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CN212299992U - 铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置 - Google Patents

铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置 Download PDF

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CN212299992U
CN212299992U CN202020852916.0U CN202020852916U CN212299992U CN 212299992 U CN212299992 U CN 212299992U CN 202020852916 U CN202020852916 U CN 202020852916U CN 212299992 U CN212299992 U CN 212299992U
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高辉
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Abstract

本实用新型提供铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,涉及蒸汽冷凝水回收领域,包括箱体和设置在箱体顶部的壳体,箱体的进气口处设置有进气管。本实用新型中,蒸气从进气管进入到箱体内,首先经过热管进行热传递,对壳体内进行加热,然后蒸气遇到铝板变成冷凝水,流入到集水箱内,然后依次通过导水板,经过过滤板对冷凝水进行过滤,通过设置插槽和插板,便于对过滤板进行安装拆卸,通过设置两个支撑板和导水板,不仅对冷凝水起到引流作用,同时节约了过滤板的材料,节约成本。

Description

铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽冷凝水回收领域,尤其涉及铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置。
背景技术
铝厂在生产过程中,经常会产生带有一定温度的废气以及蒸汽冷凝水,对于这部分废气以及蒸汽冷凝水现有的做法都是直接收集后直接进行排放,浪费资源。
故提出铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,包括箱体和设置在箱体顶部的壳体,所述箱体的进气口处设置有进气管,所述箱体内设置有多个热管,且热管的顶端穿过箱体并伸入壳体内,所述箱体内底部设置有集水箱,集水箱位于热管远离进气管的一端,所述集水箱的顶部设置有铝板,铝板的顶端与箱体内顶部相连接,蒸气从进气管进入到箱体内,首先经过热管进行热传递,对壳体内进行加热,然后蒸气遇到铝板变成冷凝水,流入到集水箱内进行收集。
优选的,所述集水箱内底部对称设置有支撑板,所述支撑板的顶部均连接有导水板,且导水板与集水箱的内壁相连接,两个所述支撑板的相向侧壁设置有过滤板,冷凝水进入到集水箱内,然后依次通过导水板,经过过滤板对冷凝水进行过滤。
优选的,两个所述支撑板的内侧壁对称设置有两个安装板,两个安装板的顶部均设置有插槽,所述过滤板的底端设置有两个插板,且插板的底端伸入插槽内,通过设置插槽和插板,便于对过滤板进行安装拆卸。
优选的,所述集水箱的底部设置有出水管,且出水管位于两个支撑板之间,所述出水管伸出箱体外。便于对过滤后的冷凝水排出进行收集。
优选的,所述过滤板的顶部设置有拉手,通过设置拉手,便于取放过滤板。
优选的,所述集水箱和铝板的截面面积与箱体内截面面积相等。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,蒸气从进气管进入到箱体内,首先经过热管进行热传递,对壳体内进行加热,然后蒸气遇到铝板变成冷凝水,流入到集水箱内,然后依次通过导水板,经过过滤板对冷凝水进行过滤,通过设置插槽和插板,便于对过滤板进行安装拆卸,通过设置两个支撑板和导水板,不仅对冷凝水起到引流作用,同时节约了过滤板的材料,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置的结构示意图;
图2为本实用新型集水箱的结构示意图;
图3为本实用新型支撑板与过滤板之间的结构示意图;
附图标记:1-箱体;2-壳体;3-热管;4-集水箱;5-铝板;6-进气管;7-支撑板;8-导水板;9-过滤板;10-安装板;11-插槽;12-插板;13-出水管;14-拉手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示,铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,包括箱体1和设置在箱体1顶部的壳体2,箱体1的进气口处设置有进气管6,箱体1内设置有多个热管3,且热管3的顶端穿过箱体1并伸入壳体2内,箱体1内底部设置有集水箱4,集水箱4位于热管3远离进气管6的一端,集水箱4的顶部设置有铝板5,铝板5的顶端与箱体1内顶部相连接。
集水箱4内底部对称设置有支撑板7,支撑板7的顶部均连接有导水板8,且导水板8与集水箱4的内壁相连接,两个支撑板7的相向侧壁设置有过滤板9。
两个支撑板7的内侧壁对称设置有两个安装板10,两个安装板10的顶部均设置有插槽11,过滤板9的底端设置有两个插板12,且插板12的底端伸入插槽11内。
蒸气从进气管6进入到箱体1内,首先经过热管3进行热传递,对壳体2需要加热的物体内进行加热,然后蒸气遇到铝板5变成冷凝水,流入到集水箱4内,然后依次通过导水板8,经过过滤板9对冷凝水进行过滤,通过设置插槽11和插板12,便于对过滤板9进行安装拆卸,通过设置两个支撑板7和导水板8,不仅对冷凝水起到引流作用,同时节约了过滤板9的材料,节约成本。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶部的壳体(2),其特征在于:所述箱体(1)的进气口处设置有进气管(6),所述箱体(1)内设置有多个热管(3),且热管(3)的顶端穿过箱体(1)并伸入壳体(2)内,所述箱体(1)内底部设置有集水箱(4),集水箱(4)位于热管(3)远离进气管(6)的一端,所述集水箱(4)的顶部设置有铝板(5),铝板(5)的顶端与箱体(1)内顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述集水箱(4)内底部对称设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部均连接有导水板(8),且导水板(8)与集水箱(4)的内壁相连接,两个所述支撑板(7)的相向侧壁设置有过滤板(9)。
3.根据权利要求2所述的铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:两个所述支撑板(7)的内侧壁对称设置有两个安装板(10),两个安装板(10)的顶部均设置有插槽(11),所述过滤板(9)的底端设置有两个插板(12),且插板(12)的底端伸入插槽(11)内。
4.根据权利要求2所述的铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述集水箱(4)的底部设置有出水管(13),且出水管(13)位于两个支撑板(7)之间,所述出水管(13)伸出箱体(1)外。
5.根据权利要求2所述的铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述过滤板(9)的顶部设置有拉手(14)。
6.根据权利要求1所述的铝厂蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述集水箱(4)和铝板(5)的截面面积与箱体(1)内截面面积相等。
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