CN212250760U - 螺杆结构、移门吊轮结构及淋浴房移门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移门技术领域，公开了一种螺杆结构、移门吊轮结构及淋浴房移门结构。本实用新型中，包括：螺杆、第一固定件、第一本体、第二本体；所述螺杆与所述第一本体螺纹连接且贯穿所述第一本体；所述第二本体内设有容置腔，所述螺杆与所述第二本体螺纹连接且所述螺杆的末端延伸至所述容置腔内；所述第一固定件位于所述容置腔内并套设在所述螺杆的末端。通过在第二本体内设置一容置腔，且螺杆的末端延伸至容置腔内，第一固定件套设在螺杆的末端，使得螺杆的末端仅能在容置腔内活动；在调节螺杆过程中，第一固定件使得末端限定在容置腔内，从而防止螺杆在调节过程中脱离第二本体，避免第一本体与第二本体在螺杆调节过程中分离。

Description

螺杆结构、移门吊轮结构及淋浴房移门结构

技术领域

本实用新型涉及移门技术领域，特别涉及一种螺杆结构、移门吊轮结构及淋浴房移门结构。

背景技术

移门由于具有空间占有率小的特征，被广泛应用中日常生活中，例如，淋浴房中经常使用移门结构。移门吊轮则是移门常用的结构，移门吊轮的稳定性决定了移门的稳定性，因此，移门在安装以及使用过程，都会根据实际需要调节移门吊轮。现有技术中，通常采用普通螺母来调节移门吊轮。

本实用新型的发明人发现现有技术中至少存在如下问题：螺母在调节过程中容易从移门吊轮中脱落，导致整个移门吊轮脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆结构、移门吊轮结构及淋浴房移门结构，防止螺杆在调节过程中脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种螺杆结构，包含：螺杆、第一固定件、第一本体、第二本体；所述螺杆与所述第一本体螺纹连接且贯穿所述第一本体；所述第二本体内设有容置腔，所述螺杆与所述第二本体螺纹连接且所述螺杆的末端延伸至所述容置腔内；所述第一固定件位于所述容置腔内并套设在所述螺杆的末端。

本实用新型的实施例还提供了一种移门吊轮结构，包括上述的螺杆结构。

本实用新型的实施例还提供了一种淋浴房移门结构，包括上述的移门吊轮。

本实用新型实施例相对于现有技术而言，通过在第二本体内设置一容置腔，且螺杆的末端延伸至容置腔内，第一固定件套设在螺杆的末端，使得螺杆的末端仅能在容置腔内活动；在调节螺杆过程中，即调节第一本体与第二本体的位置时，第一固定件使得螺杆的末端限定在容置腔内，从而防止螺杆在调节过程中脱离第二本体，避免第一本体与第二本体在螺杆调节过程中分离。

另外，所述第一固定件与所述螺杆的末端固定连接。第一固定件采用固定连接的方式固定在螺杆的末端，在调节螺杆的过程中，即使在较大的外力作用下，第一固定件也不易从螺杆的末端脱落，确保了第一本体与第二本体连接的稳定性。

另外，所述螺杆结构还包括第二固定件；所述第二固定件套设在位于所述第一本体与所述第二本体之间的所述螺杆上；所述第二固定件与所述螺杆螺纹连接，且与所述第二本体锁紧连接。通过设置连接第二本体的第二固定件，使得第二固定件、第二本体与螺杆之间形成双螺母锁紧结构，双螺母相比较单螺母来说更能防止螺杆滑动。本实用新型的第二固定件、第二本体与螺杆螺纹连接的部分相当于双螺母结构，双螺母在拧紧后，两个螺母之间产生的轴向力，使螺母牙与螺杆牙之间的摩擦力增大而防止螺杆自动滑动导致松脱。

另外，所述第一本体与所述第二本体之间的所述螺杆的长度大于所述第二固定件的长度。使得第二固定件可以在第一本体与第二本体之间的螺杆上来回转动，便于第二固定件与第二本体之间拧紧或拧松。

另外，所述第二本体、所述第二固定件相互接触的表面中至少有一面设置有花纹。增大了第二本体与第二固定件接触部分的摩擦力，使得第二本体与第二固定件的位置不易滑动。

另外，所述容置腔的深度大于或等于5mm。通过设置容置腔的深度可以设置螺杆的调节范围，即容置腔越深，螺杆调节范围越大，反之，螺杆调节范围越小。因此，将容置腔的深度设置为大于或等于5mm的深度，可以使得螺杆的调节范围较大。

