CN212222262U - 一种平衡重显式挂接结构及起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平衡重显式挂接结构及起重机，平衡重显式挂接结构，用于连接平衡重块和转台后尾，包括固定设置于所述转台后尾外侧的至少一个转台挂耳、固定设置于所述平衡重块顶面的至少一个平衡重上挂耳和连接所述转台挂耳和所述平衡重上挂耳的销轴；所述转台挂耳设有销孔I，所述平衡重上挂耳设有销孔II；所述销轴插入对齐后的销孔I与对应的销孔II中将所述转台挂耳和对应的平衡重上挂耳连接。本发明中参与连接的部件均位于人眼可见的位置，使其位置更易被观察从而实现更便捷高效的拆装目的。

Description

一种平衡重显式挂接结构及起重机

技术领域

本发明属于道路施工工程机械技术领域，具体涉及一种平衡重显式挂接结构及起重机。

背景技术

伸缩臂履带起重机是机械设备中重要的一个分类，在基础设施建设中起到重要的作用。转台后尾是起重机上用来放置卷扬机构的箱型结构，平衡重块是放置于起重机后侧，用于增加起重重量和起重力矩的压块装置。转台、平衡重块作为伸缩臂履带起重机重要的组成部分，其拆装的便捷性和可靠性对起重机使用效率产生重要的影响。

如图1和2所示，现有平衡重块1的挂接方式为采用左右横向销轴6的隐式挂接，装配平衡重块1过程中，只能看到销轴6与L型挂板3的销轴孔是否对准，平衡重上耳板5销轴孔与转台后尾2的立板4上的销轴孔不方便观察，因制造误差导致孔偏差等原因使销轴的安装定位出现阻挡，安装效率低。因销轴安装孔隐藏在内，无法观察，使安装效率低；由于有卷扬等部件，空间受限，拆卸时，无法从内部将轴砸出，只能从外往里砸，采用这种装配式定制销轴，销轴制造成本高；如图2所示的分解状态，销轴6固定形式复杂，相关件增加制造成本；左右拆装空间限制，安装便利性差，安装步骤多，安装效率低。以上缺陷制约着平衡重块1与转台后尾2之间的拆装效率，为后期维护等工作造成极大的不便。

综上所述，为了便于平衡重块和转台后尾的拆装，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种平衡重显式挂接结构及起重机，能够更好地观察到连接部件的位置从而提高拆装效率。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种平衡重显式挂接结构，用于连接平衡重块和转台后尾，包括固定设置于所述转台后尾外侧的至少一个转台挂耳、固定设置于所述平衡重块顶面的至少一个平衡重上挂耳和连接所述转台挂耳和所述平衡重上挂耳的销轴；

所述转台挂耳设有销孔I，所述平衡重上挂耳设有销孔II；所述销轴插入对齐后的销孔I与对应的销孔II中将所述转台挂耳和对应的平衡重上挂耳连接。

进一步地，所述转台挂耳具有一对间隔设置的转台耳板，所述转台耳板设有所述销孔I，所述平衡重上挂耳具有一个平衡重耳板，所述平衡重耳板设有所述销孔II；所述转台挂耳与对应的平衡重上挂耳相连时，所述平衡重耳板至少部分地插入到两个转台耳板之间。

进一步地，还包括用于限制相连接的转台挂耳和平衡重上挂耳在所述销轴的轴向方向上的位置的限位螺栓I；所述转台挂耳中的至少一个转台耳板上还设有用于装配所述限位螺栓I的螺纹孔I；所述限位螺栓I设置于所述转台耳板上的螺纹孔I中后，其尾部位于所述转台耳板的内侧以抵接所述平衡重耳板，其头部位于所述转台耳板外侧以供用户操作。

进一步地，所述转台挂耳具有一个转台耳板，所述转台耳板设有所述销孔I，所述平衡重上挂耳具有一对间隔设置的平衡重耳板，所述平衡重耳板设有所述销孔II；所述转台挂耳与对应的平衡重上挂耳相连时，所述转台耳板至少部分地插入到两个平衡重耳板之间。

进一步地，还包括用于限制相连接的转台挂耳和平衡重上挂耳在所述销轴的轴向方向上的位置的限位螺栓II；所述平衡重上挂耳中的至少一个平衡重耳板上还设有用于装配所述限位螺栓II的螺纹孔II；所述限位螺栓II设置于所述平衡重耳板上的螺纹孔II中后，其尾部位于所述平衡重耳板的内侧以抵接所述转台耳板，其头部位于所述平衡重耳板外侧以供用户操作。

