CN212271838U - 解锁钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种解锁钥匙，包括：壳体；解锁叶片；旋转件，旋转件开设有滑道，滑道内设置有凸起；授权组件；驱动组件，驱动组件具有驱动部，驱动部伸入至滑道内并能够沿滑道的长度方向和深度方向运动，当驱动部位于初始位置时，驱动部退出凸起的运动路径，旋转件转动过程中与驱动部不发生干涉，授权组件位于闭锁位置，此时当解锁叶片位于工作位置且驱动部由初始位置向驱动位置运动时，驱动部挤压授权组件并使授权组件运动至解锁位置；当驱动部位于驱动位置时，驱动部伸入凸起的运动路径，此时当解锁叶片由隐藏位置转动至工作位置时，凸起挤压驱动部，并使驱动部切换至初始位置。本实用新型解决了现有技术中的电脑钥匙的安全性低的问题。

Description

解锁钥匙

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种解锁钥匙。

背景技术

在防误安全领域，叶片旋转式电脑钥匙以其携带方便，操作简单，整体性好，外观美观等优点，已经成为电脑钥匙发展的一大趋势。电脑钥匙的一项主要功能为授权方式，早期旋转解锁模块的授权方式为解锁叶片外侧磁钢和软磁弹子磁力授权。当旋转电脑钥匙位于解锁位置且插入锁具锁体时，电脑钥匙读取并验证锁具身份信息，锁具身份信息通过验证，电脑钥匙中的驱动模块推动联动磁钢向锁具表面推动，当磁钢位于授权位置时，锁具内部与该授权磁钢相对的软磁弹子吸合，锁具位于可开启状态，可转动电脑钥匙解锁。该授权方式受外界环境影响如温度冲击、磁场等因素影响大，且整体安装尺寸较大，对于结构紧凑，难以布置软磁弹子的锁芯，在电脑钥匙及锁芯上布局授权方式极为困难。

现有的一种电脑钥匙利用旋转式叶片及其内部的授权组件与驱动组件之间分离式配合的方式实现来提高锁电脑钥匙的安全性，具体而言，当解锁叶片未转出时，驱动组件与授权组件分离，驱动组件无法驱动授权组件运动，当解锁叶片转出时，驱动组件与授权组件抵接，驱动组件能够驱动授权组件改变状态。驱动组件常用的动作方式为减速电机驱动齿轮齿条，由于减速电机具有位置自锁特性，当减速电机处于开闭锁过程时，电机出现异常或者掉电，导致授权组件不能复位，授权组件会保持授权，使得解锁叶片只要转出即可解锁锁具，从而产生钥匙成为万能钥匙的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种解锁钥匙，以解决现有技术中的电脑钥匙的安全性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种解锁钥匙，包括：壳体；解锁叶片；旋转件，旋转件与壳体枢转连接，解锁叶片与旋转件连接并能够在旋转件的带动下在收回壳体的隐藏位置和伸出壳体的工作位置之间切换，旋转件开设有滑道，滑道内设置有凸起；授权组件，授权组件活动设置在解锁叶片和旋转件内，并能够在靠近锁具的解锁位置和远离锁具的闭锁位置之间运动；驱动组件，驱动组件具有驱动部，驱动部伸入至滑道内并能够沿滑道的长度方向和深度方向运动，驱动部具有初始位置和驱动位置，当驱动部位于初始位置时，驱动部退出凸起的运动路径，旋转件转动过程中与驱动部不发生干涉，授权组件位于闭锁位置，此时当解锁叶片位于隐藏位置时，驱动部与授权组件分离，当解锁叶片位于工作位置且驱动部由初始位置向驱动位置运动时，驱动部抵接挤压授权组件并使授权组件运动至解锁位置；当驱动部位于驱动位置时，驱动部伸入凸起的运动路径，此时当解锁叶片由隐藏位置转动至工作位置时，凸起挤压驱动部，并使驱动部切换至初始位置。

进一步地，壳体具有位于驱动组件和旋转件之间的第一表面和第二表面，第一表面的第一过孔与第二表面的第二过孔连通，驱动部穿过第一过孔和/或第二过孔伸入至滑道内，第一表面到滑道的距离小于第二表面到滑道的距离，当驱动部位于驱动位置时，驱动部位于第一过孔，当驱动部位于初始位置时，驱动部位于第二过孔。

进一步地，壳体还具有位于第一表面和第二表面之间的过渡表面，过渡表面与第一表面和第二表面均倾斜连接，驱动部经由过渡表面在第一表面和第二表面之间运动。

进一步地，驱动部具有翻边，翻边与第一表面、第二表面和过渡表面中的至少一者远离滑道的一面抵接。

进一步地，驱动组件包括：驱动电机；推动件，推动件与驱动电机驱动连接，推动件具有推动段，推动段伸入至滑道内；活动件，活动件与推动段活动连接，活动件作为驱动部具有沿滑道的长度方向和深度方向的运动，推动件通过活动件挤压授权组件；弹性件，弹性件的两端分别与推动件和活动件抵接，并为活动件提供伸入滑道的弹力。

