CN212240101U - 一种压设组件和泵盖固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压设组件和泵盖固定装置，包括驱动件、压臂和联动件，所述压臂的端部通过第一铰接点与所述驱动件的伸出臂连接，所述压臂的游离端用于压设工件；所述联动件的一端通过第二铰接点与所述压臂的中部铰接，另一端通过第三铰接点与所述驱动件连接。本实用新型通过驱动件、压臂和联动件的配合锁定工件，从而便于工件的后续加工。

Description

一种压设组件和泵盖固定装置

技术领域

本实用新型涉及夹具设备领域，具体涉及一种压设组件和泵盖固定装置。

背景技术

泵盖在加工的过程中需要利用夹紧装置进行固定，以防止其在加工的过程中位置发生偏移。现有技术中固定泵盖的夹紧装置通常选用压板，利用压板压设在泵盖的上表面，以实现泵盖的锁定。但是利用压板抵接泵盖上表面时会使得夹紧装置和泵盖的接触面积较大，从而影响了泵盖的后续加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压设组件和泵盖固定装置，其便于泵盖的后续加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压设组件，包括驱动件、压臂和联动件，所述压臂的端部通过第一铰接点与所述驱动件的伸出臂连接，所述压臂的游离端用于压设工件；所述联动件的一端通过第二铰接点与所述压臂的中部铰接，另一端通过第三铰接点与所述驱动件连接。

进一步的，所述驱动件上设置有固定块，所述联动件通过第三铰接点和所述固定块连接。

进一步的，所述压臂包括位于其游离端的压设部，所述压设部呈锥形设置。

进一步的，所述压设部的外部包覆有保护层。

本实用新型的另一目的在于还提供一种包括压设组件的泵盖固定装置，还包括底板、支撑柱和抵接件，所述驱动件和所述支撑柱均设置在所述底板上，所述支撑柱位于所述压臂游离端的下方，且所述压臂和所述支撑柱能够锁定泵盖；所述抵接件设置在所述底板上，且所述抵接件能够和所述泵盖的下表面抵接。

进一步的，所述抵接件上设置有传感器。

进一步的，所述支撑柱上设置有限位件。

进一步的，所述支撑柱的侧壁设置有凹槽。

进一步的，所述驱动件、所述支撑柱和所述抵接件均与所述底板可拆卸连接。

进一步的，所述底板的下方滑动连接有固定板，所述底板通过限位组件和所述固定板连接。

本实用新型的有益效果：

当驱动件的伸出端处于伸出状态时，此时压臂的游离端压设在工件的边缘上，以实现工件的锁定，从而便于工件的后续加工；当驱动件的伸出端收回时，压臂围绕第二铰接点转动，使得驱动件通过第一铰接点向下运动，此时联动杆的下端会围绕第三铰接点旋转，使得联动杆在压臂的带动下向驱动件的方向倾斜；此时压臂的游离端围绕第二铰接点向上运动，使得压臂和工件分离，从而解除对工件的锁定；因而利用驱动件、压臂和联动件的配合便于实现工件的锁定和接触，从而便于后续对工件的加工。

附图说明

图1是本实用新型中压设组件的结构示意图；

图2是本实用新型中抵接件、压设组件和支撑柱的示意图；

图3是本实用新型中支撑柱的结构示意图；

图4是本实用新型中泵盖固定装置的结构示意图。

图中标号说明：1、压设组件；11、驱动件；12、压臂；121、第一铰接点；122、压设部；13、联动件；131、第二铰接点；132、第三铰接点；14、固定块；2、支撑柱；21、凹槽；22、限位件；3、抵接件；31、传感器；4、底板；5、固定板；6、泵盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图4所示，本实用新型的一种压设组件的一实施例，包括压臂12、联动件13和驱动件11，本实施例中驱动件11优选气缸。压臂12的一端和驱动件11的伸出端铰接，记为第一铰接点121；而压臂12的另一游离端用于压设工件。联动件13的上端部和压臂12的中部位置转动连接，记为第二铰接点131；联动件13的下端部和驱动件11转动连接，记为第三铰接点132。当驱动件11的伸出端处于伸出状态时，联动件13处于竖直方向，此时压臂12的游离端压设在工件的边缘上，以实现工件的锁定。当驱动件11的伸出端收回时，压臂12围绕第二铰接点131转动，使得驱动件11通过第一铰接点121向下运动，此时联动杆的下端会围绕第三铰接点132旋转，使得联动杆在压臂12的带动下向驱动件11的方向倾斜；此时压臂12的游离端围绕第二铰接点131向上运动，使得压臂12和工件分离，从而解除对工件的锁定。

驱动件11的上表面设置有固定块14，并且联动件13的下端通过第三铰接点132和固定块14转动连接。利用固定块14能够便于联动件13和驱动件11的铰接，以便于压设组件1的安装和设置。