进一步地，所述销轴的一端设有限位凸台，另一端设有卡销孔，所述卡销孔中可拆卸地设有卡销。

进一步地，所述转台挂耳和所述平衡重上挂耳的数量均为偶数个。

本发明还提供了一种起重机，包括平衡重块和转台后尾，所述转台后尾通过上述的平衡重显式挂接结构与所述平衡重块挂接。

进一步地，所述转台挂耳数量均等且对称地固定设置于所述转台后尾上相对的两个侧面上的加强板上，所述平衡重上挂耳固定设置于所述平衡重块上，并且与所述转台挂耳一一对应。

进一步地，所述转台耳板与其所在的所述转台后尾的侧面垂直。

本发明具有的有益效果：

1、本发明中参与连接的部件均位于人眼可见的位置，使其位置更易被观察从而实现更便捷高效的拆装目的。

2、本发明中参与连接的部件的周侧具有较大的可操作范围，因此拆装过程不受空间限制，从而提高拆装效率。

3、本发明中参与连接的部件结构简单，便于加工制造，制造成本低廉，安装步骤少，数量较少，有助于提高拆装效率和连接可靠性。

附图说明

图1为现有技术中平衡重块与转台后尾的挂接示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明第一个实施例中平衡重块与转台后尾的挂接示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图3所示实施例中平衡重块与转台后尾挂接状态下的结构侧视图；

图6为本发明第二个实施例中平衡重块与转台后尾挂接状态下的结构侧视图。

附图标记：

1平衡重块；2转台后尾；3L型挂板；4立板；5平衡重上挂耳；6转台挂耳；7加强板；8销轴；9平衡重耳板；9.1销孔II；9.2螺纹孔II；10转台耳板；10.1销孔I；10.2螺纹孔I；11限位螺栓I；12螺母I；13卡销；14限位螺栓II；15螺母II。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一

如图3至5所示，一种起重机，包括平衡重块1和转台后尾2，转台后尾2通过显式挂接结构与平衡重块1挂接。转台后尾2的两个相对的立板上各设有加强板7，两个加强板7上固定地设置有等数量的若干转台挂耳6，两个加强板7上的转台挂耳6形成对称分布从而平衡挂接平衡重块1后的作用力。

平衡重块1的顶面固定地设置有若干平衡重上挂耳5，平衡重上挂耳5与转台挂耳6一一对应从而实现连接。

转台挂耳6具有一对间隔设置的转台耳板10，转台耳板10设有销孔I10.1。相应地，平衡重上挂耳5具有一个平衡重耳板9，平衡重耳板9设有销孔II9.1。

转台挂耳6与对应的平衡重上挂耳5相连时，平衡重耳板9至少部分地插入到两个转台耳板10之间。然后使销孔I10.1和销孔II9.1对齐后插入销轴I8将转台挂耳6和平衡重上挂耳5连接，从而完成转台后尾2与平衡重块1的挂接。

由转台挂耳6和平衡重上挂耳5的设置位置可知，两者均设于肉眼轻易观察到的地方，因此在连接时，工作人员更容易观察到销孔I10.1和销孔II9.1之间的对齐情况，从而有助于快速安装。

另一方面，为了便于销轴8的拆卸，转台耳板10与其所在的转台后尾2的侧面垂直，平衡重耳板9与平衡重块1的顶面垂直。如此一来，在拆卸销轴8时，只需要沿轴向施加一个作用力即可将销轴8从销孔I10.1和销孔II9.1中取出。这个过程中，由于销轴8轴向两侧均具有较大的可操作空间，因此便于拆卸工具的操作，有助于提高拆卸效率。

如图5所示，为了便于调整转台后尾2和平衡重块1之间的相对位置，还包括用于限制相连接的转台挂耳6和平衡重上挂耳5在销轴8的轴向方向上的位置的限位螺栓I11。转台挂耳6中的至少一个转台耳板10上还设有用于装配限位螺栓I11的螺纹孔I10.2。限位螺栓I11设置于转台耳板10上的螺纹孔I10.2中后，其尾部位于转台耳板10的内侧以抵接平衡重耳板9，其头部位于转台耳板10外侧以供用户操作。

为了防止销轴8发生松动而脱离销孔I10.1和销孔II9.1，销轴8的一端设有限位凸台8.1，另一端设有卡销孔8.2，卡销孔8.2中可拆卸地设有卡销13。

在进行位置调节时，只需要拧动限位螺栓I11的头部使其沿轴向移动，从而驱动平衡重耳板9相对转台耳板10移动。调节完毕之后，为了提高可靠性，还可以在限位螺栓I11上装配一个螺母I12，拧紧限位螺栓I11上靠近其头部的螺母I12使螺母I12压紧转台耳板10即可。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一的不同之处仅在于，转台挂耳6具有一个转台耳板10，转台耳板10设有销孔I10.1，平衡重上挂耳5具有一对间隔设置的平衡重耳板9，平衡重耳板9设有销孔II9.1；转台挂耳6与对应的平衡重上挂耳5相连时，转台耳板10至少部分地插入到两个平衡重耳板9之间。