进一步地，活动件套设在推动段外侧，弹性件套设在推动段和活动件之间。

进一步地，凸起的两侧分别具有止挡面和非止挡面，止挡面与滑道垂直，非止挡面与滑道倾斜，当驱动部位于驱动位置，且解锁叶片由隐藏位置转动至工作位置时，驱动部与止挡面抵接，止挡面挤压驱动部并使驱动部切换至初始位置；当驱动部位于驱动位置，且解锁叶片由工作位置转动至隐藏位置时，驱动部与非止挡面抵接，非止挡面挤压驱动部，驱动部仅沿滑道的深度方向退出凸起的运动路径，并在凸起越过驱动部后恢复伸入凸起的运动路径。

进一步地，驱动组件还包括齿轮，驱动电机通过齿轮与推动件驱动连接，解锁钥匙还包括支座，支座设置在壳体内，且驱动电机的输出轴和齿轮设置在支座内，支座还具有导轨，推动件活动设置在导轨内，并沿导轨的长度方向运动。

进一步地，授权组件包括：与锁具配合的磁性件；滑动件，磁性件与滑动件连接，并与滑动件同步运动，驱动部能够与滑动件抵接并通过滑动件驱动磁性件运动，当授权组件位于解锁位置时，磁性件位于靠近锁具的位置，并吸引或排斥锁具的授权弹子运动，当授权组件位于闭锁位置时，磁性件位于远离锁具的位置，磁性件无法吸引或排斥授权弹子运动。

进一步地，解锁钥匙还包括操作组件，操作组件包括：操作按钮，操作按钮穿设在壳体和旋转件上，操作按钮具有止转筋，壳体具有第一凹槽，旋转件具有第二凹槽，当操作组件位于阻碍旋转件转动的位置时，止转筋的一部分位于第一凹槽内，止转筋的另一部分位于第二凹槽内，旋转件无法转动，当操作组件位于避让旋转件转动的位置时，止转筋退出第一凹槽并缩回至第二凹槽内，旋转件能够转动；操作复位件，操作复位件与操作按钮抵接，操作复位件为操作按钮提供使得止转筋伸入第一凹槽的复位力，并为旋转件提供转动的动力。

应用本实用新型的技术方案，通过在旋转件的滑道内设置有凸起，配合驱动组件的驱动部实现驱动组件在非正常状态下的自动复位，具体而言，正常状态下，驱动部位于初始位置，此时驱动部不会与凸起发生干涉，旋转件的转动不会对驱动部产生影响，旋转件带动解锁叶片由隐藏位置转动至工作位置，驱动部由与授权组件分离的状态改变为与授权组件抵接的状态，然后通过驱动驱动部运动至驱动位置，驱动部就会挤压授权组件使得授权组件运动至解锁位置完成解锁过程，解锁钥匙使用后驱动组件复位，驱动部恢复至初始位置，等待下一次使用；而当驱动组件发生异常时，驱动部位于驱动位置，无法正常复位至初始状态，此时驱动部与凸起的运动有干涉，当将旋转件和解锁叶片由隐藏位置转动至工作位置时，驱动部与凸起之间相互抵接，驱动部在凸起的挤压带动下由驱动位置运动至初始位置，从而使得驱动部进行复位，此时虽然解锁叶片转动到了工作位置，但是由于驱动部切换到了初始位置，因而授权组件依然在闭锁位置，需要重新授权通过后才可驱动驱动部运动至驱动位置来将授权组件的状态改变。上述设置方式在保证了解锁钥匙正常使用的前提下，实现了解锁钥匙非正常复位时的强制复位，在电机复位异常或者授权复位异常时，通过旋转动作进行强制复位，避免因复位异常导致的授权组件安全性能下降的问题，从而提高解锁钥匙的整体安全性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的解锁钥匙的解锁叶片在工作位置时的结构示意图；

