向设置，且固定杆23为U形杆，丝杠21穿过固定杆23且固定杆23和丝杠21之间螺纹适配，刮片2倾斜设置在固定杆23上；启动伺服电机22时，与伺服电机22同轴设置的丝杠21开始转动，进而使得固定杆23与丝杠21之间发生相对转动。

参照图3和图4，且工作区1内设置有用于驱动限制固定杆23周向转动的止转件，止转件包括止转杆24，止转杆24的长度方向与丝杠21的长度方向一致，且固定杆23上开设有止转槽231，止转槽231与止转杆24相互适配，止转槽231内涂覆有聚四氟乙烯层232，聚四氟乙烯层232具有能使止转杆24在止转槽231内滑动的更为顺畅的效果，通过止转槽231和止转杆24之间的相互适配，使得固定杆23不会在摩擦力的作用下随着丝杠21做周向转动，进而具有便于使固定杆23带动刮片2沿着竖直方向移动的效果，从而具有便于将工作区1的侧壁上的塑料粉末刮落的效果。

参照图1和图2，工作区1相对的两个侧壁上水平开设有安装槽3，安装槽3位于收集斗14的上方，安装槽3内设置有吹风管31，工作区1内设置有与吹风管31连通的吹风机311，吹风管31上开设有朝向收集斗14的出风口32。

参照图1和图2，工作区1内设置有用于遮挡安装槽3的遮挡件，遮挡件包括遮挡板33，遮挡板33铰接设置在工作区1靠近安装槽3的内侧壁上，遮挡板33与工作区1的侧壁之间设置有扭簧34，扭簧34具有使遮挡板33远离安装槽3的趋势，且工作区1和遮挡板33之间设置有用于使遮挡板33稳定地遮挡安装槽3的稳固件，稳固件包括磁铁331和铁片35，磁铁331设置在遮挡板33远离扭簧34的一侧，铁片35设置在工作区1的内侧壁上，磁铁331与铁片35相互适配。

本实施例中的吹风机311产生的气流的风力较小，不会将收集斗14内的塑料粉末扬出工作区1外，仅会将滞留在收集斗14的内壁上的塑料粉末吹落至收集箱15中，从而具有便于加速使收集斗14内的塑料粉末进入收集箱15中的效果。

本实施新型的实施原理为：当加工过程完成后，启动伺服电机22并驱动丝杠21开始转动，同时在止转杆24的作用下，使得固定杆23带动刮片2沿着竖直方向移动，进而将粘附在工作区1的内侧壁上的塑料粉末刮落至收集斗14内，并通过收集斗14将塑料粉末汇聚在收集箱15中。

将工作区1的内侧壁上的塑料粉末清理结束后，转动遮挡板33使得遮挡板33上的磁铁331和工作区1侧壁上的铁片35分离，进而遮挡板33在扭簧34的作用下转离安装槽3，进而使得安装槽3内的吹风管31不被遮挡，接着启动吹风机311，加速后的气流从吹风管31上的出风口32吹向收集斗14，将滞留在收集斗14的侧壁上的塑料粉末加速出落至收集箱15中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷粉回收机，包括工作区(1)、粉末过滤装置(11)、抽风装置(12)以及控制装置(13)，所述工作区(1)的底端设置有收集斗(14)，所述收集斗(14)的底端可拆卸设置有收集箱(15)，其特征在于：所述工作区(1)内设置有沿竖直方向往复运动的刮片(2)，所述刮片(2)抵触在所述工作区(1)的内侧壁上，且所述工作区(1)内设置有用于驱动刮片(2)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种喷粉回收机，其特征在于：所述驱动组件包括丝杠(21)、伺服电机(22)以及固定杆(23)，所述丝杠(21)竖直转动设置在所述工作区(1)内，所述伺服电机(22)设置在工作区(1)内，且所述伺服电机(22)的转动轴与所述丝杠(21)同轴设置，所述固定杆(23)沿水平方向设置，且所述固定杆(23)为U形杆，所述丝杠(21)穿过所述固定杆(23)，所述固定杆(23)和丝杠(21)之间螺纹适配，所述刮片(2)设置在所述固定杆(23)上，且所述工作区(1)内设置有用于驱动限制固定杆(23)周向转动的止转件。

3.根据权利要求2所述的一种喷粉回收机，其特征在于：所述止转件包括止转杆(24)，所述止转杆(24)的长度方向与丝杠(21)的长度方向一致，且所述固定杆(23)上开设有止转槽(231)，所述止转槽(231)与所述止转杆(24)相互适配。

4.根据权利要求3所述的一种喷粉回收机，其特征在于：所述止转槽(231)内涂覆有聚四氟乙烯层(232)。

5.根据权利要求1所述的一种喷粉回收机，其特征在于：所述工作区(1)相对的两个侧壁上水平开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)位于所述收集斗(14)的上方，所述安装槽(3)内设置有吹风管(31)，所述工作区(1)内设置有与吹风管(31)连通的吹风机(311)，所述吹风管(31)上开设有朝向收集斗(14)的出风口(32)，且所述工作区(1)内设置有用于遮挡安装槽(3)的遮挡件。

6.根据权利要求5所述的一种喷粉回收机，其特征在于：所述遮挡件包括遮挡板(33)，所述遮挡板(33)铰接设置在所述工作区(1)靠近安装槽(3)的内侧壁上，所述遮挡板(33)与所述工作区(1)的侧壁之间设置有扭簧(34)，所述扭簧(34)具有使遮挡板(33)远离安装槽(3)的趋势，且所述工作区(1)和遮挡板(33)之间设置有用于使遮挡板(33)稳定地遮挡安装槽(3)的稳固件。

7.根据权利要求6所述的一种喷粉回收机，其特征在于：所述稳固件包括磁铁(331)和铁片(35)，所述磁铁(331)设置在所述遮挡板(33)远离扭簧(34)的一侧，所述铁片(35)设置在所述工作区(1)的内侧壁上，所述磁铁(331)与所述铁片(35)相互适配。

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