压臂12包括位于其游离端的压设部122，并且压设部122呈锥形设置，因而当利用压设部122抵接工件的表面时，能够减小压设部122和工件的接触面积；从而在锁定工件的前提下减小压设面积，以减小对工件后续加工的影响。

此外，压设部122的外部包覆有保护层，本实施例中保护层的材料优选橡胶。利用保护层能够减小压设部122抵接工件时对工件表面的损伤，因而对工件具有一定的保护作用。

一种泵盖固定装置，包括上述压设组件1，还包括底板4、支撑柱2和抵接件3。驱动件11和支撑柱2均设置在底板4的上表面，同时支撑柱2位于压设部122的下方。在固定泵盖6时现将泵盖6的边缘放置在支撑柱2上，当利用压臂12锁定工件时，压设部122位于支撑柱2的上方，从而利用压臂12和支撑柱2的配合分别抵接泵盖6边缘的上下表面，从而增大泵盖6位置锁定时的稳定性。在锁定泵盖6的过程中，为了使得泵盖6边缘承受的卡嵌力分布均匀，本实施例中底板4上可以设置有多组压设组件1和支撑柱2，以实现对泵盖6的多点抵接固定，使得泵盖6受力更加均匀，以减小泵盖6固定时的形变。

底板4的上表面还设置有抵接件3，本实施例中抵接件3优选气缸。抵接件3位于泵盖6的下方，当利用压设组件1和支撑柱2实现泵盖6的固定后，抵接件3的伸出端向上伸出，以抵接泵盖6的下表面。利用抵接柱施加给泵盖6支撑力能够减小泵盖6在加工时产生的形变，也能够进一步增大泵盖6锁定时的稳定性，减小泵盖6在固定时发生位置的偏移和错动。

抵接件3的上表面设置有传感器31，以利用上述传感器31检测抵接件3是否和泵盖6的下表面接触，本实施例中抵接件3的上表面设置有压力传感器31，当然还可以选用距离传感器31等。

驱动件11、支撑柱2和抵接件3均通过紧固螺栓与底板4可拆卸连接，因而便于根据泵盖6加工的尺寸和位置进行调整，以便于使用。本实施例中为了提高泵盖6加工的效率，底板4上固定设置有多组泵盖6，将驱动件11、支撑柱2和抵接件3均与底板4可拆卸连接也便于多组泵盖6的分布设计，以提高加工的效率。

支撑柱2的上表面设置有限位件22，上述限位件22能够插设进泵盖6的孔中，以利用限位件22和孔的嵌设力提高泵盖6固定时的稳定性；也能够提高泵盖6固定时位置的精度，便于后续对泵盖6的加工。

支撑柱2的侧壁上设置有凹槽21，以让位于泵盖6，避免泵盖6固定时支撑柱2和泵盖6发生干涉，以便于泵盖6的锁定。

底板4的下方滑动连接有固定板5，底板4和固定板5通过限位组件连接，本实施例中限位组件包括滑块和供上述滑块运动的滑槽，底板4的下表面凸出设置有上述滑块，固定板5的上表面沿其长度方向平行开设有与上述滑块配合的滑槽。利用滑块和滑槽的配合能够限制底板4相对于固定板5运动时的方向。同时底板4和固定板5的滑动连接，也便于后续工序中对泵盖6的加工。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种压设组件，其特征在于，包括驱动件、压臂和联动件，所述压臂的端部通过第一铰接点与所述驱动件的伸出臂连接，所述压臂的游离端用于压设工件；所述联动件的一端通过第二铰接点与所述压臂的中部铰接，另一端通过第三铰接点与所述驱动件连接。

2.如权利要求1所述的压设组件，其特征在于，所述驱动件上设置有固定块，所述联动件通过第三铰接点和所述固定块连接。

3.如权利要求1所述的压设组件，其特征在于，所述压臂包括位于其游离端的压设部，所述压设部呈锥形设置。

4.如权利要求3所述的压设组件，其特征在于，所述压设部的外部包覆有保护层。

5.一种包括如权利要求1-4中任一权利要求所述的压设组件的泵盖固定装置，其特征在于，还包括底板、支撑柱和抵接件，所述驱动件和所述支撑柱均设置在所述底板上，所述支撑柱位于所述压臂游离端的下方，且所述压臂和所述支撑柱能够锁定泵盖；所述抵接件设置在所述底板上，且所述抵接件能够和所述泵盖的下表面抵接。

6.如权利要求5所述的泵盖固定装置，其特征在于，所述抵接件上设置有传感器。

7.如权利要求5所述的泵盖固定装置，其特征在于，所述支撑柱上设置有限位件。

8.如权利要求5所述的泵盖固定装置，其特征在于，所述支撑柱的侧壁设置有凹槽。

9.如权利要求5所述的泵盖固定装置，其特征在于，所述驱动件、所述支撑柱和所述抵接件均与所述底板可拆卸连接。

10.如权利要求5所述的泵盖固定装置，其特征在于，所述底板的下方滑动连接有固定板，所述底板通过限位组件和所述固定板连接。

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