CN212242631U - 一种治具及具有该治具的输送装置及印刷喷墨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及FPC板技术领域，具体公开了一种能够提高FPC板印刷效果的治具，及设置有该治具的输送装置及印刷喷墨设备，所述治具包括载板，所述载板上开设有至少一放置区，用于放置待印刷物体；盖板，盖合于所述载板上，所述盖板上设有与所述待印刷物体的正面待印刷区对应设置的盖板印刷窗；所述载板和/或盖板的厚度为1‑2mm。通过将载板以及盖板的厚度设置为1‑2mm，可以有效的缩减治具的整体厚度，将FPC板安装在载板和盖板之间进行固定，然后进行喷墨工作，实现了在喷墨过程中喷墨头能够在距离FPC板较近的地方进行喷墨印刷，有效提高了FPC板印刷的效果。

Description

一种治具及具有该治具的输送装置及印刷喷墨设备

技术领域

本实用新型涉及FPC板印刷技术领域，具体涉及一种治具及具有该治具的输送装置及印刷喷墨设备。

背景技术

FPC电路板称为柔性电路板，应用越来越广泛，如LED灯管及LED灯光布景一般采用FPC电路板，将许多发光二极管(LED灯珠)及电阻元件贴装在FPC电路板上，再与电源连接起来。使用的FPC板需要对其进行印刷，在对FPC板进行印刷时，会用到印刷治具。现有技术中在利用治具对FPC板印刷时，由于治具较厚，喷墨设备的喷墨头距离FPC的待印刷区距离较远，使得喷墨头不能很好的将墨印刷在FPC板上，同时在印刷过程中会利用抽负压的工序对FPC板进行抽负压工序，使FPC板能够固定在治具上，由于治具太厚，FPC板发生的变形大将导致板边发生褶皱、变形的情况，且在将治具放在印刷台面上时，治具会发生偏斜导致FPC板上下位发生不一致的情况。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的治具较厚导致喷墨头距离FPC的带印刷区距离较远，使得喷墨头不能很好的将墨印刷在FPC板上的缺陷，从而提供一种能够提高FPC板印刷效果的治具，及设置有该治具的输送装置及印刷喷墨设备。

一种治具包括载板，所述载板上开设有至少一放置区，用于放置待印刷物体；盖板，盖合于所述载板上，所述盖板上设有与所述待印刷物体的正面待印刷区对应设置的盖板印刷窗；所述载板和/或盖板的厚度为1-2mm。

进一步地，所述载板和所述盖板之间通过连接组件可转动连接，所述载板和所述盖板的相对转动连接端在所述载板和所述盖板盖合时，该所述相对转动连接端无缝盖合。

进一步地，所述连接组件为布基胶带。

进一步地，所述载板和所述盖板上分别设有嵌入所述载板和所述盖板上对应凹槽的相向吸附件。

进一步地，所述吸附件在靠近所述相对转动连接端处，与所述对转动连接端平行的设有多个，所述吸附件为永磁铁。

进一步地，所述放置区上设有贯穿所述载板设置的载板印刷窗，载板印刷窗与所述待印刷物体的反面待印刷区对应设置。

进一步地，所述载板和/或盖板的材料为碳纤维材质。

一种输送装置，包括基板，由传输组件带动往复输送；治具，固定于所述基板上，所述治具为如上所述的治具；定位组件，固定于所述基板上，所述定位组件与所述治具的边框配合设置，以将治具在所述基板上进行定位。

进一步地，所述治具的所述盖板和所述载板为矩形，所述定位组件包括至少一个直角定位板组。

进一步地，所述直角定位板组包括互相垂直设置的一对条形板，所述条形板位于所述基板的边缘设置。

进一步地，所述治具的所述盖板和所述载板为矩形，所述定位组件包括至少两个定位销，所述定位销位于所述基板的边缘设置。

一种印刷喷墨设备，包括输送装置，所述输送装置为如上任一项所述的一种输送装置；喷墨装置，包括若干个喷墨头，所述喷墨头与所述待印刷物体的待印刷区对应设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种治具，包括载板，所述载板上开设有至少一放置区，用于放置待印刷物体；盖板，盖合于所述载板上，所述盖板上设有与所述待印刷物体的正面待印刷区对应设置的盖板印刷窗；所述载板和/或盖板的厚度为1-2mm。通过将载板以及盖板的厚度设置为1-2mm，可以有效的缩减治具的整体厚度，将FPC板安装在载板和盖板之间进行固定，然后进行喷墨工作，实现了在喷墨过程中喷墨头能够在距离FPC板较近的地方进行喷墨印刷，有效提高了FPC板印刷的效果。