图2示出了图1中的解锁钥匙的解锁叶片在隐藏位置时的结构示意图；

图3示出了图1中的解锁钥匙的内部结构示意图；

图4示出了图1中的解锁钥匙的爆炸图；

图5示出了图4中的解锁钥匙的滑动件的结构示意图；

图6示出了图4中的解锁钥匙的旋转件的结构示意图；

图7示出了图4中的解锁钥匙的推动件的结构示意图；

图8示出了图4中的解锁钥匙的支座的一个子部件的结构示意图；

图9示出了图4中的解锁钥匙的支座的另一个子部件的结构示意图；

图10示出了图4中的解锁钥匙的操作按钮的结构示意图；

图11示出了图4中的解锁钥匙的壳体的结构示意图；

图12示出了图1中的解锁钥匙在驱动部位于初始位置、解锁叶片位于工作位置、授权组件位于闭锁位置时的结构示意图；

图13示出了图1中的解锁钥匙在驱动部位于驱动位置、解锁叶片位于工作位置、授权组件位于解锁位置时的结构示意图；

图14示出了图1中的解锁钥匙在驱动部位于初始位置、解锁叶片旋转打开或闭合过程的结构示意图；

图15示出了图1中的解锁钥匙非正常复位时驱动部位于驱动位置、解锁叶片由工作位置向隐藏位置转动时驱动部与凸起的结构示意图；

图16示出了图1中的解锁钥匙非正常复位时驱动部位于驱动位置、解锁叶片由隐藏位置向工作位置转动时驱动部与凸起的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、腰形孔；12、第一凹槽；13、第一表面；14、第二表面；15、过渡表面；20、解锁叶片；21、第一容纳孔；30、旋转件；31、第二容纳孔；32、滑道；33、第二凹槽；34、凸起；341、止挡面；342、非止挡面；40、授权组件；41、磁性件；42、滑动件；43、授权复位件；50、驱动组件；51、驱动电机；52、齿轮；53、推动件；531、齿条段；532、推动段；54、活动件；55、弹性件；60、支座；61、导轨；62、子部件；70、操作组件；71、操作按钮；711、止转筋；712、限位筋；72、堵头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的电脑钥匙的安全性低的问题，本实用新型提供了一种解锁钥匙。

如图1至图16所示的一种解锁钥匙，包括壳体10、解锁叶片20、旋转件30、授权组件40和驱动组件50，旋转件30与壳体10枢转连接，解锁叶片20与旋转件30连接并能够在旋转件30的带动下在收回壳体10的隐藏位置和伸出壳体10的工作位置之间切换，旋转件30开设有滑道32，滑道32内设置有凸起34；授权组件40活动设置在解锁叶片20和旋转件30内，并能够在靠近锁具的解锁位置和远离锁具的闭锁位置之间运动；驱动组件50具有驱动部，驱动部伸入至滑道32内并能够沿滑道32的长度方向和深度方向运动，驱动部具有初始位置和驱动位置，当驱动部位于初始位置时，驱动部退出凸起34的运动路径，旋转件30转动过程中与驱动部不发生干涉，授权组件40位于闭锁位置，此时当解锁叶片20位于隐藏位置时，驱动部与授权组件40分离，当解锁叶片20位于工作位置且驱动部由初始位置向驱动位置运动时，驱动部抵接挤压授权组件40并使授权组件40运动至解锁位置；当驱动部位于驱动位置时，驱动部伸入凸起34的运动路径，此时当解锁叶片20由隐藏位置转动至工作位置时，凸起34挤压驱动部，并使驱动部切换至初始位置。

本实施例通过在旋转件30的滑道32内设置有凸起34，配合驱动组件50的驱动部实现驱动组件50在非正常状态下的自动复位，具体而言，正常状态下，驱动部位于初始位置，此时驱动部不会与凸起34发生干涉，如图14所示，旋转件30的转动不会对驱动部产生影响，旋转件30带动解锁叶片20由隐藏位置转动至工作位置，驱动部由与授权组件40分离的状态改变为与授权组件40抵接的状态，然后通过驱动驱动部运动至驱动位置，驱动部就会挤压授权组件40使得授权组件40运动至解锁位置完成解锁过程，解锁钥匙使用后驱动组件50复位，驱动部恢复至初始位置，等待下一次使用；而当驱动组件50发生异常时，驱动部位于驱动位置，无法正常复位至初始状态，此时驱动部与凸起34的运动有干涉，当将旋转件30和解锁叶片20由隐藏位置转动至工作位置时，如图16所示，驱动部与凸起34之间相互抵接，驱动部在凸起34的挤压带动下由驱动位置运动至初始位置，从而使得驱动部进行复位，此时虽然解锁叶片20转动到了工作位置，但是由于驱动部切换到了初始位置，因而授权组件40依然在闭锁位置，需要重新授权通过后才可驱动驱动部运动至驱动位置来将授权组件40的状态改变。上述设置方式在保证了解锁钥匙正常使用的前提下，实现了解锁钥匙非正常复位时的强制复位，在电机复位异常或者授权复位异常时，通过旋转动作进行强制复位，避免因复位异常导致的授权组件安全性能下降的问题，从而提高解锁钥匙的整体安全性能。