同样地，为了实现在本实施例中转台后尾2与平衡重块1之间的位置调节目的，还包括用于限制相连接的转台挂耳6和平衡重上挂耳5在销轴8的轴向方向上的位置的限位螺栓II14；平衡重上挂耳5中的至少一个平衡重耳板9上还设有用于装配限位螺栓II14的螺纹孔II9.2；限位螺栓II14设置于平衡重耳板9上的螺纹孔II9.2中后，其尾部位于平衡重耳板9的内侧以抵接转台耳板10，其头部位于平衡重耳板9外侧以供用户操作。

同样地，在调节完毕之后，为了提高可靠性，还可以在限位螺栓II14上装配一个螺母II15，拧紧限位螺栓II14上靠近其头部的螺母II15使螺母II15压紧平衡重耳板9即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种平衡重显式挂接结构，用于连接平衡重块（1）和转台后尾（2），其特征在于：包括固定设置于所述转台后尾（2）外侧的至少一个转台挂耳（6）、固定设置于所述平衡重块（1）顶面的至少一个平衡重上挂耳（5）和连接所述转台挂耳（6）和所述平衡重上挂耳（5）的销轴（8）；

所述转台挂耳（6）设有销孔I（10.1），所述平衡重上挂耳（5）设有销孔II（9.1）；所述销轴（8）插入对齐后的销孔I（10.1）与对应的销孔II（9.1）中将所述转台挂耳（6）和对应的平衡重上挂耳（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种平衡重显式挂接结构，其特征在于：所述转台挂耳（6）具有一对间隔设置的转台耳板（10），所述转台耳板（10）设有所述销孔I（10.1），所述平衡重上挂耳（5）具有一个平衡重耳板（9），所述平衡重耳板（9）设有所述销孔II（9.1）；所述转台挂耳（6）与对应的平衡重上挂耳（5）相连时，所述平衡重耳板（9）至少部分地插入到两个转台耳板（10）之间。

3.根据权利要求2所述的一种平衡重显式挂接结构，其特征在于：还包括用于限制相连接的转台挂耳（6）和平衡重上挂耳（5）在所述销轴（8）的轴向方向上的位置的限位螺栓I（11）；所述转台挂耳（6）中的至少一个转台耳板（10）上还设有用于装配所述限位螺栓I（11）的螺纹孔I（10.2）；所述限位螺栓I（11）设置于所述转台耳板（10）上的螺纹孔I（10.2）中后，其尾部位于所述转台耳板（10）的内侧以抵接所述平衡重耳板（9），其头部位于所述转台耳板（10）外侧以供用户操作。

4.根据权利要求1所述的一种平衡重显式挂接结构，其特征在于：所述转台挂耳（6）具有一个转台耳板（10），所述转台耳板（10）设有所述销孔I（10.1），所述平衡重上挂耳（5）具有一对间隔设置的平衡重耳板（9），所述平衡重耳板（9）设有所述销孔II（9.1）；所述转台挂耳（6）与对应的平衡重上挂耳（5）相连时，所述转台耳板（10）至少部分地插入到两个平衡重耳板（9）之间。

5.根据权利要求4所述的一种平衡重显式挂接结构，其特征在于：还包括用于限制相连接的转台挂耳（6）和平衡重上挂耳（5）在所述销轴（8）的轴向方向上的位置的限位螺栓II（14）；所述平衡重上挂耳（5）中的至少一个平衡重耳板（9）上还设有用于装配所述限位螺栓II（14）的螺纹孔II（9.2）；所述限位螺栓II（14）设置于所述平衡重耳板（9）上的螺纹孔II（9.2）中后，其尾部位于所述平衡重耳板（9）的内侧以抵接所述转台耳板（10），其头部位于所述平衡重耳板（9）外侧以供用户操作。

6.根据权利要求1所述的一种平衡重显式挂接结构，其特征在于：所述销轴（8）的一端设有限位凸台（8.1），另一端设有卡销孔（8.2），所述卡销孔（8.2）中可拆卸地设有卡销（13）。

7.根据权利要求1所述的一种平衡重显式挂接结构，其特征在于：所述转台挂耳（6）和所述平衡重上挂耳（5）的数量均为偶数个。

8.一种起重机，包括平衡重块（1）和转台后尾（2），其特征在于：所述转台后尾（2）通过权利要求2至7任一所述的一种平衡重显式挂接结构与所述平衡重块（1）挂接。

9.根据权利要求8所述的一种起重机，其特征在于：所述转台挂耳（6）数量均等且对称地固定设置于所述转台后尾（2）上相对的两个侧面上的加强板（7）上，所述平衡重上挂耳（5）固定设置于所述平衡重块（1）上，并且与所述转台挂耳（6）一一对应。

10.根据权利要求8所述的一种起重机，其特征在于：所述转台耳板（10）与其所在的所述转台后尾（2）的侧面垂直。

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