另外，所述第一固定件的长度为1mm～5mm。

另外，所述第二固定件的长度大于或等于3mm。通过将第二固定件的长度设置为大于或等于3mm的长度，使得第二固定件在于第二本体锁紧连接时，增大两个螺母之间产生的轴向力，进一步防止螺杆自动滑动导致松脱。

另外，所述螺杆的长度大于或等于30mm。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施例的螺杆结构的剖面结构示意图；

图2是根据本实用新型第二实施例的螺杆结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施例涉及一种螺杆结构。如图1所示，包括：螺杆101、第一固定件102、第一本体103、第二本体104。

具体地说，螺杆101与第一本体103螺纹连接且贯穿第一本体103；第二本体104内设有容置腔1041，螺杆101与第二本体104螺纹连接且螺杆101的末端延伸至容置腔1041内；第一固定件102位于容置腔1041内并套设在螺杆101的末端。

在实际应用中，第一本体103相当于移门吊轮，第二本体104相当于移门，吊轮与移门通过螺杆101连接以及调节，在滑动移门的过程中，通过吊轮在移门滑道内滚动，从而带动移门在滑道中移动，实现移门的开启与关闭。

在一个例子中，第一固定件102与螺杆101的末端固定连接。在实际应用中，第一固定件102可以采用焊接或铆接的方式固定在螺杆101的末端。通过将第一固定件采用固定连接的方式固定在螺杆101的末端，提高第一固定件102与螺杆101末端连接的稳定性；从而在调节螺杆101的过程中，即使在较大的外力作用下，第一固定件102也不易从螺杆101的末端脱落，确保了第一本体103与第二本体104连接的稳定性。

在一个例子中，容置腔1041的深度大于或等于5mm。例如，6mm、8mm、10mm。通过设置容置腔1041的深度可以设置螺杆101的调节范围，即容置腔1041越深，螺杆101调节范围越大，反之，螺杆101调节范围越小。因此，将容置腔1041的深度设置为大于或等于 5mm是深度，可以使得螺杆101的调节范围较大。

在实际应用中，第二本体104包括具有容置腔1041的下本体1042、覆盖容置腔1041的盖板1043，其中，螺杆101的末端通过盖板1043延伸至容置腔1041内，且螺杆101与盖板1043螺纹连接。需要说明的是，盖板1043与下本体1042固定连接，避免在较大的外力作用下盖板1043与下本体1042脱离。

本实施例中，通过在第二本体内设置一容置腔，且螺杆的末端延伸至容置腔内，第一固定件套设在螺杆的末端，使得螺杆的末端仅能在容置腔内活动；在调节螺杆过程中，即调节第一本体与第二本体的位置时，第一固定件使得末端限定在容置腔内，从而防止螺杆在调节过程中脱离第二本体，避免第一本体与第二本体在螺杆调节过程中分离。

本实用新型的第二实施例涉及一种。第二实施例与第一实施例大致相同，主要区别之处在于：在本实用新型第二实施例中，螺杆结构还包括第二固定件。

本实施例涉及一种螺杆结构的结构示意图如图2所示，包括：螺杆201、第一固定件202、第一本体203、第二本体204、第二固定件205。本实施例中，螺杆201、第一固定件202、第一本体203、第二本体204与第一实施例中的连接方式相同，在此不作赘述。

具体地说，第二固定件205套设在位于第一本体203与第二本体204之间的螺杆201上；第二固定件205与螺杆201螺纹连接，且与第二本体204锁紧连接。其中，第二本体204包括具有空置腔2041的下本体2042、覆盖空置腔2041的盖板2043。

本实施例中，通过设置与第二本体锁紧连接的第二固定件，使得第二固定件、第二本体与螺杆之间形成双螺母锁紧结构，双螺母相比较单螺母来说更能防止螺杆滑动。因此，本实施例中的第二固定件、第二本体与螺杆螺纹连接的部分相当于双螺母结构，双螺母在拧紧后，两个螺母之间产生的轴向力，使螺母牙与螺杆牙之间的摩擦力增大而防止螺杆自动滑动导致螺杆松脱。

在实际应用中，螺杆201松脱，会造成移门与移门吊轮连接不稳定，导致移门下坠，影响移门整体结构的稳定性，因此，通过设置第二固定件205，从而有效地避免由于螺杆201松脱而造成移门与移门吊轮连接不稳定的问题。