在本实施例中，如图11所示，壳体10的中部具有一块隔板，驱动组件50和旋转件30分别位于隔板的两侧，驱动部穿设在隔板上并伸入至滑道32内，隔板具有第一表面13和第二表面14，第一表面13的第一过孔与第二表面14的第二过孔连通，驱动部即在第一过孔和第二过孔之间切换，并且第一表面13到滑道32的距离小于第二表面14到滑道32的距离，这样，当驱动部位于驱动位置时，驱动部位于第一过孔，驱动部与靠近滑道32的第一表面13配合，驱动部伸入滑道32的距离自然大一些，也就会伸入到凸起34的运动路径上；当驱动部位于初始位置时，驱动部位于第二过孔，驱动部与远离滑道32的第二表面14配合，驱动部伸入滑道32的距离自然小一些，也就避让了凸起34的运动路径。

需要说明的是，本实施例的初始位置既是驱动部避让凸起34的位置，也是驱动部不挤压授权组件40使得授权组件40位于闭锁位置的位置，驱动位置既是驱动部伸入凸起34运动路径的位置，也是在解锁叶片20转动到工作位置后会挤压授权组件40运动至解锁位置的位置。

优选地，本实施例的隔板在第一表面13和第二表面14之间还具有过渡表面15，过渡表面15与第一表面13和第二表面14均倾斜连接，驱动部经由过渡表面15在第一表面13和第二表面14之间运动。通过过渡表面15将第一表面13和第二表面14之间连接起来，从而使得驱动部更好地在第一表面13和第二表面14之间切换位置，并且在过渡表面15上还开设有过渡过孔，过渡过孔与第一过孔和第二过孔均连通，三者形成腰形孔11，并且腰形孔11的长度方向与滑道32的部分长度方向是一致的，腰形孔11一方面便于驱动部位置的切换，另一方面限制驱动部的运动范围。

可选地，驱动部具有翻边，翻边与第一表面13、第二表面14和过渡表面15中的至少一者远离滑道32的一面抵接，通过翻边与第一表面13和第二表面14之间的抵接配合关系，实现驱动部伸入滑道32的深度的改变。

如图4所示，驱动组件50包括驱动电机51、推动件53、活动件54和弹性件55，推动件53与驱动电机51驱动连接，推动件53整体为板状件，如图7所示，板状件的侧面有一凸柱作为推动段532，推动段532穿过腰形孔11伸入至滑道32内，推动件53仅能够沿腰形孔11的长度方向滑动，其无法改变伸入滑道32的距离；活动件54与推动段532活动连接，活动件54作为驱动部具有沿滑道32的长度方向和深度方向的运动，具体而言，其沿滑道32长度方向的运动是依靠推动件53带动的同步运动，即推动件53通过活动件54挤压授权组件40，而沿滑道32深度方向的运动是活动件54对于推动件53的相对运动，本实施例的活动件54设置成套筒状，其套设在推动段532的外侧，在活动件54远离滑道32的一端径向伸出有轴肩作为翻边，活动件54相对于推动段532的轴向能够运动，相对于推动段532的径向基本不能运动，这样一方面可以实现推动件53带动活动件54沿腰形孔11的长度方向运动从而挤压改变授权组件40的状态，另一方面活动件54与第一表面13和第二表面14切换配合，其相对于推动件53改变伸入滑道32的深度从而改变与凸起34的配合状态；本实施例的弹性件55为弹簧，弹性件55套设在推动段532上并且位于推动段532与活动件54之间，其两端分别与推动件53和活动件54抵接，并为活动件54提供伸入滑道32的弹力，从而使得翻边与第一表面13抵接时活动件54能够自动伸入到凸起34的运动路径上。

在本实施例中，当驱动组件50异常时，凸起34仅会在解锁叶片20由隐藏位置向工作位置转动的过程中使得驱动部复位，而在解锁叶片20由工作位置向隐藏位置转动的过程中时，凸起34会越过驱动部而不会使得驱动部切换到初始位置。具体而言，凸起34的两侧分别具有止挡面341和非止挡面342，止挡面341与滑道32的长度方向即滑道32形成的轨迹线垂直，非止挡面342与滑道32的长度方向倾斜，当驱动部位于驱动位置，且解锁叶片20由隐藏位置转动至工作位置时，如图16所示，驱动部与止挡面341抵接，由于驱动部无法越过止挡面341，因而止挡面341会挤压驱动部并使驱动部沿腰形孔11的长度方向运动切换至初始位置；当驱动部位于驱动位置，且解锁叶片20由工作位置转动至隐藏位置时，如图15所示，驱动部与非止挡面342抵接，由于驱动部能够在非止挡面342的倾斜引导下仅沿滑道32的深度方向退出凸起34的运动路径，而不会沿滑道32的长度方向切换位置，因此此时仅发生活动件54相对于推动段532轴向的运动，推动件53自身不会动作，凸起34即可越过驱动部，并且在凸起34越过驱动部后活动件54在弹性件55的作用下恢复伸入凸起34的运动路径。