2.本实用新型提供的治具中，所述载板和所述盖板之间通过连接组件可转动连接，所述载板和所述盖板的相对转动连接端在所述载板和所述盖板盖合时，该所述相对转动连接端无缝盖合。通过将盖板和载板之间设置可旋转的连接组件，在盖合时，两者之间的连接端无缝盖合，能够进一步缩小治具的整体厚度，使得FPC板的印刷区能够距离喷墨头更近，也避免由于治具太厚，FPC板发生的变形大将导致板边发生褶皱、变形的情况。

3.本实用新型提供的治具中，所述载板和所述盖板上分别设有嵌入所述载板和所述盖板上对应凹槽的相向吸附件，所述吸附件为永磁铁。通过在载板和盖板之间设置吸附件，避免在将治具放在印刷台面上时，治具会发生偏斜导致FPC板上下位发生不一致的问题，提高了印刷过程中FPC版的稳定性。

4.本实用新型提供一种输送装置，包括基板，由传输组件带动往复输送；治具，固定于所述基板上，所述治具为如上所述的治具；定位组件，固定于所述基板上，所述定位组件与所述治具的边框配合设置，以将治具在所述基板上进行定位。由于该输送装置采用了上述治具，因此具有上述治具所述的任一项优点，且该输送装置中的定位组件能够将治具进行定位，使得在输送过程中，治具处于更加平稳的状态，实现了FPC能够稳定的输送到喷墨头位置。

5.本实用新型提供一种印刷喷墨设备，包括输送装置，所述输送装置为如上任一项所述的一种输送装置；喷墨装置，包括若干个喷墨头，所述喷墨头与所述待印刷物体的待印刷区对应设置。由于该印刷喷墨设备采用了上述输送装置，因此具有上述输送所述的任一项优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的提供的治具的一侧整体结构示意图；

图2为本实用新型的提供的治具的另一侧整体结构示意图；

图3为图1所示的载板结构示意图；

图4为图2所示的盖板的结构示意图；

图5为辅助板组的结构示意图；

附图标记说明：

1、载板；11、放置区；12、载板印刷窗；

2、盖板；21、盖板印刷窗；

3、连接组件；31、相对转动连接端；

4、吸附件；

5、定位组件；51、条形板；

6、辅助板组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例中提供了一种印刷喷墨设备，用于对FPC板进行稳定的输送以及提高了印刷效果，该印刷喷墨设备包括输送装置(未在图中示出)和喷墨装置(未在图中示出)，该输送装置将FPC板输送到预定位置，以备待印刷，该喷墨装置包括若干个喷墨头，该喷墨头与FPC板(即待印刷物体)的待印刷区相对应设置。

本实施例中，如图1、图2所示，上述输送装置包括基板和治具以及定位组件5，该治具固定在该基板上，由传输组件往复输送，定位组件5固定在该基板上，其中在将治具在基板上进行固定时，将该定位组件5与该治具的边框配合设置，以将治具在该基板上进行定位。

具体而言，传输组件可以为传送带输送组件，基板对应设置在传送带的带体上，治具可以设置为矩形，定位组件5可以为直角定位板组，将设置为矩形的治具与定位组件5的直角进行对齐设置完成治具在基板的固定，然后由传送带组件输送。

本实施例中，上述直角定位板组包括互相垂直设置的一对条形板51，该条形板51位于上述基板的边缘固定设置在基板上。当然，该定位组件5也可以为定位销，通过在基板的边缘设置至少两个定位销，也能够完成对治具在基板上的定位，避免治具在基板上定位不准的问题。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，上述治具包括载板1和盖板2，该载板1和/或盖板2的材料可以为碳纤维材质，将该盖板2盖合在该载板1上，将待印刷的FPC板放置在载板1和盖板2之间，其中，在载板1上开设有至少一个放置区11，将待印刷的FPC板放置在该有放置区11内，然后盖板2盖合在载板1上，完成FPC板在治具内的安装，具体的，为了提高印刷效果，将该载板1和/或盖板2的厚度为1-2mm，有效的缩小了喷墨头与FPC板之间的距离，其中在该盖板2上设有与该待印刷的FPC板的正面待印刷区对应设置的盖板印刷窗21，喷墨头与该盖板印刷窗21对应设置，启动喷墨设备，喷墨头喷出印刷墨，完成FPC板的印刷工作。