在实际应用中，当需要调节第一本体203与第二本体204的位置时，需要通过螺杆201 来进行调节；首先将第二固定件205脱离与第二本体204的锁紧连接，然后再转动螺杆201 进行调节，并在调节完成之后，再将第二固定件205与第二本体204锁紧连接，从而避免由于螺杆201自动滑动导致螺杆201松脱的问题。

在一个例子中，第一本体203与第二本体204之间的螺杆201的长度大于第二固定件205 的长度。使得第二固定件205可以在第一本体203与第二本体204之间的螺杆205上来回转动，便于第二固定件205与第二本体204之间拧紧或拧松。

在实际应用中，第二固定件205的数量可以为多个，多个第二固定件205均套设在位于第一本体203与第二本体204之间的螺杆201上，通过设置多个第二固定件205，进一步防止螺杆自动滑动导致螺杆松脱。

由于第二固定件205与第二本体204锁紧连接，两者之间存在接触面，因此，为了增加第二固定件205与第二本体204之间接触面的摩擦力，在一个例子中，第二本体204、第二固定件205相互接触的表面中至少有一面设置有花纹。具体地说，花纹可以设置在第二本体204的接触面上，也可以设置在第二固定件205的接触面上，也可以在第二固定件205的接触面以及第二本体204的接触面上上均设置花纹。从而增大了第二本体204与第二固定件205接触面的摩擦力，使得第二本体与第二固定件的位置不易滑动。

在一个例子中，第一固定件202的长度为1mm～5mm。例如2mm、3mm、4mm。

在一个例子中，第二固定件205的长度大于或等于3mm。例如5mm、7mm、9mm。通过将第二固定件205的长度设置为大于3mm的长度，使得第二固定件205在于第二本体204 锁紧连接时，增大两个螺母之间产生的轴向力，进一步防止螺杆自动滑动导致松脱。

在一个例子中，螺杆201的长度大于或等于30mm。例如40mm、50mm、60mm。

本实用新型第三实施例涉及一种移门吊轮结构，包括上述的螺杆结构。本实施例是第一实施例、第二实施例的螺杆结构的具体应用，第一实施例、第二实施例实现的具体细节在本实施例中依然有效，在此不作赘述。

本实施例中，通过上述的螺杆结构，从而防止在调节移门与移门吊轮的位置时，导致螺杆脱离移门，避免移门吊轮与移门在螺杆调节过程中分离，从而避免移门下坠导致移门破损。

本实用新型第四实施例涉及一种淋浴房移门结构，包括上述的移门吊轮。本实施例是第三实施例的移门吊轮的具体应用场景，第三实施例实现的具体细节在本实施例中依然有效，在此不作赘述。

本实施例中，通过使用上述的移门吊轮，使得淋浴房移门在滑动过程中，防止吊轮脱落，提高淋浴房移门结构的稳定性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施例是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种螺杆结构，其特征在于，包括：螺杆、第一固定件、第一本体、第二本体；

所述螺杆与所述第一本体螺纹连接且贯穿所述第一本体；所述第二本体内设有容置腔，所述螺杆与所述第二本体螺纹连接且所述螺杆的末端延伸至所述容置腔内；所述第一固定件位于所述容置腔内并套设在所述螺杆的末端。

2.根据权利要求1所述的螺杆结构，其特征在于，所述第一固定件与所述螺杆的末端固定连接。

3.根据权利要求1所述的螺杆结构，其特征在于，所述螺杆结构还包括第二固定件；

所述第二固定件套设在位于所述第一本体与所述第二本体之间的所述螺杆上；所述第二固定件与所述螺杆螺纹连接，且与所述第二本体锁紧连接。

4.根据权利要求3所述的螺杆结构，其特征在于，所述第一本体与所述第二本体之间的所述螺杆的长度大于所述第二固定件的长度。

5.根据权利要求3所述的螺杆结构，其特征在于，所述第二本体、所述第二固定件相互接触的表面中至少有一面设置有花纹。

6.根据权利要求1至5任一项所述的螺杆结构，其特征在于，所述容置腔的深度大于或等于5mm。

7.根据权利要求1至5任一项所述的螺杆结构，其特征在于，所述第一固定件的长度为1mm～5mm。

8.根据权利要求3所述的螺杆结构，其特征在于，所述第二固定件的长度大于或等于3mm。

9.根据权利要求7所述的螺杆结构，其特征在于，所述螺杆的长度大于或等于30mm。

10.一种移门吊轮结构，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的螺杆结构。

11.一种淋浴房移门结构，其特征在于，包括权利要求10所述的移门吊轮。

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