在本实施例中，驱动组件50还包括齿轮52，齿轮52与驱动电机51的输出轴驱动连接，具体可以通过D形结构、过盈配合等方式实现，推动件53的表面上具有齿条段531，如图7所示，用于与齿轮52啮合传动，驱动电机51通过齿轮52与推动件53驱动连接，从而带动推动件53滑动，解锁钥匙还包括支座60，支座60通过螺钉固定安装在壳体10内，且驱动电机51的输出轴和齿轮52设置在支座60内，支座60可以对输出轴和齿轮52起到一定的支撑和保护作用。支座60还具有导轨61，推动件53的两侧容纳在导轨61内，推动件53相对于导轨61活动设置，并沿导轨61的长度方向运动，这样支座60还能够对推动件53的运动起到支撑、导向和限位作用，保证推动件53的运动稳定可靠。

本实施例的解锁钥匙为电脑钥匙，电脑钥匙与相应的锁具搭配使用，锁具上安装有授权弹子，授权弹子的移动控制锁具授权部分的锁定和解锁，一般而言是解锁钥匙的授权组件40利用磁力驱动的方式驱动授权弹子运动。本实施例的授权组件40包括与锁具配合的磁性件41和滑动件42，如图4、图5、图12和图13所示，滑动件42为杆状件，其一端具有固定结构，磁性件41优选为磁钢，其通过固定结构与滑动件42连接，并且与滑动件42同步运动，磁性件41带有磁性，而滑动件42可以不带有磁性，例如滑动件42采用塑胶材料并通过粘接或过盈装配等方式与滑动件42连接，驱动组件50与滑动件42直接抵接，并通过挤压滑动件42实现驱动磁性件41运动的效果。磁性件41可以根据适配锁具选择与授权弹子互吸或互斥的配合方式，本方案选择互吸方式，磁性件41可选择轴向充磁也可选择径向充磁，本方案考虑抵抗外界磁性干扰能力最强，选择圆柱径向磁钢。当授权组件40位于解锁位置时，磁性件41位于靠近锁具的授权弹子的位置，即磁性件41相对远离旋转件30，从而能够磁力吸引锁具的授权弹子运动，使得锁具的授权部分解锁；当授权组件40位于闭锁位置时，磁性件41位于远离锁具的授权弹子的位置，即磁性件41相对靠近旋转件30，磁性件41与授权弹子的距离过远使得磁性件41的磁力无法作用到授权弹子上，也就无法吸引授权弹子运动，锁具的授权部分保持锁定。

可选地，滑动件42远离磁性件41的一端具有伸出臂，伸出臂沿滑动件42的径向延伸，驱动组件50与伸出臂抵接挤压从而驱动滑动件42运动。

在本实施例中，由于磁性件41需要在解锁叶片20内运动，而滑动件42需要在解锁叶片20和旋转件30中运动，因而在解锁叶片20上沿轴向开设有第一容纳孔21，第一容纳孔21可以是圆孔或者方孔，本实施例优选设置成圆孔，以改善解锁叶片20的受力情况，旋转件30开设有第二容纳孔31，且第一容纳孔21与第二容纳孔31对接连通，磁性件41位于滑动件42伸入第一容纳孔21的一端，其主要在第一容纳孔21中运动，滑动件42在第一容纳孔21和第二容纳孔31中运动，上述的磁性件41位于靠近锁具的位置也就是磁性件41伸入到第一容纳孔21的最内端，而磁性件41位于远离锁具的位置也就是磁性件41与第一容纳孔21的最内端之间具有一段距离，磁性件41的具体运动距离可以根据其磁力大小等因素进行相应设置即可。

在本实施例中，授权组件40还包括授权复位件43，授权复位件43为弹簧，授权复位件43位于旋转件30内并且套设在滑动件42外侧，授权复位件43的两端分别与滑动件42的伸出臂和解锁叶片20抵接，这样，当驱动组件50不再挤压授权组件40向解锁位置运动时，授权组件40在授权复位件43的作用下重新运动至闭锁位置，实现自动复位。

可选地，解锁叶片20与旋转件30之间采用分体设置的方式，二者之间通过销轴固定等方式连接成一个整体即可，这样便于加工。当然，也可以将二者一体成型设置。

由于旋转件30是会转动的，因而为在旋转件30转动过程避让驱动部，在旋转件30开设有呈弧形的滑道32，如图6所示，滑道32与第二容纳孔31之间连通，推动段532和活动件54伸入至滑道32内，并且当旋转件30相对于壳体10转动时，推动段532和活动件54在滑道32内运动。通过滑道32的设置一方面使得旋转件30正常转动时不会与推动段532和活动件54之间发生干涉，保证旋转件30和解锁叶片20的顺利转动，另一方面使得旋转件30和解锁叶片20转动到隐藏位置时，推动段532和活动件54均与位于第二容纳孔31内的滑动件42分离，即使推动段532和活动件54动作也不会作用到滑动件42上，从而保证了解锁钥匙和锁具的安全性。滑道32的具体形状、大小等参数可以根据推动段532和活动件54的位置、大小、运动轨迹等因素进行相应设置即可。