本实施例中，上述载板1和盖板2之间通过连接组件3可转动连接，载板1和盖板2的相对转动连接端31在载板1和盖板2盖合时，该所述相对转动连接端31无缝盖合，具体的，连接组件3可以为布基胶带，当然该连接组件3也可以为铰链件。

本实施例中，为了能够提高印刷过程中FPC版的稳定性，在上述载板1和上述盖板2上分别设有嵌入上述载板1和上述盖板2上对应凹槽的相向吸附件4，具体而言，该吸附件4设置在靠近上述相对转动连接端31处，与所述对转动连接端平行的设有多个，具体吸附件4的数量根据实际需求进行布置，在实际应用中，该吸附件为永磁铁，经济实用。

本实施例中，为了适用于需要两面均印刷的FPC板，在上述放置区11上设有贯穿上述载板1设置的载板印刷窗12，该载板印刷窗12与FPC板的反面待印刷区对应设置，在完成对FPC板的靠近盖板印刷窗21的一面印刷工作后，将治具进行翻转，再进行对FPC板的靠近载板印刷窗12的一面进行印刷工作，实用性强，避免需要将FPC板从治具中取出再反面放入的问题，且可以在盖板2和载板1上放置多个FPC板，同时完成多个FPC板的印刷工作，工作效率高，具体而言，如图1所示，本实施例中的治具可以对应设置3对载板印刷窗和盖板印刷窗，能够同时安装3块FPC板进行印刷工作，而且在准备下一组待打印的FPC板的同时，在喷墨设备上的FPC板可以同时进行印刷工作，提高了印刷效率。

本实施例中，如图5所示，还可以通过辅助板组6将FPC板固定在盖板和载板之间，辅助板组为与盖板印刷窗21和载板印刷窗12的面积对应的两个平板体，将FPC板安装在两个平板体固定之后，再将两个盖合在一起的平板体放置在载板和盖板之间，其中在两个平板体上开设有通孔，该通孔的位置与FPC板预定喷墨的位置相对应，以用于喷墨头进行喷墨工序，设置两个平板体可以进一步提高在喷墨过程中FPC板的稳定性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种治具，其特征在于，包括

载板(1)，所述载板(1)上开设有至少一放置区(11)，用于放置待印刷物体；

盖板(2)，盖合于所述载板(1)上，所述盖板(2)上设有与所述待印刷物体的正面待印刷区对应设置的盖板印刷窗(21)；

所述载板(1)和/或盖板(2)的厚度为1-2mm；

所述载板(1)和所述盖板(2)之间通过连接组件(3)可转动连接，所述载板(1)和所述盖板(2)的相对转动连接端在所述载板(1)和所述盖板(2)盖合时，该所述相对转动连接端无缝盖合。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述连接组件(3)为布基胶带。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述载板(1)和所述盖板(2)上分别设有嵌入所述载板(1)和所述盖板(2)上对应凹槽的相向吸附件(4)。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述吸附件(4)在靠近所述相对转动连接端(31)处，与所述对转动连接端(31)平行的设有多个，所述吸附件(4)为永磁铁。

5.根据权利要求1-4任一项所述的治具，其特征在于，所述放置区(11)上设有贯穿所述载板(1)设置的载板印刷窗(12)，所述载板印刷窗(12)与所述待印刷物体的反面待印刷区对应设置。

6.根据权利要求5所述的治具，其特征在于，所述载板(1)和/或盖板(2)的材料为碳纤维材质。

7.一种输送装置，其特征在于，包括

基板，由传输组件带动往复输送；

治具，固定于所述基板上，所述治具为如权利要求1-6任一项所述的治具；

定位组件(5)，固定于所述基板上，所述定位组件(5)与所述治具的边框配合设置，以将治具在所述基板上进行定位。

8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于，所述治具的所述盖板(2)和所述载板(1)为矩形，所述定位组件(5)包括至少一个直角定位板组。

9.根据权利要求8所述的输送装置，其特征在于，所述直角定位板组包括互相垂直设置的一对条形板(51)，所述条形板(51)位于所述基板的边缘设置。

10.根据权利要求9所述的输送装置，其特征在于，所述定位组件(5)包括至少两个定位销，所述定位销位于所述基板的边缘设置。

11.一种印刷喷墨设备，其特征在于，包括

输送装置，所述输送装置为如权利要求7-10任一项所述的一种输送装置；

喷墨装置，包括若干个喷墨头，所述喷墨头与所述待印刷物体的待印刷区对应设置。

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