可选地，滑道32包括顺次连接的直线段和弧形段，其中弧形段用于在旋转件30转动时避让推动段532和活动件54，直线段与第二容纳孔31连通，用于供推动段532和活动件54抵接挤压滑动件42，当解锁叶片20位于工作位置时，直线段与腰形孔11大致对齐，推动段532和活动件54穿过腰形孔11伸入到直线段内运动，以便于能够顺利推动滑动件42运动，当旋转件30转动时，解锁钥匙可在工作位置和隐藏位置之间转动，在该过程中，推动段532和活动件54由直线段进入到弧形段并在弧形段内运动，从而同时实现防止与旋转件30干涉和与滑动件42分离的效果。

可选地，如图8和图9所示，支座60可以包括多个子部件62，本实施例设置有两个，两个子部件62之间对接包围驱动电机51的输出轴和齿轮52后通过螺栓连接形成一个完整的支座60，这样便于支座60的加工。或者支座60也可以一体成型加工。

可选地，壳体10上开设有凹部，且凹部与壳体10相邻两个侧面连通，旋转件30即容纳在凹部中，凹部在其中一侧面上的长度较长，足以容纳解锁叶片20，这样当旋转件30和解锁叶片20一同转动时即可在伸出凹部的位置和收入凹部的位置之间运动。

在本实施例中，解锁钥匙还包括操作组件70，操作组件70穿设在壳体10和旋转件30上，并能够在阻碍旋转件30转动的位置和避让旋转件30转动的位置之间运动，操作组件70主要是用于控制旋转件30相对于壳体10的转动，当需要将解锁叶片20转至工作位置时，通过操作操作组件70即可实现，当不需要解锁叶片20伸出时，外力将解锁叶片20拨动至隐藏位置，操作组件70即可将解锁叶片20锁定在隐藏位置。

具体地，操作组件70包括操作按钮71和操作复位件，其中，操作按钮71呈柱状，其穿设在壳体10和旋转件30上，操作按钮71的一端能够伸出壳体10以供操作人员按压，如图10所示，操作按钮71的圆周面具有突出的止转筋711，并且止转筋711沿操作按钮71的轴向延伸一段距离，壳体10具有第一凹槽12，旋转件30具有第二凹槽33，止转筋711通过与第一凹槽12和第二凹槽33进行配合实现对旋转件30的控制，具体而言，当操作组件70位于阻碍旋转件30转动的位置时，止转筋711的一部分位于第一凹槽12内，止转筋711的另一部分位于第二凹槽33内，此时，止转筋711阻碍了旋转件30的转动，使得旋转件30无法转动；当操作组件70位于避让旋转件30转动的位置时，止转筋711退出第一凹槽12并缩回至第二凹槽33内，此时，止转筋711不再阻碍旋转件30的转动，旋转件30能够转动；操作复位件与操作按钮71抵接，操作复位件优选为压扭弹簧，需要说明的是此处的操作复位件除了具有轴向力外还具有周向的扭转力，这样，一方面操作复位件能够为操作按钮71提供使得止转筋711伸入第一凹槽12的复位力，当外力撤去后，操作按钮71转动到一定位置即可在操作复位件的作用下自动恢复到止转旋转件30的位置，另一方面，由于操作复位件预先存储有一定的扭转力，因而当操作按钮71在外力作用下按压到止转筋711退出第一凹槽12时，操作复位件中的扭转力就会作用到操作按钮71上，通过操作按钮71上的止转筋711与第二凹槽33内壁之间的挤压带动旋转件30自动转动，使得按压操作按钮71时解锁叶片20会自动运动至工作位置，而解锁叶片20由工作位置向隐藏位置的运动可以依靠操作人员手动进行。

需要说明的是，第一凹槽12和第二凹槽33并没有覆盖壳体10和旋转件30上的过孔的整个圆周，而是仅周向开设一小段，并且第一凹槽12开设有多个，本实施例开设有两个，且分别对应解锁叶片20的隐藏位置和工作位置，这样当按压操作按钮71时，止转筋711退出第一凹槽12，操作复位件会首先驱动操作按钮71、旋转件30和解锁叶片20三者同步转动，直到解锁叶片20转动到工作位置，在转动过程中，由于止转筋711与操作按钮71一同转动，因而其会与第一凹槽12之间错位，止转筋711保持在退出第一凹槽12的状态，当解锁叶片20转动到工作位置时，止转筋711与另一个第一凹槽12对齐，此时操作复位件的轴向复位力会驱动操作按钮71轴向运动使得止转筋711伸入到第一凹槽12内，操作按钮71无法继续转动，解锁叶片20保持在工作位置。当需要将解锁叶片20转回隐藏位置时，按压操作按钮71，手动拨动解锁叶片20反向转动即可，具体过程为上述过程的逆向，在此不再赘述。

本实施例的止转筋711也设置有两个，相应地，第二凹槽33也设置有两个，并且由于本实施例的解锁叶片20在隐藏位置和工作位置之间切换时转动180度，因而两个止转筋711之间、两个第一凹槽12之间和两个第二凹槽33之间均分别设置在操作按钮71周向相对的两侧。

可选地，操作组件70还包括堵头72，堵头72与壳体10止转连接，具体连接方式可以按照上述止转筋711与第一凹槽12的配合，或者采用其他方式均可，堵头72呈一端开口的套筒状，操作复位件的一部分伸入至堵头72内，且操作复位件的两端分别与操作按钮71和堵头72抵接，操作复位件在安装时预先周向拧动有一定的圈数，从而预先储存一定的扭转力。

在本实施例中，操作按钮71还具有限位筋712，如图10所示，限位筋712与止转筋711的周向侧面连接，从而与止转筋711形成L型结构，其中L型结构的台阶面，即止转筋711的一面朝向第一凹槽12，相应地，第二凹槽33也是L型开槽，其也具有台阶面，L型结构的台阶面能够抵接在第二凹槽33的台阶面上，从而控制止转筋711伸入第一凹槽12的距离，对操作按钮71的轴向运动进行限位，避免操作按钮71在操作复位件的驱动下轴向运动过大。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的电脑钥匙的安全性低的问题；

2、实现了解锁钥匙非正常复位时的强制复位，在电机复位异常或者授权复位异常时，通过旋转动作进行强制复位，避免因复位异常导致的授权组件安全性能下降的问题；

3、保留了解锁叶片旋转设置的方式，携带方便，操作简单，整体性好，外观美观；

4、避免授权组件受到外界环境的影响，降低被破解的可能性，保证锁具和解锁钥匙的安全性；

5、授权组件不需要占用额外的空间，降低了解锁钥匙的整体尺寸，使得结构紧凑，布局简易，集成度高，适用于电脑钥匙及锁芯的小型化设计。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种解锁钥匙，其特征在于，包括：

壳体(10)；

解锁叶片(20)；

旋转件(30)，所述旋转件(30)与所述壳体(10)枢转连接，所述解锁叶片(20)与所述旋转件(30)连接并能够在所述旋转件(30)的带动下在收回所述壳体(10)的隐藏位置和伸出所述壳体(10)的工作位置之间切换，所述旋转件(30)开设有滑道(32)，所述滑道(32)内设置有凸起(34)；

授权组件(40)，所述授权组件(40)活动设置在所述解锁叶片(20)和所述旋转件(30)内，并能够在靠近锁具的解锁位置和远离所述锁具的闭锁位置之间运动；

驱动组件(50)，所述驱动组件(50)具有驱动部，所述驱动部伸入至所述滑道(32)内并能够沿所述滑道(32)的长度方向和深度方向运动，所述驱动部具有初始位置和驱动位置，当所述驱动部位于所述初始位置时，所述驱动部退出所述凸起(34)的运动路径，所述旋转件(30)转动过程中与所述驱动部不发生干涉，所述授权组件(40)位于所述闭锁位置，此时当所述解锁叶片(20)位于所述隐藏位置时，所述驱动部与所述授权组件(40)分离，当所述解锁叶片(20)位于所述工作位置且所述驱动部由所述初始位置向所述驱动位置运动，所述驱动部抵接挤压所述授权组件(40)并使所述授权组件(40)运动至所述解锁位置；当所述驱动部位于所述驱动位置时，所述驱动部伸入所述凸起(34)的运动路径，此时当所述解锁叶片(20)由所述隐藏位置转动至所述工作位置时，所述凸起(34)挤压所述驱动部，并使所述驱动部切换至所述初始位置。

2.根据权利要求1所述的解锁钥匙，其特征在于，所述壳体(10)具有位于所述驱动组件(50)和所述旋转件(30)之间的第一表面(13)和第二表面(14)，所述第一表面(13)的第一过孔与所述第二表面(14)的第二过孔连通，所述驱动部穿过所述第一过孔和/或所述第二过孔伸入至所述滑道(32)内，所述第一表面(13)到所述滑道(32)的距离小于所述第二表面(14)到所述滑道(32)的距离，当所述驱动部位于所述驱动位置时，所述驱动部位于所述第一过孔，当所述驱动部位于所述初始位置时，所述驱动部位于所述第二过孔。

3.根据权利要求2所述的解锁钥匙，其特征在于，所述壳体(10)还具有位于所述第一表面(13)和所述第二表面(14)之间的过渡表面(15)，所述过渡表面(15)与所述第一表面(13)和所述第二表面(14)均倾斜连接，所述驱动部经由所述过渡表面(15)在所述第一表面(13)和所述第二表面(14)之间运动。

4.根据权利要求3所述的解锁钥匙，其特征在于，所述驱动部具有翻边，所述翻边与所述第一表面(13)、所述第二表面(14)和所述过渡表面(15)中的至少一者远离所述滑道(32)的一面抵接。

5.根据权利要求1所述的解锁钥匙，其特征在于，所述驱动组件(50)包括：

驱动电机(51)；

推动件(53)，所述推动件(53)与所述驱动电机(51)驱动连接，所述推动件(53)具有推动段(532)，所述推动段(532)伸入至所述滑道(32)内；

活动件(54)，所述活动件(54)与所述推动段(532)活动连接，所述活动件(54)作为所述驱动部具有沿所述滑道(32)的长度方向和深度方向的运动，所述推动件(53)通过所述活动件(54)挤压所述授权组件(40)；

弹性件(55)，所述弹性件(55)的两端分别与所述推动件(53)和所述活动件(54)抵接，并为所述活动件(54)提供伸入所述滑道(32)的弹力。

6.根据权利要求5所述的解锁钥匙，其特征在于，所述活动件(54)套设在所述推动段(532)外侧，所述弹性件(55)套设在所述推动段(532)和所述活动件(54)之间。

7.根据权利要求1所述的解锁钥匙，其特征在于，所述凸起(34)的两侧分别具有止挡面(341)和非止挡面(342)，所述止挡面(341)与所述滑道(32)垂直，所述非止挡面(342)与所述滑道(32)倾斜，当所述驱动部位于所述驱动位置，且所述解锁叶片(20)由所述隐藏位置转动至所述工作位置时，所述驱动部与所述止挡面(341)抵接，所述止挡面(341)挤压所述驱动部并使所述驱动部切换至所述初始位置；当所述驱动部位于所述驱动位置，且所述解锁叶片(20)由所述工作位置转动至所述隐藏位置时，所述驱动部与所述非止挡面(342)抵接，所述非止挡面(342)挤压所述驱动部，所述驱动部仅沿所述滑道(32)的深度方向退出所述凸起(34)的运动路径，并在所述凸起(34)越过所述驱动部后恢复伸入所述凸起(34)的运动路径。

8.根据权利要求5所述的解锁钥匙，其特征在于，所述驱动组件(50)还包括齿轮(52)，所述驱动电机(51)通过所述齿轮(52)与所述推动件(53)驱动连接，所述解锁钥匙还包括支座(60)，所述支座(60)设置在所述壳体(10)内，且所述驱动电机(51)的输出轴和所述齿轮(52)设置在所述支座(60)内，所述支座(60)还具有导轨(61)，所述推动件(53)活动设置在所述导轨(61)内，并沿所述导轨(61)的长度方向运动。

9.根据权利要求1所述的解锁钥匙，其特征在于，所述授权组件(40)包括：

与所述锁具配合的磁性件(41)；

滑动件(42)，所述磁性件(41)与所述滑动件(42)连接，并与所述滑动件(42)同步运动，所述驱动部能够与所述滑动件(42)抵接并通过所述滑动件(42)驱动所述磁性件(41)运动，当所述授权组件(40)位于所述解锁位置时，所述磁性件(41)位于靠近所述锁具的位置，并吸引或排斥所述锁具的授权弹子运动，当所述授权组件(40)位于所述闭锁位置时，所述磁性件(41)位于远离所述锁具的位置，所述磁性件(41)无法吸引或排斥所述授权弹子运动。

10.根据权利要求1所述的解锁钥匙，其特征在于，所述解锁钥匙还包括操作组件(70)，所述操作组件(70)包括：

操作按钮(71)，所述操作按钮(71)穿设在所述壳体(10)和所述旋转件(30)上，所述操作按钮(71)具有止转筋(711)，所述壳体(10)具有第一凹槽(12)，所述旋转件(30)具有第二凹槽(33)，当所述操作组件(70)位于阻碍所述旋转件(30)转动的位置时，所述止转筋(711)的一部分位于所述第一凹槽(12)内，所述止转筋(711)的另一部分位于所述第二凹槽(33)内，所述旋转件(30)无法转动，当所述操作组件(70)位于避让所述旋转件(30)转动的位置时，所述止转筋(711)退出所述第一凹槽(12)并缩回至所述第二凹槽(33)内，所述旋转件(30)能够转动；

操作复位件，所述操作复位件与所述操作按钮(71)抵接，所述操作复位件为所述操作按钮(71)提供使得所述止转筋(711)伸入所述第一凹槽(12)的复位力，并为所述旋转件(30)提供转动的动力。

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